CN218249958U - 一种双速变频控制日粮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双速变频控制日粮机，涉及饲料混合搅拌领域。本实用新型包括机体，机体的内部安装有螺旋搅拌杆，机体的一侧设置有进料口，螺旋搅拌杆的端部连接有齿轮，机体的一侧安装有变频器和齿轮箱，齿轮箱的一侧安装有变频电机，本实用新型通过设置有裁切组件，在进料时，偏心轮旋转能够间接性对挤压板进行挤压，以此使得活动杆带动安装板向下移动，在弹簧以及偏心轮的配合，切刀能够往复性上下运动，进而能够对长草进行切断，一方面能够避免长草缠绕在螺旋搅拌杆上，另一方面提高了螺旋搅拌杆对长草的绞碎速度，提高了工作效率。

Description

一种双速变频控制日粮机

技术领域

本实用新型涉及饲料混合搅拌领域，具体为一种双速变频控制日粮机。

背景技术

全混合日粮制备机最早起源于国外，所谓全混合日粮简称(TMR)是一种将粗料、精料、矿物质、维生素和其它添加剂充分混合，能够提供足够的营养以满足奶牛需要的饲养技术。TMR饲养技术在配套技术措施和性能优良的TMR制备机机械的基础上能够保证奶牛每采食一口日粮都是精粗比例稳定、营养浓度一致的全价日粮，要针对一些大型牧场科学饲喂高效喂养应用而生的一种混合饲料搅拌机，它主要功能是将草料、精料均匀的进行搅拌的一款设备。

现有的技术公开了申请号为CN202120009897.X的一种靠液压系统运转的日粮机，包括主体、搅拌装置、连接装置、升降装置以及出料装置，搅拌装置包括液压马达、减速箱以及转轴，液压马达一端与减速箱一侧表面连接，转轴一端与减速箱另一侧表面连接，减速箱下表面与固定板上表面连接，搅拌箱一侧表面设有第一旋转孔，转轴与第一旋转孔旋转配合，该实用新型一种靠液压系统运转的日粮机，采用两组搅拌叶进行搅拌，在液压马达的带动下对箱体内的饲料进行搅拌，转轴通过减速箱的减速作用，保证了搅拌的均匀性，装置的出料操作采用液压缸升起顶起一侧箱体，使其倾斜，让饲料从出料口排出，节约了人工出料的时间，省时省力。

但日粮机在使用时往往先添加秸秆等较长的青料，青料仅靠搅拌叶刀将其绞碎，速度较慢，而且较长的青草还容易缠绕到螺旋搅拌杆上，影响了工作效率，绞碎后往往需要添加豆粕、麦麸以及微量元素等添加剂，该日粮机使用时，添加剂无法均匀的分布在机器内，仅靠旋转搅拌很难将添加剂搅拌均化，进而在对饲料进行分批时，导致不同分批的饲料内部的含量不均匀，影响饲料的品质，而且制备时还需要添水，粉料打湿之后会粘黏在螺旋搅拌杆上，余料清理都是人为进去清理，或者不清理，其缺点是：人为清理螺速度比较慢，还有安全隐患，浪费人力资源，还增加安全成本；如果不清理余料则会造成浪费和塔心螺旋上面日粮饲料时间放久了会变质有异味，导致牲畜摄入变质的日粮，奶牛产奶量降低，因此造成高额浪费：如将有异味的日粮饲料清理丢掉，日料饲料浪费成本较高，因此造成高额浪费，增加养殖成本。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种双速变频控制日粮机，以解决搅拌速度慢、添加剂分布不够均匀以及不便于余料进行清理的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双速变频控制日粮机，包括机体，所述机体的内部安装有螺旋搅拌杆，所述机体的一侧设置有进料口，所述螺旋搅拌杆的端部连接有齿轮，所述机体的一侧安装有变频器和齿轮箱，所述齿轮箱的一侧安装有变频电机，所述机体的内部上方安装有布料组件，所述布料组件包括有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有往复丝杆，所述往复丝杆的外表面套接有移动板，所述移动板的底部设置有布料仓，所述布料仓的内部上方安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端连接有驱动轴，所述驱动轴的外表面设置有搅拌杆和螺旋叶，所述机体的内部一侧设置有裁切组件，所述裁切组件包括有固定板、偏心轮和导料板，所述固定板的顶部贯穿有活动杆，所述活动杆的顶部连接有挤压板，所述挤压板的底部设置有弹簧，所述活动杆的底部连接有安装板，所述安装板的底部固定有切刀。

进一步的，所述切刀设置有两组，所述导料板的顶部设置有两组切口。

通过采用上述技术方案，两组切刀能够将长草且呈碎段，进而增加了饲料的适口性，切口能够对切刀进行保护。

进一步的，所述机体的底部设置有出料口，所述出料口的底部设置有液压门。

通过采用上述技术方案，出料口便于对饲料进行排料，液压门能够出料口进行控制。

进一步的，所述机体的内部安装有两组滑杆，且所述移动板与滑杆滑动配合。

通过采用上述技术方案，移动板能够在滑杆上滑动，进而使得移动板在移动时更加稳定，而且也能够分担往复丝杆压力，使得往复丝杆不易形变。

进一步的，所述弹簧设置有两组，两组所述弹簧均采用锰钢材料制作而成。

通过采用上述技术方案，锰钢材料使得弹簧的弹性更换，复位能力更强，进而提高了弹簧的使用寿命。

进一步的，所述搅拌杆设置多组，多组所述搅拌杆自上而下等距排列。

通过采用上述技术方案，多组搅拌杆能够对添加剂进行预搅，进而使得添加剂混合更加均匀，提高了饲料的质量和适口性。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置有裁切组件，在进料时，偏心轮旋转能够间接性对挤压板进行挤压，以此使得活动杆带动安装板向下移动，在弹簧以及偏心轮的配合，切刀能够往复性上下运动，进而能够对长草进行切断，一方面能够避免长草缠绕在螺旋搅拌杆上，另一方面提高了螺旋搅拌杆对长草的绞碎速度，提高了工作效率；

2、本实用新型通过设置有布料组件，在工作前，工作人员先将玉米面、麦麸、豆粕以及微量元素等添加剂暂存于布料仓内，搅拌电机旋转使得驱动轴旋转，驱动轴旋转使得搅拌杆以及螺旋叶旋转，搅拌杆旋转能够将添加剂进行预搅，螺旋叶旋转能够将添加剂排入至机体内部，然后工作人员启动驱动电机，驱动电机旋转使得往复丝杆旋转，进而使得移动板往复性左右移动，进而使得添加剂能够均匀的分布在机体内部，使得饲料的质量更加理想，提高了饲料的适口性，增加了禽畜的采食量；

3、本实用新型通过设置有变频器，且负责混料的电机为变频电机，在需要清理螺旋搅拌杆上粘黏的预料时，通过变频器使得变频电机的转速提升，进而加快了螺旋搅拌杆的旋转速度，进而能够将螺旋搅拌杆上面的余料甩出，减少或杜绝人工清理螺旋搅拌杆上的余料，减少或杜绝人员进入日粮机内部，减少人工清理余料，浪费时间，造成经济损失，减少或者杜绝人员进入日粮机内部的次数，降低危险系数。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的往复丝杆结构示意图；

图3为本实用新型的切刀结构示意图；

图4为本实用新型的螺旋搅拌杆俯视结构示意图。

图中：1、机体；2、变频器；3、齿轮箱；4、齿轮；5、变频电机；6、螺旋搅拌杆；7、裁切组件；701、固定板；702、偏心轮；703、导料板；704、活动杆；705、弹簧；706、挤压板；707、安装板；708、切刀；8、布料组件；801、驱动电机；802、往复丝杆；803、移动板；804、布料仓；805、搅拌电机；806、驱动轴；807、搅拌杆；808、螺旋叶；809、滑杆；9、出料口；10、进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种双速变频控制日粮机，如图1-4所示，包括机体1，机体1的底部设置有出料口9，出料口9的底部设置有液压门，出料口9便于对饲料进行排料，液压门能够出料口9进行控制，机体1的内部安装有螺旋搅拌杆6，机体1的一侧设置有进料口10，螺旋搅拌杆6的端部连接有齿轮4，机体1的一侧安装有变频器2和齿轮箱3，齿轮箱3的一侧安装有变频电机5，机体1的内部上方安装有布料组件8。

具体地，布料组件8包括有驱动电机801，驱动电机801的输出端连接有往复丝杆802，往复丝杆802的外表面套接有移动板803，移动板803的底部设置有布料仓804，布料仓804的内部上方安装有搅拌电机805，搅拌电机805的输出端连接有驱动轴806，驱动轴806的外表面设置有搅拌杆807和螺旋叶808，机体1的内部安装有两组滑杆809，且移动板803与滑杆809滑动配合，移动板803能够在滑杆809上滑动，进而使得移动板803在移动时更加稳定，而且也能够分担往复丝杆802压力，使得往复丝杆802不易形变，机体1的内部一侧设置有裁切组件7。

具体地，裁切组件7包括有固定板701、偏心轮702和导料板703，固定板701的顶部贯穿有活动杆704，活动杆704的顶部连接有挤压板706，挤压板706的底部设置有弹簧705，活动杆704的底部连接有安装板707，安装板707的底部固定有切刀708。

参阅图1和图3，切刀708设置有两组，导料板703的顶部设置有两组切口，两组切刀能够将长草且呈碎段，进而增加了饲料的适口性，切口能够对切刀708进行保护。

参阅图1和图3，弹簧705设置有两组，两组弹簧705均采用锰钢材料制作而成，锰钢材料使得弹簧705的弹性更换，复位能力更强，进而提高了弹簧705的使用寿命。

参阅图1，搅拌杆807设置多组，多组搅拌杆807自上而下等距排列，多组搅拌杆807能够对添加剂进行预搅，进而使得添加剂混合更加均匀，提高了饲料的质量和适口性。

本实施例的实施原理为：首先，工作人员启动变频电机5，变频电机5旋转使得一组螺旋搅拌杆6旋转，在齿轮4的配合下，进而使得另一组螺旋搅拌杆6旋转，驱动电机801旋转使得往复丝杆802旋转，往复丝杆802旋转使得偏心轮702旋转，偏心轮702旋转能够间接性对挤压板706进行挤压，以此使得活动杆704带动安装板707向下移动，在弹簧705以及偏心轮702的配合，切刀708能够往复性上下运动，进而能够对长草进行切断，一方面能够避免长草缠绕在螺旋搅拌杆6上，另一方面提高了螺旋搅拌杆6对长草的绞碎速度，搅拌电机805旋转使得驱动轴806旋转，驱动轴806旋转使得搅拌杆807以及螺旋叶808旋转，搅拌杆807旋转能够将添加剂进行预搅，螺旋叶808旋转能够将添加剂排入至机体1内部，往复丝杆802旋转使得移动板803往复性左右移动，进而使得添加剂能够均匀的分布在机体1内部，在需要清理螺旋搅拌杆6上粘黏的预料时，通过变频器2使得变频电机5的转速提升，进而加快了螺旋搅拌杆6的旋转速度，进而能够将螺旋搅拌杆6上面的余料甩出，减少或杜绝人工清理螺旋搅拌杆6上的余料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种双速变频控制日粮机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内部安装有螺旋搅拌杆(6)，所述机体(1)的一侧设置有进料口(10)，所述螺旋搅拌杆(6)的端部连接有齿轮(4)，所述机体(1)的一侧安装有变频器(2)和齿轮箱(3)，所述齿轮箱(3)的一侧安装有变频电机(5)，所述机体(1)的内部上方安装有布料组件(8)，所述布料组件(8)包括有驱动电机(801)，所述驱动电机(801)的输出端连接有往复丝杆(802)，所述往复丝杆(802)的外表面套接有移动板(803)，所述移动板(803)的底部设置有布料仓(804)，所述布料仓(804)的内部上方安装有搅拌电机(805)，所述搅拌电机(805)的输出端连接有驱动轴(806)，所述驱动轴(806)的外表面设置有搅拌杆(807)和螺旋叶(808)，所述机体(1)的内部一侧设置有裁切组件(7)，所述裁切组件(7)包括有固定板(701)、偏心轮(702)和导料板(703)，所述固定板(701)的顶部贯穿有活动杆(704)，所述活动杆(704)的顶部连接有挤压板(706)，所述挤压板(706)的底部设置有弹簧(705)，所述活动杆(704)的底部连接有安装板(707)，所述安装板(707)的底部固定有切刀(708)。

2.根据权利要求1所述的一种双速变频控制日粮机，其特征在于：所述切刀(708)设置有两组，所述导料板(703)的顶部设置有两组切口。

3.根据权利要求1所述的一种双速变频控制日粮机，其特征在于：所述机体(1)的底部设置有出料口(9)，所述出料口(9)的底部设置有液压门。

4.根据权利要求1所述的一种双速变频控制日粮机，其特征在于：所述机体(1)的内部安装有两组滑杆(809)，且所述移动板(803)与滑杆(809)滑动配合。

5.根据权利要求1所述的一种双速变频控制日粮机，其特征在于：所述弹簧(705)设置有两组，两组所述弹簧(705)均采用锰钢材料制作而成。

6.根据权利要求1所述的一种双速变频控制日粮机，其特征在于：所述搅拌杆(807)设置多组，多组所述搅拌杆(807)自上而下等距排列。

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