CN113995096B - 一种卤香干加工用压榨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及零食加工技术领域，且公开了一种卤香干加工用压榨装置，包括支撑台、模具和回收槽，所述支撑台的中部设有开槽，所述开槽内腔的顶端活动连接有网板，所述支撑台顶部的中部连接有模具，所述网板的顶部与模具的底部接触，所述支撑台的顶部的后侧通过连接套活动连接有第一螺杆和限位杆。该卤香干加工用压榨装置，通过电机的设置，电机的转动可以带动与之连接的第一螺杆转动，第一螺杆和限位杆的配合使用，使支架一和支架二可以沿着第一螺杆所在的方向移动，压板和切割板的位置可以发生改变，该装置既可以对豆腐脑进行压榨，又可以把制成的香干切割，提高了该装置的实际使用效果，提高了卤香干的生产效率。

Description

一种卤香干加工用压榨装置
技术领域
本发明涉及零食加工技术领域，具体为一种卤香干加工用压榨装置。
背景技术
卤香干是人们经常食用的卤制食品之一，其用材包括白香干、香叶、小茴香、干辣椒、八角、料酒、酱油和老卤汁等等，需要将除香干外的其余材料加水烧开成汁料，再将香干加入汁料中进行大火收汁制成，卤香干在生产制作完成后需要对其切割成块状处理。
制作香干要经过制、压、切、晒、煮等多道工序，首先将大豆去皮、压碎、用水浸泡12小时，把浸泡好的豆瓣加水磨成豆浆，将豆浆煮沸，并用石灰水和麻油场压沫，然后用陈浆点汁，待豆浆成豆腐脑状时，便可入模，压挤出汁水，压榨成型大多采用重物压榨方式，但工作人员不能保证模具内铺设的豆腐脑厚薄均匀，模具内的豆腐脑厚薄不均，在压榨时豆腐脑各处的受力会不均，影响生产的香干的质量，且在压榨后，需要人工将成型的香干从模具上取下，并切割成合适的大小，费时费力。
发明内容
针对现有卤香干加工用压榨装置的不足，本发明提供了一种卤香干加工用压榨装置，具备可以保证豆腐脑的铺设厚度，且可以把压榨后的香干切割后合适的尺寸，便于香干的脱模，提高卤香干的加工效率的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
本发明提供如下技术方案：一种卤香干加工用压榨装置，包括支撑台、模具和回收槽，所述支撑台的中部设有开槽，所述开槽内腔的顶端活动连接有网板，所述支撑台顶部的中部连接有模具，所述网板的顶部与模具的底部接触，所述支撑台的顶部的后侧通过连接套活动连接有第一螺杆和限位杆，所述第一螺杆的外圈螺纹连接有支架一和支架二，所述支架一和支架二底端的中部均设有与限位杆活动连接的活动孔，所述支架一另一端的底部连接有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的底部与压板顶部的中部连接，所述支架二另一端底部的两侧均连接有第二液压伸缩杆，第二液压伸缩杆的底部与限位板的顶部连接，所述限位板的中部设有圆孔，所述支架二另一端底部的中部连接有第三液压伸缩杆，所述第三液压伸缩杆与圆孔的内腔活动连接，所述第三液压伸缩杆的底部与切割板顶部的中部连接，所述限位板位于切割板的上方，所述支撑台顶部的前侧放置有回收槽，所述支撑台底端的两侧均连接有支撑板，所述支撑板上放有香干收集箱，所述支撑台下方的地面上放有废液回收箱。
所述网板一端的一侧连接有螺纹套，螺纹套的内腔活动连接有第二螺杆，所述第二螺杆的两端均与开槽内腔的顶端活动连接，所述开槽内腔顶端的一侧连接有第一马达，所述第一马达的输出轴末端与第二螺杆一端的中部连接。
所述香干收集箱的横截面积大于开槽底端的横截面积，所述香干收集箱底端的两侧均连接有承重板，所述承重板的底部与支撑板的顶部接触，且所述承重板的材质是金属铁，一个所述支撑板顶部的一侧连接有第四液压伸缩杆，所述第四液压伸缩杆的另一端连接有磁铁块，所述磁铁块与承重板适配。
所述模具包括底框和活动框，所述底框的底部与支撑台的顶部接触，所述底框的顶部卡接有活动框，所述活动框的一侧连接有连接板，所述连接板另一端的底部与电动伸缩杆的一端连接，所述电动伸缩杆的另一端与支撑台的顶部连接，所述底框顶端的两侧均通过连接架活动连接有第三螺杆，所述第三螺杆一端的外圈连接有齿环，两个齿环通过传动链条传动连接，两个所述第三螺杆的外圈均螺纹连接有移动套，移动套的另一端与刮板连接，所述刮板的底部与底框的顶部齐平，一个连接架顶端的外侧连接有第二马达，所述第二马达的输出轴末端与第三螺杆的一端连接。
优选的，所述底框顶部的中部设有活动槽，所述活动槽内腔的底部均匀连接有弹簧，所述弹簧的顶部与活动架的底部连接，所述活动架与活动槽的内腔活动连接，所述活动框底部的中部连接有卡块，卡块与活动槽的内腔适配，所述活动框顶端的左右两侧和前侧均连接有引流板。
优选的，所述回收槽的形状是U型，所述回收槽与模具的外表面接触，且所述回收槽的内腔位于引流板的下方。
优选的，所述切割板由纵横交错的切割刀组成，且所述切割板的高度值大于香干的厚度值，所述限位板包括连接块，连接块的底部均匀连接有压杆，压杆位于相邻的两个切割刀的内侧，压杆的高度值大于切割板的高度值。
优选的，所述第一螺杆一端的中部与电机的输出轴末端连接，所述电机通过支撑座与支撑台的顶部接触。
与现有卤香干加工用压榨装置对比，本发明具备以下有益效果：
1、该卤香干加工用压榨装置，通过第二马达与第三螺杆的设置，第二马达的转动可以带动与之连接的第三螺杆的转动，转动的第三螺杆通过传动链条可以带动另一第三螺杆转动，两个第三螺杆的配合使用可以使刮板在第三螺杆所在的方向移动，刮板可以把位于底框上方的豆腐脑刮掉，严格控制香干的生产厚度，便于卤香干的生产。
2、该卤香干加工用压榨装置，通过网板与模具的配合使用，网板位于模具的底部时，便于豆腐脑的放置，网板与模具分离时，便于香干的掉落，通过第三液压伸缩杆与切割板的设置，第三液压伸缩杆带动切割板移动，切割板可以把压制成型的香干切割成合适的尺寸，第二液压伸缩杆的设置，第二液压伸缩杆可以带动限位板移动，限位板可以按压香干，便于切割板与香干的分离。
3、该卤香干加工用压榨装置，通过电机的设置，电机的转动可以带动与之连接的第一螺杆转动，第一螺杆和限位杆的配合使用，使支架一和支架二可以沿着第一螺杆所在的方向移动，压板和切割板的位置可以发生改变，该装置既可以对豆腐脑进行压榨，又可以把制成的香干切割，提高了该装置的实际使用效果，提高了卤香干的生产效率。
附图说明
图1为本发明结构正面示意图；
图2为本发明结构图1背面示意图；
图3为本发明结构支撑台顶部示意图；
图4为本发明结构支撑台底部示意图；
图5为本发明结构模具爆炸示意图；
图6为本发明结构活动框放大示意图。
图中：1、支撑台；2、废液回收箱；3、模具；4、回收槽；5、第一螺杆；6、限位杆；7、支架一；8、第一液压伸缩杆；9、压板；10、支架二；11、限位板；12、电机；13、第四液压伸缩杆；14、电动伸缩杆；15、第三液压伸缩杆；16、切割板；17、开槽；18、网板；19、第一马达；20、第二螺杆；21、支撑板；22、香干收集箱；23、承重板；24、磁铁块；25、底框；26、活动槽；27、弹簧；28、活动架；29、活动框；30、第三螺杆；31、第二马达；32、刮板；33、传动链条；34、连接板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1、2和3，一种卤香干加工用压榨装置，包括支撑台1、模具3和回收槽4，支撑台1的中部设有开槽17，开槽17内腔的顶端活动连接有网板18，支撑台1顶部的中部连接有模具3，网板18的顶部与模具3的底部接触，通过网板18与模具3的配合使用，网板18位于模具3的底部时，便于豆腐脑的放置，网板18与模具3分离时，便于香干的掉落，支撑台1的顶部的后侧通过连接套活动连接有第一螺杆5和限位杆6，第一螺杆5的外圈螺纹连接有支架一7和支架二10，支架一7和支架二10底端的中部均设有与限位杆6活动连接的活动孔，支架一7另一端的底部连接有第一液压伸缩杆8，第一液压伸缩杆8的底部与压板9顶部的中部连接，通过第一液压伸缩杆8与压板9的设置，第一液压伸缩杆8的伸缩可以改变与之连接的压板9的高度，压板9可以按压豆腐脑，把豆腐脑内多余的水分挤出，形成香干，支架二10另一端底部的两侧均连接有第二液压伸缩杆，第二液压伸缩杆的底部与限位板11的顶部连接，限位板11的中部设有圆孔，支架二10另一端底部的中部连接有第三液压伸缩杆15，第三液压伸缩杆15与圆孔的内腔活动连接，第三液压伸缩杆15的底部与切割板16顶部的中部连接，通过第三液压伸缩杆15与切割板16的设置，第三液压伸缩杆15带动切割板16移动，切割板16可以把压制成型的香干切割成合适的尺寸，第二液压伸缩杆的设置，第二液压伸缩杆可以带动限位板11移动，限位板11可以按压香干，便于切割板16与香干的分离，限位板11位于切割板16的上方，支撑台1顶部的前侧放置有回收槽4，可以回收多余的豆腐脑，支撑台1底端的两侧均连接有支撑板21，支撑板21上放有香干收集箱22，收集切割后的香干，支撑台1下方的地面上放有废液回收箱2，回收挤出的水。
网板18一端的一侧连接有螺纹套，螺纹套的内腔活动连接有第二螺杆20，第二螺杆20的两端均与开槽17内腔的顶端活动连接，开槽17内腔顶端的一侧连接有第一马达19，第一马达19的输出轴末端与第二螺杆20一端的中部连接，通过第一马达19的设置，第一马达19的转动可以带动与之连接的第二螺杆20转动，第二螺杆20带动网板18水平移动。
回收槽4的形状是U型，回收槽4与模具3的外表面接触，便于刮掉的多余的豆腐脑的生产。
切割板16由纵横交错的切割刀组成，且切割板16的高度值大于香干的厚度值，限位板11包括连接块，连接块的底部均匀连接有压杆，压杆位于相邻的两个切割刀的内侧，压杆的高度值大于切割板16的高度值，通过切割板16高度的设置，便于香干的切割，压杆的设置，压杆可以按压香干，便于把切割板16与香干分离。
第一螺杆5一端的中部与电机12的输出轴末端连接，电机12通过支撑座与支撑台1的顶部接触，通过电机12的设置，电机12的转动可以带动与之连接的第一螺杆5转动，第一螺杆5和限位杆6的配合使用，使支架一7和支架二10可以沿着第一螺杆5所在的方向移动，压板9和切割板16的位置可以发生改变，便于香干的生产和香干的切割。
请参阅图4，香干收集箱22的横截面积大于开槽17底端的横截面积，香干收集箱22底端的两侧均连接有承重板23，承重板23的底部与支撑板21的顶部接触，且承重板23的材质是金属铁，一个支撑板21顶部的一侧连接有第四液压伸缩杆13，第四液压伸缩杆13的另一端连接有磁铁块24，磁铁块24与承重板23适配，通过磁铁块24与承重板23的设置，磁铁块24与承重板23接触时，磁铁块24与承重板23可以连接在一起，第四液压伸缩杆13的伸缩可以改变香干收集箱22的位置，香干收集箱22可以移动至模具3的下方收集切割后的香干，香干收集箱22可以移动至模具3的侧面，便于挤出的水滴落在废液回收箱2。
请参阅图5和6，模具3包括底框25和活动框29，底框25的深度值与豆腐脑的所需高度值相同，底框25的底部与支撑台1的顶部接触，底框25的顶部卡接有活动框29，活动框29的一侧连接有连接板34，连接板34另一端的底部与电动伸缩杆14的一端连接，电动伸缩杆14的另一端与支撑台1的顶部连接，通过电动伸缩杆14的设置，电动伸缩杆14的伸缩可以改变与之连接的活动框29的高度，活动框29可以与底框25分离，便于刮板32把多余的豆腐脑刮掉，底框25顶端的两侧均通过连接架活动连接有第三螺杆30，第三螺杆30一端的外圈连接有齿环，两个齿环通过传动链条33传动连接，两个第三螺杆30的外圈均螺纹连接有移动套，移动套的另一端与刮板32连接，刮板32的底部与底框25的顶部齐平，一个连接架顶端的外侧连接有第二马达31，第二马达31的输出轴末端与第三螺杆30的一端连接，通过第二马达31与第三螺杆30的设置，第二马达31的转动可以带动与之连接的第三螺杆30的转动，转动的第三螺杆30通过传动链条33可以带动另一第三螺杆30转动，两个第三螺杆30的配合使用可以使刮板32在第三螺杆30所在的方向移动，刮板32可以把位于底框25上方的豆腐脑刮掉，严格控制香干的生产厚度，便于卤香干的生产。
底框25顶部的中部设有活动槽26，活动槽26内腔的底部均匀连接有弹簧27，弹簧27的顶部与活动架28的底部连接，活动架28与活动槽26的内腔活动连接，活动框29底部的中部连接有卡块，卡块与活动槽26的内腔适配，通过弹簧27与活动架28的设置，活动架28不受到压力时，活动架28的顶部与底框25的顶部齐平，便于多余豆腐脑的去除，卡块向下按压活动架28时，活动架28挤压弹簧27，活动框29顶端的左右两侧和前侧均连接有引流板，回收槽4的内腔位于引流板的下方，通过引流板的设置，便于豆腐脑流入回收槽4的内腔内。
工作原理：使用时，网板18把模具3的底部堵住，工作人员把豆腐脑放在模具3的内腔内，豆腐脑放置完成后，该装置内的控制系统控制该装置内的电器元件工作，启动电动伸缩杆14，电动伸缩杆14伸长，电动伸缩杆14带动活动框29向上移动，活动框29在向上移动的过程中，弹簧27向上推动活动架28，活动框29与底框25完全分离后，活动架28的顶部与底框25的顶部齐平，活动框29位于刮板32的上方时，电动伸缩杆14停止伸长，启动第二马达31，第二马达31的转动可以带动与之连接的第三螺杆30的转动，转动的第三螺杆30通过传动链条33可以带动另一第三螺杆30转动，两个第三螺杆30的配合使用可以使刮板32在第三螺杆30所在的方向移动，刮板32可以把位于底框25上方的豆腐脑刮掉，多余的豆腐脑在重力的作用下沿着引流板掉落在回收槽4的内腔内，多余的豆腐脑刮掉后，电动伸缩杆14收缩，活动框29移动至初始位置处，启动电机12，电机12的转动使压板9位于模具3的正上方，第一液压伸缩杆8的伸长使压板9按压豆腐脑，豆腐脑中多余的水分被挤出，挤出的水掉落在废液回收箱2内，香干压制成型后，切割板16移动至模具3的上方，切割板16在第三液压伸缩杆15的带动下切割香干，把香干切割成合适大小的尺寸，香干切割后，在第二液压伸缩杆的作用下，限位板11的底部与香干的顶部接触，此时第三液压伸缩杆15收缩，切割板16与香干可以分离，需要脱模时，香干收集箱22在第四液压伸缩杆13的作用下移动至模具3的正下方，网板18在第一马达19的作用下移动至模具3的侧面，限位板11的向下移动可以按压香干，香干掉落在香干收集箱22内。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种卤香干加工用压榨装置，包括支撑台(1)、模具(3)和回收槽(4)，其特征在于：所述支撑台(1)的中部设有开槽(17)，所述开槽(17)内腔的顶端活动连接有网板(18)，所述支撑台(1)顶部的中部连接有模具(3)，所述网板(18)的顶部与模具(3)的底部接触，所述支撑台(1)的顶部的后侧通过连接套活动连接有第一螺杆(5)和限位杆(6)，所述第一螺杆(5)的外圈螺纹连接有支架一(7)和支架二(10)，所述支架一(7)和支架二(10)底端的中部均设有与限位杆(6)活动连接的活动孔，所述支架一(7)另一端的底部连接有第一液压伸缩杆(8)，所述第一液压伸缩杆(8)的底部与压板(9)顶部的中部连接，所述支架二(10)另一端底部的两侧均连接有第二液压伸缩杆，第二液压伸缩杆的底部与限位板(11)的顶部连接，所述限位板(11)的中部设有圆孔，所述支架二(10)另一端底部的中部连接有第三液压伸缩杆(15)，所述第三液压伸缩杆(15)与圆孔的内腔活动连接，所述第三液压伸缩杆(15)的底部与切割板(16)顶部的中部连接，所述限位板(11)位于切割板(16)的上方，所述支撑台(1)顶部的前侧放置有回收槽(4)，所述支撑台(1)底端的两侧均连接有支撑板(21)，所述支撑板(21)上放有豆干收集箱(22)，所述支撑台(1)下方的地面上放有废液回收箱(2)；
所述网板(18)一端的一侧连接有螺纹套，螺纹套的内腔活动连接有第二螺杆(20)，所述第二螺杆(20)的两端均与开槽(17)内腔的顶端活动连接，所述开槽(17)内腔顶端的一侧连接有第一马达(19)，所述第一马达(19)的输出轴末端与第二螺杆(20)一端的中部连接；
模具(3)包括底框(25)和活动框(29)，所述底框(25)的底部与支撑台(1)的顶部接触，所述底框(25)的顶部卡接有活动框(29)，所述活动框(29)的一侧连接有连接板(34)，所述连接板(34)另一端的底部与电动伸缩杆(14)的一端连接，所述电动伸缩杆(14)的另一端与支撑台(1)的顶部连接，所述底框(25)顶端的两侧均通过连接架活动连接有第三螺杆(30)，所述第三螺杆(30)一端的外圈连接有齿环，两个齿环通过传动链条(33)传动连接，两个所述第三螺杆(30)的外圈均螺纹连接有移动套，移动套的另一端与刮板(32)连接，所述刮板(32)的底部与底框(25)的顶部齐平，一个连接架顶端的外侧连接有第二马达(31)，所述第二马达(31)的输出轴末端与第三螺杆(30)的一端连接；
所述底框(25)顶部的中部设有活动槽(26)，所述活动槽(26)内腔的底部均匀连接有弹簧(27)，所述弹簧(27)的顶部与活动架(28)的底部连接，所述活动架(28)与活动槽(26)的内腔活动连接，所述活动框(29)底部的中部连接有卡块，卡块与活动槽(26)的内腔适配，所述活动框(29)顶端的左右两侧和前侧均连接有引流板。
2.根据权利要求1所述的一种卤香干加工用压榨装置，其特征在于：所述豆干收集箱(22)的横截面积大于开槽(17)底端的横截面积，所述豆干收集箱(22)底端的两侧均连接有承重板(23)，所述承重板(23)的底部与支撑板(21)的顶部接触，且所述承重板(23)的材质是金属铁，一个所述支撑板(21)顶部的一侧连接有第四液压伸缩杆(13)，所述第四液压伸缩杆(13)的另一端连接有磁铁块(24)，所述磁铁块(24)与承重板(23)适配。
3.根据权利要求1所述的一种卤香干加工用压榨装置，其特征在于：所述回收槽(4)的形状是U型，所述回收槽(4)与模具(3)的外表面接触，且所述回收槽(4)的内腔位于引流板的下方。
4.根据权利要求1所述的一种卤香干加工用压榨装置，其特征在于：所述切割板(16)由纵横交错的切割刀组成，且所述切割板(16)的高度值大于豆干的厚度值，所述限位板(11)包括连接块，连接块的底部均匀连接有压杆，压杆位于相邻的两个切割刀的内侧，压杆的高度值大于切割板(16)的高度值。
5.根据权利要求1所述的一种卤香干加工用压榨装置，其特征在于：所述第一螺杆(5)一端的中部与电机(12)的输出轴末端连接，所述电机(12)通过支撑座与支撑台(1)的顶部接触。
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