CN204466785U - 一种豆干胚压制成型装置 - Google Patents
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Abstract
一种豆干胚压制成型装置,它包括支撑架、豆干胚成型模具,其特征在于,所述支撑架包括上放置架、缓压板、主架;所述豆干胚成型模具包括千斤顶、配重板、上压制板、网板、成型框、成型底板;所述成型底板上设置有成型框;所述成型框内设置有网板及上压制板;所述上压制板上设置有配重板;所述配重板上设置有千斤顶;所述成型底板设置在主架上;所述千斤顶上部顶在缓压板上。本实用新型为提供一种豆干胚压制成型装置,该装置使豆干胚压制成型速度快,成型稳定,美观,无需人力压制,操作方便快捷,节省人力物力,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于豆腐加工领域,尤其涉及到一种豆干胚压制成型装置。
背景技术
豆干胚是我国的传统豆制品,也是我国素食菜肴的主要原料,历来都受到人们的欢迎,被人们称为“植物肉”,时至今日,已有二千一百多年的历史,深受我国人民、周边各国、及世界人民的喜爱。豆干胚可被制成各种产品,如白豆干胚、油豆干胚、豆干胚,其中豆干胚是我们生活中最常见的一种菜肴,传统的豆干胚制作时,须将豆干胚花舀进木托盆里,用布包好,盖上木板,在板上堆上石头,或人工用力压尽豆干胚花中的水分,使之成为豆干胚。由于单纯的靠重力或人工来压制,导致豆干胚加工成型速度缓慢,且由于石头重量的不确定性与受力的不均匀性使豆干胚压制成型时水分要么太多要么太少,导致豆干胚成型困难,太紧影响口味,太松散不能成型,且成型不美观,影响豆干胚的生产及销售。
实用新型内容
本实用新型为提供一种豆干胚压制成型装置,该装置使豆干胚压制成型速度快,成型稳定,美观,无需人力压制,操作方便快捷,节省人力物力,提高生产效率。
为实现以上目的,本实用新型采用的技术方案是:一种豆干胚压制成型装置,它包括支撑架(1)、豆干胚成型模具(2),所述支撑架(1)包括上放置架(101)、缓压板(102)、主架(103);所述豆干胚成型模具(2)包括千斤顶(201)、配重板(202)、上压制板(203)、网板(204)、成型框(205)、成型底板(206);所述成型底板(206)上设置有成型框(205);所述成型框(205)内设置有网板(204)及上压制板(203);所述上压制板(203)上设置有配重板(202);所述配重板(202)上设置有千斤顶(201);所述成型底板(206)设置在主架(103)上;所述千斤顶上部顶在缓压板(102)上。
进一步的,所述缓压板(102)为成圆弧弯曲状钢板,其向外弯曲突出部分向下设置在上放置架(101)下部。
进一步的,所述上压制板(203)下面设置有垂直交叉分布成网格状的条形三角凹槽。
进一步的,所述成型底板(206)上面设置有垂直交叉分布成网格状的条形三角凹槽,其凹槽分布与上压制板(203)的凹槽分布相对应;所述成型底板(206)上部纵向两边设置有上挡梁(2061),下部纵向两边设置有下挡梁(2062)。
进一步的,所述网板(204)为带有菱形网孔均匀分布的薄板。
进一步的,所述成型框(205)纵向两端的左右侧板两端各延伸出来形成卡端板(2051)。
本实用新型有益效果
本实用新型使豆干胚成型速度快、稳定、美观,无需人力压制,操作方便快捷,节省人力物力,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型中豆干胚成型模具(2)的结构示意图。
图3为本实用新型中支撑架(1)的结构示意图。
图4为本实用新型中上压制板(203)的结构示意图。
图5为本实用新型中成型底板(206)的结构示意图。
图6为本实用新型中成型框(205)的结构示意图。
图中所示数字标注表示为:1、支撑架,2、豆干胚成型模具,101,、上放置架,102、缓压板,103、主架,201、千斤顶,202、配重板、203、上压制板,204、网板,205、成型框,206、成型底板,2051、卡端板,2061、上挡梁,2062、下挡梁。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
如图1-图6所示,本实用新型的结构连接关系为:一种豆干胚压制成型装置,它包括支撑架1、豆干胚成型模具2,所述支撑架1包括上放置架101、缓压板102、主架103;所述豆干胚成型模具2包括千斤顶201、配重板202、上压制板203、网板204、成型框205、成型底板206;所述成型底板206上设置有成型框205;所述成型框205内设置有网板204及上压制板203;所述上压制板203上设置有配重板202;所述配重板202上设置有千斤顶201;所述成型底板206设置在主架103上;所述千斤顶上部顶在缓压板102上。
优选的,所述缓压板102为成圆弧弯曲状钢板,其向外弯曲突出部分向下设置在上放置架101下部。
优选的,所述上压制板203下面设置有垂直交叉分布成网格状的条形三角凹槽。
优选的,所述成型底板206上面设置有垂直交叉分布成网格状的条形三角凹槽,其凹槽分布与上压制板203的凹槽分布相对应;所述成型底板206上部纵向两边设置有上挡梁2061,下部纵向两边设置有下挡梁2062。
优选的,所述网板204为带有菱形网孔均匀分布的薄板。
优选的,所述成型框205纵向两端的左右侧板两端各延伸出来形成卡端板2051。
本实用新型具体使用时,
1、将成型底板206放置在主架103上,成型底板206的下挡梁2062卡在主架103的纵向两边,使成型底板206固定不能移动;
2、将成型框205套接在成型底板206上,由于卡端板2051与成型底板206的上挡梁2061卡住,使得成型框205与成型底板206固定住,不能移动;
3、将加工好的豆干胚花放置在滤水布上,再将其一起放置在成型框205内,使豆干胚花均匀平整的分布在成型框205内,将滤水布轻柔的贴合在豆干胚花的表面;
4、将网板204平整的放置在豆干胚花表面,再将上压制板203轻柔平稳的放置在网板204上;
5、将配重板202按如图1所示放置在上压制板203上的中间,再将千斤顶201下端设置在配重板202的中间,将千斤顶201的上端设置在缓压板102下端的中间;
6、操作千斤顶201,使上压制板203向下施压,使豆干胚花中的水分被挤压出来,至缓压板出现轻微变形时停止;过五到六分钟后,换压板将恢复原状,再次操作千斤顶201,使上压制板203向下施压,至缓压板出现轻微变形时停止;五六分钟后,缓压板恢复形状,此时豆干胚已成功被压制成型;
7、按原加工步骤,将各个部件卸下,放置在上放置架101上;将成型底板206与成型好的豆干胚一起移往下一道工序;
原理:本实用新型通过支撑架与千斤顶及缓压板的结合作用使得豆干胚的压制成型快捷稳定,压制过程中添加的网板使得豆干胚外表美观不破损。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括哪些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种豆干胚压制成型装置,它包括支撑架(1)、豆干胚成型模具(2),其特征在于,所述支撑架(1)包括上放置架(101)、缓压板(102)、主架(103);所述豆干胚成型模具(2)包括千斤顶(201)、配重板(202)、上压制板(203)、网板(204)、成型框(205)、成型底板(206);所述成型底板(206)上设置有成型框(205);所述成型框(205)内设置有网板(204)及上压制板(203);所述上压制板(203)上设置有配重板(202);所述配重板(202)上设置有千斤顶(201);所述成型底板(206)设置在主架(103)上;所述千斤顶上部顶在缓压板(102)上。
2.根据权利要求1所述的一种豆干胚压制成型装置,其特征在于,所述缓压板(102)为成圆弧弯曲状钢板,其向外弯曲突出部分向下设置在上放置架(101)下部。
3.根据权利要求1所述的一种豆干胚压制成型装置,其特征在于,所述上压制板(203)下面设置有垂直交叉分布成网格状的条形三角凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种豆干胚压制成型装置,其特征在于,所述成型底板(206)上面设置有垂直交叉分布成网格状的条形三角凹槽,其凹槽分布与上压制板(203)的凹槽分布相对应;所述成型底板(206)上部纵向两边设置有上挡梁(2061),下部纵向两边设置有下挡梁(2062)。
5.根据权利要求1所述的一种豆干胚压制成型装置,其特征在于,所述网板(204)为带有菱形网孔均匀分布的薄板。
6.根据权利要求1所述的一种豆干胚压制成型装置,其特征在于,所述成型框(205)纵向两端的左右侧板两端各延伸出来形成卡端板(2051)。
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