CN113995029A - 一种翻转卸料式茶叶杀青理条机 - Google Patents
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- A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
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- A23F3/06—Treating tea before extraction; Preparations produced thereby
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Abstract
本发明涉及一种翻转卸料式茶叶杀青理条机,包括机架和理条架,理条架由摆动支架和翻转支架组成,摆动支架沿第一方向滑动安装在机架上,机架上设置有驱使摆动支架沿第一方向往复移动的第一调节机构,翻转支架通过第一轴体转动安装在摆动支架上,翻转支架与调节其进行翻转的第二调节机构相连接,翻转支架上设置有沿第一方向排列状布置的理条槽,第一轴体和第一方向相平行布置,第一方向为与理条槽的槽长方向相垂直布置的水平方向,还包括热风机构,热风机构用于向理条槽内的茶叶布设热风进行杀青。本发明提供的上述方案,通过采用热风机构机构在翻转式卸料理条机进行杀青理条的时候,对茶叶进行热风加热,改善茶叶的品质。
Description
技术领域
本发明茶叶生产领域,具体涉及一种翻转卸料式茶叶杀青理条机。
背景技术
绿茶生产过程中需要采用茶叶杀青机对鲜叶进行杀青和采用理条机对杀青后的茶叶进行理条,通过调整茶叶杀青的参数,以使得茶叶具备不同的香型,通过调整茶叶理条的参数,以使得茶叶的条形得以改善。翻转卸料式茶叶杀青理条机多用于小型茶厂生产茶叶,其兼具茶叶杀青和理条的作用,该设备存在操作方便,设备成本低,杀青效率高的特点而被广泛使用。但是现有翻转式翻转卸料式茶叶杀青理条机,其杀青理条所采用的热源主要为电加热或燃气加热,因此,制得的茶叶的色泽上还较差。
发明内容
本发明的目的是提供一种翻转卸料式茶叶杀青理条机,其可以用于解决上述技术问题。
本发明采取的技术方案具体如下:
一种翻转卸料式茶叶杀青理条机,其特征在于:包括机架和理条架,理条架由摆动支架和翻转支架组成,摆动支架沿第一方向滑动安装在机架上,机架上设置有驱使摆动支架沿第一方向往复移动的第一调节机构,翻转支架通过第一轴体转动安装在摆动支架上,翻转支架与调节其进行翻转的第二调节机构相连接,翻转支架上设置有沿第一方向排列状布置的理条槽,第一轴体和第一方向相平行布置,第一方向为与理条槽的槽长方向相垂直布置的水平方向,还包括热风机构,热风机构用于向理条槽内的茶叶布设热风进行杀青。
具体的方案为:
热风机构包括热风管,热风管的长度方向和理条槽的槽长方向保持一致,热风管上设置有用于向理条槽内的茶叶布设热风的出风结构,热风管和热风发生源相连接。
热风管设置在相邻两理条槽的槽壁槽口交接处,出风结构用于向热风管两外侧相邻理条槽内茶叶布设热风。
出风结构包括第一出风单元和第二出风单元,第一出风单元由热风管上设置的一排第一出风口组成,第二出风单元由热风管上设置的一排第二出风口组成,第一、二出风口分别向两外侧相邻理条槽内茶叶布设热风。
理条槽的第一端设置有固定安装的固定件,理条槽的第二端设置有活动安装的活动件,翻转支架水平布置时,活动件处于闭合状态,活动件和固定件对理条槽内的茶叶从两端移出进行阻挡,翻转支架倾斜布置时,活动件处于开启状态,活动件的高度小于固定件的高度,活动件对理条槽内的茶叶从第二端移出理条槽进行避让,第一、二端为理条槽的两端,理条槽的第二端外侧设置有用于对茶叶的卸载进行导送的卸料导槽。
第一轴体和活动件均设置在理条槽的第一端,活动件为长条形的活动板体组成,活动板体的上侧边部通过第二轴体转动安装在翻转支架上,第一、二轴体相互平行布置,活动件和第二轴体固定连接,第二轴体上设置有调节件,调节件为L型的杆体构成,L型杆体包括第一杆体段和第二杆体段,第一杆体段的一端和第二轴体相固接,第一杆体段和第二轴体相垂直布置,第二杆体段由第一杆体段的另一端向理条槽的外侧弯折延伸设置,摆动支架上设置有抵靠件,抵靠件设置在第二杆体段的移动路径上用于抵靠调节活动件转变为开启状态,第一杆体和摆动支架之间通过拉簧相连接,拉簧的拉力驱使活动件由开启状态向闭合状态转变。
翻转支架上设置有圆形导杆件,第二调节机构包括折形件和第一、二安装组件,折形件的一端固定安装在第一传动轴上,第一传动轴平行于第一轴体布置且转动安装在机架上,第一安装组件包括长条形的第一连接件和第一装配件,折形件的另一端与第一连接件的一端铰接连接,第一连接件的另一端装配有第一装配件,第一装配件上设置有两个转动安装的第一滚轮,第二安装组件包括长条形的第二连接件和第二装配件,第二连接件沿第一连接件的长度方向浮动安装第一连接件上,第二连接件的上端装配第二装配件,第二装配件上设置有一个转动安装的第二滚轮,第二滚轮位于两第一滚轮之间,第一、二滚轮对圆形导杆件进行夹装且构成滑动导向配合,调节第一传动轴转动实现对翻转支架的翻转调节,折形件的转动路径上设置有用于对折形件的位置进行检测的检测传感器,检测传感器与控制组件相连接,第一传动轴通过第二传动组件和第二驱动电机相连接,控制组件用于调控第一轴体的转动状态。第一、二滚轮上设置凹槽,凹槽用于包裹圆形导杆件。
第一连接件上设置有沿第一连接件长度方向间隔布置的第一、二装配块,第二装配块较第一装配块靠近折形件布置,第二连接件的身部插设滑动装配在第一、二装配块内,第二连接件上设置有沿其身长方向间隔设置的第一、二限位件,第一限位件位于第二装配件和第一装配块之间,第二限位件位于第一、二装配块内,第二限位件和第一装配块之间的第二连接件的身部上套设有浮动弹簧,浮动弹簧驱使第二限位件向靠近第二装配块一侧移动。
第一调节机构包括与摆动支架铰接连接的连杆,连杆与机架上转动装配的驱动轮偏心铰接连接,驱动轮通过第一传动组件和第一驱动电机相连接。
翻转支架上还设置有分风管道,摆动支架上设置有过渡管,机架上设置有送风管,送风管和鼓风机相连接,送风管内设置有电加热器,过渡管、分风管道均沿第一方向布置,送风管的出口端插设布置在过渡管内且两者构成滑动装配,分风管道靠近过渡管的一端设置为进风端,分风管道远离过渡管的一端设置呈封堵状,分风管道的管腔内设置有第一隔板,第一隔板将分风管道的管腔分隔成第一、二区域,第一隔板为长条形板体,第一隔板的长度方向与第一方向保持一致且第一隔板的板面垂直于热风管布置,热风管的一端设置成封堵状,热风管的另一端穿过分风管道的管壁延伸至第一区域内,分风管道上设置热风管的管身段记为布管段,第一、二区域在布管段呈相互隔离的状态,第一区域内设置有第二隔板,第二隔板将第一区域沿分风管道的长度方向分隔成相互隔离的第一、二子室,第二隔板和第一隔板垂直布置,第一隔板的端部和分风管道的封堵段的端部呈分离状布置形成连通空缺部,第二子室和第二区域通过连通空缺部相连通连接,热风管为圆管,热风管位于第一区域内的端部的端面记为A端面,A端面和热风管的身长方向呈夹角状布置,A端面的外轮廓形状为椭圆形,椭圆形的长轴和热风管中心线所在的平面与第一方向相平行布置,记端部插设在第一子室内的热风管为第一类热风管、部插设在第二子室内的热风管为第二类热风管,第一类热风管上椭圆形的长轴的两端分别记为a1端和a2端,a1端较a2端靠近理条槽布置,且a1端距进风端的间距小于a2距进风端的间距;第二类热风管上椭圆形的长轴的两端分别记为b1端和b2端,b1端较b2端靠近理条槽布置,且b1端距进风端的间距大于b2距进风端的间距,翻转支架处于水平布置状态时,过渡管的出口端和分风管道的进风端顺延相连接。
过渡管沿其身长方向活动安装在摆动支架上,过渡管与调节其进行移动的调管组件相连接,过渡管的出口端设置有第一密封件,分风管道的进风端设置有第二密封件,第一、二密封件相抵靠时实现过渡管和分风管交接处之间的密封,分风管道为方形管道,固定件为和分风管道固定装配的板件构成。
本发明提供的上述方案,通过采用热风机构机构在翻转式卸料理条机进行杀青理条的时候,对茶叶进行热风加热,改善茶叶的品质。
附图说明
图1本发明的结构示意图;
图2为图1的后视图;
图3为图1的俯视图;
图4为图1的右视图;
图5为分风管道、热风管和理条槽的结构示意图;
图6为图5的侧视图;
图7为图6的A-A剖视图;
图8为图7中X处放大示意图;
附图标记和部件的对应关系具体如下:
100-机架、110-摆动支架、111-连杆、112-抵靠件、120-翻转支架、121-理条槽、122-热风管、123-活动件、124-固定件、125-卸料导槽、126-第一轴体、127-拉簧、128-调节件、129-圆形导杆件、12a-第一出风口、12b-第二出风口、131-送风管、132-过渡管、133-分风管道、134-第一密封件、135-第二密封件、136-第一隔板、137-第二隔板、13a-第二区域、13b-第一子室、13c-第二子室、141-第二滚轮、142-第一滚轮、143-第一连接件、144-第二连接件、145-浮动弹簧、146-折形件。
具体实施方式
为了使本发明的目的及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本发明进行具体明。应当理解,以下文字仅仅用以描述本发明的一种或几种具体的实施方式,并不对本发明具体请求的保护范围进行严格限定。如在本文中所使用,术语“平行”和“垂直”不限于其严格的几何定义,而是包括对于机加工或人类误差合理和不一致性的容限。
如图1-8所示,一种翻转卸料式茶叶杀青理条机,包括机架100和理条架,理条架由摆动支架110和翻转支架120组成,摆动支架110沿第一方向滑动安装在机架100上,机架100上设置有驱使摆动支架110沿第一方向往复移动的第一调节机构,翻转支架120通过第一轴体126转动安装在摆动支架110上,翻转支架120与调节其进行翻转的第二调节机构相连接,翻转支架120上设置有沿第一方向排列状布置的理条槽121,第一轴体126和第一方向相平行布置,第一方向为与理条槽121的槽长方向相垂直布置的水平方向,还包括热风机构,热风机构用于向理条槽121内的茶叶布设热风进行杀青。
具体的方案为:热风机构包括热风管122,热风管122的长度方向和理条槽121的槽长方向保持一致,热风管122上设置有用于向理条槽121内的茶叶布设热风的出风结构,热风管122和热风发生源相连接。热风管122设置在相邻两理条槽121的槽壁槽口交接处,出风结构用于向热风管122两外侧相邻理条槽121内茶叶布设热风。出风结构包括第一出风单元和第二出风单元,第一出风单元由热风管122上设置的一排第一出风口12a组成,第二出风单元由热风管122上设置的一排第二出风口12b组成,第一、二出风口分别向两外侧相邻理条槽121内茶叶布设热风。理条槽121的第一端设置有固定安装的固定件124,理条槽121的第二端设置有活动安装的活动件123,翻转支架120水平布置时,活动件123处于闭合状态,活动件123和固定件124对理条槽121内的茶叶从两端移出进行阻挡,翻转支架120倾斜布置时,活动件123处于开启状态,活动件123的高度小于固定件124的高度,活动件123对理条槽121内的茶叶从第二端移出理条槽121进行避让,第一、二端为理条槽121的两端,理条槽121的第二端外侧设置有用于对茶叶的卸载进行导送的卸料导槽125。第一轴体126和活动件123均设置在理条槽121的第一端,活动件123为长条形的活动板体组成,活动板体的上侧边部通过第二轴体转动安装在翻转支架120上,第一、二轴体相互平行布置,活动件123和第二轴体固定连接,第二轴体上设置有调节件128,调节件128为L型的杆体构成,L型杆体包括第一杆体段和第二杆体段,第一杆体段的一端和第二轴体相固接,第一杆体段和第二轴体相垂直布置,第二杆体段由第一杆体段的另一端向理条槽121的外侧弯折延伸设置,摆动支架110上设置有抵靠件112,抵靠件112设置在第二杆体段的移动路径上用于抵靠调节活动件123转变为开启状态,第一杆体和摆动支架110之间通过拉簧127相连接,拉簧127的拉力驱使活动件123由开启状态向闭合状态转变。具体如图1、2、3、4、5所示,采用上述结构,可以实现快速方便的卸料,以及各个理条的方便布风。
如图3、4所示,翻转支架120上设置有圆形导杆件129,第二调节机构包括折形件146和第一、二安装组件,折形件146的一端固定安装在第一传动轴上,第一传动轴平行于第一轴体126布置且转动安装在机架100上,第一安装组件包括长条形的第一连接件143和第一装配件,折形件146的另一端与第一连接件143的一端铰接连接,第一连接件143的另一端装配有第一装配件,第一装配件上设置有两个转动安装的第一滚轮142,第二安装组件包括长条形的第二连接件144和第二装配件,第二连接件144沿第一连接件143的长度方向浮动安装第一连接件143上,第二连接件144的上端装配第二装配件,第二装配件上设置有一个转动安装的第二滚轮141,第二滚轮141位于两第一滚轮142之间,第一、二滚轮对圆形导杆件129进行夹装且构成滑动导向配合,调节第一传动轴转动实现对翻转支架120的翻转调节,折形件146的转动路径上设置有用于对折形件146的位置进行检测的检测传感器,检测传感器与控制组件相连接,第一传动轴通过第二传动组件和第二驱动电机相连接,控制组件用于调控第一轴体126的转动状态。第一连接件143上设置有沿第一连接件143长度方向间隔布置的第一、二装配块,第二装配块较第一装配块靠近折形件146布置,第二连接件144的身部插设滑动装配在第一、二装配块内,第二连接件144上设置有沿其身长方向间隔设置的第一、二限位件,第一限位件位于第二装配件和第一装配块之间,第二限位件位于第一、二装配块内,第二限位件和第一装配块之间的第二连接件144的身部上套设有浮动弹簧145,浮动弹簧145驱使第二限位件向靠近第二装配块一侧移动。第一调节机构包括与摆动支架110铰接连接的连杆111,连杆111与机架100上转动装配的驱动轮偏心铰接连接,驱动轮通过第一传动组件和第一驱动电机相连接。上述结构可以快速方便实现翻转支架120的翻转调节,且结构简单,制造成本底。第一、二滚轮上设置凹槽,凹槽用于包裹圆形导杆件。
如图5、6、7、8所示,翻转支架120上还设置有分风管道133,摆动支架110上设置有过渡管132,机架100上设置有送风管131,送风管131和鼓风机相连接,送风管131内设置有电加热器,过渡管132、分风管道133均沿第一方向布置,送风管131的出口端插设布置在过渡管132内且两者构成滑动装配,分风管道133靠近过渡管132的一端设置为进风端,分风管道133远离过渡管132的一端设置呈封堵状,分风管道133的管腔内设置有第一隔板136,第一隔板136将分风管道133的管腔分隔成第一、二区域,第一隔板136为长条形板体,第一隔板136的长度方向与第一方向保持一致且第一隔板136的板面垂直于热风管122布置,热风管122的一端设置成封堵状,热风管122的另一端穿过分风管道133的管壁延伸至第一区域内,分风管道133上设置热风管122的管身段记为布管段,第一、二区域在布管段呈相互隔离的状态,第一区域内设置有第二隔板137,第二隔板137将第一区域沿分风管道133的长度方向分隔成相互隔离的第一、二子室,第一、二隔板垂直布置,第一隔板136的端部和分风管道133的封堵段的端部呈分离状布置形成连通空缺部,第二子室13c和第二区域13a通过连通空缺部相连通连接,热风管122为圆管,热风管122位于第一区域内的端部的端面记为A端面,A端面和热风管122的身长方向呈夹角状布置,A端面的外轮廓形状为椭圆形,椭圆形的长轴和热风管122中心线所在的平面与第一方向相平行布置,记端部插设在第一子室13b内的热风管122为第一类热风管122、部插设在第二子室13c内的热风管122为第二类热风管122,第一类热风管122上椭圆形的长轴的两端分别记为a1端和a2端,a1端较a2端靠近理条槽121布置,且a1端距进风端的间距小于a2距进风端的间距;第二类热风管122上椭圆形的长轴的两端分别记为b1端和b2端,b1端较b2端靠近理条槽121布置,且b1端距进风端的间距大于b2距进风端的间距,翻转支架120处于水平布置状态时,过渡管132的出口端和分风管道133的进风端顺延相连接。过渡管132沿其身长方向活动安装在摆动支架110上,过渡管132与调节其进行移动的调管组件相连接,过渡管132的出口端设置有第一密封件134,分风管道133的进风端设置有第二密封件135,第一、二密封件相抵靠时实现过渡管132和分风管交接处之间的密封,分风管道133为方形管道,固定件124为和分风管道133固定装配的板件构成。调管组件可以为气缸或电缸构成。上述结构所要解决的问题是解决各热风管122的进风量趋于一致的问题,解决了现有设备中两侧和中部的理条槽121杀青条件不一的技术难点,保证茶叶品质。
本发明提供的上述方案,通过采用热风机构机构在翻转式卸料理条机进行杀青理条的时候,对茶叶进行热风加热,改善茶叶的品质。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (10)
1.一种翻转卸料式茶叶杀青理条机,其特征在于:包括机架和理条架,理条架由摆动支架和翻转支架组成,摆动支架沿第一方向滑动安装在机架上,机架上设置有驱使摆动支架沿第一方向往复移动的第一调节机构,翻转支架通过第一轴体转动安装在摆动支架上,翻转支架与调节其进行翻转的第二调节机构相连接,翻转支架上设置有沿第一方向排列状布置的理条槽,第一轴体和第一方向相平行布置,第一方向为与理条槽的槽长方向相垂直布置的水平方向,还包括热风机构,热风机构用于向理条槽内的茶叶布设热风进行杀青。
2.根据权利要求1所述的翻转卸料式茶叶杀青理条机,其特征在于:热风机构包括热风管,热风管的长度方向和理条槽的槽长方向保持一致,热风管上设置有用于向理条槽内的茶叶布设热风的出风结构,热风管和热风发生源相连接。
3.根据权利要求2所述的翻转卸料式茶叶杀青理条机,其特征在于:热风管设置在相邻两理条槽的槽壁槽口交接处,出风结构用于向热风管两外侧相邻理条槽内茶叶布设热风。
4.根据权利要求3所述的翻转卸料式茶叶杀青理条机,其特征在于:出风结构包括第一出风单元和第二出风单元,第一出风单元由热风管上设置的一排第一出风口组成,第二出风单元由热风管上设置的一排第二出风口组成,第一、二出风口分别向两外侧相邻理条槽内茶叶布设热风。
5.根据权利要求4所述的翻转卸料式茶叶杀青理条机,其特征在于:理条槽的第一端设置有固定安装的固定件,理条槽的第二端设置有活动安装的活动件,翻转支架水平布置时,活动件处于闭合状态,活动件和固定件对理条槽内的茶叶从两端移出进行阻挡,翻转支架倾斜布置时,活动件处于开启状态,活动件的高度小于固定件的高度,活动件对理条槽内的茶叶从第二端移出理条槽进行避让,第一、二端为理条槽的两端,理条槽的第二端外侧设置有用于对茶叶的卸载进行导送的卸料导槽。
6.根据权利要求5所述的翻转卸料式茶叶杀青理条机,其特征在于:第一轴体和活动件均设置在理条槽的第一端,活动件为长条形的活动板体组成,活动板体的上侧边部通过第二轴体转动安装在翻转支架上,第一、二轴体相互平行布置,活动件和第二轴体固定连接,第二轴体上设置有调节件,调节件为L型的杆体构成,L型杆体包括第一杆体段和第二杆体段,第一杆体段的一端和第二轴体相固接,第一杆体段和第二轴体相垂直布置,第二杆体段由第一杆体段的另一端向理条槽的外侧弯折延伸设置,摆动支架上设置有抵靠件,抵靠件设置在第二杆体段的移动路径上用于抵靠调节活动件转变为开启状态,第一杆体和摆动支架之间通过拉簧相连接,拉簧的拉力驱使活动件由开启状态向闭合状态转变。
7.根据权利要求5所述的翻转卸料式茶叶杀青理条机,其特征在于:翻转支架上设置有圆形导杆件,第二调节机构包括折形件和第一、二安装组件,折形件的一端固定安装在第一传动轴上,第一传动轴平行于第一轴体布置且转动安装在机架上,第一安装组件包括长条形的第一连接件和第一装配件,折形件的另一端与第一连接件的一端铰接连接,第一连接件的另一端装配有第一装配件,第一装配件上设置有两个转动安装的第一滚轮,第二安装组件包括长条形的第二连接件和第二装配件,第二连接件沿第一连接件的长度方向浮动安装第一连接件上,第二连接件的上端装配第二装配件,第二装配件上设置有一个转动安装的第二滚轮,第二滚轮位于两第一滚轮之间,第一、二滚轮对圆形导杆件进行夹装且构成滑动导向配合,调节第一传动轴转动实现对翻转支架的翻转调节,折形件的转动路径上设置有用于对折形件的位置进行检测的检测传感器,检测传感器与控制组件相连接,第一传动轴通过第二传动组件和第二驱动电机相连接,控制组件用于调控第一轴体的转动状态。
8.根据权利要求7所述的翻转卸料式茶叶杀青理条机,其特征在于:第一连接件上设置有沿第一连接件长度方向间隔布置的第一、二装配块,第二装配块较第一装配块靠近折形件布置,第二连接件的身部插设滑动装配在第一、二装配块内,第二连接件上设置有沿其身长方向间隔设置的第一、二限位件,第一限位件位于第二装配件和第一装配块之间,第二限位件位于第一、二装配块内,第二限位件和第一装配块之间的第二连接件的身部上套设有浮动弹簧,浮动弹簧驱使第二限位件向靠近第二装配块一侧移动。
9.根据权利要求5所述的翻转卸料式茶叶杀青理条机,其特征在于:第一调节机构包括与摆动支架铰接连接的连杆,连杆与机架上转动装配的驱动轮偏心铰接连接,驱动轮通过第一传动组件和第一驱动电机相连接。
10.根据权利要求5所述的翻转卸料式茶叶杀青理条机,其特征在于:翻转支架上还设置有分风管道,摆动支架上设置有过渡管,机架上设置有送风管,送风管和鼓风机相连接,送风管内设置有电加热器,过渡管、分风管道均沿第一方向布置,送风管的出口端插设布置在过渡管内且两者构成滑动装配,分风管道靠近过渡管的一端设置为进风端,分风管道远离过渡管的一端设置呈封堵状,分风管道的管腔内设置有第一隔板,第一隔板将分风管道的管腔分隔成第一、二区域,第一隔板为长条形板体,第一隔板的长度方向与第一方向保持一致且第一隔板的板面垂直于热风管布置,热风管的一端设置成封堵状,热风管的另一端穿过分风管道的管壁延伸至第一区域内,分风管道上设置热风管的管身段记为布管段,第一、二区域在布管段呈相互隔离的状态,第一区域内设置有第二隔板,第二隔板将第一区域沿分风管道的长度方向分隔成相互隔离的第一、二子室,第一隔板的端部和分风管道的封堵段的端部呈分离状布置形成连通空缺部,第二子室和第二区域通过连通空缺部相连通连接,热风管为圆管,热风管位于第一区域内的端部的端面记为A端面,A端面和热风管的身长方向呈夹角状布置,A端面的外轮廓形状为椭圆形,椭圆形的长轴和热风管中心线所在的平面与第一方向相平行布置,记端部插设在第一子室内的热风管为第一类热风管、部插设在第二子室内的热风管为第二类热风管,第一类热风管上椭圆形的长轴的两端分别记为a1端和a2端,a1端较a2端靠近理条槽布置,且a1端距进风端的间距小于a2距进风端的间距;第二类热风管上椭圆形的长轴的两端分别记为b1端和b2端,b1端较b2端靠近理条槽布置,且b1端距进风端的间距大于b2距进风端的间距,翻转支架处于水平布置状态时,过渡管的出口端和分风管道的进风端顺延相连接。
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