CN113103715B - 一种遮阳布加工用热压复合一体装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种遮阳布加工用热压复合一体装置，涉及遮阳布加工技术领域，包括底座、上料机构和加热机构，所述底座的上端左侧设置有第一安置框，且第一安置框的左侧开设有进料口。本发明通过设置在第一安置框内部左侧的加热机构，通过L形连接管与两个出风口，可以对输送进入第一安置框内部的两个遮阳布主体内表面进行加热，使得遮阳布主体在定辊与动辊的压合下具有更好的复合效果，呈60度夹角分布的出风口与L形连接管，使得出风口对遮阳布主体内表面的加热效果达到最佳，同时减少遮阳布主体大面积受热的情况，遮阳布主体在输送过程中产生大面积受热会出现拉伸变形的情况，从而保证该热压复合一体装置实际加工效果。

Description

一种遮阳布加工用热压复合一体装置

技术领域

本发明涉及遮阳布加工技术领域，具体为一种遮阳布加工用热压复合一体装置。

背景技术

遮阳布也称为遮光布，简而言之就是用来遮挡阳光和日照，是功能辅助性面料。通常与其它面料一起，用来遮盖物品起到避免与强光接触的作用，具有阻挡强光和紫外线的功效，在遮阳布加工过程中需要用到热压复合一体装置。

市场上的遮阳布加工热压复合一体装置不便于调节，加工范围受到一定的限制，不便于对上料筒进行更换，影响加工效率的情况，同时遮阳布在热压复合过程中容易出现形变的缺点。

发明内容

本发明的目的在于提供一种遮阳布加工用热压复合一体装置，以解决上述背景技术中提出的遮阳布加工热压复合一体装置不便于调节，加工范围受到一定的限制，不便于对上料筒进行更换，影响加工效率的情况，同时遮阳布在热压复合过程中容易出现形变的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种遮阳布加工用热压复合一体装置，包括底座、上料机构和加热机构，所述底座的上端左侧设置有第一安置框，且第一安置框的左侧开设有进料口，所述进料口的内侧安置有清理通块，且清理通块通过紧固螺栓与进料口相连接，所述清理通块的内壁设置有清理棕毛，且清理通块的内侧穿设有遮阳布主体，所述上料机构连接于遮阳布主体的一端，所述第一安置框的内部左侧设置有第一定位轮，所述加热机构设置于第一安置框的上端左侧，且第一安置框的内部右侧下部设置有定辊，所述第一安置框的上端右侧安置有液压缸，且液压缸的下端衔接有衔接块，所述衔接块的两侧设置有限位滑块，且限位滑块的另一侧连接有限位滑轨，所述衔接块的下端连接有动辊，所述底座的上端右侧设置有第二安置框，且第二安置框的内部两侧设置有第二定位轮，所述第二安置框的内部上下两端设置有冷却机构，所述遮阳布主体的另一端连接有收料筒，且收料筒的下端安置有固定座，所述固定座的一侧设置有驱动电机。

优选的，所述进料口与第一安置框呈一体化结构，且清理通块通过紧固螺栓与进料口之间构成螺纹连接，并且清理棕毛均匀分布于清理通块的内壁。

优选的，所述上料机构包括有安置座、万向轮、紧固螺杆、连接环、限位底板、定块、安置滑轨、安置滑块、定位旋钮、动块、连接轴承和料筒，且安置座的端四角设置有万向轮，所述安置座的两侧内部穿设有紧固螺杆，且紧固螺杆的下端连接有连接环，所述连接环的下端连接有限位底板，所述安置座的上端一侧设置有定块，且安置座的上端另一侧设置有安置滑轨，所述安置滑轨的上端连接有安置滑块，且安置滑块的内侧穿设有定位旋钮，所述安置滑块的上端设置有动块，且动块的内侧设置有连接轴承，所述连接轴承的内侧连接有料筒。

优选的，所述动块与安置滑块呈垂直状分布，且动块通过安置滑块和安置滑轨与安置座之间构成滑动结构，同时动块与定块内侧均设置有连接轴承，并且料筒通过连接轴承与动块和定块之间构成活动结构。

优选的，所述加热机构包括有第一风机、防尘头、加热室、L形连接管和出风口，且第一风机的一端连接有防尘头，所述第一风机的下端连接有加热室，且加热室的下端连接有L形连接管，所述L形连接管的外侧设置有出风口。

优选的，所述L形连接管通过加热室与第一风机之间构成连通状结构，且出风口与L形连接管呈60度夹角分布，并且出风口设置有两个。

优选的，所述动辊与衔接块呈垂直状分布，且限位滑块沿衔接块的竖直中轴线对称分布，并且动辊通过衔接块、限位滑块和液压缸与限位滑轨之间构成升降结构。

优选的，所述冷却机构包括有第二风机、导管和扩风口，且第二风机的一端连接有导管，所述导管的另一端连接有扩风口。

优选的，所述扩风口与导管呈垂直状分布，且扩风口通过导管与第二风机之间构成连通状结构。

本发明提供了一种遮阳布加工用热压复合一体装置，具备以下有益效果：

1、本发明通过一体化结构的进料口与第一安置框，可以保证之间连接的牢固性，通过紧固螺栓与进料口相连接的清理通块，保证连接牢固性的同时便于对清理通块进行拆卸清理与更换，保证清理通块内壁清理棕毛对遮阳布主体表面灰尘清理的效果，从而保证遮阳布主体之间热压复合的效果，避免遮阳布主体表面吸附灰尘，影响遮阳布主体热压复合质量的情况。

2、本发明通过垂直状分布的动块与安置滑块，可以保证之间位置的准确性，滑动的结构便于调节动块与定块之间的距离，便于对料筒的安装与拆卸，只需要拉开动块，将料筒的两端分别插入动块与定块上端的连接轴承内部即可，配合设置在安置滑块内侧的定位旋钮对调节安装后的安置滑块加以固定，保证料筒在实际使用过程中的稳定性，同时上料机构与该热压复合一体装置为分离式，便于实际使用，上料机构通过紧固螺杆旋转升降限位底板进行固定，以保证其稳定性。

3、本发明通过设置在第一安置框内部左侧的加热机构，通过L形连接管与两个出风口，可以对输送进入第一安置框内部的两个遮阳布主体内表面进行加热，使得遮阳布主体在定辊与动辊的压合下具有更好的复合效果，呈60度夹角分布的出风口与L形连接管，使得出风口对遮阳布主体内表面的加热效果达到最佳，同时减少遮阳布主体大面积受热的情况，遮阳布主体在输送过程中产生大面积受热会出现拉伸变形的情况，从而保证该热压复合一体装置实际加工效果。

4、本发明通过垂直状分布的动辊与衔接块，可以保证之间位置的准确性，设置在衔接块两侧的限位滑块，配合限位滑块另一侧连接有的限位滑轨，使得衔接块在液压缸的驱动下，可以保持竖直直线位置上的升降移动，从而保证通过液压缸对动辊与定辊间距调节时的稳定性，升降的结构使得动辊与定辊的间距可以根据实际加工的遮阳布主体进行调节，以达到最佳的实际使用效果。

5、本发明通过设置在第二安置框内部的冷却机构，可以对热压复合完成的遮阳布主体进行冷却，避免遮阳布主体在收卷过程中出现形变的情况，同时冷却机构设置于遮阳布主体上下两侧，大大提升对遮阳布主体的冷却效果，配合设置有的第二定位轮，保证遮阳布主体在冷却过程中的稳定性，避免出现晃动的情况。

附图说明

图1为本发明一种遮阳布加工用热压复合一体装置的遮阳布主体结构示意图；

图2为本发明一种遮阳布加工用热压复合一体装置的整体结构示意图；

图3为本发明一种遮阳布加工用热压复合一体装置的上料机构结构示意图；

图4为本发明一种遮阳布加工用热压复合一体装置的L形连接管立体结构示意图；

图5为本发明一种遮阳布加工用热压复合一体装置的进料口内部结构示意图；

图6为本发明一种遮阳布加工用热压复合一体装置的图2中A处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、第一安置框；3、进料口；4、清理通块；5、紧固螺栓；6、清理棕毛；7、遮阳布主体；8、上料机构；801、安置座；802、万向轮；803、紧固螺杆；804、连接环；805、限位底板；806、定块；807、安置滑轨；808、安置滑块；809、定位旋钮；8010、动块；8011、连接轴承；8012、料筒；9、第一定位轮；10、加热机构；1001、第一风机；1002、防尘头；1003、加热室；1004、L形连接管；1005、出风口；11、定辊；12、液压缸；13、衔接块；14、限位滑块；15、限位滑轨；16、动辊；17、第二安置框；18、第二定位轮；19、冷却机构；1901、第二风机；1902、导管；1903、扩风口；20、固定座；21、驱动电机；22、收料筒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种遮阳布加工用热压复合一体装置，包括底座1、第一安置框2、进料口3、清理通块4、紧固螺栓5、清理棕毛6、遮阳布主体7、上料机构8、安置座801、万向轮802、紧固螺杆803、连接环804、限位底板805、定块806、安置滑轨807、安置滑块808、定位旋钮809、动块8010、连接轴承8011、料筒8012、第一定位轮9、加热机构10、第一风机1001、防尘头1002、加热室1003、L形连接管1004、出风口1005、定辊11、液压缸12、衔接块13、限位滑块14、限位滑轨15、动辊16、第二安置框17、第二定位轮18、冷却机构19、第二风机1901、导管1902、扩风口1903、固定座20、驱动电机21和收料筒22，底座1的上端左侧设置有第一安置框2，且第一安置框2的左侧开设有进料口3，进料口3的内侧安置有清理通块4，且清理通块4通过紧固螺栓5与进料口3相连接，清理通块4的内壁设置有清理棕毛6，且清理通块4的内侧穿设有遮阳布主体7，进料口3与第一安置框2呈一体化结构，且清理通块4通过紧固螺栓5与进料口3之间构成螺纹连接，并且清理棕毛6均匀分布于清理通块4的内壁，一体化结构的进料口3与第一安置框2，可以保证之间连接的牢固性，通过紧固螺栓5与进料口3相连接的清理通块4，保证连接牢固性的同时便于对清理通块4进行拆卸清理与更换，保证清理通块4内壁清理棕毛6对遮阳布主体7表面灰尘清理的效果，从而保证遮阳布主体7之间热压复合的效果，避免遮阳布主体7表面吸附灰尘，影响遮阳布主体7热压复合质量的情况；

上料机构8连接于遮阳布主体7的一端，上料机构8包括有安置座801、万向轮802、紧固螺杆803、连接环804、限位底板805、定块806、安置滑轨807、安置滑块808、定位旋钮809、动块8010、连接轴承8011和料筒8012，且安置座801的端四角设置有万向轮802，安置座801的两侧内部穿设有紧固螺杆803，且紧固螺杆803的下端连接有连接环804，连接环804的下端连接有限位底板805，安置座801的上端一侧设置有定块806，且安置座801的上端另一侧设置有安置滑轨807，安置滑轨807的上端连接有安置滑块808，且安置滑块808的内侧穿设有定位旋钮809，安置滑块808的上端设置有动块8010，且动块8010的内侧设置有连接轴承8011，连接轴承8011的内侧连接有料筒8012，动块8010与安置滑块808呈垂直状分布，且动块8010通过安置滑块808和安置滑轨807与安置座801之间构成滑动结构，同时动块8010与定块806内侧均设置有连接轴承8011，并且料筒8012通过连接轴承8011与动块8010和定块806之间构成活动结构，垂直状分布的动块8010与安置滑块808，可以保证之间位置的准确性，滑动的结构便于调节动块8010与定块806之间的距离，便于对料筒8012的安装与拆卸，只需要拉开动块8010，将料筒8012的两端分别插入动块8010与定块806上端的连接轴承8011内部即可，配合设置在安置滑块808内侧的定位旋钮809对调节安装后的安置滑块808加以固定，保证料筒8012在实际使用过程中的稳定性，同时上料机构8与该热压复合一体装置为分离式，便于实际使用，上料机构8通过紧固螺杆803旋转升降限位底板805进行固定，以保证其稳定性；

第一安置框2的内部左侧设置有第一定位轮9，加热机构10设置于第一安置框2的上端左侧，且第一安置框2的内部右侧下部设置有定辊11，加热机构10包括有第一风机1001、防尘头1002、加热室1003、L形连接管1004和出风口1005，且第一风机1001的一端连接有防尘头1002，第一风机1001的下端连接有加热室1003，且加热室1003的下端连接有L形连接管1004，L形连接管1004的外侧设置有出风口1005，L形连接管1004通过加热室1003与第一风机1001之间构成连通状结构，且出风口1005与L形连接管1004呈60度夹角分布，并且出风口1005设置有两个，设置在第一安置框2内部左侧的加热机构10，通过L形连接管1004与两个出风口1005，可以对输送进入第一安置框2内部的两个遮阳布主体7内表面进行加热，使得遮阳布主体7在定辊11与动辊16的压合下具有更好的复合效果，呈60度夹角分布的出风口1005与L形连接管1004，使得出风口1005对遮阳布主体7内表面的加热效果达到最佳，同时减少遮阳布主体7大面积受热的情况，遮阳布主体7在输送过程中产生大面积受热会出现拉伸变形的情况，从而保证该热压复合一体装置实际加工效果；

第一安置框2的上端右侧安置有液压缸12，且液压缸12的下端衔接有衔接块13，衔接块13的两侧设置有限位滑块14，且限位滑块14的另一侧连接有限位滑轨15，衔接块13的下端连接有动辊16，动辊16与衔接块13呈垂直状分布，且限位滑块14沿衔接块13的竖直中轴线对称分布，并且动辊16通过衔接块13、限位滑块14和液压缸12与限位滑轨15之间构成升降结构，垂直状分布的动辊16与衔接块13，可以保证之间位置的准确性，设置在衔接块13两侧的限位滑块14，配合限位滑块14另一侧连接有的限位滑轨15，使得衔接块13在液压缸12的驱动下，可以保持竖直直线位置上的升降移动，从而保证通过液压缸12对动辊16与定辊11间距调节时的稳定性，升降的结构使得动辊16与定辊11的间距可以根据实际加工的遮阳布主体7进行调节，以达到最佳的实际使用效果；

底座1的上端右侧设置有第二安置框17，且第二安置框17的内部两侧设置有第二定位轮18，第二安置框17的内部上下两端设置有冷却机构19，遮阳布主体7的另一端连接有收料筒22，且收料筒22的下端安置有固定座20，固定座20的一侧设置有驱动电机21，冷却机构19包括有第二风机1901、导管1902和扩风口1903，且第二风机1901的一端连接有导管1902，导管1902的另一端连接有扩风口1903，扩风口1903与导管1902呈垂直状分布，且扩风口1903通过导管1902与第二风机1901之间构成连通状结构，设置在第二安置框17内部的冷却机构19，可以对热压复合完成的遮阳布主体7进行冷却，避免遮阳布主体7在收卷过程中出现形变的情况，同时冷却机构19设置于遮阳布主体7上下两侧，大大提升对遮阳布主体7的冷却效果，配合设置有的第二定位轮18，保证遮阳布主体7在冷却过程中的稳定性，避免出现晃动的情况。

综上，该遮阳布加工用热压复合一体装置，使用时，将上料机构8移动至底座1的左侧，上料机构8通过紧固螺杆803旋转升降限位底板805进行固定，在上料机构8上端安装料筒8012，然后将遮阳布主体7通过进料口3穿设进入第一安置框2内部，通过清理通块4内壁的清理棕毛6对遮阳布主体7表面灰尘进行清理，从而保证遮阳布主体7之间热压复合的效果，避免遮阳布主体7表面吸附灰尘，影响遮阳布主体7热压复合质量的情况，设置在第一安置框2内部左侧的加热机构10，通过L形连接管1004与两个出风口1005，可以对输送进入第一安置框2内部的两个遮阳布主体7内表面进行加热，使得遮阳布主体7在定辊11与动辊16的压合下具有更好的复合效果，呈60度夹角分布的出风口1005与L形连接管1004，使得出风口1005对遮阳布主体7内表面的加热效果达到最佳，设置在衔接块13两侧的限位滑块14，配合限位滑块14另一侧连接有的限位滑轨15，使得衔接块13在液压缸12的驱动下，可以保持竖直直线位置上的升降移动，遮阳布主体7穿过定辊11与动辊16进行热压复合，完成热压复合的遮阳布主体7通过第二定位轮18进入第二安置框17内部，设置在第二安置框17内部的冷却机构19，可以对热压复合完成的遮阳布主体7进行冷却，避免遮阳布主体7在收卷过程中出现形变的情况，同时冷却机构19设置于遮阳布主体7上下两侧，大大提升对遮阳布主体7的冷却效果，配合设置有的第二定位轮18，保证遮阳布主体7在冷却过程中的稳定性，完成冷却工作的遮阳布主体7通过驱动电机21驱动收料筒22对其进行收卷工作。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种遮阳布加工用热压复合一体装置，包括底座(1)、上料机构(8)和加热机构(10)，其特征在于：所述底座(1)的上端左侧设置有第一安置框(2)，且第一安置框(2)的左侧开设有进料口(3)，所述进料口(3)的内侧安置有清理通块(4)，且清理通块(4)通过紧固螺栓(5)与进料口(3)相连接，所述清理通块(4)的内壁设置有清理棕毛(6)，且清理通块(4)的内侧穿设有遮阳布主体(7)，所述上料机构(8)连接于遮阳布主体(7)的一端，所述第一安置框(2)的内部左侧设置有第一定位轮(9)，所述加热机构(10)设置于第一安置框(2)的上端左侧，且第一安置框(2)的内部右侧下部设置有定辊(11)，所述第一安置框(2)的上端右侧安置有液压缸(12)，且液压缸(12)的下端衔接有衔接块(13)，所述衔接块(13)的两侧设置有限位滑块(14)，且限位滑块(14)的另一侧连接有限位滑轨(15)，所述衔接块(13)的下端连接有动辊(16)，所述底座(1)的上端右侧设置有第二安置框(17)，且第二安置框(17)的内部两侧设置有第二定位轮(18)，所述第二安置框(17)的内部上下两端设置有冷却机构(19)，所述遮阳布主体(7)的另一端连接有收料筒(22)，且收料筒(22)的下端安置有固定座(20)，所述固定座(20)的一侧设置有驱动电机(21)，所述加热机构(10)包括有第一风机(1001)、防尘头(1002)、加热室(1003)、L形连接管(1004)和出风口(1005)，且第一风机(1001)的一端连接有防尘头(1002)，所述第一风机(1001)的下端连接有加热室(1003)，且加热室(1003)的下端连接有L形连接管(1004)，所述L形连接管(1004)的外侧设置有出风口(1005)。

2.根据权利要求1所述的一种遮阳布加工用热压复合一体装置，其特征在于：所述进料口(3)与第一安置框(2)呈一体化结构，且清理通块(4)通过紧固螺栓(5)与进料口(3)之间构成螺纹连接，并且清理棕毛(6)均匀分布于清理通块(4)的内壁。

3.根据权利要求1所述的一种遮阳布加工用热压复合一体装置，其特征在于：所述上料机构(8)包括有安置座(801)、万向轮(802)、紧固螺杆(803)、连接环(804)、限位底板(805)、定块(806)、安置滑轨(807)、安置滑块(808)、定位旋钮(809)、动块(8010)、连接轴承(8011)和料筒(8012)，且安置座(801)的端四角设置有万向轮(802)，所述安置座(801)的两侧内部穿设有紧固螺杆(803)，且紧固螺杆(803)的下端连接有连接环(804)，所述连接环(804)的下端连接有限位底板(805)，所述安置座(801)的上端一侧设置有定块(806)，且安置座(801)的上端另一侧设置有安置滑轨(807)，所述安置滑轨(807)的上端连接有安置滑块(808)，且安置滑块(808)的内侧穿设有定位旋钮(809)，所述安置滑块(808)的上端设置有动块(8010)，且动块(8010)的内侧设置有连接轴承(8011)，所述连接轴承(8011)的内侧连接有料筒(8012)。

4.根据权利要求3所述的一种遮阳布加工用热压复合一体装置，其特征在于：所述动块(8010)与安置滑块(808)呈垂直状分布，且动块(8010)通过安置滑块(808)和安置滑轨(807)与安置座(801)之间构成滑动结构，同时动块(8010)与定块(806)内侧均设置有连接轴承(8011)，并且料筒(8012)通过连接轴承(8011)与动块(8010)和定块(806)之间构成活动结构。

5.根据权利要求1所述的一种遮阳布加工用热压复合一体装置，其特征在于：所述L形连接管(1004)通过加热室(1003)与第一风机(1001)之间构成连通状结构，且出风口(1005)与L形连接管(1004)呈60度夹角分布，并且出风口(1005)设置有两个。

6.根据权利要求1所述的一种遮阳布加工用热压复合一体装置，其特征在于：所述动辊(16)与衔接块(13)呈垂直状分布，且限位滑块(14)沿衔接块(13)的竖直中轴线对称分布，并且动辊(16)通过衔接块(13)、限位滑块(14)和液压缸(12)与限位滑轨(15)之间构成升降结构。

7.根据权利要求1所述的一种遮阳布加工用热压复合一体装置，其特征在于：所述冷却机构(19)包括有第二风机(1901)、导管(1902)和扩风口(1903)，且第二风机(1901)的一端连接有导管(1902)，所述导管(1902)的另一端连接有扩风口(1903)。

8.根据权利要求7所述的一种遮阳布加工用热压复合一体装置，其特征在于：所述扩风口(1903)与导管(1902)呈垂直状分布，且扩风口(1903)通过导管(1902)与第二风机(1901)之间构成连通状结构。

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