CN113991043B - 显示面板、其制作方法及显示装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种显示面板、其制作方法及显示装置，通过在显示面板中圆偏光片背离衬底基板的一侧设置光调制结构，通过设置光调制结构的膜层结构，可以有效解决相关技术中存在的镜面显示时出现重影现象以及正常显示时发光效率降低的问题。

Description

显示面板、其制作方法及显示装置
技术领域
本发明涉及显示技术领域，特别涉及一种显示面板、其制作方法及显示装置。
背景技术
有机发光二极管(Organic Light Emitting Diode，简称OLED)是平面显示的主流显示技术，OLED为主动发光显示器件，具有自发光、广视角、高对比度、较低耗电、极高反应速度等优点。
随着显示技术的快速发展，具有多功能的显示装置不断出现，其中包括实现显示和镜子功能的镜面显示装置。镜面显示是指使用者在使用镜子的同时，可以从镜子的显示器中看到显示画面，以满足人们的多种需求。
发明内容
本发明实施例提供一种显示面板、其制作方法及显示装置，该显示面板能够实现镜面显示时无重影现象以及正常显示时透过率较高。
本发明实施例提供了一种显示面板，包括：衬底基板，位于所述衬底基板上的发光器件层，位于所述发光器件层背离所述衬底基板一侧的封装层，位于所述封装层背离所述衬底基板一侧的圆偏光片，以及位于所述圆偏光片背离所述衬底基板一侧的光调制结构。
可选地，在本发明实施例提供的上述显示面板中，所述圆偏光片的吸收轴方向与所述光学调制结构的透过轴方向垂直。
可选地，在本发明实施例提供的上述显示面板中，所述光调制结构包括叠层设置的多个子层，所述多个子层包括具有第一折射率的第一折射率层和具有第二折射率的第二折射率层，所述多个子层中的第一折射率层和第二折射率层交替设置，所述第一折射率大于所述第二折射率。
可选地，在本发明实施例提供的上述显示面板中，所述子层的数量为奇数。
可选地，在本发明实施例提供的上述显示面板中，所述多个子层中的第一层和最后一层均为所述第一折射率层。
可选地，在本发明实施例提供的上述显示面板中，所有所述第一折射率层的第一折射率相同，所有所述第二折射率层的第二折射率相同。
可选地，在本发明实施例提供的上述显示面板中，各所述子层的厚度相同，且各所述子层的厚度为所述设定波长的1/4。
可选地，在本发明实施例提供的上述显示面板中，还包括：位于所述光调制结构背离所述衬底基板一侧的光学胶层，以及位于所述光学胶层背离所述衬底基板一侧的盖板。
相应地，本发明实施例还提供了一种显示装置，包括：如上述任一项所述的显示面板。
相应地，本发明实施例还提供了一种显示面板的制作方法，包括：
在衬底基板上依次形成叠层设置的发光器件层、封装层、圆偏光片、光调制结构；其中，所述光调制结构被配置为形成设定波长的镜面显示。
本发明的有益效果如下：
本发明实施例提供的显示面板、其制作方法及显示装置，通过在显示面板中圆偏光片背离衬底基板的一侧设置光调制结构，通过设置光调制结构的膜层结构，可以有效解决相关技术中存在的镜面显示时出现重影现象以及正常显示时发光效率降低的问题。
附图说明
图1为相关技术中显示面板的结构示意图；
图2为相关技术中实现镜面显示的一种示意图；
图3为相关技术中实现镜面显示的另一种示意图；
图4为本发明实施例提供的一种显示面板的结构示意图；
图5为本发明实施例提供的一种显示面板中圆偏光片的具体膜层示意图；
图6为本发明实施例提供的一种显示面板中光调制结构的具体膜层示意图；
图7为本发明实施例提供的一种显示面板的镜面显示光路示意图；
图8为本发明实施例提供的一种显示面板的镜面显示光路示意图；
图9为本发明实施例提供的一种显示面板的镜面显示效果示意图；
图10为本发明实施例提供的一种显示面板的正常显示光路示意图；
图11为本发明实施例提供的一种显示面板的正常显示亮度示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的，技术方案和优点更加清楚，下面结合附图，对本发明实施例提供的显示面板、其制作方法及显示装置的具体实施方式进行详细地说明。
附图中各层薄膜厚度和形状不反映显示面板的真实比例，目的只是示意说明本发明内容。
相关技术中，显示面板的部分结构如图1所示，该显示面板包括依次叠层设置的衬底基板01、发光器件层02、封装层03、圆偏光片04、光学胶层05和盖板06，其中圆偏光片04也可以换成滤光片。相关技术中实现OLED屏镜面显示的方法主要包括两种：一种为在盖板06下表面镀点阵金属反射层07，如图2所示，反射层07既可以反射环境光，正常显示时又对发光器件层02发出的光有反射作用，例如在正常显示时，发光器件层02发出的光采用箭头1所示，箭头A的光经过反射层07后，一部分透过(箭头B所示)，一部分反射回来(箭头C所示)，造成正常显示时透过率只有原来的50％，因此造成发光器件层02的发光效率大大降低。另一种为在封装层04上蒸镀反射层07，如图3所示，这种方法为了实现镜面反射效果，不能使用图1中的圆偏光片04，在进行镜面显示时，由于发光器件层02本身的阳极具有反射作用，环境光在反射层07和发光器件层02的阳极分别反射回来，图3中箭头D代表环境光，箭头E代表经反射层07反射的光，箭头F代表经发光器件层02的阳极反射的光，从而在镜面显示时产生重影现象，难以消除。
为了解决上述相关技术中镜面显示存在的问题，本发明实施例提供了一种显示面板，如图4所示，包括：衬底基板01，位于衬底基板01上的发光器件层02，位于发光器件层02背离衬底基板一侧的封装层03，位于封装层03背离衬底基板01一侧的圆偏光片04，以及位于圆偏光片04背离衬底基板01一侧的光调制结构08；光调制结构08被配置为形成设定波长的镜面显示。
本发明实施例提供的上述显示面板，通过在显示面板中圆偏光片04背离衬底基板01的一侧设置光调制结构08，通过设置光调制结构08的膜层结构，可以有效解决相关技术中存在的镜面显示时出现重影现象以及正常显示时发光效率降低的问题。
在具体实施时，光调制结构08可以被配置为形成设定波长的镜面显示，从而可以实现多颜色的镜面显示。
在具体实施时，在本发明实施例提供的上述显示面板中，如图4所示，还包括：位于光调制结构08背离衬底基板01一侧的光学胶层05，以及位于光学胶层05背离衬底基板01一侧的盖板06。
在具体实施时，在本发明实施例提供的上述显示面板中，如图4所示，圆偏光片04的吸收轴方向与光学调制结构08的透过轴方向垂直。
在具体实施时，在本发明实施例提供的上述显示面板中，如图5所示，圆偏光片04包括位于封装层03上的相位差膜041以及位于相位差膜041上的上偏光片042。
在具体实施时，在本发明实施例提供的上述显示面板中，如图6所示，光调制结构08包括叠层设置的多个子层(081和082)，多个子层(081和082)包括具有第一折射率n1的第一折射率层081和具有第二折射率n2的第二折射率层082，多个子层(081和082)中的第一折射率层081和第二折射率层082交替设置，第一折射率n1大于第二折射率n2。由于圆偏光片04的吸收轴方向与光学调制结构08的透过轴方向垂直，这样通过设置包括高低折射率交替的光调制结构08，在进行镜面显示时，可以利用环境光进入到各子层界面反射后的反射光相干加强的原理实现较高的反射率，从而实现较佳的镜面显示效果。
在具体实施时，在本发明实施例提供的上述显示面板中，如图6所示，第一折射率层081和第二折射率层082可以采用拉伸膜制成，例如第一折射率层081的折射率和第二折射率层082的折射率在第一方向X相同，在第二方向Y不同；也可以在二方向Y相同，在第一方向X不同，从而实现高低折射率的第一折射率层081和第二折射率层082。
在具体实施时，在本发明实施例提供的上述显示面板中，如图6所示，子层(081和082)的数量为奇数，例如光调制结构08可以包括三个子层、五个子层、七个子层、九个子层或十一个层等，本发明实施例提供的图6是以七个子层为例进行示意的。
在具体实施时，在本发明实施例提供的上述显示面板中，如图6所示，多个子层(081和082)中的第一层和最后一层均为第一折射率层081。
在具体实施时，在本发明实施例提供的上述显示面板中，如图6所示，所有第一折射率层081的第一折射率n1相同，所有第二折射率层082的第二折射率n2相同，这样所有第一折射率层081可以选择相同的材料，所有第二折射率层082可以选择相同的材料。
在具体实施时，在本发明实施例提供的上述显示面板中，如图6所示，各子层(081和082)的厚度相同，且各子层(081和082)的厚度为设定波长的1/4。例如，设定波长为红光波长时，则各子层(081和082)的厚度为红光波长的1/4；设定波长为绿光波长时，则各子层(081和082)的厚度为绿光波长的1/4；定波长为蓝光波长时，则各子层(081和082)的厚度为蓝光波长的1/4；等等。
下面对本发明实施例提供的图4所示的显示面板实现镜面显示和正常显示时的显示原理进行说明。
镜面显示时：如图7和图8所示，当环境光照在光调制结构08上时，可以分解为第一方向X(箭头G)/第二方向Y(箭头H)两个振动方向的光，振动方向平行于第一方向X的环境光可以透过光调制结构08进入圆偏光片04(箭头I所示的光)，经过圆偏光片04的相位差膜041后转变为圆偏光(箭头J所示的光)，再由发光器件层02的阳极反射(箭头K所示的光)，圆偏光(箭头J)旋转方向改变，在经相位差膜转041变为第二方向Y的偏振光(箭头K)，无法透过圆偏光片04的上偏光片042(×所示)，因此镜面显示时环境光进入到发光器件层02的阳极后经发光器件层02的阳极反射的光无法透过圆偏光片04。如图8所示，振动方向平行于第二方向Y的环境光(箭头H)由于光调制结构08每一子层的折射率不同，且多个子层(081和082)中的第一层和最后一层均为折射率大的第一折射率层081，因此振动方向平行于第二方向Y的环境光(箭头H)在每一子层的上下界面都会发生反射(箭头L、M、N……所示)，假设镜面显示的设定波长为λ，由于各子层的厚度为λ/4，由反射定律光可知，箭头L所示的反射光为由光密介质进入光疏介质，假设箭头L所示的反射光的相位为0，箭头M所示的反射光为由光疏介质进入光密介质，箭头M所示的反射光相位跃变π，由于箭头M所示的反射光历经两个子层的厚度(光程为2*λ/4)，箭头M所示的反射光的相位又改变π，因此箭头M所示的反射光的相位为2π，因此箭头L所示的反射光和箭头M所示的反射光相位差为2π(即相差一个周期)，即二者的波峰波谷一致，因此箭头L所示的反射光和箭头M所示的反射光相干加强，依次类推，经过光调制结构08的各个子层反射的光相干加强，振动方向平行于第二方向Y的光经多层子层反射后大约95％被反射出来，实现较佳的镜面显示效果。本案的发明人对采用本发明实施例图4所示的显示面板在镜面显示时的显示效果进行了测试，镜面显示效果如图9所示，镜面显示效果较佳。
正常显示时：如图10所示，由于光调制结构08的透过轴方向与圆偏光片04的吸收轴方向垂直，发光器件层02发出的光(箭头P所示)透过圆偏光片04后出射的偏振光为箭头Q所示，箭头Q所示的偏振光的振动方向为第一方向X，箭头Q所示的偏振光几乎完全透过光调制结构08，显示亮度基本不发生衰减。本案的发明人对采用本发明实施例图4所示的显示面板在正常显示时的亮度进行了测试，实测亮度数据如图11所示，B1为未设置光调制结构08时显示面板的发光亮度，B2为本发明实施例提供的图4所示的设置光调制结构08时显示面板的发光亮度，结果表明本发明实施例提供的显示面板的发光亮度可以达到不设置光调制结构08时亮度的92％以上。
综上所述，本发明实施例通过在圆偏光片上设置光调制结构，可以实现镜面显示时无重影现象以及正常显示时透过率较高。
在具体实施时，在本发明实施例提供的上述显示面板中，除了图4所示的结构中示意的膜层外，还可以包括位于衬底基板01和发光器件层02之间的驱动电路层，驱动电路层可以包括形成像素驱动电路的多个薄膜晶体管和存储电容。具体地，驱动电路层可以包括在衬底基板01上依次设置的第一绝缘层、有源层、第二绝缘层、第一栅极层、第三绝缘层、第二栅极层、第四绝缘层、源漏层和平坦层等。
在具体实施时，在本发明实施例提供的上述显示面板中，如图4所示，发光器件层02可以包括阳极、像素界定层、发光层和阴极。
在具体实施时，本发明实施例提供的显示面板还可以包括本领域技术人员熟知的其它功能性膜层，在此不一一列举。
基于同一发明构思，本发明实施例还提供了一种显示面板的制作方法，包括：
在衬底基板上依次形成叠层设置的发光器件层、封装层、圆偏光片、光调制结构；其中，光调制结构被配置为形成设定波长的镜面显示。
需要说明的是，本发明实施例提供的显示面板的制作方法的显示原理与前述一种显示面板的显示原理相同，具体的显示原理可以参见前述一种显示面板的实施方式，在此不做赘述。
基于同一发明构思，本发明实施例还提供了一种显示装置，包括：本发明实施例提供的上述显示面板。该显示装置可以为：手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。对于该显示装置的其它必不可少的组成部分均为本领域的普通技术人员应该理解具有的，在此不做赘述，也不应作为对本发明的限制。该显示装置解决问题的原理与前述显示面板相似，因此该显示装置的实施可以参见前述显示面板的实施，重复之处在此不再赘述。
在具体实施时，上述显示装置可以是刚性的显示装置，也可以是柔性的显示装置，柔性的显示装置可以为曲面、折叠、异形、卷曲等柔性镜面显示装置，以满足市场各种镜面显示形态的需求。
在具体实施时，当显示装置是柔性的显示装置时，图4所示的衬底基板01为柔性衬底，衬且底基板01背离盖板06的一侧还可以设置保护膜，以及在保护膜背离盖板06的一侧还可以设置支撑件等。
本发明实施例提供的显示面板、其制作方法及显示装置，通过在显示面板中圆偏光片背离衬底基板的一侧设置光调制结构，通过设置光调制结构的膜层结构，可以有效解决相关技术中存在的镜面显示时出现重影现象以及正常显示时发光效率降低的问题。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种显示面板，其特征在于，包括：衬底基板，位于所述衬底基板上的发光器件层，位于所述发光器件层背离所述衬底基板一侧的封装层，位于所述封装层背离所述衬底基板一侧的圆偏光片，以及位于所述圆偏光片背离所述衬底基板一侧的光调制结构；所述光调制结构被配置为形成设定波长的镜面显示；
所述圆偏光片为透射式圆偏光片，且所述圆偏光片的吸收轴方向与所述光调制结构的透过轴方向垂直；
所述圆偏光片包括位于所述封装层上的相位差膜以及位于所述相位差膜上的上偏光片；
所述光调制结构包括叠层设置的多个子层，所述多个子层包括具有第一折射率的第一折射率层和具有第二折射率的第二折射率层，所述多个子层中的第一折射率层和第二折射率层交替设置；
在所述光调制结构的透过轴方向上，所述第一折射率和所述第二折射率相同；在所述圆偏光片的吸收轴方向上，所述第一折射率大于所述第二折射率。
2.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述子层的数量为奇数。
3.如权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述多个子层中的第一层和最后一层均为所述第一折射率层。
4.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所有所述第一折射率层的第一折射率相同，所有所述第二折射率层的第二折射率相同。
5.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，各所述子层的厚度相同，且各所述子层的厚度为所述设定波长的1/4。
6.如权利要求1-5任一项所述的显示面板，其特征在于，还包括：位于所述光调制结构背离所述衬底基板一侧的光学胶层，以及位于所述光学胶层背离所述衬底基板一侧的盖板。
7.一种显示装置，其特征在于，包括：如权利要求1-6任一项所述的显示面板。
8.一种显示面板的制作方法，其特征在于，包括：
在衬底基板上依次形成叠层设置的发光器件层、封装层、圆偏光片、光调制结构；其中，所述圆偏光片为透射式圆偏光片，且所述圆偏光片的吸收轴方向与所述光调制结构的透过轴方向垂直，所述光调制结构被配置为形成设定波长的镜面显示；所述圆偏光片包括位于所述封装层上的相位差膜以及位于所述相位差膜上的上偏光片；所述光调制结构包括叠层设置的多个子层，所述多个子层包括具有第一折射率的第一折射率层和具有第二折射率的第二折射率层，所述多个子层中的第一折射率层和第二折射率层交替设置；在所述光调制结构的透过轴方向上，所述第一折射率和所述第二折射率相同；在所述圆偏光片的吸收轴方向上，所述第一折射率大于所述第二折射率。
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