CN113983591B - 一种出雾膜片集成模块 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种出雾膜片集成模块，包括：基座，所述基座上集成有多个出雾膜片，所述出雾膜片通过第一安装组件与所述基座连接，所述基座通过第二安装组件可拆卸的连接在加湿模块主体上。将多个出雾膜片集成在基座上，使得加湿模块主体形成多个出雾点，使得出雾的范围更广，并且增大了出雾量，提高了出雾效率，通过第一安装组件，使得出雾膜片固定在基座上，通过第二安装组件使得基座能够从加湿模块主体上拆卸下来，便于对多个出雾膜片的整体更换，方便使用。

Description

一种出雾膜片集成模块

技术领域

本发明涉及加湿模块技术领域，更具体地说，本发明涉及一种出雾膜片集成模块。

背景技术

加湿器为人们生活中不可缺少的电器，目前市面上的加湿器的加湿量在300-500mL/h范围，只能满足100立方米以下的环境使用，对于超过100立方米的大空间加湿需求的产品极小。大空间加湿，需要的出雾量大，现有的加湿器多为从一个出雾点进行出雾来对环境进行加湿，出雾量以及出雾的范围有局限性，且加湿效率较低；并且在加湿器中出雾膜片的利用率高，因而导致其更换频率较高，如果整体更换加湿器会增加使用成本。因此，有必要提出一种出雾膜片集成模块，以至少部分地解决现有技术中存在的问题。

发明内容

在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本发明的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为至少部分地解决上述问题，本发明提供了一种出雾膜片集成模块，包括：基座，所述基座上集成有多个出雾膜片，所述出雾膜片通过第一安装组件与所述基座连接，所述基座通过第二安装组件可拆卸的连接在加湿模块主体上。

优选的是，所述出雾膜片为倾斜设置，且所述出雾膜片靠近所述基座轴线的一侧低于其远离所述基座轴线的一侧设置。

优选的是，所述加湿模块主体的内部设有驱动部，所述驱动部用于驱动所述出雾膜片处的液体进行雾化并通过出雾膜片排出至加湿模块主体的外部。

优选的是，所述出雾膜片至少设置为两个。

优选的是，所述基座上设有多个与所述加湿模块主体内部连通的通孔，所述基座的底面向下延伸设有多个与所述通孔同轴线设置的第一圆筒，所述第一圆筒的内侧靠近其上端的位置设有出雾膜片，所述出雾膜片通过所述第一安装组件可拆卸的固定在所述第一圆筒内。

优选的是，所述第一圆筒的内侧设有与其同轴线设置的挡环，所述挡环和第一圆筒之间形成第一限位槽；所述第一安装组件包括抵接筒，所述抵接筒的顶部设有与所述第一限位槽对应的第二限位槽，所述第一限位槽和第二限位槽内均设有密封圈，所述出雾膜片设置在两个所述密封圈之间，所述抵接筒通过与所述第一圆筒外侧螺纹连接的第一螺母盖固定在所述第一圆筒内，所述第一螺母盖的底面向上延伸设有第一抵接环，所述第一抵接环的顶面与所述抵接筒的底面抵接固定。

优选的是，所述第一圆筒的内侧壁上设有第三限位槽，所述抵接筒上设有与所述第三限位槽对应的限位块；所述第一限位槽的顶面为倾斜设置，且所述第一限位槽靠近所述基座轴线的一侧低于其远离所述基座轴线的一侧设置，所述挡环的底面也为倾斜设置，且与所述第一限位槽相对应。

优选的是，所述基座的顶面设有第二圆筒，所述第二圆筒的顶面设有安装环，所述安装环的顶面设有环形的限位凸台，所述加湿模块主体的底面设有用于固定所述基座的安装槽；

所述第二安装组件包括密封垫，所述密封垫的底面设有与所述限位凸台对应的第四限位槽，所述密封垫的顶面设有多个环形凸起，所述安装环通过与所述加湿模块主体底端外侧螺纹连接的第二螺母盖固定在安装槽内，所述第二螺母盖的底面向上延伸设有第二抵接环，所述第二抵接环的顶面与所述安装环的底面抵接固定。

优选的是，还包括第一防松组件，所述第一防松组件设置在所述基座的底面上，且其用于限制所述第一安装组件的轴向位移；

所述第一防松组件包括固定块，所述固定块固定连接在所述基座的底面，所述固定块内弹性活动插接有多个活动杆，多个所述活动杆靠近所述固定块中心的一端通过锁紧件进行固定，所述活动杆的另一端设有用于与所述第一安装组件卡接的卡接板；

所述活动杆靠近所述固定块中心的一端设有第一圆孔，所述活动杆的中部设有第一限位板，所述固定块内设有供所述第一限位板滑动的第五限位槽，所述第一限位板靠近所述固定块中心的一侧与所述第五限位槽的侧壁之间设有第一弹簧；

所述锁紧件包括锁紧板，所述锁紧板靠近所述活动杆的一侧设有多个可插接至所述第一圆孔内的锁紧柱，所述锁紧板远离所述锁紧柱的一侧设有螺柱，所述螺柱的外侧螺纹连接有螺筒，所述螺筒远离所述螺柱的一端设有驱动环，所述驱动环设置在所述固定块的外侧，所述固定块远离所述基座的一侧中心设有与所述螺筒对应的第二圆孔，所述第二圆孔靠近所述活动杆的一侧设有与所述锁紧板对应的限位孔。

优选的是，还包括第二防松组件，所述第二防松组件设置在所述加湿模块主体上，且其用于限制所述第二安装组件的轴向位移；

所述第二防松组件设于所述第二安装组件的上方，所述第二防松组件包括限位柱，所述限位柱远离所述第二安装组件的一端依次连接设有第二限位板和驱动柱，所述驱动柱远离所述加湿模块主体中心的一侧设置为斜面，所述加湿模块主体上设有供所述第二限位板滑动的第六限位槽，所述限位柱的外侧套设有第二弹簧，所述第二弹簧连接于所述第二限位板与所述第六限位槽之间，所述驱动柱靠近其斜面的一侧设有驱动件，所述驱动件用于驱动所述驱动柱向靠近所述第二安装组件的一侧移动，并使所述限位柱与所述第二安装组件卡接；

所述第六限位槽的两侧设有滑槽，所述第二限位板的两端设有与所述滑槽对应的第一滚轮；

所述驱动件包括驱动杆，所述驱动杆靠近所述驱动柱的一端设有第二滚轮，所述驱动杆远离所述驱动柱的一端设有驱动把手，所述驱动把手滑动连接在所述加湿模块主体内设有的第七限位槽内，所述驱动杆的外侧套设有第三弹簧，所述第三弹簧连接于所述驱动把手和所述第七限位槽之间，所述第六限位槽远离所述驱动杆的一侧设有与所述驱动杆的端部卡接的卡接槽。

相比现有技术，本发明至少包括以下有益效果：

本发明所述的出雾膜片集成模块通过将多个出雾膜片集成在基座上，使得加湿模块主体形成多个出雾点，使得出雾的范围更广，并且增大了出雾量，提高了出雾效率，通过第一安装组件，使得出雾膜片固定在基座上，通过第二安装组件使得基座能够从加湿模块主体上拆卸下来，便于对多个出雾膜片的整体更换，方便使用。

本发明所述的出雾膜片集成模块，本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明所述的出雾膜片集成模块的结构示意图。

图2为本发明所述的出雾膜片集成模块的仰视结构示意图。

图3为本发明所述的出雾膜片集成模块中基座的结构示意图。

图4为本发明所述的出雾膜片集成模块中第一圆筒的结构示意图。

图5为本发明所述的出雾膜片集成模块中抵接筒的结构示意图。

图6为本发明所述的出雾膜片集成模块中第一螺母盖的结构示意图。

图7为本发明所述的出雾膜片集成模块中第一安装组件和第二安装组件的剖面结构示意图。

图8为本发明所述的出雾膜片集成模块中第二螺母盖的结构示意图。

图9为本发明所述的出雾膜片集成模块中密封垫的结构示意图。

图10为本发明所述的出雾膜片集成模块中第一防松组件的结构示意图。

图11为本发明所述的出雾膜片集成模块中第一防松组件的内部结构示意图。

图12为本发明所述的出雾膜片集成模块的图11中部分放大结构示意图。

图13为本发明所述的出雾膜片集成模块中锁紧件的结构示意图。

图14为本发明所述的出雾膜片集成模块中锁紧件与活动杆锁紧时的结构示意图。

图15为本发明所述的出雾膜片集成模块中第二防松组件的结构示意图。

图16为本发明所述的出雾膜片集成模块的图15中部分放大的结构示意图。

1为基座、110为通孔、120为第一圆筒、121为第三限位槽、130为挡环、140为第一限位槽、150为第二圆筒、160为安装环、161为限位凸台、2为出雾膜片、3为第一安装组件、310为抵接筒、311为第二限位槽、312为限位块、320为密封圈、330为第一螺母盖、331为第一抵接环、332为第一卡环、4为第二安装组件、410为密封垫、411为第四限位槽、412为环形凸起、420为第二螺母盖、421为第二抵接环、422为第二卡环、423为卡接孔、5为加湿模块、501为安装槽、502为第六限位槽、503为滑槽、504为第七限位槽、505为卡接槽、6为驱动部、7为第一防松组件、710为固定块、711为第五限位槽、712为第二圆孔、713限位孔、720为活动杆、721为第一圆孔、722为第一限位板、730为锁紧件、731为锁紧板、732为锁紧柱、733为螺柱、734为螺筒、735为驱动环、740为卡接板、750为第一弹簧、8为第二防松组件、810为限位柱、820为第二限位板、821为第一滚轮、830为驱动柱、840为第二弹簧、850为驱动件、851为驱动杆、852为第二滚轮、853为驱动把手、854为第三弹簧。

具体实施方式

下面结合附图以及实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1-图16所示，本发明提供了一种出雾膜片集成模块，包括：基座1，所述基座1上集成有多个出雾膜片2，所述出雾膜片2通过第一安装组件3与所述基座1连接，所述基座1通过第二安装组件4可拆卸的连接在加湿模块主体5上。

上述技术方案的工作原理：多个出雾膜片2均匀设置在基座1上，多个出雾膜片2共同工作向加湿模块主体5外部出雾，形成多个出雾点，出雾膜片2通过第一安装组件3固定在基座1上，可以设置成可拆卸连接或是固定连接，而基座1通过第二安装组件4与加湿模块主体5可拆卸连接，从而使得多个出雾膜片2能够一同从加湿模块主体5上拆卸下来。

上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，将多个出雾膜片2集成在基座1上，使得加湿模块主体5形成多个出雾点，使得出雾的范围更广，并且增大了出雾量，提高了出雾效率，通过第一安装组件3，使得出雾膜片2固定在基座1上，通过第二安装组件4使得基座1能够从加湿模块主体5上拆卸下来，便于对多个出雾膜片2的整体更换，方便使用。

在一个实施例中，所述出雾膜片2为倾斜设置，且所述出雾膜片2靠近所述基座1轴线的一侧低于其远离所述基座1轴线的一侧设置。

上述技术方案的工作原理和有益效果：出雾膜片2设置为倾斜状，使得出雾方向朝背离基座1轴线的一侧倾斜，进一步扩大出雾面积，在一定程度上可提升雾气的扩散速率，提高加湿效率。

在一个实施例中，所述加湿模块主体5的内部设有驱动部6，所述驱动部6用于驱动所述出雾膜片2处的液体进行雾化并通过出雾膜片2排出至加湿模块主体5的外部。

上述技术方案的工作原理和有益效果：加湿模块主体5内部设有工作液腔，工作液腔随时向出雾膜片2处提供液体，然后通过驱动部6的工作在出雾膜片2处形成雾气并排出，达到加湿的效果；多个出雾膜片2共用一个工作液腔，使得多个出雾膜片2可同时工作，进一步提高出雾效率。

在一个实施例中，所述出雾膜片2至少设置为两个。

上述技术方案的工作原理和有益效果：多个出雾膜片2集成于基座1上，出雾膜片2的数量至少为两个，使得其比一个出雾点的出雾效率要高，并且多个出雾膜片2的数量可依据实际需要设置，出雾点越多，出雾量越大，加湿效率越高。

在一个实施例中，所述基座1上设有多个与所述加湿模块主体5内部连通的通孔110，所述基座1的底面向下延伸设有多个与所述通孔110同轴线设置的第一圆筒120，所述第一圆筒120的内侧靠近其上端的位置设有出雾膜片2，所述出雾膜片2通过所述第一安装组件3可拆卸的固定在所述第一圆筒120内。

上述技术方案的工作原理和有益效果：出雾膜片2是通过第一安装组件3固定在第一圆筒120内，并且出雾膜片2的顶面是与加湿模块主体5的内部连通设置的，加湿模块主体5在出雾膜片2上形成雾并排出；出雾膜片2设置为与第一圆筒120可拆卸连接，在出雾膜片2损坏时，可以对基座1上的出雾膜片2进行单独更换，进一步节省使用成本。

在一个实施例中，所述第一圆筒120的内侧设有与其同轴线设置的挡环130，所述挡环130和第一圆筒120之间形成第一限位槽140；所述第一安装组件3包括抵接筒310，所述抵接筒310的顶部设有与所述第一限位槽140对应的第二限位槽311，所述第一限位槽140和第二限位槽311内均设有密封圈320，所述出雾膜片2设置在两个所述密封圈320之间，所述抵接筒310通过与所述第一圆筒120外侧螺纹连接的第一螺母盖330固定在所述第一圆筒120内，所述第一螺母盖330的底面向上延伸设有第一抵接环331，所述第一抵接环331的顶面与所述抵接筒310的底面抵接固定。

上述技术方案的工作原理：第一螺母盖330和抵接筒310均为贯通设置，在安装出雾膜片2时，先将一个密封圈320放置在第一限位槽140，密封圈320的截面可选用圆形，将另一个密封圈320套接在第二限位槽311内，然后将出雾膜片2放入第一圆筒120中，并使其顶面与第一限位槽140内的密封圈320贴合，再将抵接筒310对应插入至第一圆筒120内，使得出雾膜片2的底面与第二限位槽311内的密封圈320贴合，最后将第一螺母盖330套接至第一圆筒120外侧，两者螺纹连接，随着螺纹连接的锁紧，使得第一抵接环331的顶面与抵接筒310的底面抵接固定，进而使得锁紧力作用于两个密封圈320，使得两个密封圈320受力变形，将第一限位槽140和第二限位槽311进行密封，同时将出雾膜片2进行压紧固定。

上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，设置的两个密封圈320不仅可以对出雾膜片2的安装起到密封作用，还能用于固定出雾膜片2，并且出雾膜片2被两个密封圈320的挤压力进行固定，不会对出雾膜片2造成损坏，由于驱动部6作用于出雾膜片2时，出雾膜片2会产生震动，密封圈320的设置可以对出雾膜片2起到保护作用，通过设置的第一螺母盖330完成对出雾膜片2安装的锁紧工作，并且第一螺母盖330和第一圆筒120的螺纹连接，使得对于出雾膜片2的安装和拆卸都极为方便，提升用户的使用体验。

在一个实施例中，所述第一圆筒120的内侧壁上设有第三限位槽121，所述抵接筒310上设有与所述第三限位槽121对应的限位块312；所述第一限位槽140的顶面为倾斜设置，且所述第一限位槽140靠近所述基座1轴线的一侧低于其远离所述基座1轴线的一侧设置，所述挡环130的底面也为倾斜设置，且与所述第一限位槽140相对应。

上述技术方案的工作原理和有益效果：由于挡环130、第一限位槽140均为倾斜设置，故与其对应的抵接筒310的顶面和第二限位槽311也为倾斜设置，由此，安装的出雾膜片2便为倾斜设置，使得出雾方向朝背离基座1轴线的一侧倾斜，扩大出雾范围；而设置的第三限位槽121和限位块312，使得在安装抵接筒310时，能够使其顶部的倾斜面与挡环130底部的倾斜面对应上，起到定位和限位的作用。

在一个实施例中，所述基座1的顶面设有第二圆筒150，所述第二圆筒150的顶面设有安装环160，所述安装环160的顶面设有环形的限位凸台161，所述加湿模块主体5的底面设有用于固定所述基座1的安装槽501；

所述第二安装组件4包括密封垫410，所述密封垫410的底面设有与所述限位凸台161对应的第四限位槽411，所述密封垫410的顶面设有多个环形凸起412，所述安装环160通过与所述加湿模块主体5底端外侧螺纹连接的第二螺母盖420固定在安装槽501内，所述第二螺母盖420的底面向上延伸设有第二抵接环421，所述第二抵接环421的顶面与所述安装环160的底面抵接固定。

上述技术方案的工作原理和有益效果：第二螺母盖420为贯通设置，在安装基座1时，先将安装环160上的限位凸台161与密封垫410的第四限位槽411对应插接，然后将安装环160置入安装槽501内，使得密封垫410的底面与安装槽501的顶面接触，然后将第二螺母盖420螺纹连接在加湿模块主体5的底端外侧，随着第二螺母盖420的旋紧，使得其上设有的第二抵接环421的顶面与安装环160的底面抵接固定，随即压缩密封垫410，使得密封垫410受挤压变形，进而使得顶部的环形凸起412与安装槽501的顶面进行密封连接，防止加湿模块主体5内部的液体泄漏。

上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，通过第二螺母盖420，为基座1的安装和拆卸提供便利，并且通过设置的密封垫410使得基座1与加湿模块主体5之间形成密封连接，通过设置的第四限位槽411和限位凸台161，使得在对密封垫410进行挤压时，防止其位置发生偏移而降低密封效果，设置的多个环形凸起412，促使密封垫410达到更好的形变，使得密封垫410与安装槽501的顶面之间达到更好的密封效果，进一步防止加湿模块主体5内部的液体泄漏。

在一个实施例中，还包括第一防松组件7，所述第一防松组件7设置在所述基座1的底面上，且其用于限制所述第一安装组件3的轴向位移；

所述第一防松组件7包括固定块710，所述固定块710固定连接在所述基座1的底面，所述固定块710内弹性活动插接有多个活动杆720，多个所述活动杆720靠近所述固定块710中心的一端通过锁紧件730进行固定，所述活动杆720的另一端设有用于与所述第一安装组件3卡接的卡接板740；

所述活动杆720靠近所述固定块710中心的一端设有第一圆孔721，所述活动杆720的中部设有第一限位板722，所述固定块710内设有供所述第一限位板722滑动的第五限位槽711，所述第一限位板722靠近所述固定块710中心的一侧与所述第五限位槽711的侧壁之间设有第一弹簧750；

所述锁紧件730包括锁紧板731，所述锁紧板731靠近所述活动杆720的一侧设有多个可插接至所述第一圆孔721内的锁紧柱732，所述锁紧板731远离所述锁紧柱732的一侧设有螺柱733，所述螺柱733的外侧螺纹连接有螺筒734，所述螺筒734远离所述螺柱733的一端设有驱动环735，所述驱动环735设置在所述固定块710的外侧，所述固定块710远离所述基座1的一侧中心设有与所述螺筒734对应的第二圆孔712，所述第二圆孔712靠近所述活动杆720的一侧设有与所述锁紧板731对应的限位孔713；

所述第一安装组件3的第一螺母盖330的顶部设有第一卡环332，所述第一卡环332通过卡接板740限制其轴向位移。

上述技术方案的工作原理和有益效果：在第一安装组件3与第一防松组件7未进行卡接时，卡接板740为收缩状态，其不与第一安装组件3接触，此时可对第一安装组件3进行拆卸或安装，当需要对第一安装组件3进行限位时，也就是第一螺母盖330安装完成时，通过外力旋转固定块710外侧的驱动环735，驱动环735带动螺筒734在第二圆孔712内转动，螺筒734转动后，由于锁紧板731仅能在限位孔713内直线滑动，所以使得螺柱733向靠近驱动环735的一侧直线移动，并带动锁紧板731和锁紧柱732同时移动，使得锁紧柱732与第一圆孔721脱离，此时，活动杆720为自由状态，在第一弹簧750的弹性作用力，推动第一限位板722背离固定块710的中心一侧移动，使得活动杆720向外侧将卡接板740推出，卡接板740移动至与第一卡环332卡接，使得第一卡环332被限位卡接至卡接板740和基座1之间，进而限制了第一螺母盖330的轴向位移，第一螺母盖330在使用时若出现松动的情况，其首先会通过旋转从而实现轴向位移，而设置的第一防松组件7使得其在第一卡环332和卡接板740的作用下，不会发生轴向位移，进一步实现对第一螺母盖330的防松的目的，进而保证了安装出雾膜片2的密封性，防止液体泄漏；若是需要对出雾膜片2进行单独拆卸时，首先通过外力向固定块710中心的一侧推动卡接板740，然后驱使活动杆720移动进而压缩第一弹簧750，当活动杆720被推至与固定块710的中心处相抵时，再反向旋转驱动环735，使得锁紧柱732再次插入至第一圆孔721内，实现对活动杆720的活动进行限位，此时卡接板740与第一卡环332脱离限制；卡接板740和第一卡环332的限制为卡接板740的顶面与第一卡环332的底面相互抵接。

在一个实施例中，还包括第二防松组件8，所述第二防松组件8设置在所述加湿模块主体5上，且其用于限制所述第二安装组件4的轴向位移；

所述第二防松组件8设于所述第二安装组件4的上方，所述第二防松组件8包括限位柱810，所述限位柱810远离所述第二安装组件4的一端依次连接设有第二限位板820和驱动柱830，所述驱动柱830远离所述加湿模块主体5中心的一侧设置为斜面，所述加湿模块主体5上设有供所述第二限位板820滑动的第六限位槽502，所述限位柱810的外侧套设有第二弹簧840，所述第二弹簧840连接于所述第二限位板820与所述第六限位槽502之间，所述驱动柱830靠近其斜面的一侧设有驱动件850，所述驱动件850用于驱动所述驱动柱830向靠近所述第二安装组件4的一侧移动，并使所述限位柱810与所述第二安装组件4卡接；

所述第六限位槽502的两侧设有滑槽503，所述第二限位板820的两端设有与所述滑槽503对应的第一滚轮821；

所述驱动件850包括驱动杆851，所述驱动杆851靠近所述驱动柱830的一端设有第二滚轮852，所述驱动杆851远离所述驱动柱830的一端设有驱动把手853，所述驱动把手853滑动连接在所述加湿模块主体5内设有的第七限位槽504内，所述驱动杆851的外侧套设有第三弹簧854，所述第三弹簧854连接于所述驱动把手853和所述第七限位槽504之间，所述第六限位槽502远离所述驱动杆851的一侧设有与所述驱动杆851的端部卡接的卡接槽505；

所述第二安装组件4的第二螺母盖420的顶部设有第二卡环422，所述第二卡环422上设有与所述限位柱810对应的卡接孔423。

上述技术方案的工作原理：在安装完基座1后，第二螺母盖420旋紧到位，其上设有的卡接孔423会与限位柱810的位置相对应，此时，需要对第二螺母盖420进行限位时，用外力向内推动驱动把手853，驱动把手853在第七限位槽504内滑动，使得第三弹簧854被压缩变形，同时带动驱动杆851向基座1轴线的一侧滑动，而驱动杆851端部设有的第二滚轮852在驱动柱830的斜面上滚动，驱使驱动柱830向卡接孔423的一侧移动，同时带动第二限位板820和限位柱810同时移动，使得第一滚轮821在滑槽503内滑动，并且第二弹簧840被压缩，当第二滚轮852移动至驱动柱830的端部时，第二滚轮852会滑出驱动柱830，并插入至第六限位槽502另一侧设有的卡接槽505内进行卡接，而驱动柱830的端部会与驱动杆851的侧面相抵，限位柱810会插入至卡接孔423内；在需要对第一螺母盖330进行拆卸时，用外力将驱动把手853向外拔，使得驱动杆851的端部与卡接槽505脱离卡接，然后驱动杆851在第三弹簧854的作用力下，向外侧移动，使得驱动柱830的端部脱离抵接，从而在第二弹簧840的弹性作用下使得限位柱810与卡接孔423脱离。

上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，通过限位柱810插入至卡接孔423内，若第一螺母盖330出现松动发生旋转的趋势，则在限位柱810对卡接孔423的限位作用下，可防止第一螺母盖330进行旋转，进而实现对其轴向移动进行限位，起到防松的效果，进一步保证对密封垫410的锁紧效果，提升基座1安装的密封性；通过设置的第二滚轮852使得驱动杆851与驱动柱830的滑动配合更加顺畅，通过设置的第一滚轮821和滑槽503，使得第二限位板820在第六限位槽502内的滑动更加顺畅。

在一个实施例中，还包括用于检测多个出雾膜片2的出雾量的检测装置，所述检测装置的检测方法如下：

步骤1、获取加湿模块主体5工作时，在其预设出雾范围内的图像；

其中，预设出雾范围为预先设定的用于检测加湿模块主体5出雾量的范围；

步骤2、对步骤1中获取的图像进行重建并进行对其进行二值化转换处理，获得二值图像；

步骤3、求得所述二值图像中代表雾中水滴的像素总数P_水以及雾中水滴和空气的像素总数P_雾；

步骤4、计算多个出雾膜片2的第i个瞬时出雾量τ_i：

τ_i＝P_水/P_雾

根据每秒获得的n个图像，分别计算得到每秒内的n个瞬时出雾量；

步骤5、计算每秒内出雾量的平均值

步骤6、将得到的出雾量平均值与所述加湿模块主体5正常工作下的预设出雾量进行比较，若每秒测得的出雾量平均值小于预设出雾量，则表示多个出雾膜片2需要进行更换，通过检测装置发出报警提示，若出雾量平均值大于预设出雾量则表示多个出雾膜片2可正常使用。

上述技术方案的工作原理和有益效果：通过设置检测装置，可以对多个出雾膜片2的工作情况进行定时检测，例如可以设定每天检测一次，多个出雾膜片2正常工作时共同出雾的量最大，一旦某个出雾膜片2损坏或是被堵塞，会使得多个出雾膜片2的整体出雾量减小，因此，设置的检测装置可以通过出雾量的大小来对多个出雾膜片2的工作是否正常来进行检测，当检测结果使得报警器发出提示时，需要人们对多个出雾膜片2进行整体更换，即将基座1从加湿模块主体5上拆卸下来进行整体更换，或是也可以选择单独更换某个损坏的出雾膜片2；检测装置通过对加湿模块主体5的出雾范围内的雾量进行图像检测，然后通过雾中的水滴以及空气的像素数来进行计算，使得测得的出雾量更加精准，使得检测装置更加灵敏，可及时对出雾膜片2的工作情况作出判断，提升对于加湿模块主体5的使用体验。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节与这里示出与描述的图例。

Claims (7)

1.一种出雾膜片集成模块，其特征在于，包括：基座（1），所述基座（1）上集成有多个出雾膜片（2），所述出雾膜片（2）通过第一安装组件（3）与所述基座（1）连接，所述基座（1）通过第二安装组件（4）可拆卸的连接在加湿模块主体（5）上；

所述基座（1）上设有多个与所述加湿模块主体（5）内部连通的通孔（110），所述基座（1）的底面向下延伸设有多个与所述通孔（110）同轴线设置的第一圆筒（120），所述第一圆筒（120）的内侧靠近其上端的位置设有所述出雾膜片（2），所述出雾膜片（2）通过所述第一安装组件（3）可拆卸的固定在所述第一圆筒（120）内；

所述第一圆筒（120）的内侧设有与其同轴线设置的挡环（130），所述挡环（130）和第一圆筒（120）之间形成第一限位槽（140）；

所述第一安装组件（3）包括抵接筒（310），所述抵接筒（310）的顶部设有与所述第一限位槽（140）对应的第二限位槽（311），所述第一限位槽（140）和第二限位槽（311）内均设有密封圈（320），所述出雾膜片（2）设置在两个所述密封圈（320）之间，所述抵接筒（310）通过与所述第一圆筒（120）外侧螺纹连接的第一螺母盖（330）固定在所述第一圆筒（120）内，所述第一螺母盖（330）的底面向上延伸设有第一抵接环（331），所述第一抵接环（331）的顶面与所述抵接筒（310）的底面抵接固定；

还包括第一防松组件（7），所述第一防松组件（7）设置在所述基座（1）的底面上，且其用于限制所述第一安装组件（3）的轴向位移；

所述第一防松组件（7）包括固定块（710），所述固定块（710）固定连接在所述基座（1）的底面，所述固定块（710）内弹性活动插接有多个活动杆（720），多个所述活动杆（720）靠近所述固定块（710）中心的一端通过锁紧件（730）进行固定，所述活动杆（720）的另一端设有用于与所述第一安装组件（3）卡接的卡接板（740）；

所述活动杆（720）靠近所述固定块（710）中心的一端设有第一圆孔（721），所述活动杆（720）的中部设有第一限位板（722），所述固定块（710）内设有供所述第一限位板（722）滑动的第五限位槽（711），所述第一限位板（722）靠近所述固定块（710）中心的一侧与所述第五限位槽（711）的侧壁之间设有第一弹簧（750）；

所述锁紧件（730）包括锁紧板（731），所述锁紧板（731）靠近所述活动杆（720）的一侧设有多个可插接至所述第一圆孔（721）内的锁紧柱（732），所述锁紧板（731）远离所述锁紧柱（732）的一侧设有螺柱（733），所述螺柱（733）的外侧螺纹连接有螺筒（734），所述螺筒（734）远离所述螺柱（733）的一端设有驱动环（735），所述驱动环（735）设置在所述固定块（710）的外侧，所述固定块（710）远离所述基座（1）的一侧中心设有与所述螺筒（734）对应的第二圆孔（712），所述第二圆孔（712）靠近所述活动杆（720）的一侧设有与所述锁紧板（731）对应的限位孔（713）；

所述第一安装组件（3）的第一螺母盖（330）的顶部设有第一卡环（332），所述第一卡环（332）通过卡接板（740）限制其轴向位移。

2.根据权利要求1所述的出雾膜片集成模块，其特征在于，所述出雾膜片（2）为倾斜设置，且所述出雾膜片（2）靠近所述基座（1）轴线的一侧低于其远离所述基座（1）轴线的一侧设置。

3.根据权利要求1所述的出雾膜片集成模块，其特征在于，所述加湿模块主体（5）的内部设有驱动部（6），所述驱动部（6）用于驱动所述出雾膜片（2）处的液体进行雾化并通过出雾膜片（2）排出至加湿模块主体（5）的外部。

4.根据权利要求1所述的出雾膜片集成模块，其特征在于，所述出雾膜片（2）至少设置为两个。

5.根据权利要求1所述的出雾膜片集成模块，其特征在于，所述第一圆筒（120）的内侧壁上设有第三限位槽（121），所述抵接筒（310）上设有与所述第三限位槽（121）对应的限位块（312）；所述第一限位槽（140）的顶面为倾斜设置，且所述第一限位槽（140）靠近所述基座（1）轴线的一侧低于其远离所述基座（1）轴线的一侧设置，所述挡环（130）的底面也为倾斜设置，且与所述第一限位槽（140）相对应。

6.根据权利要求1所述的出雾膜片集成模块，其特征在于，所述基座（1）的顶面设有第二圆筒（150），所述第二圆筒（150）的顶面设有安装环（160），所述安装环（160）的顶面设有环形的限位凸台（161），所述加湿模块主体（5）的底面设有用于固定所述基座（1）的安装槽（501）；

所述第二安装组件（4）包括密封垫（410），所述密封垫（410）的底面设有与所述限位凸台（161）对应的第四限位槽（411），所述密封垫（410）的顶面设有多个环形凸起（412），所述安装环（160）通过与所述加湿模块主体（5）底端外侧螺纹连接的第二螺母盖（420）固定在安装槽（501）内，所述第二螺母盖（420）的底面向上延伸设有第二抵接环（421），所述第二抵接环（421）的顶面与所述安装环（160）的底面抵接固定。

7.根据权利要求6所述的出雾膜片集成模块，其特征在于，还包括第二防松组件（8），所述第二防松组件（8）设置在所述加湿模块主体（5）上，且其用于限制所述第二安装组件（4）的轴向位移；

所述第二防松组件（8）设于所述第二安装组件（4）的上方，所述第二防松组件（8）包括限位柱（810），所述限位柱（810）远离所述第二安装组件（4）的一端依次连接设有第二限位板（820）和驱动柱（830），所述驱动柱（830）远离所述加湿模块主体（5）中心的一侧设置为斜面，所述加湿模块主体（5）上设有供所述第二限位板（820）滑动的第六限位槽（502），所述限位柱（810）的外侧套设有第二弹簧（840），所述第二弹簧（840）连接于所述第二限位板（820）与所述第六限位槽（502）之间，所述驱动柱（830）靠近其斜面的一侧设有驱动件（850），所述驱动件（850）用于驱动所述驱动柱（830）向靠近所述第二安装组件（4）的一侧移动，并使所述限位柱（810）与所述第二安装组件（4）卡接；

所述第六限位槽（502）的两侧设有滑槽（503），所述第二限位板（820）的两端设有与所述滑槽（503）对应的第一滚轮（821）；

所述驱动件（850）包括驱动杆（851），所述驱动杆（851）靠近所述驱动柱（830）的一端设有第二滚轮（852），所述驱动杆（851）远离所述驱动柱（830）的一端设有驱动把手（853），所述驱动把手（853）滑动连接在所述加湿模块主体（5）内设有的第七限位槽（504）内，所述驱动杆（851）的外侧套设有第三弹簧（854），所述第三弹簧（854）连接于所述驱动把手（853）和所述第七限位槽（504）之间，所述第六限位槽（502）远离所述驱动杆（851）的一侧设有与所述驱动杆（851）的端部卡接的卡接槽（505）；

所述第二安装组件（4）的第二螺母盖（420）的顶部设有第二卡环（422），所述第二卡环（422）上设有与所述限位柱（810）对应的卡接孔（423）。

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