CN113979353A - 一种综合吊架新风管装配工位 - Google Patents

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CN113979353A CN202111371960.5A CN202111371960A CN113979353A CN 113979353 A CN113979353 A CN 113979353A CN 202111371960 A CN202111371960 A CN 202111371960A CN 113979353 A CN113979353 A CN 113979353A
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张怀东
龚长华
邢希学
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Dana Zhizao Hebei Industrial Equipment Co ltd
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Abstract

本发明涉及新风系统工装设备技术领域，尤其涉及一种综合吊架新风管装配工位,包括底板，底板顶部设有升降板，升降板与底板之间固定连接有升降机构，升降板顶部设有双向移动机构，升降板底部一侧固定连接有竖直搬运机构；双向移动机构包括固定连接在升降板顶部的若干第一传送带组件，升降板顶部四角固定连接有举升气缸，举升气缸顶部固定连接有举升板，举升板顶部固定连接有若干第二传送带组件，若干第一传送带组件等间隔设置，若干第二传送带组件等间隔设置，第一传送带组件与第二传送带组件运行方向相垂直，若干第一传送带组件传动连接有第一驱动部，若干第二传送带组件传动连接有第二驱动部。本发明可以方便新风管道的安装。

Description

一种综合吊架新风管装配工位
技术领域
本发明涉及新风系统工装设备技术领域，尤其涉及一种综合吊架新风管装配工位。
背景技术
新风系统是由送风系统和排风系统组成的一套独立空气处理系统，它分为管道式新风系统和无管道新风系统两种。管道式新风系统由新风机和管道配件组成，通过新风机净化室外空气导入室内，通过管道将室内空气排出；无管道新风系统由新风机组成，同样由新风机净化室外空气导入室内。相对来说管道式新风系统由于工程量大更适合工业或者大面积办公区使用。
管道式新风系统在安装时需要将新风管按照既定设计进行安装，往往由于新风管道的体积较大在安装过程中通过人工进行新风管道的组装工作效率既慢又影响施工人员的安全。
发明内容
本发明的目的是提供一种综合吊架新风管装配工位，以解决上述问题，方便新风管道的安装。
为实现上述目的，本发明提供了如下方案：
一种综合吊架新风管装配工位，包括底板，所述底板顶部设有升降板，所述升降板与所述底板之间固定连接有升降机构，所述升降板顶部设有双向移动机构，所述升降板底部一侧固定连接有竖直搬运机构；
所述双向移动机构包括固定连接在所述升降板顶部的若干第一传送带组件，所述升降板顶部四角固定连接有举升气缸，所述举升气缸顶部固定连接有举升板，所述举升板顶部固定连接有若干第二传送带组件，若干所述第一传送带组件等间隔设置，若干所述第二传送带组件等间隔设置，所述第一传送带组件与所述第二传送带组件运行方向相垂直，若干所述第一传送带组件传动连接有第一驱动部，若干所述第二传送带组件传动连接有第二驱动部。
优选的，所述第一传送带组件包括固定连接在所述升降板顶部的若干第一支撑架，所述第一支撑架两端转动连接有第一皮带辊、第二皮带辊，第一皮带辊、第二皮带辊外侧套有第一传送带，所述第一皮带辊与所述第一驱动部传动连接。
优选的，所述第一驱动部包括与所述第一皮带辊轴接的第一皮带轮，所述升降板顶部转动连接有若干第二皮带轮，每个所述第二皮带轮对应设置在所述第一皮带轮下方，所述第一皮带轮、第二皮带轮外侧套有第一皮带，相邻所述第二皮带轮外侧套有第二皮带，其中一个所述第二皮带轮轴接有第一皮带电机，所述第一皮带电机与所述升降板固定连接，所述第一支撑架下端穿过所述举升板与所述升降板固定连接。
优选的，所述第二传送带组件包括固定连接在所述举升板顶部的若干第二支撑架，所述第二支撑架两端转动连接有第三皮带辊、第四皮带辊，第三皮带辊、第四皮带辊外侧套有第二传送带，所述第三皮带辊与所述第二驱动部传动连接。
优选的，所述第二驱动部包括与所述第三皮带辊轴接的第三皮带轮，所述举升板顶部转动连接有若干第四皮带轮，每个所述第四皮带轮对应设置在所述第三皮带轮下方，所述第三皮带轮、第四皮带轮外侧套有第三皮带，相邻所述第四皮带轮外侧套有第四皮带，其中一个所述第四皮带轮轴接有第二皮带电机，所述第二皮带电机与所述举升板固定连接。
优选的，所述竖直搬运机构包括第一升降套，所述第一升降套内侧直滑动连接有第二升降套，所述第二升降套内侧竖直滑动连接有第三升降套，所述第三升降套内侧竖直滑动连接有第四升降套，所述第四升降套顶部与所述升降板底部一侧固定连接，所述第一升降套远离所述升降板的外侧壁滑动连接有竖直搬运部，所述第一升降套、第二升降套、第三升降套、第四升降套之间设有升降驱动部。
优选的，所述升降驱动部包括固定连接在所述第二升降套底部内侧壁的第二螺纹块、固定连接在所述第三升降套底部内侧壁的第三螺纹块、固定连接在所述第四升降套底部内侧壁的第四螺纹块，所述第二螺纹块中心螺纹连接有第一丝杠套，所述第一丝杠套底部外侧固定连接有第一滑套，所述第一滑套内侧与所述第三螺纹块外侧转动连接，所述第一丝杠套内侧竖直滑动连接有第二丝杠套，所述第二丝杠套底部外侧固定连接有第二滑套，所述第二滑套内侧与所述第二螺纹块外侧转动连接，所述第二丝杠套外侧与所述第三螺纹块内侧螺纹连接，所述第二丝杠套内侧竖直滑动连接有第三丝杠，所述第三丝杠外侧与所述第二螺纹块内侧螺纹连接，所述第三丝杠底部与所述第一升降套底部中心转动连接，所述第三丝杠轴接有丝杠电机，所述丝杠电机与所述第一升降套固定连接。
优选的，所述竖直搬运部包括滑动连接在所述第一升降套外侧的滑动板，第一升降套外侧固定连接有齿条，所述滑动板上固定连接有升降电机，所述升降电机轴接有齿轮，所述齿轮与所述齿条相啮合。
优选的，所述滑动板远离所述第一升降套的一侧固定连接有推动气缸，所述推动气缸活塞端朝向所述第一升降套且水平设置，所述推动气缸的活塞端固定连接有推板，所述推板与所述滑动板顶面滑动连接。
优选的，所述升降机构包括固定连接在所述底板顶的第一滑轨，底板顶部固定连接有第一固定块，所述第一滑轨上滑动连接有第一滑块，所述第一固定块、第一滑块铰接杆组件，所述铰接杆组件包括若干铰接杆，两个所述铰接杆中部铰接，相邻两个所述铰接杆的端部相互铰接，位于最下方的两个所述铰接杆底端分别与所述第一固定块、第一滑块铰接，位于最上方的所述铰接杆顶端分别铰接有第二固定块、第二滑块，所述第二固定块与所述升降板底面固定连接，所述升降板底面固定连接有第二滑轨，所述第二滑轨与所述第二滑块滑动连接，相同角度且相邻的连个所述铰接杆中部铰接有升降气缸的两端。
本发明具有如下技术效果：
本发明使用时，将新风管道放至竖直搬运机构上，通过升降机构将升降板举起，同时带动竖直搬运机构同步向上运行，待运行至既定高度时，通过竖直搬运机构将新风管道推动至双向移动机构上，双向移动机构带动新风管道实现两个方向的位移，从而实现将新风管道对正的功能，当新风管道组装完成后，将竖直搬运机构伸长，并将下一个待组装的新风管道放至竖直搬运机构上，再将竖直搬运机构进行收缩，带动新的新风管道输送至双向移动机构上，实现下一个新风管道的安装，本发明可以实现新风管道的升高及对正，极大的方便了新风管道的安装。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图；
图2为图1中A的局部放大图；
图3为第二传送带组件结构示意；
图4为第二传送带组件侧视结构示意图；
图5为竖直搬运机构结构示意图；
图6为升降板俯视结构示意图。
其中，1、底板；101、第一固定块；102、第一滑块；103、第一滑轨；2、升降板；201、第二固定块；202、第二滑块；203、第二滑轨；3、举升板；301、举升气缸；4、第一支撑架；401、第一皮带辊；402、第二皮带辊；403、第一传送带；404、第一皮带轮；405、第一皮带；406、第二皮带轮；407、第二皮带；5、第二支撑架；501、第三皮带辊；502、第四皮带辊；503、第二传送带；504、第三皮带轮；505、第三皮带；506、第四皮带轮；507、第四皮带；508、第二皮带电机；6、第一升降套；601、第二升降套；6011、第二螺纹块；602、第三升降套；6021、第三螺纹块；603、第四升降套；6031、第四螺纹块；604、第一丝杠套；6041、第一滑套；605、第二丝杠套；6051、第二滑套；606、第三丝杠；6061、丝杠电机；607、齿条；608、齿轮；609、升降电机；7、滑动板；701、推动气缸；702、推板；8、铰接杆；9、升降气缸。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
参照图1-6所示，本发明提供一种综合吊架新风管装配工位，包括底板1，底板1顶部设有升降板2，升降板2与底板1之间固定连接有升降机构，升降板2顶部设有双向移动机构，升降板2底部一侧固定连接有竖直搬运机构；
双向移动机构包括固定连接在升降板2顶部的若干第一传送带组件，升降板2顶部四角固定连接有举升气缸301，举升气缸301顶部固定连接有举升板3，举升板3顶部固定连接有若干第二传送带组件，若干第一传送带组件等间隔设置，若干第二传送带组件等间隔设置，第一传送带组件与第二传送带组件运行方向相垂直，若干第一传送带组件传动连接有第一驱动部，若干第二传送带组件传动连接有第二驱动部。
本发明使用时，将新风管道放至竖直搬运机构上，通过升降机构将升降板2举起，同时带动竖直搬运机构同步向上运行，待运行至既定高度时，通过竖直搬运机构将新风管道推动至双向移动机构上，双向移动机构带动新风管道实现两个方向的位移，从而实现将新风管道对正的功能，当新风管道组装完成后，将竖直搬运机构伸长，并将下一个待组装的新风管道放至竖直搬运机构上，再将竖直搬运机构进行收缩，带动新的新风管道输送至双向移动机构上，实现下一个新风管道的安装，本发明可以实现新风管道的升高及对正，极大的方便了新风管道的安装。
进一步优化方案，第一传送带组件包括固定连接在升降板2顶部的若干第一支撑架4，第一支撑架4两端转动连接有第一皮带辊401、第二皮带辊402，第一皮带辊401、第二皮带辊402外侧套有第一传送带403，第一皮带辊401与第一驱动部传动连接。
进一步优化方案，第一驱动部包括与第一皮带辊401轴接的第一皮带轮404，升降板2顶部转动连接有若干第二皮带轮406，每个第二皮带轮406对应设置在第一皮带轮404下方，第一皮带轮404、第二皮带轮406外侧套有第一皮带405，相邻第二皮带轮406外侧套有第二皮带407，其中一个第二皮带轮406轴接有第一皮带电机，第一皮带电机与升降板2固定连接，第一支撑架4下端穿过举升板3与升降板2固定连接。
通过控制第一皮带电机转动，第一皮带电机带动第二皮带轮406转动，第二皮带轮406带动第一皮带辊401转动，使若干第一传送带403实现运行。
进一步优化方案，第二传送带组件包括固定连接在举升板3顶部的若干第二支撑架5，第二支撑架5两端转动连接有第三皮带辊501、第四皮带辊502，第三皮带辊501、第四皮带辊502外侧套有第二传送带503，第三皮带辊501与第二驱动部传动连接。
进一步优化方案，第二驱动部包括与第三皮带辊501轴接的第三皮带轮504，举升板3顶部转动连接有若干第四皮带轮506，每个第四皮带轮506对应设置在第三皮带轮504下方，第三皮带轮504、第四皮带轮506外侧套有第三皮带505，相邻第四皮带轮506外侧套有第四皮带507，其中一个第四皮带轮506轴接有第二皮带电机508，第二皮带电机508与举升板3固定连接。
通过控制第二皮带电机508转动，第二皮带电机508带动第四皮带轮506转动，第四皮带轮506带动第三皮带辊501转动，使若干第二传送带503实现运行，通过控制举升气缸301伸缩，举升气缸301带动举升板3上下运动，当第二传送带503顶面低于第一传送带403顶面时，第一传送带403可以带动新风管沿第一传送带403运行方向移动，当第二传送带503顶面高于第一传送带403顶面时，第二传送带503可以带动新风管沿第二传送带503运行方向移动。
进一步优化方案，竖直搬运机构包括第一升降套6，第一升降套6内侧直滑动连接有第二升降套601，第二升降套601内侧竖直滑动连接有第三升降套602，第三升降套602内侧竖直滑动连接有第四升降套603，第四升降套603顶部与升降板2底部一侧固定连接，第一升降套6远离升降板2的外侧壁滑动连接有竖直搬运部，第一升降套6、第二升降套601、第三升降套602、第四升降套603之间设有升降驱动部。
进一步优化方案，升降驱动部包括固定连接在第二升降套601底部内侧壁的第二螺纹块6011、固定连接在第三升降套602底部内侧壁的第三螺纹块6021、固定连接在第四升降套603底部内侧壁的第四螺纹块6031，第二螺纹块6011中心螺纹连接有第一丝杠套604，第一丝杠套604底部外侧固定连接有第一滑套6041，第一滑套6041内侧与第三螺纹块6021外侧转动连接，第一丝杠套604内侧竖直滑动连接有第二丝杠套605，第二丝杠套605底部外侧固定连接有第二滑套6051，第二滑套6051内侧与第二螺纹块6011外侧转动连接，第二丝杠套605外侧与第三螺纹块6021内侧螺纹连接，第二丝杠套605内侧竖直滑动连接有第三丝杠606，第三丝杠606外侧与第二螺纹块6011内侧螺纹连接，第三丝杠606底部与第一升降套6底部中心转动连接，第三丝杠606轴接有丝杠电机6061，丝杠电机6061与第一升降套6固定连接。
通过控制丝杠电机6061转动，丝杠电机6061带动第三丝杠606转动，由于第三丝杠606、第二丝杠套605、第一丝杠套604采用竖直滑动连接的方式，此时第二丝杠套605、第一丝杠套604也会随之转动，从而带动其对应的第一升降套6、第二升降套601、第三升降套602、第四升降套603之间实现相对位移，从而带动竖直搬运部实现上下移动的功能。
进一步优化方案，竖直搬运部包括滑动连接在第一升降套6外侧的滑动板7，第一升降套6外侧固定连接有齿条607，滑动板7上固定连接有升降电机609，升降电机609轴接有齿轮608，齿轮608与齿条607相啮合。
通过控制升降电机609转动，由于齿轮608与齿条607相啮合，此时滑动板7会沿第一升降套6上下移动，从而实现新风管从底部搬运至顶部的功能。
进一步优化方案，滑动板7远离第一升降套6的一侧固定连接有推动气缸701，推动气缸701活塞端朝向第一升降套6且水平设置，推动气缸701的活塞端固定连接有推板702，推板702与滑动板7顶面滑动连接。
通过设置推动气缸701，推动气缸701推动推板702移动，可以实现夹紧新风管的功能。
进一步优化方案，升降机构包括固定连接在底板1顶的第一滑轨103，底板1顶部固定连接有第一固定块101，第一滑轨103上滑动连接有第一滑块102，第一固定块101、第一滑块102铰接杆组件，铰接杆组件包括若干铰接杆8，两个铰接杆8中部铰接，相邻两个铰接杆8的端部相互铰接，位于最下方的两个铰接杆8底端分别与第一固定块101、第一滑块102铰接，位于最上方的铰接杆8顶端分别铰接有第二固定块201、第二滑块202，第二固定块201与升降板2底面固定连接，升降板2底面固定连接有第二滑轨203，第二滑轨203与第二滑块202滑动连接，相同角度且相邻的连个铰接杆8中部铰接有升降气缸9的两端。
通过控制升降气缸9的伸长与收缩，升降气缸9的活塞端带动两个相邻的铰接杆8靠近或远离，从而实现推动底板1和升降板2距离靠近和远离的功能，实现升降板2的升降。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种综合吊架新风管装配工位，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)顶部设有升降板(2)，所述升降板(2)与所述底板(1)之间固定连接有升降机构，所述升降板(2)顶部设有双向移动机构，所述升降板(2)底部一侧固定连接有竖直搬运机构；
所述双向移动机构包括固定连接在所述升降板(2)顶部的若干第一传送带组件，所述升降板(2)顶部四角固定连接有举升气缸(301)，所述举升气缸(301)顶部固定连接有举升板(3)，所述举升板(3)顶部固定连接有若干第二传送带组件，若干所述第一传送带组件等间隔设置，若干所述第二传送带组件等间隔设置，所述第一传送带组件与所述第二传送带组件运行方向相垂直，若干所述第一传送带组件传动连接有第一驱动部，若干所述第二传送带组件传动连接有第二驱动部。
2.根据权利要求1所述的一种综合吊架新风管装配工位，其特征在于：所述第一传送带组件包括固定连接在所述升降板(2)顶部的若干第一支撑架(4)，所述第一支撑架(4)两端转动连接有第一皮带辊(401)、第二皮带辊(402)，第一皮带辊(401)、第二皮带辊(402)外侧套有第一传送带(403)，所述第一皮带辊(401)与所述第一驱动部传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种综合吊架新风管装配工位，其特征在于：所述第一驱动部包括与所述第一皮带辊(401)轴接的第一皮带轮(404)，所述升降板(2)顶部转动连接有若干第二皮带轮(406)，每个所述第二皮带轮(406)对应设置在所述第一皮带轮(404)下方，所述第一皮带轮(404)、第二皮带轮(406)外侧套有第一皮带(405)，相邻所述第二皮带轮(406)外侧套有第二皮带(407)，其中一个所述第二皮带轮(406)轴接有第一皮带电机，所述第一皮带电机与所述升降板(2)固定连接，所述第一支撑架(4)下端穿过所述举升板(3)与所述升降板(2)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种综合吊架新风管装配工位，其特征在于：所述第二传送带组件包括固定连接在所述举升板(3)顶部的若干第二支撑架(5)，所述第二支撑架(5)两端转动连接有第三皮带辊(501)、第四皮带辊(502)，第三皮带辊(501)、第四皮带辊(502)外侧套有第二传送带(503)，所述第三皮带辊(501)与所述第二驱动部传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种综合吊架新风管装配工位，其特征在于：所述第二驱动部包括与所述第三皮带辊(501)轴接的第三皮带轮(504)，所述举升板(3)顶部转动连接有若干第四皮带轮(506)，每个所述第四皮带轮(506)对应设置在所述第三皮带轮(504)下方，所述第三皮带轮(504)、第四皮带轮(506)外侧套有第三皮带(505)，相邻所述第四皮带轮(506)外侧套有第四皮带(507)，其中一个所述第四皮带轮(506)轴接有第二皮带电机(508)，所述第二皮带电机(508)与所述举升板(3)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种综合吊架新风管装配工位，其特征在于：所述竖直搬运机构包括第一升降套(6)，所述第一升降套(6)内侧直滑动连接有第二升降套(601)，所述第二升降套(601)内侧竖直滑动连接有第三升降套(602)，所述第三升降套(602)内侧竖直滑动连接有第四升降套(603)，所述第四升降套(603)顶部与所述升降板(2)底部一侧固定连接，所述第一升降套(6)远离所述升降板(2)的外侧壁滑动连接有竖直搬运部，所述第一升降套(6)、第二升降套(601)、第三升降套(602)、第四升降套(603)之间设有升降驱动部。
7.根据权利要求6所述的一种综合吊架新风管装配工位，其特征在于：所述升降驱动部包括固定连接在所述第二升降套(601)底部内侧壁的第二螺纹块(6011)、固定连接在所述第三升降套(602)底部内侧壁的第三螺纹块(6021)、固定连接在所述第四升降套(603)底部内侧壁的第四螺纹块(6031)，所述第二螺纹块(6011)中心螺纹连接有第一丝杠套(604)，所述第一丝杠套(604)底部外侧固定连接有第一滑套(6041)，所述第一滑套(6041)内侧与所述第三螺纹块(6021)外侧转动连接，所述第一丝杠套(604)内侧竖直滑动连接有第二丝杠套(605)，所述第二丝杠套(605)底部外侧固定连接有第二滑套(6051)，所述第二滑套(6051)内侧与所述第二螺纹块(6011)外侧转动连接，所述第二丝杠套(605)外侧与所述第三螺纹块(6021)内侧螺纹连接，所述第二丝杠套(605)内侧竖直滑动连接有第三丝杠(606)，所述第三丝杠(606)外侧与所述第二螺纹块(6011)内侧螺纹连接，所述第三丝杠(606)底部与所述第一升降套(6)底部中心转动连接，所述第三丝杠(606)轴接有丝杠电机(6061)，所述丝杠电机(6061)与所述第一升降套(6)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种综合吊架新风管装配工位，其特征在于：所述竖直搬运部包括滑动连接在所述第一升降套(6)外侧的滑动板(7)，第一升降套(6)外侧固定连接有齿条(607)，所述滑动板(7)上固定连接有升降电机(609)，所述升降电机(609)轴接有齿轮(608)，所述齿轮(608)与所述齿条(607)相啮合。
9.根据权利要求8所述的一种综合吊架新风管装配工位，其特征在于：所述滑动板(7)远离所述第一升降套(6)的一侧固定连接有推动气缸(701)，所述推动气缸(701)活塞端朝向所述第一升降套(6)且水平设置，所述推动气缸(701)的活塞端固定连接有推板(702)，所述推板(702)与所述滑动板(7)顶面滑动连接。
10.根据权利要求1所述的一种综合吊架新风管装配工位，其特征在于：所述升降机构包括固定连接在所述底板(1)顶的第一滑轨(103)，底板(1)顶部固定连接有第一固定块(101)，所述第一滑轨(103)上滑动连接有第一滑块(102)，所述第一固定块(101)、第一滑块(102)铰接杆组件，所述铰接杆组件包括若干铰接杆(8)，两个所述铰接杆(8)中部铰接，相邻两个所述铰接杆(8)的端部相互铰接，位于最下方的两个所述铰接杆(8)底端分别与所述第一固定块(101)、第一滑块(102)铰接，位于最上方的所述铰接杆(8)顶端分别铰接有第二固定块(201)、第二滑块(202)，所述第二固定块(201)与所述升降板(2)底面固定连接，所述升降板(2)底面固定连接有第二滑轨(203)，所述第二滑轨(203)与所述第二滑块(202)滑动连接，相同角度且相邻的连个所述铰接杆(8)中部铰接有升降气缸(9)的两端。
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