CN113979207A - 一种高压电缆缠绕装置及电缆缠绕方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种高压电缆缠绕装置及电缆缠绕方法，涉及电缆设备技术领域，采用的方案是：包括底盘和滚筒，所述底盘的底部安装有行走轮，所述底盘的前部设置有托运把手，所述底盘的后部设置有斜坡，所述底盘的上部设置有导向槽，所述导向槽的后部设置有限位挡板，所述底盘的左右两侧设置有三角支架，三角支架能够进行高度调节和左右调节，三角支架上部设置有主转动轮和从转动轮，所述从转动轮的直径大于滚筒的内径，所述滚筒的两侧具有侧板，电缆缠绕工作时滚筒上的侧板与从转动轮连接，底盘上还设置有横轨和电缆导向块，所述电缆导向块安装在横轨上。实现高压电缆在大型滚筒上的高效均匀缠绕。

Description

一种高压电缆缠绕装置及电缆缠绕方法

技术领域

本发明涉及电缆设备技术领域，尤其涉及一种高压电缆缠绕装置及缠绕方法。

背景技术

高压电缆是电力电缆的一种，是指用于传输1kv-1000kv之间的电力电缆，多应用于电力传输和分配，高压电缆在电力输送中起着重要的角色，远距离传送离不开高压电缆的使用。高压电缆由于其自身特性导致其又重又粗，对其缠绕带来巨大的不便。

目前，对于高压电缆一般采用大型的滚筒进行收集，将高压电缆缠绕在大型滚筒上，但是，由于大型滚筒结构较大，并且随着高压电缆的缠绕会越来越重，对高压电缆的缠绕工作带来巨大的困难，费时费力，给操作工人带来不便的同时也容易不受控制撞击到操作工人，发生安全问题。此外，在进行缠绕时，由于高压电缆又粗又重，很难让其在滚筒上均匀缠绕。这便是现有技术的现状。

因此，针对上述高压电缆缠绕困难且缠绕不均匀的现状，研发一种高效省力能够均匀缠绕的高压电缆缠绕装置及缠绕方法是急需解决的问题。

发明内容

为了克服上述现有技术中的不足，本发明提供了一种高压电缆缠绕装置，以解决目前高压电缆缠绕收集工作存在收集困难的问题。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种高压电缆缠绕装置，包括底盘和滚筒，所述底盘的底部安装有行走轮，所述底盘的前部设置有托运把手，所述底盘的后部设置有斜坡，所述底盘的上部设置有导向槽，所述导向槽的后部设置有限位挡板，所述底盘的左右两侧设置有三角支架，且两侧的三角支架相对而设，所述三角支架的底部设置有支架座，所述支架座安装在底盘上部且可在底盘上左右滑动，所述支架座上设置有滑动槽，所述三角支架包括两根在上部铰接在一起的支腿，两根支腿的底部安装在滑动槽中，所述支架座的中部设置有竖向螺杆，竖向螺杆位于两根支腿之间，所述竖向螺杆上安装有螺套，所述螺套上固定有转动手柄，所述螺套的外部套装有连接块，所述支腿通过连接杆与连接块连接，所述连接杆的一端与连接块铰接，连接杆的另一端与支腿铰接，通过转动螺套可带动连接块上下移动使得连接杆带动支腿移动进而实现支腿高度调节；所述三角支架的上部安装有主转动轮，所述主转动轮外侧设置有摇柄，所述主转动轮上固定有连接轴，所述连接轴的的另一端固定有从转动轮，所述从转动轮的直径大于滚筒的内径，所述滚筒的两侧具有侧板，电缆缠绕工作时滚筒上的侧板与从转动轮连接；所述底盘上还设置有横轨和电缆导向块，所述电缆导向块安装在横轨上，所述电缆导向块上设置有通孔，所述电缆导向块和横轨位于三角支架的后方，所述电缆导向块上连接有驱动组件，所述驱动组件可带动电缆导向块沿横轨做往复直线运动。由于结构较大，通过设置行走轮和托运把手利于托运，方便整个装置的移动，通过设置斜坡利于大型滚筒在地面和底盘之间的移动，通过导向槽对从斜坡上滚动上了的滚筒进行导向，使其沿导向槽滚动并利用限位挡板对滚动到相应位置的滚筒进行限位，从转动轮的直径大于滚筒内径是为了适应大型滚筒结构特征，使得从转动轮能够连接到侧板上，由于滚筒体积大重量重，加上缠绕高压电缆后更重，故通过三角支架进行支撑，通过在三角支架上设置竖向螺杆、螺套、连接块和连接杆对两根支腿的间距调整，该处结构实现平稳缓慢的调节，保证两侧的同步性及滚筒升降时的平衡性，通过它们之间的协同配合，进而实现高度调节，带动从转动轮和滚筒升高悬空，高压电缆穿过电缆导向块上的通孔后连接到滚筒上，然后通过转动对高压电缆进行缠绕，启动电缆导向块，使其匀速的沿横轨往复运动，使得电缆均匀的缠绕在滚筒上，实现了高压电缆在大型滚筒上的均匀缠绕，使用方便且高效，可操作性强，不易坏，可广泛的应用于各种高压电缆收集环境，且便于对滚筒及电缆进行移动，安全性高，实用性强。

进一步的，所述驱动组件包括储能电源、马达和小齿轮，所述横轨上设置有齿条，所述小齿轮与齿条啮合连接，所述小齿条由储能电源和马达提供动力进行转动。实现电缆导向块的自动往复动。

进一步的，所述导向槽包括宽度渐变段和宽度恒定段，所述宽度渐变段位于宽度恒定段和斜坡顶部之间，所述宽度渐变段的宽度从后往前逐渐变窄，所述宽度恒定段的宽度与宽度渐变段后部的宽度相同，所述宽度恒定段的宽度与滚筒上侧板的宽度相适配。由于滚筒较大，通过斜坡滚动到底盘上时难以控制方向，导向槽一开始就很窄的话难以使侧板准确进入到导向槽中，故通过设置宽度渐变段，使宽度由宽变窄，滚筒往前滚动时较为容易的进入导向槽，到达利于限位和导向的效果。

进一步的，所述底盘上设置有横向导轨，所述支架座可滑动的安装在横向导轨上。实现支架座的作用移动调节，支架座的移动带动三角支架移动，进而实现左右两侧三角支架间距的调节，以适应滚筒的长度。

进一步的，所述支架座上安装有用于锁定其在横向导轨上的位置的锁紧件。当支架座沿横向导轨左右移动到一定位置时用锁紧件将支架座固定在该位置，防止其移动。

进一步的，所述限位挡板可转动的安装在导向槽中。实现叠放到导向槽中，使用时将其立起，作为挡板，对滚动进行阻挡限位。

进一步的，所述转动手柄固定在螺套的底部，所述螺套上可拆卸安装有挡片，所述连接块位于挡片和转动手柄之间。实现对连接块的限位，并且当螺套转动时而不会使连接块跟着转动，仅跟随螺套上下移动。在一些情况下可使用扳手来扳动转动手柄。

进一步的，所述连接轴与三角支架间设置有轴承，所述从转动轮与侧板之间通过连接件可拆连接。

进一步的，所述从转动轮上设置有至少两个螺孔，所述侧板上设置有对应的螺孔，所述连接件为螺钉，所述螺钉穿过螺孔将从转动轮和侧板连接。利用螺钉连接，在实际应用功能中起到更好的连接效果，由于侧板中一般不会开设专门的孔，故利用螺钉连接可直接在侧板的对应位置打孔，使得侧板上的螺孔与从转动轮上的螺孔对应更加容易准确，便于连接。

另外，本发明还提供了一种电缆缠绕方法，包括上述的高压电缆缠绕装置，还包括以下步骤：

A1：将滚筒从斜坡滚到底盘上，滚筒两边的侧板进入到导向槽；

A2：滚筒沿导向槽继续向前滚动，至限位挡板处被阻挡停止继续滚动；

A3：移动两侧的三角支架，调整两侧三角支架之间的间距，使其适应滚筒的长度；

A4：从转动轮贴近侧板，从转动轮上有螺孔，贴近后使用钻孔工具穿过从转动轮的螺孔向侧板上打孔，打孔后使用螺栓或螺钉将从转动轮和侧板连接紧固；

A5：通过在底盘两侧人工拧转动手柄使连接块向下移动，连接杆角度变化拉动两根支腿向内靠拢，支腿调高带动上部的主转动轮和从转动轮上升，进而带动滚筒上升；

A6：将高压电缆的一端穿过电缆导向块上的通孔后连接到滚筒上，通过人工摇动摇柄使得主转动轮转动，进而带动从转动轮和滚筒转动，同时，电缆导向块往复移动，对高压电缆进行均匀缠绕。

从以上技术方案可以看出，本发明具有以下优点：

本方案提供了一种高压电缆缠绕装置及缠绕方法，由于结构较大，通过设置行走轮和托运把手利于托运，方便整个装置的移动，通过设置斜坡利于大型滚筒在地面和底盘之间的移动，通过导向槽对从斜坡上滚动上了的滚筒进行导向，使其沿导向槽滚动并利用限位挡板对滚动到相应位置的滚筒进行限位，从转动轮的直径大于滚筒内径是为了适应大型滚筒结构特征，使得从转动轮能够连接到侧板上，由于滚筒体积大重量重，加上缠绕高压电缆后更重，故通过三角支架进行支撑，通过在三角支架上设置竖向螺杆、螺套、连接块和连接杆对两根支腿的间距调整，该处结构实现平稳缓慢的调节，保证两侧的同步性及滚筒升降时的平衡性，通过它们之间的协同配合，进而实现高度调节，带动从转动轮和滚筒升高悬空，高压电缆穿过电缆导向块上的通孔后连接到滚筒上，然后通过转动对高压电缆进行缠绕，启动电缆导向块，使其匀速的沿横轨往复运动，使得电缆均匀的缠绕在滚筒上，实现了高压电缆在大型滚筒上的均匀缠绕，使用方便且高效，可操作性强，不易坏，可广泛的应用于各种高压电缆收集环境，且便于对滚筒及电缆进行移动，安全性高，实用性强。由于滚筒较大，通过斜坡滚动到底盘上时难以控制方向，导向槽一开始就很窄的话难以使侧板准确进入到导向槽中，故通过设置宽度渐变段，使宽度由宽变窄，滚筒往前滚动时较为容易的进入导向槽，到达利于限位和导向的效果。利用螺钉连接，在实际应用功能中起到更好的连接效果，由于侧板中一般不会开设专门的孔，故利用螺钉连接可直接在侧板的对应位置打孔，使得侧板上的螺孔与从转动轮上的螺孔对应更加容易准确，便于连接。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明具体实施方式的结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大图。

图中，1、斜坡，2、导向槽，3、底盘，4、从转动轮，5、摇柄，6、连接件，7、滚筒，8、托运把手，9、支架座，10、支腿，11、连接杆，12、竖向螺杆，13、连接块，14、滑动槽，15、限位挡板，16、行走轮，17、转动手柄，18、螺套，19、挡片，20、电缆导向块，21、横轨，71、侧板。

具体实施方式

为使得本发明的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。

具体实施方式1

如图1和图2所示，本发明提供了一种高压电缆缠绕装置，包括底盘3和滚筒7，底盘3的底部安装有行走轮16，底盘3的前部设置有托运把手8，底盘3的后部设置有斜坡1，底盘3的上部设置有导向槽2，导向槽2的后部设置有限位挡板15，底盘3的左右两侧设置有三角支架，且两侧的三角支架相对而设，三角支架的底部设置有支架座9，支架座9安装在底盘3上部且可在底盘3上左右滑动，支架座9上设置有滑动槽14，三角支架包括两根在上部铰接在一起的支腿10，两根支腿10的底部安装在滑动槽14中，支架座9的中部设置有竖向螺杆12，竖向螺杆12位于两根支腿10之间，竖向螺杆12上安装有螺套18，螺套18上固定有转动手柄17，螺套18的外部套装有连接块13，支腿10通过连接杆11与连接块13连接，连接杆11的一端与连接块13铰接，连接杆11的另一端与支腿10铰接，通过转动螺套18可带动连接块13上下移动使得连接杆11带动支腿10移动进而实现支腿10高度调节；三角支架的上部安装有主转动轮，主转动轮外侧设置有摇柄5，主转动轮上固定有连接轴，连接轴的的另一端固定有从转动轮4，从转动轮4的直径大于滚筒7的内径，滚筒7的两侧具有侧板71，电缆缠绕工作时滚筒7上的侧板71与从转动轮4连接，所述底盘3上还设置有横轨21和电缆导向块20，所述电缆导向块20安装在横轨21上，所述电缆导向块20上设置有通孔，所述电缆导向块20和横轨21位于三角支架的后方，所述电缆导向块20上连接有驱动组件，所述驱动组件可带动电缆导向块20沿横轨21做往复直线运动。由于结构较大，通过设置行走轮16和托运把手8利于托运，方便整个装置的移动，通过设置斜坡1利于大型滚筒7在地面和底盘3之间的移动，通过导向槽2对从斜坡1上滚动上了的滚筒7进行导向，使其沿导向槽2滚动并利用限位挡板15对滚动到相应位置的滚筒7进行限位，由于滚筒7体积大重量重，加上缠绕高压电缆后更重，故通过三角支架进行支撑，通过在三角支架上设置竖向螺杆12、螺套18、连接块13和连接杆11对两根支腿10的间距调整，通过它们之间的协同配合，进而实现高度调节，带动从转动轮4和滚筒7升高悬空，高压电缆穿过电缆导向块20上的通孔后连接到滚筒7上，然后通过转动对高压电缆进行缠绕，启动电缆导向块20，使其匀速的沿横轨21往复运动，使得电缆均匀的缠绕在滚筒7上，实现了高压电缆在大型滚筒7上的均匀缠绕，使用方便且高效。

其中，导向槽2包括宽度渐变段和宽度恒定段，宽度渐变段位于宽度恒定段和斜坡1顶部之间，宽度渐变段的宽度从后往前逐渐变窄，宽度恒定段的宽度与宽度渐变段后部的宽度相同，宽度恒定段的宽度与滚筒7上侧板71的宽度相适配，由于滚筒7较大，通过斜坡1滚动到底盘3上时难以控制方向，导向槽2一开始就很窄的话难以使侧板71准确进入到导向槽2中，故通过设置宽度渐变段，使宽度由宽变窄，滚筒7往前滚动时较为容易的进入导向槽2，到达利于限位和导向的效果。限位挡板15可转动的安装在导向槽2中，实现叠放到导向槽2中，使用时将其立起，作为挡板，对滚动进行阻挡限位。

其中，底盘3上设置有横向导轨，支架座9可滑动的安装在横向导轨上，实现支架座9的作用移动调节，支架座9的移动带动三角支架移动，进而实现左右两侧三角支架间距的调节，以适应滚筒7的长度。进一步的，支架座9上安装有用于锁定其在横向导轨上的位置的锁紧件，当支架座9沿横向导轨左右移动到一定位置时用锁紧件将支架座9固定在该位置，防止其移动。

其中，转动手柄17固定在螺套18的底部，螺套18上可拆卸安装有挡片19，连接块13位于挡片19和转动手柄17之间，实现对连接块13的限位，并且当螺套18转动时而不会使连接块13跟着转动，仅跟随螺套18上下移动。在一些情况下可使用扳手来扳动转动手柄17。在连接轴与三角支架间设置有轴承，从转动轮4与侧板71之间通过连接件6可拆连接。从转动轮4上设置有至少两个螺孔，侧板71上设置有对应的螺孔，连接件6为螺钉，螺钉穿过螺孔将从转动轮4和侧板71连接，利用螺钉连接，在实际应用功能中起到更好的连接效果，由于侧板71中一般不会开设专门的孔，故利用螺钉连接可直接在侧板71的对应位置打孔，使得侧板71上的螺孔与从转动轮4上的螺孔对应更加容易准确，便于连接。

另外，底盘3包括左底盘和右底盘，左底盘和右底盘可拆卸连接，左底盘和右底盘上均具有托运把手8和行走轮16。由于滚筒7体型大，故使用的底盘3也较大，不便于放置和托行，故设置为分体结构，使用时进行拼接即可，同时，本发明均为人工操作，无需电控，适应实际环境。

具体实施方式2

本具体实施方式提供了一种电缆缠绕方法，包括具体实施方式1中的高压电缆缠绕装置，还包括以下步骤：

A1：将滚筒7从斜坡1滚到底盘3上，滚筒7两边的侧板71进入到导向槽2；

A2：滚筒7沿导向槽2继续向前滚动，至限位挡板15处被阻挡停止继续滚动；

A3：移动两侧的三角支架，调整两侧三角支架之间的间距，使其适应滚筒7的长度；

A4：从转动轮4贴近侧板71，从转动轮4上有螺孔，贴近后使用钻孔工具穿过从转动轮4的螺孔向侧板71上打孔，打孔后使用螺栓或螺钉将从转动轮4和侧板71连接紧固；

A5：通过在底盘3两侧人工拧转动手柄17使连接块13向下移动，连接杆11角度变化拉动两根支腿10向内靠拢，支腿10调高带动上部的主转动轮和从转动轮4上升，进而带动滚筒7上升；

A6：将高压电缆的一端穿过电缆导向块20上的通孔后连接到滚筒7上，通过人工摇动摇柄5使得主转动轮转动，进而带动从转动轮4和滚筒7转动，同时，电缆导向块20往复移动，对高压电缆进行均匀缠绕。

至此，通过各结构、部件间的协同作用，完成对高压电缆的均匀缠绕工作，简单快捷，实用性强，解决滚筒7体积大、高压电缆重导致难以实现均匀缠绕的问题，本装置实现高压电缆在大型滚筒7上的顺利高效缠绕工作，减轻了工人劳动量，且在滚动滚筒7过程中不会出现不受控制的现象，提高了安全性。

本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”、“内侧”等（如果存在）是用于区别位置上的相对关系，而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种高压电缆缠绕装置，其特征在于，包括底盘（3）和滚筒（7），所述底盘（3）的底部安装有行走轮（16），所述底盘（3）的前部设置有托运把手（8），所述底盘（3）的后部设置有斜坡（1），所述底盘（3）的上部设置有导向槽（2），所述导向槽（2）的后部设置有限位挡板（15），所述底盘（3）的左右两侧设置有三角支架，且两侧的三角支架相对而设，所述三角支架的底部设置有支架座（9），所述支架座（9）安装在底盘（3）上部且可在底盘（3）上左右滑动，所述支架座（9）上设置有滑动槽（14），所述三角支架包括两根在上部铰接在一起的支腿（10），两根支腿（10）的底部安装在滑动槽（14）中，所述支架座（9）的中部设置有竖向螺杆（12），竖向螺杆（12）位于两根支腿（10）之间，所述竖向螺杆（12）上安装有螺套（18），所述螺套（18）上固定有转动手柄（17），所述螺套（18）的外部套装有连接块（13），所述支腿（10）通过连接杆（11）与连接块（13）连接，所述连接杆（11）的一端与连接块（13）铰接，连接杆（11）的另一端与支腿（10）铰接，通过转动螺套（18）可带动连接块（13）上下移动使得连接杆（11）带动支腿（10）移动进而实现支腿（10）高度调节；所述三角支架的上部安装有主转动轮，所述主转动轮外侧设置有摇柄（5），所述主转动轮上固定有连接轴，所述连接轴的的另一端固定有从转动轮（4），所述从转动轮（4）的直径大于滚筒（7）的内径，所述滚筒（7）的两侧具有侧板（71），电缆缠绕工作时滚筒（7）上的侧板（71）与从转动轮（4）连接；所述底盘（3）上还设置有横轨（21）和电缆导向块（20），所述电缆导向块（20）安装在横轨（21）上，所述电缆导向块（20）上设置有通孔，所述电缆导向块（20）和横轨（21）位于三角支架的后方，所述电缆导向块（20）上连接有驱动组件，所述驱动组件可带动电缆导向块（20）沿横轨（21）做往复直线运动。

2.如权利要求1所述的高压电缆缠绕装置，其特征在于，所述驱动组件包括储能电源、马达和小齿轮，所述横轨（21）上设置有齿条，所述小齿轮与齿条啮合连接，所述小齿条由储能电源和马达提供动力进行转动。

3.如权利要求1所述的高压电缆缠绕装置，其特征在于，所述导向槽（2）包括宽度渐变段和宽度恒定段，所述宽度渐变段位于宽度恒定段和斜坡（1）顶部之间，所述宽度渐变段的宽度从后往前逐渐变窄，所述宽度恒定段的宽度与宽度渐变段后部的宽度相同，所述宽度恒定段的宽度与滚筒（7）上侧板（71）的宽度相适配。

4.如权利要求1所述的高压电缆缠绕装置，其特征在于，所述底盘（3）上设置有横向导轨，所述支架座（9）可滑动的安装在横向导轨上。

5.如权利要求4所述的高压电缆缠绕装置，其特征在于，所述支架座（9）上安装有用于锁定其在横向导轨上的位置的锁紧件。

6.如权利要求1所述的高压电缆缠绕装置，其特征在于，所述限位挡板（15）可转动的安装在导向槽（2）中。

7.如权利要求1所述的高压电缆缠绕装置，其特征在于，所述转动手柄（17）固定在螺套（18）的底部，所述螺套（18）上可拆卸安装有挡片（19），所述连接块（13）位于挡片（19）和转动手柄（17）之间。

8.如权利要求1所述的高压电缆缠绕装置，其特征在于，所述连接轴与三角支架间设置有轴承，所述从转动轮（4）与侧板（71）之间通过连接件（6）可拆连接。

9.如权利要求8所述的高压电缆缠绕装置，其特征在于，所述从转动轮（4）上设置有至少两个螺孔，所述侧板（71）上设置有对应的螺孔，所述连接件（6）为螺钉，所述螺钉穿过螺孔将从转动轮（4）和侧板（71）连接。

10.一种电缆缠绕方法，包括权利要求1-9任一所述的高压电缆缠绕装置，还包括以下步骤：

A1：将滚筒（7）经斜坡（1）滚到底盘（3）上，滚筒（7）两边的侧板（71）进入到导向槽（2）；

A2：滚筒（7）沿导向槽（2）继续向前滚动，至限位挡板（15）处被阻挡停止继续滚动；

A3：移动两侧的三角支架，调整两侧三角支架之间的间距，使其适应滚筒（7）的长度；

A4：从转动轮（4）贴近侧板（71），从转动轮（4）上有螺孔，贴近后使用钻孔工具穿过从转动轮（4）的螺孔向侧板（71）上打孔，打孔后使用螺栓或螺钉将从转动轮（4）和侧板（71）连接紧固；

A5：通过在底盘（3）两侧人工拧转动手柄（17）使连接块（13）向下移动，连接杆（11）角度变化拉动两根支腿（10）向内靠拢，支腿（10）调高带动上部的主转动轮和从转动轮（4）上升，进而带动滚筒（7）上升；

A6：将高压电缆的一端穿过电缆导向块上的通孔后连接到滚筒上，通过人工摇动摇柄（5）使得主转动轮转动，进而带动从转动轮（4）和滚筒（7）转动，同时，电缆导向块往复移动，对高压电缆进行均匀缠绕。

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