CN113978068A - 一种轮胎生产用高强度隔离膜 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种轮胎生产用高强度隔离膜，包括形状大小相同的第一塑料层和第二塑料层，第一塑料层与第二塑料层对齐设置，第一塑料层与第二塑料层之间设置有加强网，加强网包括若干第一加强条与若干第二加强条，若干第一加强条互相平行设置，若干第二加强条互相平行设置，若干第一加强条与第二加强条互相交错且互相垂直；第一加强条的两端分别延伸至第二塑料层相邻的两条边上，第二加强条的两端也分别延伸至第二塑料层相邻的两条边上，第一加强条与第二塑料层相交边所构成的锐角夹角为45°。本发明提出的隔离膜具有高强度、高韧性的优点，能够避免剥离隔离膜的过程中隔离膜发生变形、褶皱甚至破裂的情况，从而可以多次重复使用。

Description

一种轮胎生产用高强度隔离膜
技术领域
本发明涉及轮胎生产技术领域，具体涉及一种轮胎生产用高强度隔离膜。
背景技术
在全钢和半钢子午线轮胎的生产制作过程中，需要将隔离膜与橡胶半成品卷在一起，以起到隔离及保鲜的作用，等到需要使用橡胶半成品时，再将橡胶半成品表面的隔离膜剥离。但由于橡胶半成品粘度较大，且自身又带有较高的温度，因此在剥离隔离膜时，常常会出现隔离膜拉伸变形、褶皱的情况，导致隔离膜无法二次使用，既增加生产成本，又造成资源浪费。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术中的不足，本发明提供一种轮胎生产用高强度隔离膜，以解决现有技术中轮胎生产用隔离膜在剥离时容易变形褶皱，从而无法二次使用的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明的技术方案如下：
一种轮胎生产用高强度隔离膜，包括形状大小相同的第一塑料层和第二塑料层，所述第一塑料层与第二塑料层对齐设置，所述第一塑料层位于第二塑料层上方，所述第一塑料层与第二塑料层之间设置有加强网，所述加强网包括若干第一加强条与若干第二加强条，若干所述第一加强条互相平行设置，若干所述第二加强条互相平行设置，若干所述第一加强条与第二加强条互相交错且互相垂直；所述第一加强条的两端分别延伸至第二塑料层相邻的两条边上，所述第二加强条的两端也分别延伸至第二塑料层相邻的两条边上，所述第一加强条与第二塑料层相交边所构成的锐角夹角为45°。
进一步的，所述第一加强条与第二加强条的竖直截面均为椭圆形，若干所述第一加强条与第二加强条的椭圆形截面的长轴均位于与同一水平面内。
进一步的，所述第一塑料层的下表面设置有与加强网适配的第一容纳槽，所述第二塑料层上表面设置有与加强网适配的第二容纳槽，所述加强网位于第一容纳槽与第二容纳槽内，所述加强网与第一容纳槽与第二容纳槽的内壁贴合。
进一步的，若干相邻的所述第一加强条的间隔相同，若干相邻的所述第二加强条的间隔相同，相邻两个所述第一加强条的间隔与相邻两个所述第二加强条的间隔相同。
进一步的，所述第一加强条与第二加强条均由热塑性聚氨酯弹性体材料制成。
(三)有益技术效果
综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：
(一)在本发明中，由于第一塑料层与第二塑料层之间设置有加强网，加强网包括若干第一加强条与若干第二加强条，若干第一加强条互相平行设置，若干第二加强条互相平行设置，若干第一加强条与第二加强条互相交错且互相垂直，因此加强网能够提高隔离膜整体的强度与韧性；并且由于第一加强条的两端分别延伸至第二塑料层相邻的两条边上，第二加强条的两端也分别延伸至第二塑料层相邻的两条边上，第一加强条与第二塑料层相交边所构成的锐角夹角为45°，因此第二加强条与第二塑料层相交边所构成的锐角夹角也为45°，当使用者将隔离膜从橡胶半成品上剥离时，隔离膜受到的作用力通常与隔离膜的边是垂直的，通过上述设置，当隔离膜受到与自身边线垂直的作用力时，该作用力会同时作用在第一加强条与第二加强条上，即第一加强条与第二加强条能够共同施加反作用力，从而进一步提高加强网对隔离膜整体强度与韧性的增强效果，进而避免使用者在剥离隔离膜时将隔离膜拉扯变形、褶皱甚至破碎，保证了隔离膜的安全，以便隔离膜多次重复使用；
(二)由于第一加强条与第二加强条的竖直截面均为椭圆形，若干第一加强条与第二加强条的椭圆形截面的长轴均位于与同一水平面内，通过上述设置，能够在不降低第一加强条与第二加强条的作用效果的同时降低第一加强条与第二加强条竖直方向上的高度，从而减少隔离膜整体的厚度，避免了隔离膜因厚度过大而影响轮胎生产质量；
(三)由于第一塑料层的下表面设置有与加强网适配的第一容纳槽，第二塑料层上表面设置有与加强网适配的第二容纳槽，加强网位于第一容纳槽与第二容纳槽内，加强网与第一容纳槽与第二容纳槽的内壁贴合，通过上述设置，能够进一步减少隔离膜的厚度，同时能够提高隔离膜表面的平整度，有利于保证轮胎生产质量；
(四)由于若干相邻的第一加强条的间隔相同，若干相邻的第二加强条的间隔相同，相邻两个第一加强条的间隔与相邻两个所述第二加强条的间隔相同，通过上述设置，能够使第一加强条与第二加强条均匀分布，从而使加强网的各个位置都能起到相同且有效的作用效果，进而保证隔离膜各个位置均具有良好的强度与韧性；
(五)由于第一加强条与第二加强条均由热塑性聚氨酯弹性体材料制成，通过上述设置，由于热塑性聚氨酯弹性体材料具有卓越的高张力、高拉力、强韧和耐老化特性，因此能提高隔离膜整体的强度、韧性以及稳定性，有利于隔离膜的多次重复使用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为实施例中一种轮胎生产用高强度隔离膜的竖直侧面示意图；
图2为实施例中一种轮胎生产用高强度隔离膜去掉第一塑料层后剩余结构的俯视图。
附图标记说明：
图中，1、第一塑料层；2、第二塑料层；3、加强网；31、第一加强条；32、第二加强条；4、第一容纳槽；5、第二容纳槽。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
实施例：
参照图1-2，为本发明公开的一种轮胎生产用高强度隔离膜，包括形状大小相同的第一塑料层1和第二塑料层2。第一塑料层1与第二塑料层2均由聚乙烯材料制成，第一塑料层1与第二塑料层2对齐设置，第一塑料层1位于第二塑料层2上方，第一塑料层1与第二塑料层2贴合。
第一塑料层1与第二塑料层2之间设置有加强网3，加强网3包括若干第一加强条31与若干第二加强条32。第一加强条31与第二加强条32均由热塑性聚氨酯弹性体材料制成，热塑性聚氨酯弹性体材料具有卓越的高张力、高拉力、强韧和耐老化特性，因此加强网3也具备优秀的高张力、高拉力、强韧和耐老化特性。
若干第一加强条31互相平行设置，若干第二加强条32互相平行设置，若干所述第一加强条31与第二加强条32互相交错且互相垂直。第一加强条31的两端分别延伸至第二塑料层2相邻的两条边上，第二加强条32的两端也分别延伸至第二塑料层2相邻的两条边上，第一加强条31与第二塑料层2相交边所构成的锐角夹角为45°，第二加强条32与第二塑料层2相交边所构成的锐角同样为45°，由于第一塑料层1与第二塑料层2贴合，因此可得第一加强条31的两端同样分别延伸至第一塑料层1相邻的两条边上，第二加强条32的两端也分别延伸至第一塑料层1相邻的两条边上，第一加强条31与第一塑料层1相交边所构成的锐角夹角同样为45°，第二加强条32与第一塑料层1相交边所构成的锐角也为45°。
由于第一塑料层1与第二塑料层2之间设置有加强网3，因此加强网3能够提高隔离膜整体的强度与韧性。在实际轮胎生产过程中，当使用者将上述隔离膜从橡胶半成品上剥离时，隔离膜受到的作用力通常是与隔离膜的边垂直的，由于第一加强条31、第二加强条32的位置关系如上设置，当使用者剥离隔离膜时，隔离膜受到与自身边线垂直的作用力，该作用力会同时作用在第一加强条31与第二加强条32上，即第一加强条31与第二加强条32能够共同施加反作用力，从而进一步提高加强网3对隔离膜整体强度与韧性的增强效果，进而避免使用者在剥离隔离膜时将隔离膜拉扯变形、褶皱甚至破碎，保证了隔离膜的安全，以便隔离膜多次重复使用。
进一步的，第一加强条31与第二加强条32的竖直截面均为椭圆形，若干第一加强条31与第二加强条32的椭圆形截面的长轴均位于与同一水平面内。
通过上述设置，能够在不降低第一加强条31与第二加强条32的作用效果的同时降低第一加强条31与第二加强条32竖直方向上的高度，从而减少隔离膜整体的厚度，避免了隔离膜因厚度过大而影响轮胎生产质量。
进一步的，第一塑料层1的下表面设置有与加强网3适配的第一容纳槽4，第二塑料层2上表面设置有与加强网3适配的第二容纳槽5，加强网3位于第一容纳槽4与第二容纳槽5内，加强网3与第一容纳槽4与第二容纳槽5的内壁贴合。
通过上述设置，能够进一步减少隔离膜的厚度，同时能够提高隔离膜表面的平整度，有利于保证轮胎生产质量。
进一步的，若干相邻的第一加强条31的间隔相同，若干相邻的第二加强条32的间隔相同，相邻两个第一加强条31的间隔与相邻两个所述第二加强条32的间隔相同。
通过上述设置，能够使第一加强条31与第二加强条32均匀分布，从而使加强网3的各个位置都能起到相同且有效的作用效果，进而保证隔离膜各个位置均具有良好的强度与韧性，提高隔离膜的稳定性。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (5)

1.一种轮胎生产用高强度隔离膜，包括形状大小相同的第一塑料层(1)和第二塑料层(2)，所述第一塑料层(1)与第二塑料层(2)对齐设置，所述第一塑料层(1)位于第二塑料层(2)上方，其特征在于：所述第一塑料层(1)与第二塑料层(2)之间设置有加强网(3)，所述加强网(3)包括若干第一加强条(31)与若干第二加强条(32)，若干所述第一加强条(31)互相平行设置，若干所述第二加强条(32)互相平行设置，若干所述第一加强条(31)与第二加强条(32)互相交错且互相垂直；所述第一加强条(31)的两端分别延伸至第二塑料层(2)相邻的两条边上，所述第二加强条(32)的两端也分别延伸至第二塑料层(2)相邻的两条边上，所述第一加强条(31)与第二塑料层(2)相交边所构成的锐角夹角为45°。
2.根据权利要求1所述的一种轮胎生产用高强度隔离膜，其特征在于：所述第一加强条(31)与第二加强条(32)的竖直截面均为椭圆形，若干所述第一加强条(31)与第二加强条(32)的椭圆形截面的长轴均位于与同一水平面内。
3.根据权利要求2所述的一种轮胎生产用高强度隔离膜，其特征在于：所述第一塑料层(1)的下表面设置有与加强网(3)适配的第一容纳槽(4)，所述第二塑料层(2)上表面设置有与加强网(3)适配的第二容纳槽(5)，所述加强网(3)位于第一容纳槽(4)与第二容纳槽(5)内，所述加强网(3)与第一容纳槽(4)与第二容纳槽(5)的内壁贴合。
4.根据权利要求3所述的一种轮胎生产用高强度隔离膜，其特征在于：若干相邻的所述第一加强条(31)的间隔相同，若干相邻的所述第二加强条(32)的间隔相同，相邻两个所述第一加强条(31)的间隔与相邻两个所述第二加强条(32)的间隔相同。
5.根据权利要求4所述的一种轮胎生产用高强度隔离膜，其特征在于：所述第一加强条(31)与第二加强条(32)均由热塑性聚氨酯弹性体材料制成。
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