CN1139779C - 减少工业炉炉壳热损失的方法 - Google Patents

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Abstract

一种减少工业炉炉壳热损失的方法，属于冶金工业炉设计领域。采用双层炉壳结构的方法，在炉壳外加装一层薄钢板或铝板，形成的封闭空气层增加了热阻，在双层炉壳内侧或外侧粘贴一层耐火纤维。本发明具有很高的使用价值，明显地提高节能效果，减少散热损失10%以上，尤其对于需反复升温降温的工业炉，在升温时可减少热损失，降温时又可迅速降温，明显提高加热炉的工效，对其他各类周期作业炉采用本发明也可取得相似效果。

Description

减少工业炉炉壳热损失的方法
技术领域
本发明专利涉及一种减少工业炉热损失的方法，尤其是一种减少工业炉炉壳热损失的方法，属于冶金工业炉设计领域。
背景技术
工业炉广泛应用于冶金，铸造，热处理和锻造等行业。其能耗约占热加工专业厂的80％以上。提高工业炉的热效率，降低能源消耗，延长炉子的寿命是工业炉研究的重点之一。为节省能源，保护环境，有效地利用现有资源，有必要对工业炉进行节能改造。一般工业炉在炉衬外只包一层钢板，这层钢板除了起着保护炉衬作用外，还有密封减少炉子热损失的效果。但一层炉壳的炉子表面温度仍较高，热损失较大，同时造成工作环境恶劣。若仅通过加厚炉衬减少散热损失的方法，又会增加炉衬的蓄热损失，对于要求反复升温降温的炉子因炉衬太厚而不能迅速降低炉膛温度，降低工作效率。在工业炉外增加一层外壳设置一个空气隙，此结构未增加炉衬厚度却能减少散热损失，同时又能解决迅速降温的矛盾，提高生产效率。经对现有技术文献的检索分析，尚未发现这一主题的有关报道。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，针对工业炉表面散热的热损失的问题，提出一种减少工业炉炉壳热损失的方法，取得了较好的节能效果。
本发明的技术方案如下：现有工业炉的炉衬外只有一层钢板，本发明采用双层炉壳结构的方法在工业炉外安装一层薄钢板或铝板，形成双层炉壳，工业炉的表面温度进一步降低，减少热损失，在双层炉壳内侧或外侧粘贴一层耐火纤维，效果更好，还可以在双层炉壳的底部和上方安装活动式盖板，在加热和保温时关闭上盖和下盖，双层炉壳形成封闭空气层，减少热损失，而在需要冷却时打开上下盖，加速空气对流加快降温，本方法适用于需反复升温降温的工业炉，如气体渗碳炉，渗碳时温度较高，要求保温效果好，渗碳结束后炉内温度要降到淬火温度，在此阶段要求加快散热。本发明可以较好解决加热保温阶段和降温阶段对炉墙散热的不同要求，极大地提高生产效率，还可以将薄板焊接在炉体上，使双层炉壳成为密封不漏水的腔体，上下两端安装进水管和出水管，上端外接冷却水，下端排水，上下两端分别安装水阀，加热过程排干腔体内的水，关闭两端阀门，腔体内的封闭空气层起到隔热保温的效果，需要冷却时，打开上下水阀，注入冷却水，腔体下方带斜度的集水槽将水汇集，通过底部的排水管排除，水经冷却后可由水泵泵回再循环使用；如果冷却速度不必太快或无冷却水，可在炉子上下两端分别安装通气阀，外接鼓风机，冷却时不用冷却水而用鼓风机强力吹入冷空气降温。
本发明具有很高的使用价值，明显地提高节能效果，减少散热损失10％以上，尤其对于需反复升温降温的工业炉，在升温时可减少热损失，降温时又可迅速降温，明显提高加热炉的工效，对其他各类周期作业炉采用本发明也可取得相似效果。
附图说明
以下结合附图进一步描述：
图1固定薄板式炉型的剖面示意图。
图2活动盖板式炉型的剖面示意图。
图3水冷却炉型的剖面示意图。
图4空气冷却炉型的剖面示意图。
具体实施方式
如图1、图2、图3和图4所示，本发明采用双层炉壳结构的方法，在炉壳1外加装一层薄钢板或铝板2，形成的封闭空气层增加了热阻，构成双层炉壳，两层之间可用套瓷管的螺栓3或其他方式相连，炉子的表面温度进一步降低，减少热损失，还可在双层炉壳内侧或外侧粘贴一层耐火纤维4，效果更好。在双层炉壳的底部5和上方6安装活动式盖板7、8，在加热和保温时，关闭上盖7和下盖8，双层炉壳形成封闭空气层，减少热损失，而在冷却时打开上、下盖7、8，加速空气对流加快降温，适用于需反复升温降温的工业炉。如气体渗碳炉，渗碳时温度较高(约930℃)要求保温效果好，渗碳结束后炉内温度要降到淬火温度(约860℃)，在此阶段要求加快散热。本发明可以较好解决加热保温阶段和降温阶段对炉墙散热的不同要求，极大地提高生产效率。将薄板2焊接在炉体上，双层炉壳成为密封不漏水的腔体，上、下两端安装进水管9和出水管10，上端外接冷却水，下端排水，上下两端安装水阀11，加热时，排干腔体内的水，关闭两端阀门11，腔内的封闭空气层起到隔热保温的作用，需要冷却时，打开上下水阀11，注入冷却水，腔体下方带斜度的集水槽将水汇集，通过底部的排水管排出，水经冷却后还可再循环使用，如果冷却速度不必太快，可在炉子上、下两端安装通气阀12，外接鼓风机(图中未标出)，冷却时用鼓风机强力吹入冷空气降温。

Claims (3)

1、一种减少工业炉炉壳热损失的方法，其特征在于采用双层炉壳结构的方法，在炉壳(1)外加装一层薄钢板或铝板(2)，形成的封闭空气层增加了热阻，在双层炉壳内侧或外侧粘贴一层耐火纤维(4)。
2、根据权利要求1所述的这种减少工业炉炉壳热损失的方法，其特征还在于在双层炉壳的底部(5)和上方(6)安装活动式盖板(7)、(8)，在加热和保温时，关闭上盖(7)和下盖(8)，双层炉壳形成封闭空气层，减少热损失，而在冷却时打开上、下盖(7)、(8)，加速空气对流加快降温，适用于需反复升温降温的工业炉。
3、根据权利要求1所述的这种减少工业炉炉壳热损失的方法，其特征还在于将薄板(2)焊接在炉体上，双层炉壳成为密封不漏水的腔体，上、下两端安装进水管(9)和出水管(10)，上端外接冷却水，下端排水，上下两端安装水阀(11)，加热时，排干腔体内的水，关闭两端阀门(11)，需要冷却时，打开上下水阀(11)，通过底部的排水管排出，如果冷却速度不必太快或无冷却水时，可在炉子上、下两端安装通气阀(12)，外接鼓风机，冷却时用鼓风机强力吹入冷空气降温。
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