CN113977873A - 一种能够加热浇筑口的塑料模具及工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及注塑技术领域，提供一种能够加热浇筑口的塑料模具，包括主体，所述主体的底部固定连接有导向杆，所述主体的内壁开设有凹模，所述凹模的顶部固定连接有注塑管，所述注塑管的内壁活动连接有螺杆，所述螺杆贯穿注塑管并延伸至转杆的底部，所述转杆的顶部固定连接有旋转轮。该能够加热浇筑口的塑料模具及工艺，旋转轮旋转判断出加料速度过快，其利用移动块压缩压簧远离旋转轮的圆心位置，移动块利用连接杆推移分层块，随后，分层块利用联动杆推移滑块，滑块使得弯杆转动，弯杆转动使得加热块向注塑管靠近，增大加热效果，防止塑料颗粒无法完全熔融，自动调控加热效率避免塑料未完全熔融。
Description
技术领域
本发明涉及注塑技术领域，具体为一种能够加热浇筑口的塑料模具及工艺。
背景技术
注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，随着时代的发展，注塑产品逐渐出现在人们的日常生产生活中，注塑产品的生产快，对原料的利用率高。
在现有技术在，塑料模具的浇筑口加热效率恒定，在加料速度过快的状况下，无法使塑料颗粒完全熔融，会降低注塑产品的质量，无法自动增大和降低加热模块的加热效率，且注塑速度快会增大注塑压力，使得模具损坏。
因此对高可靠性产品的需求迫在眉睫，故而我们提出了一种能够加热浇筑口的塑料模具及工艺，其具有自动增大加热效率避免塑料出现未完全熔融和避免注塑压力过大损坏模具的效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够加热浇筑口的塑料模具及工艺，以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案
一种能够加热浇筑口的塑料模具，包括主体，所述主体的底部固定连接有导向杆，所述主体的内壁开设有凹模，所述凹模的顶部固定连接有注塑管，所述注塑管的内壁活动连接有螺杆，所述螺杆贯穿注塑管并延伸至转杆的底部，所述转杆的顶部固定连接有旋转轮，所述旋转轮的内壁固定连接有压簧，所述压簧的外壁固定连接有移动块，所述移动块的正面活动连接有连接杆，所述连接杆的远离移动块的一端活动连接有分层块，所述分层块的底部活动连接有联动杆，所述联动杆远离分层块的一端活动连接有滑块，所述滑块的外壁活动连接有弯杆，所述弯杆远离滑块的一端活动连接有加热块，所述加热块的外壁固定连接有推杆，所述推杆的上下两侧均活动连接有接触杆，所述接触杆远离推杆的一端活动连接有环套，所述环套的顶部固定连接有卡板，所述卡板的顶部固定连接有阻塞，所述阻塞的外壁活动连接有流动管，所述流动管的正面固定连接有原料仓。
进一步的，所述凹模与注塑管之间的连接处设有通孔，螺杆的外壁活动连接有塑料颗粒，凹模的外壁活动连接有凸模，凹模与凹模形成密闭空间。
进一步的，所述转杆的外壁与分层块滑动连接，分层块分为两层，分层块的上半层与下半层之间存在滑轮，分层块的下半层只能上下移动。
进一步的，所述注塑管的顶部固定连接有凹板，凹板的顶部与滑块滑动连接，滑块设有两个，且关于转杆中心对称。
进一步的，所述弯杆为Z形状，弯杆的正面活动连接有插杆，插杆的底部与主体固定连接。
进一步的，所述注塑管的左右两侧均活动连接有加热块，所述加热块的上下两侧均活动连接有平行滑轨，加热块与推杆之间的连接处存在隔热层。
进一步的，所述环套的内壁滑动连接有滑杆，滑杆的底部与主体固定连接。
进一步的，所述卡板的顶部与流动管活动连接，卡板由直杆和圆盘块组成，主体的正面与原料仓固定连接。
一种能够加热浇筑口的塑料模具及工艺，塑料模具的加热工艺，具体如下：
S1、首先螺杆旋转将塑料颗粒从原料仓中引入之注塑管内部，起到加料的效果，塑料颗粒被加热块加热融化，由固体变为液体，起到融化后冷却塑形的效果；
S2、然后螺杆带动转杆旋转，转杆和旋转轮配合作用，起到判断螺杆的加料速度的效果，当加料速度过快，塑料颗粒无法完全融化，会使得注塑产品质量下降，此时旋转轮旋转判断出加料速度过快，其利用移动块压缩压簧远离旋转轮的圆心位置，移动块利用连接杆推移分层块，由于分为两层，且分层块的上半层与下半层之间存在滑轮，使得分层块的下半层无法选择只能进行上下移动，起到限制的效果；
S3、随后，分层块利用联动杆推移滑块，平行滑轨起到控制加热块移动稳定的效果，滑块使得弯杆转动，弯杆转动使得加热块向注塑管靠近，减少加热块与注塑管之间的距离，增大加热效果，防止塑料颗粒无法完全熔融，当加料速度过慢，则与上述相反；
S4、当加料速度过快，加热块移动靠近注塑管的同时，加热块带动推杆移动，推杆利用接触杆带动环套移动，滑杆起到限制环套直线运动的效果。
S5、环套利用卡板拉动阻塞，阻塞、卡板和流动管起到相互限制的效果，卡板和阻塞之间的长度为阻塞的最大移动距离，阻塞移动扩大流动管的横截面积，降低螺杆旋转加料的注塑压力。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1、该能够加热浇筑口的塑料模具及工艺，通过螺杆旋转将塑料颗粒从原料仓中引入之注塑管内部，塑料颗粒被加热块加热融化，然后螺杆带动转杆旋转，转杆和旋转轮配合作用，起到判断螺杆的加料速度的效果，旋转轮旋转判断出加料速度过快，其利用移动块压缩压簧远离旋转轮的圆心位置，移动块利用连接杆推移分层块，随后，分层块利用联动杆推移滑块，滑块使得弯杆转动，弯杆转动使得加热块向注塑管靠近，减少加热块与注塑管之间的距离，增大加热效果，防止塑料颗粒无法完全熔融，当加料速度过慢，则与上述相反，从而实现自动调控加热效率避免塑料未完全熔融的效果。
2、该能够加热浇筑口的塑料模具及工艺，通过加料速度过快，加热块移动靠近注塑管的同时，加热块带动推杆移动，推杆利用接触杆带动环套移动，环套利用卡板拉动阻塞，卡板和阻塞之间的长度为阻塞的最大移动距离，阻塞移动扩大流动管的横截面积，降低螺杆旋转加料的注塑压力，从而实现降低塑料注射压力的效果。
附图说明
图1为本发明螺杆结构俯视示意图；
图2为本发明凹模结构三维示意图；
图3为本发明转杆结构俯视示意图；
图4为本发明弯杆结构主视示意图；
图5为本发明环套结构俯视示意图；
图6为本发明流动管结构俯视示意图。
图中：1、主体；2、导向杆；3、凹模；4、注塑管；5、螺杆；6、转杆；7、旋转轮；8、压簧；9、移动块；10、连接杆；11、分层块；12、联动杆；13、滑块；14、弯杆；15、加热块；16、推杆；17、接触杆；18、环套；19、卡板；20、阻塞；21、流动管；22、原料仓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，一种能够加热浇筑口的塑料模具，包括主体1，主体1的底部固定连接有导向杆2，主体1的内壁开设有凹模3，凹模3与注塑管4之间的连接处设有通孔，螺杆5的外壁活动连接有塑料颗粒，凹模3的外壁活动连接有凸模，凹模3与凹模形成密闭空间，凹模3的顶部固定连接有注塑管4，注塑管4的左右两侧均活动连接有加热块15。
加热块15的上下两侧均活动连接有平行滑轨，加热块15与推杆16之间的连接处存在隔热层，注塑管4的顶部固定连接有凹板，凹板的顶部与滑块13滑动连接，滑块13设有两个，且关于转杆6中心对称，注塑管4的内壁活动连接有螺杆5，螺杆5贯穿注塑管4并延伸至转杆6的底部，转杆6的外壁与分层块11滑动连接，分层块11分为两层，分层块11的上半层与下半层之间存在滑轮，分层块11的下半层只能上下移动。
转杆6的顶部固定连接有旋转轮7，旋转轮7的内壁固定连接有压簧8，压簧8的外壁固定连接有移动块9，移动块9的正面活动连接有连接杆10，连接杆10的远离移动块9的一端活动连接有分层块11，分层块11的底部活动连接有联动杆12，联动杆12远离分层块11的一端活动连接有滑块13，滑块13的外壁活动连接有弯杆14，弯杆14为Z形状，弯杆14的正面活动连接有插杆，插杆的底部与主体1固定连接，弯杆14远离滑块13的一端活动连接有加热块15，加热块15的外壁固定连接有推杆16。
推杆16的上下两侧均活动连接有接触杆17，接触杆17远离推杆16的一端活动连接有环套18，环套18的内壁滑动连接有滑杆，滑杆的底部与主体1固定连接，环套18的顶部固定连接有卡板19，卡板19的顶部与流动管21活动连接，卡板19由直杆和圆盘块组成，主体1的正面与原料仓22固定连接，卡板19的顶部固定连接有阻塞20，阻塞20的外壁活动连接有流动管21，流动管21的正面固定连接有原料仓22。
使用时，首先螺杆5旋转将塑料颗粒从原料仓22中引入之注塑管4内部，起到加料的效果，塑料颗粒被加热块15加热融化，由固体变为液体，起到融化后冷却塑形的效果，然后螺杆5带动转杆6旋转，转杆6和旋转轮7配合作用，起到判断螺杆5的加料速度的效果，当加料速度过快，塑料颗粒无法完全融化，会使得注塑产品质量下降，此时旋转轮7旋转判断出加料速度过快，其利用移动块9压缩压簧8远离旋转轮7的圆心位置，移动块9利用连接杆10推移分层块11，由于11分为两层，且分层块11的上半层与下半层之间存在滑轮，使得分层块11的下半层无法选择只能进行上下移动，起到限制的效果，随后，分层块11利用联动杆12推移滑块13，平行滑轨起到控制加热块15移动稳定的效果，滑块13使得弯杆14转动，弯杆14转动使得加热块15向注塑管4靠近，减少加热块15与注塑管4之间的距离，增大加热效果，防止塑料颗粒无法完全熔融，当加料速度过慢，则与上述相反；
当加料速度过快，加热块15移动靠近注塑管4的同时，加热块15带动推杆16移动，推杆16利用接触杆17带动环套18移动，滑杆起到限制环套18直线运动的效果，环套18利用卡板19拉动阻塞20，阻塞20、卡板19和流动管21起到相互限制的效果，卡板19和阻塞20之间的长度为阻塞20的最大移动距离，阻塞20移动扩大流动管21的横截面积，降低螺杆5旋转加料的注塑压力。
综上所述，首先螺杆5旋转将塑料颗粒从原料仓22中引入之注塑管4内部，塑料颗粒被加热块15加热融化，然后螺杆5带动转杆6旋转，转杆6和旋转轮7配合作用，起到判断螺杆5的加料速度的效果，旋转轮7旋转判断出加料速度过快，其利用移动块9压缩压簧8远离旋转轮7的圆心位置，移动块9利用连接杆10推移分层块11，随后，分层块11利用联动杆12推移滑块13，滑块13使得弯杆14转动，弯杆14转动使得加热块15向注塑管4靠近，减少加热块15与注塑管4之间的距离，增大加热效果，防止塑料颗粒无法完全熔融，当加料速度过慢，则与上述相反；
当加料速度过快，加热块15移动靠近注塑管4的同时，加热块15带动推杆16移动，推杆16利用接触杆17带动环套18移动，环套18利用卡板19拉动阻塞20，卡板19和阻塞20之间的长度为阻塞20的最大移动距离，阻塞20移动扩大流动管21的横截面积，降低螺杆5旋转加料的注塑压力。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种能够加热浇筑口的塑料模具，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的底部固定连接有导向杆(2)，所述主体(1)的内壁开设有凹模(3)，所述凹模(3)的顶部固定连接有注塑管(4)，所述注塑管(4)的内壁活动连接有螺杆(5)，所述螺杆(5)贯穿注塑管(4)并延伸至转杆(6)的底部，所述转杆(6)的顶部固定连接有旋转轮(7)，所述旋转轮(7)的内壁固定连接有压簧(8)，所述压簧(8)的外壁固定连接有移动块(9)，所述移动块(9)的正面活动连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的远离移动块(9)的一端活动连接有分层块(11)，所述分层块(11)的底部活动连接有联动杆(12)，所述联动杆(12)远离分层块(11)的一端活动连接有滑块(13)，所述滑块(13)的外壁活动连接有弯杆(14)，所述弯杆(14)远离滑块(13)的一端活动连接有加热块(15)，所述加热块(15)的外壁固定连接有推杆(16)，所述推杆(16)的上下两侧均活动连接有接触杆(17)，所述接触杆(17)远离推杆(16)的一端活动连接有环套(18)，所述环套(18)的顶部固定连接有卡板(19)，所述卡板(19)的顶部固定连接有阻塞(20)，所述阻塞(20)的外壁活动连接有流动管(21)，所述流动管(21)的正面固定连接有原料仓(22)。
2.根据权利要求1所述的一种能够加热浇筑口的塑料模具，其特征在于：所述凹模(3)与注塑管(4)之间的连接处设有通孔，螺杆(5)的外壁活动连接有塑料颗粒，凹模(3)的外壁活动连接有凸模。
3.根据权利要求1所述的一种能够加热浇筑口的塑料模具及工艺，其特征在于：所述转杆(6)的外壁与分层块(11)滑动连接，分层块(11)分为两层，分层块(11)的上半层与下半层之间存在滑轮。
4.根据权利要求1所述的一种能够加热浇筑口的塑料模具，其特征在于：所述注塑管(4)的顶部固定连接有凹板，凹板的顶部与滑块(13)滑动连接，滑块(13)设有两个，且关于转杆(6)中心对称。
5.根据权利要求1所述的一种能够加热浇筑口的塑料模具，其特征在于：所述弯杆(14)为Z形状，弯杆(14)的正面活动连接有插杆，插杆的底部与主体(1)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种能够加热浇筑口的塑料模具，其特征在于：所述注塑管(4)的左右两侧均活动连接有加热块(15)，所述加热块(15)的上下两侧均活动连接有平行滑轨。
7.根据权利要求1所述的一种能够加热浇筑口的塑料模具，其特征在于：所述环套(18)的内壁滑动连接有滑杆，滑杆的底部与主体(1)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种能够加热浇筑口的塑料模具及工艺，其特征在于：所述卡板(19)的顶部与流动管(21)活动连接，卡板(19)由直杆和圆盘块组成，主体(1)的正面与原料仓(22)固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种能够加热浇筑口的塑料模具及工艺，其特征在于，塑料模具的加热工艺，具体如下：
S1、首先螺杆(5)旋转将塑料颗粒从原料仓(22)中引入之注塑管(4)内部，起到加料的效果，塑料颗粒被加热块(15)加热融化，由固体变为液体，起到融化后冷却塑形的效果；
S2、然后螺杆(5)带动转杆(6)旋转，转杆(6)和旋转轮(7)配合作用，起到判断螺杆(5)的加料速度的效果，当加料速度过快，塑料颗粒无法完全融化，会使得注塑产品质量下降，此时旋转轮(7)旋转判断出加料速度过快，其利用移动块(9)压缩压簧(8)远离旋转轮(7)的圆心位置，移动块(9)利用连接杆(10)推移分层块(11)，由于(11)分为两层，且分层块(11)的上半层与下半层之间存在滑轮，使得分层块(11)的下半层无法选择只能进行上下移动，起到限制的效果；
S3、随后，分层块(11)利用联动杆(12)推移滑块(13)，平行滑轨起到控制加热块(15)移动稳定的效果，滑块(13)使得弯杆(14)转动，弯杆(14)转动使得加热块(15)向注塑管(4)靠近，减少加热块(15)与注塑管(4)之间的距离，增大加热效果，防止塑料颗粒无法完全熔融，当加料速度过慢，则与上述相反；
S4、当加料速度过快，加热块(15)移动靠近注塑管(4)的同时，加热块(15)带动推杆(16)移动，推杆(16)利用接触杆(17)带动环套(18)移动，滑杆起到限制环套(18)直线运动的效果。
S5、环套(18)利用卡板(19)拉动阻塞(20)，阻塞(20)、卡板(19)和流动管(21)起到相互限制的效果，卡板(19)和阻塞(20)之间的长度为阻塞(20)的最大移动距离，阻塞(20)移动扩大流动管(21)的横截面积，降低螺杆(5)旋转加料的注塑压力。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114535530A (zh) * | 2022-02-22 | 2022-05-27 | 董明东 | 一种铝制材料完全成型脱模的注塑设备及注塑方法 |
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2021
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