CN113977255A - 一种并联式轻量化螺丝拧紧系统及机器人系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及锁螺丝机技术领域,公开了一种并联式轻量化螺丝拧紧系统及机器人系统,包括固定壳体,所述固定壳体内依次设置有推送装置、变速传动装置和锁付装置,所述变速传动装置连接有动力联接装置,动力联接装置与固定壳体并排联接;变速传动装置驱动锁付装置旋转作业,所述推送装置驱动锁付装置伸缩作业,还包括用于给锁付装置供料的夹头装置;本发明具有如下优点:1.本发明采用动力装置与气缸并联设置,结构紧凑,整体长度减小;2.可直接利用机器人的末端动力轴进行驱动,实现螺丝锁付作业,节约生产成本;3.运行时,只有内部运动,外部壳体不动,无需考虑移动安全等问题;4.优化气缸结构,具有提高整体使用寿命、低成本、通用性高等优点。
Description
技术领域
本发明涉及锁螺丝机技术领域,尤其涉及一种并联式轻量化螺丝拧紧系统及机器人系统。
背景技术
随着工业化进程的加快,大量的制造企业都越来越多的采购自动化设备,用来取代传统的人工操作,例如:传统的生产线在组装产品时,大量的采用人工进行装配锁螺丝,这种人工锁螺丝的方式往往会因为不同的操作人员,其螺丝锁止的质量不同,从而造成对产品的装配稳固性造成潜在的隐患。
中国专利CN202010880187.4公开了螺丝锁付装置及螺丝装配机器人,包括锁付动力机构,包括安装板、以及设置于所述安装板上的第四动力件;竖直驱动机构,与所述安装板连接,并可驱动所述安装板在竖直方向移动;回弹套筒组件,包括设置于所述安装板下端的外筒、以及与所述外筒下端套接的内筒,所述内筒和所述外筒之间设置有第一弹性件,所述内筒下端设置有吸嘴;批杆组件,装设于所述回弹套筒组件内并与所述第四动力件连接,所述第四动力件可驱动所述批杆组件旋转。此技术方案中,发明人将驱动装置与批头串联,以此驱动批头运动,此为较优的装配方式,可避免较多问题,但是仍旧存在装置长度过长、结构不够紧凑,装配成本高等问题。有鉴于此,发明人进行了新的发明。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种并联式轻量化螺丝拧紧系统及机器人系统,其具有结构紧凑、低成本、通用性好的特点。
为实现上述目的,本发明是一种并联式轻量化螺丝拧紧系统,包括固定壳体,所述固定壳体内依次设置有推送装置、变速传动装置和锁付装置,所述变速传动装置连接有动力联接装置,动力联接装置与固定壳体并排联接;变速传动装置驱动锁付装置旋转作业,所述推送装置驱动锁付装置伸缩作业,还包括用于给锁付装置供料的夹头装置。
进一步的,所述固定壳体包括缸体,所述推送装置包括位于缸体内的活塞组件和推送轴组件;缸体设置有第一气嘴和第二气嘴,用于驱动活塞组件;所述缸体内设置有密封组件,推送轴组件与活塞组件连接并可相对于活塞组件进行旋转,所述推送轴组件可相对于变速传动装置伸缩滑动。
进一步的,所述活塞组件包括依次设置的活动件、磁环、活塞和轴承,所述活动件与缸体活动连接,磁环固定于活动件,所述轴承设置有轴承套,轴承套与活动块固定连接,活塞套接于轴承套。
更进一步的,所述推送轴组件包括推送轴,所述推送轴与轴承转动连接,推送轴可相对密封组件运动,所述推送轴还设置有用于连接变速传动装置的键部。
进一步的,所述固定壳体包括传动箱体,所述变速传动装置包括齿轮a、齿轮b、齿轮c和驱动管,所述齿轮a啮合齿轮b,齿轮b 与齿轮c止转配合,所述齿轮a、齿轮b和齿轮c设置于传动箱体,所述驱动管与推送装置连接,驱动管设置有齿轮d,齿轮d与齿轮c 啮合。
优选的,所述驱动管内部设置有多个与键部相匹配的键槽。
优选的,所述驱动管上还设置有用于固定驱动管的第二轴承。
进一步的,所述动力联接装置包括连接座和驱动轴,所述连接座一端为开放端,连接座设置有容置腔,所述容置腔内设置有用于连接外部动力装置的连接件,所述驱动轴与连接件连接,齿轮a设置于驱动轴。
进一步的,所述锁付装置包括批头,所述批头与推送轴连接,批头设置有固定件,批头外部套接有吸附管,所述吸附管与批头活动连接,吸附管与固定件之间抵接有第一弹簧。
一种机器人系统,包括机器人手臂,所述机器人手臂包括旋转座和依次连接的多个活动臂,所述机器人手臂末端与动力联接装置传动连接。
有益效果:与现有技术相比,本发明是一种并联式轻量化螺丝拧紧系统及机器人系统,包括固定壳体,所述固定壳体内依次设置有推送装置、变速传动装置和锁付装置,所述变速传动装置连接有动力联接装置,动力联接装置与固定壳体并排联接;变速传动装置驱动锁付装置旋转作业,所述推送装置驱动锁付装置伸缩作业,还包括用于给锁付装置供料的夹头装置;本发明具有如下优点:1.本发明采用动力装置与气缸并联设置,结构紧凑,整体长度减小;2.可直接利用机器人的末端动力轴进行驱动,实现螺丝锁付作业,节约生产成本;3.运行时,所有动作部件均在壳体内,安全性好;4.优化气缸结构,具有提高整体使用寿命、低成本、通用性好等优点。
附图说明
图1为本发明的立体示意图。
图2为本发明的推动装置和变速传动装置结构示意图。
图3为本发明的驱动管结构示意图。
图4为本发明的活塞组件和推送轴组件结构示意图。
图5为本发明的锁付装置结构示意图。
图6为本发明的批头结构示意图。
图7为本发明的连接座结构示意图。
图8为本发明的夹头装置结构示意图。
图9为本发明的夹头剖视图结构示意图。
图10为本发明的螺丝拧紧机器人系统结构示意图。
图11为本发明的变速传动装置另一实施例俯视结构示意图。
图12为本发明的齿轮b和齿轮c结构示意图。
图13为本发明的螺丝吹锁型批头组件结构示意图。
图14为本发明的螺栓吹锁型批头组件结构示意图。
图15为本发明的螺栓吹吸型批头组件结构示意图。
附图标记包括:
固定壳体--1,缸体--11,第一气嘴--12,第二气嘴--13,密封组件--14,传动箱体--15,推送装置--2,活塞组件--21,活动件--211,磁环--212,活塞--213,轴承--214,轴承套--215,轴承座--216,第二连接座--217,第二固定件--218,推送轴组件--22,推送轴--221,键部 --222,变速传动装置--3,齿轮a--31,齿轮b--32,气缸a--321,齿轮 c--33,气缸b--331,驱动管--34,键槽--341,第二轴承--342,第三轴承--343,齿轮d--35,锁付装置--4,批头--41,固定件--411,吸附管 --42,吸附孔--421,第一弹簧--43,动力联接装置--5,连接座--51,容置腔--511,连接件--512,调节块--513,调节螺栓--514,凹槽--515,驱动轴--52,夹头装置--6,夹头--61,锁止孔--611,第一活动夹块--612,第二活动夹块--613,第二弹簧--614,储料槽--615,储料孔--616,送料管--62,扭簧--621,机器人手臂--7,旋转座--71,活动臂--72,真空组件--8,第三气嘴--81,第二密封组件--82,磁性位移传感器--9。
具体实施方式
下面结合附图1至15对本发明进行详细的说明。
本发明是一种并联式轻量化螺丝拧紧系统。该系统包括固定壳体 1,所述固定壳体1内依次设置有推送装置2、变速传动装置3和锁付装置4,所述变速传动装置3连接有动力联接装置5,动力联接装置5与固定壳体1并排联接;变速传动装置3驱动锁付装置4旋转作业,所述推送装置2驱动锁付装置4伸缩作业,还包括用于给锁付装置4供料的夹头装置6。本发明主要运用于螺丝锁付领域,相比于传统的螺丝锁付装置,本发明具有如下优点:1.采用动力装置与气缸并联设置,结构紧凑,整体长度减小;2.设置有动力联接装置5,螺丝拧紧系统可根据实际情况装配动力装置,灵活性、通用性高;3.运行时,只有内部运动,外部壳体不动,无需考虑移动安全等问题;4.优化气缸结构,具有提高整体使用寿命、低成本等优点。
本发明中,所述固定壳体1包括缸体11,所述推送装置2包括位于缸体11内的活塞组件21和推送轴组件22;缸体11设置有第一气嘴12和第二气嘴13,用于驱动活塞组件21;所述缸体11内设置有密封组件14,推送轴组件22与活塞组件21连接并可相对于活塞组件21进行旋转,所述推送轴组件22可相对于变速传动装置3伸缩滑动。
本技术方案中,所述活塞组件21包括依次设置的活动件211、磁环212、活塞213和轴承214,所述活动件211与缸体11活动连接,磁环212固定于活动件211,所述轴承214设置有轴承套215,轴承套215与活动件211固定连接,活塞213套接于轴承套215。使用时,空气从第一气嘴12进气推动活动件211下行,第二气嘴13进气推动轴承套215上行,从而带动活塞213、轴承214上下运动,驱动锁付装置4伸缩作业。其中,磁环212与设置在固定壳体1的磁性位移传感器9配合使用,用于感应活塞213位置,从而准确判断螺钉锁止高度。
其中,所述推送轴组件22包括推送轴221,所述推送轴221与轴承214转动连接,推送轴221可相对密封组件14运动,所述推送轴221还设置有用于连接变速传动装置3的键部222。气缸的密封组件14主要用于保证气缸的气密性,密封组件14设置于驱动管34末端,在推送轴221做伸缩运动时,密封组件14并不做轴向伸缩运动,密封组件14跟随推送轴221一起转动,即密封组件14相对于推送轴 221不动,极大降低密封组件14的摩擦阻力,提高密封组件14的使用寿命。
作为一实施例,本技术方案中,所述轴承214包括轴承座216、第二连接座217和第二固定件218,所述轴承座216与轴承套215固定连接,轴承座216内部设置有滚动体,所述第二连接座217固定连接推送轴221,第二连接座217与轴承座216相抵接,所述第二固定件218用于卡接推送轴221,第二固定件218与轴承套215固定连接。其使用原理为:当推送轴221在变速传动装置3的驱动下转动时,第二连接座217会跟着一起转动,由于气压的作用,第二连接座217会一直顶着轴承座216的端面旋转,由于轴承座216是固定于轴承套 215内部的,轴承座216并不会转动,从而实现推送轴221相对活塞 213转动的情况。发明人改进了气缸的内部结构,提高气缸使用寿命的同时气缸的实用性也得到了进一步的提升。
如图所示2,所述固定壳体1包括传动箱体15,所述变速传动装置3包括齿轮a31、齿轮b32、齿轮c33和驱动管34,所述齿轮a31 啮合齿轮b32,齿轮b32与齿轮c33止转配合,所述齿轮a31、齿轮 b32和齿轮c33设置于传动箱体15,所述驱动管34与推送装置2连接,驱动管34设置有齿轮d35,齿轮d35与齿轮c33啮合。设备运行时,齿轮a31带动齿轮b32运动,同轴连接的齿轮c33带动齿轮d35 运动,从而实现带动驱动管34转动,可根据实际需求改变齿轮b32 和齿轮d35的大小,来达到增速或减速效果。
作为另一实施例,如图11所示,所述齿轮b32和齿轮c33对称设置,齿轮b32设置有气缸a321,气缸a321驱动齿轮b32,所述齿轮c33设置有气缸b331,气缸b331驱动齿轮c33。使用时,固定壳体1设置有调速面板,当调节到高速档位时,齿轮b32在气缸a321 的驱动下向前运动与齿轮a31和齿轮d35啮合,由于齿轮b32的直径较小,传动速度加快;当调节到低速档位时,齿轮c33在气缸b331 的作用下同样向前运动,由于直径较大,传动速度减慢。在此基础上,使用者可随意调节螺丝拧紧系统的传动速度,无需整个更换变速传动装置又能进一步满足生产需求。根据实际情况还可继续增加不同直径的齿轮和气缸,以达到更多速度的切换。
如图所示3,所述驱动管34内部设置有多个与键部222相匹配的键槽341。推送轴221的键部222与驱动管34的键槽341相匹配,使得驱动管34可驱动推送轴221转动。
作为一实施例,所述驱动管34上还设置有用于固定驱动管34的第二轴承342。驱动管34上的齿轮d35由于与齿轮c33相互啮合转动时,会有一定的压力,导致驱动管34无法固定,因此发明人在齿轮d35上方附近设置有第二轴承342,固定驱动管34的同时保证变速传动装置3的正常运行。为进一步提高驱动管34的稳定性,发明人在齿轮d35的下方还设置有第三轴承343,所述第三轴承343与第二轴承342形成对称受力。本技术方案中,第二轴承342和第三轴承 343均采用滚针轴承。
本技术方案中,所述动力联接装置5包括连接座51和驱动轴52,所述连接座51一端为开放端,连接座51设置有容置腔511,所述容置腔511内设置有用于连接外部动力装置的连接件512,所述驱动轴 52与连接件512连接,齿轮a31设置于驱动轴52。动力联接装置5 可用于外部连接各种动力装置,只需跟换不同的连接件512即可,有效提高了螺丝拧紧系统的通用性及灵活度。
在上述技术方案的基础上,作为另一实施例,所述连接座51的容置腔511可拆卸连接有伺服电机。当不使用机器人手臂7作为螺丝拧紧系统的动力来源时,动力联接装置5可直接与伺服电机连接便可单独使用,不受实际情景的限制;当利用机器人手臂7作为动力时,拆卸伺服电机进行更换即可,适用性强又操作方便。
为提高动力联接装置5的适用性,所述连接座51的开放端设置有可调节接口大小的调节块513,所述调节块513两端均设置有调节螺栓514,转动调节螺栓514即可调节连接座51的接口大小,操作简单又能使连接座51适用于各种动力设备。
同时,所述连接座51一侧还设置有凹槽515。在螺丝拧紧系统装配过程中,凹槽28可方便连接座21在与螺丝拧紧系统或者其他设备联接时,进一步缩小空间,使结构更加紧凑,同时具有定位作用,定位连接座21,防止连接座21移动。
如图所示,所述锁付装置4包括批头41,所述批头41与推送轴 221连接,批头41还固定连接有固定件411,批头41外部套接有吸附管42,所述吸附管42与批头41活动连接,吸附管42与固定件411 之间抵接有第一弹簧43。当批头41在推送轴221的驱动下旋转和伸缩运动时,吸附管42也跟着一起旋转和伸缩运动。第一弹簧43可在批头41锁付螺丝时,让批头41能伸出吸附管42方便锁付螺丝。
为进一步提高螺丝锁付的精准度,发明人还在所述批头41设置有真空组件8,所述真空组件8包括第三气嘴81和第二密封组件82,所述第三气嘴81设置于固定壳体1,第二密封组件82设置于驱动管 34靠近批头41一端,所述吸附管42上还设置有多个吸附孔421。使用时,第二密封组件82将变速传动装置3等隔开,避免受第三气嘴 81抽真空的影响,第三气嘴81则从吸附管42上的多个吸附孔421 开始抽真空,将吸附管42变成负压状态,从而使得批头41也呈负压状态,在气压差的作用下吸附螺丝,使批头41从夹头装置6伸出时,螺丝不会脱离批头41,达到精准锁付螺丝的目的,同时提高锁付效率。
本发明的螺丝包括螺帽为十字形、内六角形和一字形等类别。根据螺帽的不同,螺丝锁付系统的批头41可相应进行替换,同时螺丝锁付系统可分为吹吸型及吹锁型,上述方案为螺丝吹吸型方案,所述螺丝吹锁型方案则不包括真空组件8,可直接进行锁付无需吸附过程,适用于内六角形螺丝等,具体批头41组件见附图13。本发明更换批头41组件后还可运用于螺栓的锁付,所述螺栓的锁付系统同样可分为吹吸型及吹锁型,螺栓吹锁型为无真空组件8,具体批头41见附图14;螺栓吹吸型则为批头41内部中空设置,批头41外部设置有吸附孔421与第三气嘴81进行负压吸附,具体结构见附图15。因批头41可根据不同需求相应进行更换,整体提高锁付系统的灵活度,适用于不同应用场景,适用范围更广。
本技术方案中,所述夹头装置6包括夹头61和送料管62,所述夹头设置有供批头41上下移动的锁止孔611,夹头两侧分别铰接有第一活动夹块612和第二活动夹块613,所述第一活动夹块612和第二活动夹块613之间抵接有第二弹簧614,第一活动夹块612和第二活动夹块613均设置有储料槽615,所述储料槽615合并形成储料孔 616,所述送料管62用于向储料孔616中送料。其使用原理为:螺丝从送料管62被吹入,直接进入到储料孔616中,在吸附管42向外伸出时,送料管62被挤出,两活动夹块张开,当吸附管42往回运动时,送料管62又在扭簧621的作用下进行复位,进行下一次送料。由于送料管62是直接对着储料孔616的,被吹入的螺丝没有多余的翻转空间,因此夹头装置6具有送料更精准,可保证锁付过程的正常进行,适用性强等特点。
本发明还提供了一种机器人系统,包括机器人手臂7,所述机器人手臂7包括旋转座71和依次连接的多个活动臂72,所述机器人手臂7末端与动力联接装置5传动连接。在本方案中,发明人直接利用机器人的末端作为驱动螺丝拧紧系统的动力源,不仅简化了螺丝拧紧系统的结构,减轻重量及体积,而且生产者不必再购买多一个与系统相匹配的动力装置,节约生产成本,具有更高的经济价值。
以上内容仅为本发明的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (10)
1.一种并联式轻量化螺丝拧紧系统,包括固定壳体(1),其特征在于:所述固定壳体(1)内依次设置有推送装置(2)、变速传动装置(3)和锁付装置(4),所述变速传动装置(3)连接有动力联接装置(5),动力联接装置(5)与固定壳体(1)并排联接;变速传动装置(3)驱动锁付装置(4)旋转作业,所述推送装置(2)驱动锁付装置(4)伸缩作业,还包括用于给锁付装置(4)供料的夹头装置(6)。
2.根据权利要求1所述的一种并联式轻量化螺丝拧紧系统,其特征在于:所述固定壳体(1)包括缸体(11),所述推送装置(2)包括位于缸体(11)内的活塞组件(21)和推送轴组件(22);缸体(11)设置有第一气嘴(12)和第二气嘴(13),用于驱动活塞组件(21);所述缸体(11)内设置有密封组件(14),推送轴组件(22)与活塞组件(21)连接并可相对于活塞组件(21)进行旋转,所述推送轴组件(22)可相对于变速传动装置(3)伸缩滑动。
3.根据权利要求2所述的一种并联式轻量化螺丝拧紧系统,其特征在于:所述活塞(213)组件(21)包括依次设置的活动件(211)、磁环(212)、活塞(213)和轴承(214),所述活动件(211)与缸体(11)活动连接,磁环(212)固定于活动件(211),所述轴承(214)设置有轴承套(215),轴承套(215)与活动件(211)固定连接,活塞(213)套接于轴承套(215)。
4.根据权利要求2所述的一种并联式轻量化螺丝拧紧系统,其特征在于:所述推送轴组件(22)包括推送轴(221),所述推送轴(221)与轴承(214)转动连接,推送轴(221)可相对密封组件(14)运动,所述推送轴(221)还设置有用于连接变速传动装置(3)的键部(222)。
5.根据权利要求2所述的一种并联式轻量化螺丝拧紧系统,其特征在于:所述固定壳体(1)包括传动箱体(15),所述变速传动装置(3)包括齿轮a(31)、齿轮b(32)、齿轮c(33)和驱动管(34),所述齿轮a(31)啮合齿轮b(32),齿轮b(32)与齿轮c(33)止转配合,所述齿轮a(31)、齿轮b(32)和齿轮c(33)设置于传动箱体(15),所述驱动管(34)与推送装置(2)连接,驱动管(34)设置有齿轮d(35),齿轮d(35)与齿轮c(33)啮合。
6.根据权利要求5所述的一种并联式轻量化螺丝拧紧系统,其特征在于:所述驱动管(34)内部设置有多个与键部(222)相匹配的键槽(341)。
7.根据权利要求5所述的一种并联式轻量化螺丝拧紧系统,其特征在于:所述驱动管(34)上还设置有用于固定驱动管(34)的第二轴承(342)。
8.根据权利要求5所述的一种并联式轻量化螺丝拧紧系统,其特征在于:所述动力联接装置(5)包括连接座(51)和驱动轴(52),所述连接座(51)一端为开放端,连接座(51)设置有容置腔(511),所述容置腔(511)内设置有用于连接外部动力装置的连接件(512),所述驱动轴(52)与连接件(512)连接,齿轮a(31)设置于驱动轴(52)。
9.根据权利要求1所述的一种并联式轻量化螺丝拧紧系统,其特征在于:所述锁付装置(4)包括批头(41),所述批头(41)与推送轴(221)连接,批头(41)设置有固定件(411),批头(41)外部套接有吸附管(42),所述吸附管(42)与批头(41)活动连接,吸附管(42)与固定件(411)之间抵接有第一弹簧(43)。
10.一种机器人系统,包括权利要求1~9任一项所述的螺丝拧紧系统,其特征在于:还包括机器人手臂(7),所述机器人手臂(7)包括旋转座(71)和依次连接的多个活动臂(72),所述机器人手臂(7)末端与动力联接装置(5)传动连接。
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PB01 | Publication | ||
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