CN113977246A - 一种装饰装修封板的安装装置及其安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种装饰装修封板的安装装置及其安装方法，其装置包括：装置底座、升降装置、调整平台、液压举升装置、安装台、缓冲装置、螺丝钉安装装置、安装支架、移动轮、螺丝钉排列机、螺丝钉分离器、板材输送装置、装饰装修板和挡板，安装方法包括将螺丝钉放入螺丝钉排列机内；螺丝钉经过排列机工作，经螺丝钉分离器成每颗单独螺丝钉，将升降装置上的调整平台根据装修封板的位置进行定位调平；螺丝钉输送至螺丝固定装置，板材同步输送，启动液压举升装置将螺丝钉安装装置与装修封板相接触，之后继续通过液压举升装置将安装支架缓慢上升与封板进行接触；待安装支架与安装平面均接触之后，启动螺丝钉安装装置将板材用螺丝钉固定在平面或立面上。

Description

一种装饰装修封板的安装装置及其安装方法

技术领域

本发明属于装修设备领域，具体而言涉及装修领域中装饰装修板材运用螺丝钉连接的安装领域，涉及一种装饰装修封板的安装装置及其安装方法。

背景技术

众所周知，无论是人们的生活中的必需品，还是工业生产中的设备，上面都会有螺丝和螺孔的结构，这种可以简单将某些部件固定在一起的结构已经广泛应用于各个领域之中。

针对螺丝的安装和拆卸，人们发明了手动螺丝刀，然后再到电动螺丝刀等等。对于手动螺丝刀，操作人员需要手动的进行螺丝的安装或者拆卸，遇到小型的螺丝尚能应付，遇到大型螺丝时，由于人们气力有限，有可能在安装螺丝钉时安装不到位，于是就发明了电动的螺丝枪。而目前市场上广泛应用的电动螺丝枪在安装螺丝钉时，需要操作人员握住螺丝枪手柄，将螺丝固定在螺丝枪枪口上，然后将螺丝对准相应的螺孔进行打螺丝。这种螺丝枪的弊端就是本身质量比较重，操作起来比较费力，其次就是操作人员会由于操作失误造成人员受伤，后果极其严重。针对此不足，人们就将螺丝枪固定到一工作架上面，这样在安装螺丝钉之前，操作人员只需将螺丝枪调整到指定位置，然后就可以进行螺丝的安装，方便简单。但是这样仍旧存在安全隐患，在调整螺丝枪的过程中，还是有可能会由于操作失误，误将螺丝枪电源打开，造成操作人员受伤。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于螺丝安装的装置，其能够让多个螺丝钉同时被安装，并且安装的时候通过设备对安装平面进行支撑，不需要工人将钻头抵在天花板上进行工作，在通过多个螺丝钉同时被安装来进行提升安装效率的同时，保证了工人的工作安全。

本发明的另一目的在于提供一种用于螺丝的安装方法，其能够使得安装螺丝钉从筛选螺丝-运送螺丝-定位螺丝-安装螺丝钉形成一套自动化安装的体系，在提升螺丝安装效率的同时保证工人的施工安全。

本发明的实施例是这样实现的：

第一方面，本申请实施例提供一种装饰装修封板的安装装置，其包括：装置底座、升降装置、调整平台、液压举升装置、安装台、板材输送装置和挡板，装置底座上设置升降装置，升降装置顶部设置调整平台，调整平台上设置液压举升装置，液压举升装置上方设置安装台，装置底座的另一侧设置板材输送装置，挡板设置在板材输送装置上，装置底座的底部设置有多个用于装置移动的移动轮。

在本发明的某些实施例中，上述安装台上设置有多个用于安装螺丝钉吸收震动的缓冲装置，缓冲装置为减震弹簧。

在本发明的某些实施例中，上述安装台上至少设置有3个缓冲装置，3个缓冲装置之间处于同一平面并相互平行。

在本发明的某些实施例中，上述多个缓冲装置上设置螺丝钉安装装置，螺丝钉安装装置的转轴上设置有用于螺丝安装的安装轴，螺丝钉安装装置为电动或气动驱动的安装装置。

在本发明的某些实施例中，上述螺丝钉安装装置上方设置用于螺丝钉安装的安装支架，安装支架的底部设置有用于螺丝安装的安装孔，安装孔与螺丝钉安装装置上的安装轴相匹配。

在本发明的某些实施例中，上述安装支架的安装支架两侧设置用于支撑支架强度的塑料套，塑料套与安装支架两侧相互贴合。

在本发明的某些实施例中，上述塑料套内部设置有用于吸收震动的弹簧，弹簧的最短压缩行程小于螺丝的长度。

在本发明的某些实施例中，上述装置底座上还包括用于运送螺丝的螺丝钉排列机，螺丝钉排列机上设置有用于整理螺丝分布的螺丝钉分离器，螺丝钉分离器与水平面形成有倾角，倾角的范围为5°-30°。

第二方面，本申请实施例提供根据权利要求1-8任一项的一种装饰装修封板的安装装置还包括用于一种用于装饰装修封板安装的安装方法，其安装步骤如下：

步骤1.将螺丝钉放入螺丝钉排列机内；

步骤2.螺丝钉经过螺丝排列机分离成每颗单独螺丝钉；

步骤3.将升降装置上的调整平台根据装修封板的位置进行定位调平；

步骤4.将步骤2中的螺丝钉输送至螺丝固定装置，板材同步输送；

步骤5.启动液压举升装置将螺丝钉安装装置与装修封板相接触，接触之后继续通过液压举升装置将安装支架缓慢上升与需要进行连接触.待步骤5中所有安装支架与安装平面均接触之后，启动螺丝钉安装装置，将封板用螺丝钉固定在平面或立面上。

在本发明的某些实施例中，上述一种用于装饰装修封板安装的安装方法，还包括在安装设备的时候需要根据现场地面的平整度、现场地面距离螺丝安装平面的高度和现场螺丝安装的速度。

相对于现有技术，本发明的实施例至少具有如下优点或有益效果：

本发明提供了一种用于螺丝安装的装置，其能够让多个螺丝钉同时被安装，并且安装的时候通过设备对安装平面进行支撑，不需要工人将钻头抵在天花板上进行工作，在通过多个螺丝钉同时被安装来进行提升安装效率的同时，保证了工人的工作安全。本发明能够使得安装螺丝钉从筛选螺丝-运送螺丝-定位螺丝-安装螺丝钉形成一套自动化安装的体系，在提升螺丝安装效率的同时保证工人的施工安全。本发明中由于本装置采用了螺丝钉安装装置和板材输送装置相互配合，使得装饰装修的封板在运送到位的时候就能够被第一时间被螺丝钉安装在指定的位置，使得运送封板的动作与螺丝钉安装的动作得到了配合，进一步地提升了装饰装修的封板安装效率得到了进一步的提升。由于装置底座1的底部设置有多个用于装置移动的移动轮，因此施工人员在安装的时候，能够根据安装封板位置的需求来调整安装装置的安装位置，提升了安装装置的机动性，进一步地提升了安装装置的安装效率。本发明中由于使用了缓冲装置，使得安装螺丝钉的时候能够过滤掉多余的震动，进一步地提高了螺丝钉安装的准确性，在提高螺丝安装准确性的同时减少了螺丝钉的损耗，避免了安装材料的浪费。本发明由于螺丝钉安装装置为电动或气动驱动的安装装置，因此可以保证每个螺丝钉的受力是均匀的，可控的，避免了由于受力不均造成封板无法一次安装到位的问题，并且能够保证螺丝钉安装的精度，进一步地提高螺丝钉的安装效率，提升了整个封板安装的精度和效率，同时避免了封板的意外损坏。本发明由于螺丝钉分离器11与水平面形成有倾角的范围为5°-30°，因此在施工时，施工人员可根据现场的情况或施工的需求对倾角进行调节以达到不同的使用效果，进一步地扩大了螺丝钉安装装置的使用范围。本发明由于螺丝钉安装装置上方设置用于螺丝钉安装的安装支架，因此螺丝钉的安装方向得到了定位，进一步地提高了螺丝钉的安装精度，同时安装孔外侧避免了外部异物的进入，在保护螺丝钉安装的同时避免了装置对安装人员的伤害，在保证整体安装效率的同时提升了装置的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中调整平台的结构示意图；

图3为本发明中板材输送装置的结构示意图。

图标：1、装置底座，2、升降装置，3、调整平台，4、液压举升装置，5、安装台，6、缓冲装置，7、螺丝钉安装装置，8、安装支架，9、移动轮，10、螺丝钉排列机，11、螺丝钉分离器、12、板材输送装置，13、装饰装修板，14、挡板。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本发明实施例的描述中，“多个”代表至少2个。

在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

请参照图1，图1所示为本实施例提供第一方面，本申请实施例提供一种装饰装修封板的安装装置，其包括：一体成型的金属装置底座1、用于调整装置工作高度的升降装置2、用于调整安装装置所在平面平整的调整平台3、用于控制安装台5升降的液压举升装置4、用于安装螺丝钉安装装置7的安装台5、用于装饰封板板材输送装置12和阻挡封板滑动的挡板14。装置底座1上通过铆钉设置升降装置2，升降装置2顶部通过铆钉或者螺丝设置调整平台3，调整平台3上通过卡扣和螺丝设置液压举升装置4，液压举升装置4上方设置通过螺丝安装台5，装置底座1的另一侧设置板通过焊接设置材输送装置，挡板14通过螺丝钉设置在板材输送装置12上，装置底座1的底部设置有多个用于装置移动的移动轮9，由于本装置采用了螺丝钉安装装置7和板材输送装置12相互配合，使得装饰装修的封板在运送到位的时候就能够被第一时间被螺丝钉安装在指定的位置，使得运送封板的动作与螺丝钉安装的动作得到了配合，进一步地提升了装饰装修的封板安装效率得到了进一步的提升。由于装置底座1的底部设置有多个用于装置移动的移动轮9，因此施工人员在安装的时候，能够根据安装封板位置的需求来调整安装装置的安装位置，提升了安装装置的机动性，进一步地提升了安装装置的安装效率。

更进一步的，在本实施例中，上述安装台5上设置有多个用于安装螺丝钉吸收震动的缓冲装置6，缓冲装置6的安装角度始终垂直于安装面，缓冲装置6为减震弹簧，由于使用了缓冲装置6，使得安装螺丝钉的时候能够过滤掉多余的震动，进一步地提高了螺丝钉安装的准确性，在提高螺丝安装准确性的同时减少了螺丝钉的损耗，避免了安装材料的浪费。

更进一步的，在本实施例中，上述安装台5上至少设置有3个缓冲装置6，由于设置了至少3个缓冲装置6，因此在进行施工的时候，3个缓冲装置6相互配合避免了单个缓冲装置6由于接触面较小造成安装精度的下降的问题，并且采用3个缓冲装置6在保证安装精度的同时，进一步地提升了螺丝钉的安装效率，3个缓冲装置6之间处于同一平面并相互平行，由于3个缓冲装置6之间处于同一平面并相互平行的设定，使得3个缓冲装置6受力平均，在保证装置工作精度的情况下，进一步地增加了缓冲装置6的使用寿命。

更进一步的，在本实施例中，上述多个缓冲装置6上分别一一对应设置螺丝钉安装装置7，螺丝钉安装装置7的转轴上设置有用于螺丝安装的安装轴，安装轴的大小略大于螺丝钉的大小，这样的设定保证了螺丝钉的安装效率和准确度，同时也避免了螺丝钉的损耗。螺丝钉安装装置7为电动或气动驱动的安装装置，由于螺丝钉安装装置7为电动或气动驱动的安装装置，因此可以保证每个螺丝钉的受力是均匀的，可控的，避免了由于受力不均造成封板无法一次安装到位的问题，并且能够保证螺丝钉安装的精度，进一步地提高螺丝钉的安装效率，提升了整个封板安装的精度和效率，同时避免了封板的意外损坏。

更进一步的，在本实施例中，上述螺丝钉安装装置7上方设置用于螺丝钉安装的安装支架8，安装支架8的底部设置有用于螺丝安装的安装孔，安装孔与螺丝钉安装装置7上的安装轴相匹配，由于螺丝钉安装装置7上方设置用于螺丝钉安装的安装支架8，因此螺丝钉的安装方向得到了定位，进一步地提高了螺丝钉的安装精度，同时安装孔外侧避免了外部异物的进入，在保护螺丝钉安装的同时避免了装置对安装人员的伤害，在保证整体安装效率的同时提升了装置的安全性。

更进一步的，在本实施例中，上述安装支架8的安装支架8两侧设置用于支撑支架强度的塑料套，塑料套与安装支架8两侧相互贴合，由于使用了用于支撑支架强度的塑料套，因此进一步地增加了安装支架8的可靠性，保证了螺丝钉安装的精度。

更进一步的，在本实施例中，上述塑料套内部设置有用于吸收震动的弹簧，弹簧的最短压缩行程小于螺丝的长度，此种设定使得螺丝钉的安装深度不会被弹簧所影响，在保证吸收震动的同时保证了螺丝钉的安装效率。

更进一步的，在本实施例中，上述装置底座1上还包括用于运送螺丝的螺丝钉排列机10，螺丝钉排列机10上设置有用于整理螺丝分布的螺丝钉分离器11。由于采用了螺丝钉排列机10，因此使得螺丝钉能够被快速地排列筛分出列，进一步地提升螺丝钉的安装效率。螺丝钉分离器11与水平面形成有倾角，倾角的范围为5°-30°，因此螺丝钉在经过筛选排列之后可以通过重力自然排列成一列。由于螺丝钉分离器11与水平面形成有倾角的范围为5°-30°，因此在施工时，施工人员可根据现场的情况或施工的需求对倾角进行调节以达到不同的使用效果，进一步地扩大了螺丝钉安装装置的使用范围。

更进一步的，在本实施例中，当需要螺丝钉排列速度最大时，此时倾角的大小为30°。

更进一步的，在本实施例中，当需要螺丝钉排列速度最小时，此时倾角的大小为5°。

实施例2

本实施例中提供一种装饰装修封板的安装装置还包括用于一种用于装饰装修封板安装的安装方法，其安装步骤如下：

步骤1.将批量的螺丝钉放入螺丝钉排列机10内，启动螺丝钉排列机；

步骤2.步骤1中批量的螺丝钉经过螺丝排列机分离成每颗单独螺丝钉；

步骤3.将升降装置2上的调整平台3根据装修封板的位置根据现场施工的情况进行定位调平，让调整平台所处的平面与装修封板所在的平面平行；

步骤4.将步骤2中的螺丝钉输送至螺丝固定装置上，在输送的同时将板材同步输送到待安装位置；

步骤5.启动液压举升装置4将螺丝钉安装装置7与装修封板相接触，接触之后继续通过液压举升装置4将安装支架8缓慢上升与需要进行安装的封板接触.待步骤5中所有安装支架8与安装平面均匀接触之后，启动螺丝钉安装装置7，将封板用螺丝钉固定在平面或立面上。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种装饰装修封板的安装装置，其特征在于，包括：装置底座、升降装置、调整平台、液压举升装置、安装台、板材输送装置和挡板，所述装置底座上设置升降装置，所述升降装置顶部设置调整平台，所述调整平台上设置液压举升装置，所述液压举升装置上方设置安装台，所述装置底座的另一侧设置板材输送装置，所述挡板设置在所述板材输送装置上，所述装置底座的底部设置有多个用于装置移动的移动轮。

2.根据权利要求1所述一种装饰装修封板的安装装置，其特征在于：所述安装台上设置有多个用于安装螺丝钉吸收震动的缓冲装置，所述缓冲装置为减震弹簧。

3.根据权利要求2所述一种装饰装修封板的安装装置，其特征在于：所述安装台上至少设置有3个缓冲装置，所述3个缓冲装置之间处于同一平面并相互平行。

4.根据权利要求3所述一种装饰装修封板的安装装置，其特征在于：所述多个缓冲装置上设置螺丝钉安装装置，所述螺丝钉安装装置的转轴上设置有用于螺丝安装的安装轴，所述螺丝钉安装装置为电动或气动驱动的安装装置。

5.根据权利要求4所述一种装饰装修封板的安装装置，其特征在于：所述螺丝钉安装装置上方设置用于螺丝钉安装的安装支架，所述安装支架的底部设置有用于螺丝安装的安装孔，所述安装孔与所述螺丝钉安装装置上的安装轴相匹配。

6.根据权利要求5所述一种装饰装修封板的安装装置，其特征在于：所述安装支架的所述安装支架两侧设置用于支撑支架强度的塑料套，所述塑料套与安装支架两侧相互贴合。

7.根据权利要求6所述一种装饰装修封板的安装装置，其特征在于：所述塑料套内部设置有用于吸收震动的弹簧，所述弹簧的最短压缩行程小于螺丝的长度。

8.根据权利要求7所述一种装饰装修封板的安装装置，其特征在于：所述装置底座上还包括用于运送螺丝的螺丝钉排列机，所述螺丝钉排列机上设置有用于整理螺丝分布的螺丝钉分离器，所述螺丝钉分离器与水平面形成有倾角，所述倾角的范围为5°-30°。

9.一种用于装饰装修封板安装的安装方法，其特征在于安装步骤如下：

步骤1.将螺丝钉放入螺丝钉排列机内；

步骤2.螺丝钉经过螺丝排列机分离成每颗单独螺丝钉；

步骤3.将升降装置上的调整平台根据装修封板的位置进行定位调平；

步骤4.将步骤2中的螺丝钉输送至螺丝固定装置，板材同步输送；

步骤5.启动液压举升装置将螺丝钉安装装置与装修封板相接触，接触之后继续通过液压举升装置将安装支架缓慢上升与需要进行连接触.待步骤5中所有安装支架与安装平面均接触之后，启动螺丝钉安装装置，将封板用螺丝钉固定在平面或立面上。

10.根据权利要求9所述一种用于装饰装修封板安装的安装方法，其特征在于：还包括在安装设备的时候需要根据现场地面的平整度、现场地面距离螺丝安装平面的高度和现场螺丝安装的速度。

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