CN113977184A

CN113977184A - 一种机械筒体环缝焊接用筒体支撑装置

Info

Publication number: CN113977184A
Application number: CN202111358260.2A
Authority: CN
Inventors: 郑华杰; 付宗国
Original assignee: Zhejiang Ocean University ZJOU
Current assignee: Zhejiang Ocean University ZJOU
Priority date: 2021-11-17
Filing date: 2021-11-17
Publication date: 2022-01-28

Abstract

本发明公开了一种机械筒体环缝焊接用筒体支撑装置，涉及焊接支撑架技术领域。本发明包括底座，底座上表面固定有支撑装置，支撑装置一端固定有连接板，连接板一侧固定有连接杆，连接杆一端固定有定位杆，定位杆内部开有调节槽，调节槽内部滑动连接有紧固器，紧固器包括壳体，壳体一侧固定有第一转轴，第一转轴内圈固定有调节杆，调节杆外侧固定有若干传动杆，壳体两侧均开有通孔，通孔内部贯穿有移动杆，移动杆表面开有若干调节孔，移动杆一端固定有夹板。本发明通过紧固器的作用，该装置可以灵活的对夹板的位置进行调节，使该装置可以对不同规格的筒体进行固定，且调节过程灵活便捷，相较于传统的固定装置，适用范围更广。

Description

一种机械筒体环缝焊接用筒体支撑装置

技术领域

本发明属于焊接支撑架技术领域，特别是涉及一种机械筒体环缝焊接用筒体支撑装置。

背景技术

目前，现有技术中使用的矿用磨机、半自磨机都需要使用筒体。而且筒体的直径比较大，一般有2-10米。由于筒体为中空结构，在加工、储存、运输、安装过程中，筒壁由于自身的重力，或受到撞击、颠簸等，都有可能造成筒壁的变形，严重时筒体甚至无法继续使用。随着磨机大型化的发展，为了满足加工、运输、起吊条件，大型磨机、半自磨机的筒体开始采用分体结构。

现有技术中的筒体支撑直接焊接于筒体表面，需要安装现场去除，由于现场工况条件有限，在去除筒体支撑时需要耗费大量的时间，且现有的支撑装置无法根据筒体的大小进行调节，导致支撑装置的适用范围较小。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机械筒体环缝焊接用筒体支撑装置，通过紧固器的作用，该装置可以灵活的对夹板的位置进行调节，使该装置可以对不同规格的筒体进行固定，且调节过程灵活便捷，相较于传统的固定装置，适用范围更广，解决了现有的支撑装置无法根据筒体的大小进行调节，导致支撑装置的适用范围较小的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种机械筒体环缝焊接用筒体支撑装置，包括底座，所述底座上表面固定有支撑装置，所述支撑装置一端固定有连接板，所述连接板一侧固定有连接杆；

所述连接杆一端固定有定位杆，所述定位杆内部开有调节槽，所述调节槽内部滑动连接有紧固器；

所述紧固器包括壳体，所述壳体一侧固定有第一转轴，所述第一转轴内圈固定有调节杆，所述调节杆外侧固定有若干传动杆；

所述壳体两侧均开有通孔，所述通孔内部贯穿有移动杆，所述移动杆表面开有若干调节孔，所述移动杆一端固定有夹板；

固定好紧固器的数量之后，将筒体套在夹板外侧，转动调节板，调节板带动调节杆活动，调节杆外侧的传动杆随之转动，传动杆带动其外侧的两移动杆活动，两移动杆向外活动，两侧的夹板对筒体的内壁进行支撑，当调节好夹板之后，将第一螺纹杆转进第一螺纹孔中，即可对夹板进行固定；

所述壳体一侧开有限位槽，所述移动杆一侧固定有限位杆，所述限位杆贯穿限位槽；

所述调节杆一端固定有调节板，所述调节板和壳体表面均开有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内部螺纹连接有第一螺纹杆。

进一步地，所述夹板表面开有若干紧固条，所述紧固条采用橡胶材料制成。

进一步地，所述支撑装置包括支撑杆，所述支撑杆内部固定有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆外侧套接有弹簧，所述第一伸缩杆一端固定有移动板，所述移动板一侧固定有电机，所述电机输出轴固定有第二螺纹杆，所述支撑杆一端固定有第二转轴，所述第二转轴内圈固定有螺纹管，所述螺纹管与第二螺纹杆螺纹连接，所述第二螺纹杆一端与连接板转动连接，所述支撑杆一端固定有定位板，所述连接板与定位板之间固定有第二伸缩杆；

在使用时，若想要对定位杆的高度进行调节，可以打开电机，电机输出轴带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆在转动的同时带动整个定位杆活动，该装置可以灵活的对定位杆的高度进行调节，更加便于使用者对筒体进行焊接。

进一步地，所述定位杆一侧开有定位孔，所述定位孔内部活动连接有定位块，所述定位块一侧固定有安装板。

进一步地，所述定位杆和安装板表面均开有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内部螺纹连接有第三螺纹杆；

在使用时，根据使用需求将紧固器放进调节槽内部，并将定位块对齐定位孔，使安装板卡在定位杆一端，将第三螺纹杆转进第二螺纹孔中，该装置可以使工作人员根据使用需求对紧固器的数量进行调节，可以灵活的取下多余的紧固器，避免给加工过程带来不便。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过紧固器的作用，该装置可以灵活的对夹板的位置进行调节，使该装置可以对不同规格的筒体进行固定，且调节过程灵活便捷，相较于传统的固定装置，适用范围更广。

2、本发明通过定位杆的作用，该装置可以使工作人员根据使用需求对紧固器的数量进行调节，可以灵活的取下多余的紧固器，避免给加工过程带来不便。

3、本发明通过支撑装置的作用，该装置可以灵活的对定位杆的高度进行调节，更加便于使用者对筒体进行焊接。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种机械筒体环缝焊接用筒体支撑装置的结构示意图；

图2为本发明定位杆结构示意图；

图3为本发明紧固器内部结构示意图；

图4为本发明紧固器后视视角结构示意图；

图5为本发明安装板结构示意图；

图6为本发明图1中A处局部放大图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-支撑装置，3-连接板，4-连接杆，5-定位杆，6-调节槽，7-紧固器，8-壳体，9-第一转轴，10-调节杆，11-传动杆，12-通孔，13-移动杆，14-调节孔，15-夹板，16-限位槽，17-限位杆，18-调节板，19-第一螺纹孔，20-第一螺纹杆，21-紧固条，22-支撑杆，23-第一伸缩杆，24-弹簧，25-移动板，26-电机，27-第二螺纹杆，28-第二转轴，29-螺纹管，30-定位板，31-第二伸缩杆，32-定位孔，33-定位块，34-安装板，35-第二螺纹孔，36-第三螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6所示，本发明为一种机械筒体环缝焊接用筒体支撑装置，包括底座1，底座1上表面固定有支撑装置2，支撑装置2一端固定有连接板3，连接板3一侧固定有连接杆4；

连接杆4一端固定有定位杆5，定位杆5内部开有调节槽6，调节槽6内部滑动连接有紧固器7；

紧固器7包括壳体8，壳体8一侧固定有第一转轴9，第一转轴9内圈固定有调节杆10，调节杆10外侧固定有若干传动杆11；

壳体8两侧均开有通孔12，通孔12内部贯穿有移动杆13，移动杆13表面开有若干调节孔14，移动杆13一端固定有夹板15；

固定好紧固器7的数量之后，将筒体套在夹板15外侧，转动调节板18，调节板18带动调节杆10活动，调节杆10外侧的传动杆11随之转动，传动杆11带动其外侧的两移动杆13活动，两移动杆13向外活动，两侧的夹板15对筒体的内壁进行支撑，当调节好夹板15之后，将第一螺纹杆20转进第一螺纹孔19中，即可对夹板15进行固定；

壳体8一侧开有限位槽16，移动杆13一侧固定有限位杆17，限位杆17贯穿限位槽16；

调节杆17一端固定有调节板18，调节板18和壳体8表面均开有第一螺纹孔19，第一螺纹孔19内部螺纹连接有第一螺纹杆20。

其中如图3-4所示，夹板15表面开有若干紧固条21，紧固条21采用橡胶材料制成。

其中如图1-2所示，支撑装置2包括支撑杆22，支撑杆22内部固定有第一伸缩杆23，第一伸缩杆23外侧套接有弹簧24，第一伸缩杆23一端固定有移动板25，移动板25一侧固定有电机26，电机26输出轴固定有第二螺纹杆27，支撑杆22一端固定有第二转轴28，第二转轴28内圈固定有螺纹管29，螺纹管29与第二螺纹杆27螺纹连接，第二螺纹杆27一端与连接板3转动连接，支撑杆22一端固定有定位板30，连接板3与定位板30之间固定有第二伸缩杆31；

在使用时，若想要对定位杆5的高度进行调节，可以打开电机26，电机26输出轴带动第二螺纹杆27转动，第二螺纹杆27在转动的同时带动整个定位杆5活动，该装置可以灵活的对定位杆5的高度进行调节，更加便于使用者对筒体进行焊接。

其中如图5所示，定位杆5一侧开有定位孔32，定位孔32内部活动连接有定位块33，定位块33一侧固定有安装板34。

其中如图5所示，定位杆5和安装板34表面均开有第二螺纹孔35，第二螺纹孔35内部螺纹连接有第三螺纹杆36；

在使用时，根据使用需求将紧固器7放进调节槽6内部，并将定位块33对齐定位孔32，使安装板34卡在定位杆5一端，将第三螺纹杆36转进第二螺纹孔35中。

本发明的工作原理为：本发明在使用时，根据使用需求将紧固器7放进调节槽6内部，并将定位块33对齐定位孔32，使安装板34卡在定位杆5一端，将第三螺纹杆36转进第二螺纹孔35中，该装置可以使工作人员根据使用需求对紧固器7的数量进行调节，可以灵活的取下多余的紧固器7，避免给加工过程带来不便；

固定好紧固器7的数量之后，将筒体套在夹板15外侧，转动调节板18，调节板18带动调节杆10活动，调节杆10外侧的传动杆11随之转动，传动杆11带动其外侧的两移动杆13活动，两移动杆13向外活动，两侧的夹板15对筒体的内壁进行支撑，当调节好夹板15之后，将第一螺纹杆20转进第一螺纹孔19中，即可对夹板15进行固定，该装置可以灵活的对夹板15的位置进行调节，使该装置可以对不同规格的筒体进行固定，且调节过程灵活便捷，相较于传统的固定装置，适用范围更广；

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制本发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims

1.一种机械筒体环缝焊接用筒体支撑装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上表面固定有支撑装置（2），所述支撑装置（2）一端固定有连接板（3），所述连接板（3）一侧固定有连接杆（4）；

所述连接杆（4）一端固定有定位杆（5），所述定位杆（5）内部开有调节槽（6），所述调节槽（6）内部滑动连接有紧固器（7）；

所述紧固器（7）包括壳体（8），所述壳体（8）一侧固定有第一转轴（9），所述第一转轴（9）内圈固定有调节杆（10），所述调节杆（10）外侧固定有若干传动杆（11）；

所述壳体（8）两侧均开有通孔（12），所述通孔（12）内部贯穿有移动杆（13），所述移动杆（13）表面开有若干调节孔（14），所述移动杆（13）一端固定有夹板（15）；

所述壳体（8）一侧开有限位槽（16），所述移动杆（13）一侧固定有限位杆（17），所述限位杆（17）贯穿限位槽（16）；

所述调节杆（17）一端固定有调节板（18），所述调节板（18）和壳体（8）表面均开有第一螺纹孔（19），所述第一螺纹孔（19）内部螺纹连接有第一螺纹杆（20）。

2.根据权利要求1所述的一种机械筒体环缝焊接用筒体支撑装置，其特征在于，所述夹板（15）表面开有若干紧固条（21），所述紧固条（21）采用橡胶材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种机械筒体环缝焊接用筒体支撑装置，其特征在于，所述支撑装置（2）包括支撑杆（22），所述支撑杆（22）内部固定有第一伸缩杆（23），所述第一伸缩杆（23）外侧套接有弹簧（24）。

4.根据权利要求3所述的一种机械筒体环缝焊接用筒体支撑装置，其特征在于，所述第一伸缩杆（23）一端固定有移动板（25），所述移动板（25）一侧固定有电机（26），所述电机（26）输出轴固定有第二螺纹杆（27）。

5.根据权利要求4所述的一种机械筒体环缝焊接用筒体支撑装置，其特征在于，所述支撑杆（22）一端固定有第二转轴（28），所述第二转轴（28）内圈固定有螺纹管（29），所述螺纹管（29）与第二螺纹杆（27）螺纹连接，所述第二螺纹杆（27）一端与连接板（3）转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种机械筒体环缝焊接用筒体支撑装置，其特征在于，所述支撑杆（22）一端固定有定位板（30），所述连接板（3）与定位板（30）之间固定有第二伸缩杆（31）。

7.根据权利要求1所述的一种机械筒体环缝焊接用筒体支撑装置，其特征在于，所述定位杆（5）一侧开有定位孔（32），所述定位孔（32）内部活动连接有定位块（33），所述定位块（33）一侧固定有安装板（34）。

8.根据权利要求7所述的一种机械筒体环缝焊接用筒体支撑装置，其特征在于，所述定位杆（5）和安装板（34）表面均开有第二螺纹孔（35），所述第二螺纹孔（35）内部螺纹连接有第三螺纹杆（36）。