CN209830977U - 一种管道加工用夹具 - Google Patents

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葛美珍
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Abstract

本实用新型公开了一种管道加工用夹具,包括操作台,所述操作台的顶部表面固定有基座,且基座的一侧表面固定有第二矩形块,所述第二矩形块的端部固定有撑柱,且所述撑柱的顶端设有一体式的U形托,所述U形托的顶部设置有管道,所述U形托的两侧表面均设置有U形侧托,所述U形托的两侧表面均设置有三个一体式的撑杆,所述U形侧托的内部开设有三个与撑杆相适配的杆槽;通过在U形托的两侧设置可自由拉伸的U形侧托,使得U形托顶部的承接面积可以进行一定程度的扩展,从而增加对管道的支撑面积,使得管道可以更加的稳固,同时当需要额外加装管道夹具对管道进行支撑时,可相对减少额外加装的管道夹具的数量,从而减小使用成本,并减少安装时间。

Description

一种管道加工用夹具
技术领域
本实用新型属于管道加工技术领域,具体涉及一种管道加工用夹具。
背景技术
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置,管道的用途很广泛,且管道的种类也有很多种,不同的管道有着不同的用途,而管道在加工过程中需要经过打磨、打孔、切割、焊接等过程,在这些加工过程中都会使用到一种管道夹具,这种管道夹具可以将管道进行固定,从而便于后续对管道进行加工,且这种管道夹具一般都安装在操作台上。
现有的管道夹具在使用过程中,为了对管道的底部起到良好的支撑,会在撑柱的顶部设置一体式的U形托,使得管道可以放置在U形托的顶部表面,且当管道的长度过长时,操作人员会在操作台顶部额外加装管道夹具对管道进行支撑,但由于U形托顶部的承接面积有限,且无法扩展,使得额外加装的管道夹具数量较多,从而使得整体的使用成本提高,且较为费时,为此本实用新型提出一种管道加工用夹具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种管道加工用夹具,以解决上述背景技术中提出的现有的管道夹具在使用过程中,为了对管道的底部起到良好的支撑,会在撑柱的顶部设置一体式的U形托,使得管道可以放置在U形托的顶部表面,且当管道的长度过长时,操作人员会在操作台顶部额外加装管道夹具对管道进行支撑,但由于U形托顶部的承接面积有限,且无法扩展,使得额外加装的管道夹具数量较多,从而使得整体的使用成本提高,且较为费时问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种管道加工用夹具,包括操作台,所述操作台的顶部表面固定有基座,且基座的一侧表面固定有第二矩形块,所述第二矩形块的端部固定有撑柱,且所述撑柱的顶端设有一体式的U形托,所述U形托的顶部设置有管道,所述U形托的两侧表面均设置有U形侧托,所述U形托的两侧表面均设置有三个一体式的撑杆,所述U形侧托的内部开设有三个与撑杆相适配的杆槽,且撑杆的顶端处于杆槽的内部,所述撑杆的顶端内部对称设置有两个弹簧室,且所述弹簧室的一侧连接有半圆形卡块,所述杆槽的内部两侧均匀开设有多个与半圆形卡块相适配的半圆形卡槽,且半圆形卡块的顶端处于其中一个半圆形卡槽的内部。
优选的,所述U形托和U形侧托的顶部表面均设置有橡胶垫,且橡胶垫的顶部表面均匀开设有多个防滑凹纹。
优选的,所述橡胶垫的底部表面均匀设置有多个一体式的伞状凸块,且U形托和U形侧托的顶部表面均开设有多个与伞状凸块相适配的伞状凹槽。
优选的,所述撑杆的顶端表面对称设有一体式的侧滑块,且杆槽的内壁对称开设有两个与侧滑块相适配的侧滑槽,所述侧滑块处于侧滑槽的内部。
优选的,所述基座的顶部表面固定有第一矩形块,且第一矩形块的一侧表面固定有侧杆,所述侧杆的端部设有一体式的螺纹圈套,且所述螺纹圈套的内部贯穿设置有螺纹杆,所述螺纹杆的底端与管道的顶部表面紧密贴合。
优选的,所述螺纹圈套的内壁开设有内螺纹,且内螺纹与螺纹杆外表面的螺纹相匹配。
优选的,所述基座的表面均匀开设有多个贯穿式的预留通孔,且第二矩形块和第一矩形块的表面同样均匀开设有多个贯穿式的预留通孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过在U形托的两侧设置可自由拉伸的U形侧托,使得U形托顶部的承接面积可以进行一定程度的扩展,从而增加对管道的支撑面积,使得管道可以更加的稳固,同时当需要额外加装管道夹具对管道进行支撑时,可相对减少额外加装的管道夹具的数量,从而减小使用成本,并减少安装时间。
2、通过在U形托和U形侧托的顶部表面均设置橡胶垫,使得管道的外壁可以得到良好的保护,避免管道外壁出现擦痕的问题,同时橡胶垫在使用一段时间出现磨损后还可以快捷的进行更换。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型的U形托俯视结构示意图;
图4为本实用新型的撑杆与U形侧托连接侧视剖视结构示意图;
图5为本实用新型的半圆形卡块与撑杆连接剖视结构示意图;
图6为本实用新型实施例2的橡胶垫与U形托连接剖视结构示意图;
图中:1、操作台;2、基座;3、第一矩形块;4、侧杆;5、螺纹杆;6、螺纹圈套;7、管道;8、U形侧托;9、撑柱;10、第二矩形块;11、撑杆;12、U形托;13、橡胶垫;14、防滑凹纹;15、半圆形卡块;16、杆槽;17、半圆形卡槽;18、侧滑槽;19、侧滑块;20、弹簧室;21、伞状凸块;22、伞状凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1至图5,本实用新型提供一种技术方案:一种管道加工用夹具,包括操作台1,操作台1的顶部表面通过螺栓固定有基座2,且基座2的一侧表面通过螺栓固定有第二矩形块10,第二矩形块10的端部通过螺栓固定有撑柱9,且撑柱9的顶端设有一体式的U形托12,U形托12的顶部设置有管道7,U形托12的两侧表面均设置有U形侧托8,U形托12的两侧表面均设置有三个一体式的撑杆11,U形侧托8的内部开设有三个与撑杆11相适配的杆槽16,且撑杆11的顶端处于杆槽16的内部,撑杆11的顶端内部对称设置有两个弹簧室20,且弹簧室20的一侧通过弹簧连接有半圆形卡块15,杆槽16的内部两侧均匀开设有多个与半圆形卡块15相适配的半圆形卡槽17,且半圆形卡块15的顶端处于其中一个半圆形卡槽17的内部,使得U形托12顶部的承接面积可以进行一定程度的扩展。
本实施例中,优选的,撑杆11的顶端表面对称设有一体式的侧滑块19,且杆槽16的内壁对称开设有两个与侧滑块19相适配的侧滑槽18,侧滑块19处于侧滑槽18的内部,使得U形侧托8在拉伸过程中不会与U形托12分离。
本实施例中,优选的,基座2的顶部表面通过螺栓固定有第一矩形块3,且第一矩形块3的一侧表面通过螺栓固定有侧杆4,侧杆4的端部设有一体式的螺纹圈套6,且螺纹圈套6的内部贯穿设置有螺纹杆5,螺纹杆5的底端与管道7的顶部表面紧密贴合,使得管道7放置在U形托12顶部时可以被螺纹杆5夹紧限位。
本实施例中,优选的,螺纹圈套6的内壁开设有内螺纹,且内螺纹与螺纹杆5外表面的螺纹相匹配,使得螺纹杆5可以顺利的在螺纹圈套6内部旋转拧动。
本实施例中,优选的,基座2的表面均匀开设有多个贯穿式的预留通孔,使得第二矩形块10和第一矩形块3的位置可以进行改变,且第二矩形块10和第一矩形块3的表面同样均匀开设有多个贯穿式的预留通孔,使得侧杆4和撑柱9的位置可以进行改变。
实施例2
请参阅图1至图6,本实用新型提供一种技术方案:一种管道加工用夹具,包括操作台1,操作台1的顶部表面通过螺栓固定有基座2,且基座2的一侧表面通过螺栓固定有第二矩形块10,第二矩形块10的端部通过螺栓固定有撑柱9,且撑柱9的顶端设有一体式的U形托12,U形托12的顶部设置有管道7,U形托12的两侧表面均设置有U形侧托8,U形托12的两侧表面均设置有三个一体式的撑杆11,U形侧托8的内部开设有三个与撑杆11相适配的杆槽16,且撑杆11的顶端处于杆槽16的内部,撑杆11的顶端内部对称设置有两个弹簧室20,且弹簧室20的一侧通过弹簧连接有半圆形卡块15,杆槽16的内部两侧均匀开设有多个与半圆形卡块15相适配的半圆形卡槽17,且半圆形卡块15的顶端处于其中一个半圆形卡槽17的内部,使得U形托12顶部的承接面积可以进行一定程度的扩展。
本实施例中,优选的,U形托12和U形侧托8的顶部表面均设置有橡胶垫13,使得管道7的外壁可以得到良好的保护,避免管道7出现擦痕的问题,且橡胶垫13的顶部表面均匀开设有多个防滑凹纹14,可增加管道7外壁与橡胶垫13之间的摩擦力,使得管道7不易发生旋转。
本实施例中,优选的,橡胶垫13的底部表面均匀设置有多个一体式的伞状凸块21,伞状凸块21为橡胶材质构件,且U形托12和U形侧托8的顶部表面均开设有多个与伞状凸块21相适配的伞状凹槽22,使得橡胶垫13在使用一段时间出现磨损后还可以快捷的进行更换。
本实施例中,优选的,撑杆11的顶端表面对称设有一体式的侧滑块19,且杆槽16的内壁对称开设有两个与侧滑块19相适配的侧滑槽18,侧滑块19处于侧滑槽18的内部,使得U形侧托8在拉伸过程中不会与U形托12分离。
本实施例中,优选的,基座2的顶部表面通过螺栓固定有第一矩形块3,且第一矩形块3的一侧表面通过螺栓固定有侧杆4,侧杆4的端部设有一体式的螺纹圈套6,且螺纹圈套6的内部贯穿设置有螺纹杆5,螺纹杆5的底端与管道7的顶部表面紧密贴合,使得管道7放置在U形托12顶部时可以被螺纹杆5夹紧限位。
本实施例中,优选的,螺纹圈套6的内壁开设有内螺纹,且内螺纹与螺纹杆5外表面的螺纹相匹配,使得螺纹杆5可以顺利的在螺纹圈套6内部旋转拧动。
本实施例中,优选的,基座2的表面均匀开设有多个贯穿式的预留通孔,使得第二矩形块10和第一矩形块3的位置可以进行改变,且第二矩形块10和第一矩形块3的表面同样均匀开设有多个贯穿式的预留通孔,使得侧杆4和撑柱9的位置可以进行改变。
本实用新型的工作原理及使用流程:该管道夹具在使用时,先将基座2通过螺栓固定在操作台1的顶部表面,然后将第二矩形块10通过螺栓固定在基座2的侧面,并将撑柱9通过螺栓固定在第二矩形块10的顶部表面,然后再将第一矩形块3通过螺栓固定在基座2的顶部表面,并将侧杆4通过螺栓固定在第一矩形块3的侧面,即可完成管道夹具的安装,此时将需要加工的管道7放置在U形托12的顶部表面,并将螺纹杆5旋转拧动,使得螺纹杆5的底端与管道7紧密贴合,即可对管道7进行固定夹紧,以便于后续对管道7的加工;
当需要加工的管道7长度较长时,可将U形侧托8用力的往U形托12的侧面拉拽,拉拽时半圆形卡块15会被挤入弹簧室20的内部,使得U形侧托8可以顺利的在撑杆11的表面滑动,且滑动过程中当半圆形卡块15与任意一个半圆形卡槽17重合时,半圆形卡块15会在弹簧室20内部弹簧的作用下弹出至半圆形卡槽17的内部,从而对U形侧托8进行固定,由于杆槽16的内部两侧均匀开设有多个与半圆形卡块15相适配的半圆形卡槽17,使得U形侧托8的位置可以灵活的进行调节,从而增加对管道7的支撑面积,使得管道7可以更加的稳固,同时当需要额外加装管道夹具对管道7进行支撑时,由于U形托12顶部的承接面积可以进行一定程度的扩展,即可相对减少需要额外加装的管道夹具的数量,从而减小使用成本,并减少安装时间;
通过在U形托12和U形侧托8的顶部表面均设置橡胶垫13,使得管道7的外壁可以得到良好的保护,避免管道外壁7出现擦痕的问题,同时橡胶垫13在使用一段时间出现磨损后还可以快捷的进行更换,更换时只需将橡胶垫13用力的往顶部拉拽,使得伞状凸块21发生形变并从伞状凹槽22内部被拽出,即可轻松将橡胶垫13卸下进行更换,后续安装时也只需将伞状凸块21用力的挤入伞状凹槽22的内部,即可顺利的将橡胶垫13固定在U形托12和U形侧托8的顶部表面。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种管道加工用夹具,包括操作台(1),所述操作台(1)的顶部表面固定有基座(2),且基座(2)的一侧表面固定有第二矩形块(10),所述第二矩形块(10)的端部固定有撑柱(9),且所述撑柱(9)的顶端设有一体式的U形托(12),所述U形托(12)的顶部设置有管道(7),其特征在于:所述U形托(12)的两侧表面均设置有U形侧托(8),所述U形托(12)的两侧表面均设置有三个一体式的撑杆(11),所述U形侧托(8)的内部开设有三个与撑杆(11)相适配的杆槽(16),且撑杆(11)的顶端处于杆槽(16)的内部,所述撑杆(11)的顶端内部对称设置有两个弹簧室(20),且所述弹簧室(20)的一侧连接有半圆形卡块(15),所述杆槽(16)的内部两侧均匀开设有多个与半圆形卡块(15)相适配的半圆形卡槽(17),且半圆形卡块(15)的顶端处于其中一个半圆形卡槽(17)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种管道加工用夹具,其特征在于:所述U形托(12)和U形侧托(8)的顶部表面均设置有橡胶垫(13),且橡胶垫(13)的顶部表面均匀开设有多个防滑凹纹(14)。
3.根据权利要求2所述的一种管道加工用夹具,其特征在于:所述橡胶垫(13)的底部表面均匀设置有多个一体式的伞状凸块(21),且U形托(12)和U形侧托(8)的顶部表面均开设有多个与伞状凸块(21)相适配的伞状凹槽(22)。
4.根据权利要求1所述的一种管道加工用夹具,其特征在于:所述撑杆(11)的顶端表面对称设有一体式的侧滑块(19),且杆槽(16)的内壁对称开设有两个与侧滑块(19)相适配的侧滑槽(18),所述侧滑块(19)处于侧滑槽(18)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种管道加工用夹具,其特征在于:所述基座(2)的顶部表面固定有第一矩形块(3),且第一矩形块(3)的一侧表面固定有侧杆(4),所述侧杆(4)的端部设有一体式的螺纹圈套(6),且所述螺纹圈套(6)的内部贯穿设置有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)的底端与管道(7)的顶部表面紧密贴合。
6.根据权利要求5所述的一种管道加工用夹具,其特征在于:所述螺纹圈套(6)的内壁开设有内螺纹,且内螺纹与螺纹杆(5)外表面的螺纹相匹配。
7.根据权利要求1所述的一种管道加工用夹具,其特征在于:所述基座(2)的表面均匀开设有多个贯穿式的预留通孔,且第二矩形块(10)和第一矩形块(3)的表面同样均匀开设有多个贯穿式的预留通孔。
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