CN113976977B - 一种钻头加工用手持式金属原料剪切设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钻头加工用手持式金属原料剪切设备，涉及钻头加工技术领域。该钻头加工用手持式金属原料剪切设备包括握把和液压剪切头，所述握把上设置有开关按钮，所述开关按钮与液压剪切头电性连接。该钻头加工用手持式金属原料剪切设备，通过设置切刀可以对金属原材料进行剪切，设置配合承压块可以配合切刀进行剪切，防止切刀直接撞击液压剪切头导致切刀损坏，同时剪切过程中配合承压块会上升，固定推板会推动转动压板进行转动，转动压板自由端会顶在金属原材料上，从而可以起到一定的支撑效果，当剪切完成后，转动压板仍会顶在金属原材料上，从而避免本设备剪切完成的瞬间产生瞬间移动。

Description

一种钻头加工用手持式金属原料剪切设备

技术领域

本发明涉及钻头加工技术领域，具体为一种钻头加工用手持式金属原料剪切设备。

背景技术

现有的小型钻头一般为合金材质，以提高其强度，该种钻头在加工过程中，需要对不同的金属材料进行混合加工，以得到强度高的合金材料，在对金属原材料进行处理时，需要对金属原材料进行等距剪切，使用手持式剪切设备可以提高剪切效率，同时相对于切割设备来说也可以避免原料的浪费。

使用手持式剪切设备对堆叠在较高处的金属原料进行剪切时，需要将设备始终保持一定的高度，为了使得剪切过程更加省力，通常将手持式剪切设备的剪切槽顶部与金属原料顶部接触，以起到辅助支撑的效果，剪切过程中，位于剪切槽底部的刀片会上升并对金属原料进行剪切，但在剪切完成的瞬间，由于金属原料被剪切为两段，一部分金属原料脱离手持式剪切设备，此时金属原料对手持式剪切设备的支撑力瞬间降低，从而导致剪切设备出现倾斜或直接下降脱离金属原料，后续需要将剪切设备重新提升至金属原料的高度，较为费力。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种钻头加工用手持式金属原料剪切设备，解决了上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种钻头加工用手持式金属原料剪切设备，包括握把和液压剪切头，所述握把上设置有开关按钮，所述开关按钮与液压剪切头电性连接，所述液压剪切头前后侧之间贯穿开设有剪切槽，剪切槽底部设置有切刀，所述切刀底部与液压剪切头内部的液压装置输出轴固定，剪切槽顶部设置有配合承压块，所述液压剪切头位于剪切槽顶部的部分开设有活动腔，所述配合承压块顶部与活动腔内壁上下滑动连接，所述活动腔内壁顶部固定有固定推板，所述固定推板底部与转动压板倾斜上表面接触，所述转动压板一端与配合承压块铰接，另一端活动贯穿配合承压块，配合承压块在活动腔内部上升时，固定推板推动转动压板进行转动。

优选的，所述配合承压块内部开设有活动通道，所述活动通道位于配合承压块前后侧的开口处顶部与转动压板倾斜上表面抵触，所述转动压板倾斜下表面与弹性支撑片一端固定，所述弹性支撑片另一端固定在活动通道内部。

优选的，所述转动压板位于配合承压块外部的一端水平方向滑动连接有辅助夹持块，所述辅助夹持块靠近转动压板的一端与L形连杆一端固定，所述L形连杆另一端与驱动弹片端点处固定，所述驱动弹片两端均水平方向滑动安装在转动压板内部，所述驱动弹片内凹面与推动板一端接触，所述推动板另一端垂直向固定有驱动板，所述驱动板活动贯穿转动压板倾斜上表面，配合承压块上升过程中，固定推板不仅会推动转动压板进行转动，还会同时推动驱动板和推动板进行移动，推动板移动过程中会挤压驱动弹片中心处形变。

优选的，所述弹性支撑片内凹面底端与弹性连接板一端固定，所述弹性连接板另一端通过硬质连接块与敲击条固定，所述敲击条与转动压板倾斜下表面接触，所述硬质连接块一侧与推动块接触，所述推动块固定在弹性支撑片内凹面顶端。

优选的，所述敲击条靠近配合承压块中轴线的一侧固定有气流增强板，所述气流增强板两端高度相同且远离敲击条的一端贴近配合承压块中轴线。

优选的，两个所述辅助夹持块相近的一侧开设有辅助空腔，所述辅助空腔内部固定有夹持橡胶块，且夹持橡胶块一侧呈波浪状设置。

优选的，所述辅助空腔两端分别与弹性连接条两端固定，所述弹性连接条上嵌固有多个撞击块，所述撞击块两侧与辅助空腔内壁和夹持橡胶块之间设有空隙，所述夹持橡胶块波浪状一侧内凹部分与撞击块的位置相对应。

（三）有益效果

本发明提供了一种钻头加工用手持式金属原料剪切设备。具备以下有益效果：

（1）、该钻头加工用手持式金属原料剪切设备，通过设置切刀可以对金属原材料进行剪切，设置配合承压块可以配合切刀进行剪切，防止切刀直接撞击液压剪切头导致切刀损坏，同时剪切过程中配合承压块会上升，固定推板会推动转动压板进行转动，转动压板自由端会顶在金属原材料上，从而可以起到一定的支撑效果，当剪切完成后，转动压板仍会顶在金属原材料上，从而避免本设备剪切完成的瞬间产生瞬间移动。

（2）、该钻头加工用手持式金属原料剪切设备，通过设置驱动板可以利用配合承压块上升时固定推板的推力进行移动，且移动过程中会通过推动板推动驱动弹片形变，驱动弹片两端通过L形连杆使得两个辅助夹持块相向移动，可以对金属原材料起到夹持的效果，从而使得转动压板与金属原材料之间连接更加紧密。

（3）、该钻头加工用手持式金属原料剪切设备，通过设置推动块可以在弹性支撑片形变过程中推动弹性连接板形变，此时硬质连接块带动敲击条远离转动压板，弹性支撑片复位时弹性连接板复位并且会通过硬质连接块使得敲击条对转动压板产生敲击，该敲击动能传递至辅助夹持块上可以使得辅助夹持块产生振动，以促使辅助夹持块上附着的金属锈迹脱落。

（4）、该钻头加工用手持式金属原料剪切设备，通过设置夹持橡胶块可以利用其自身的形变使得辅助夹持块与金属原材料之间的接触更加紧密，从而可以提高辅助夹持块对金属原材料的夹持效果，通过设置撞击块可以在敲击条敲击转动压板时产生移动，该移动使得撞击块对夹持橡胶块波浪状一侧内凹部分产生敲击，该敲击可以促使夹持橡胶块波浪状一侧内凹部分堆积的杂质脱落。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明中液压剪切头结构示意图；

图3为本发明中液压剪切头局部剖视图；

图4为本发明中转动压板局部剖视图；

图5为本发明中弹性支撑片结构示意图；

图6为本发明中辅助夹持块半剖图。

图中：1、握把；11、开关按钮；2、液压剪切头；21、活动腔；22、固定推板；3、切刀；4、配合承压块；41、活动通道；5、转动压板；51、L形连杆；52、驱动弹片；53、推动板；531、驱动板；6、辅助夹持块；61、辅助空腔；62、夹持橡胶块；63、弹性连接条；64、撞击块；7、弹性支撑片；71、弹性连接板；72、硬质连接块；73、敲击条；731、气流增强板；74、推动块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种钻头加工用手持式金属原料剪切设备，包括握把1和液压剪切头2，握把1上设置有开关按钮11，开关按钮11与液压剪切头2电性连接，液压剪切头2前后侧之间贯穿开设有剪切槽，剪切槽底部设置有切刀3，切刀3底部与液压剪切头2内部的液压装置输出轴固定，剪切槽顶部设置有配合承压块4，液压剪切头2位于剪切槽顶部的部分开设有活动腔21，配合承压块4顶部与活动腔21内壁上下滑动连接，活动腔21内壁顶部固定有固定推板22，固定推板22底部与转动压板5倾斜上表面接触，转动压板5一端与配合承压块4铰接，另一端活动贯穿配合承压块4，配合承压块4在活动腔21内部上升时，固定推板22推动转动压板5进行转动。通过设置切刀3可以对金属原材料进行剪切，设置配合承压块4可以配合切刀3进行剪切，防止切刀3直接撞击液压剪切头2导致切刀3损坏，同时剪切过程中配合承压块4会上升，固定推板22会推动转动压板5进行转动，转动压板5自由端会顶在金属原材料上，从而可以起到一定的支撑效果，当剪切完成后，转动压板5仍会顶在金属原材料上，从而避免本设备剪切完成的瞬间产生瞬间移动。

优选的，在本实施例中，配合承压块4内部开设有活动通道41，活动通道41位于配合承压块4前后侧的开口处顶部与转动压板5倾斜上表面抵触，转动压板5倾斜下表面与弹性支撑片7一端固定，弹性支撑片7另一端固定在活动通道41内部。通过设置弹性支撑片7可以对转动压板5起到弹性支撑的效果，从而提高转动压板5的稳定性。

优选的，在本实施例中，转动压板5位于配合承压块4外部的一端水平方向滑动连接有辅助夹持块6，辅助夹持块6靠近转动压板5的一端与L形连杆51一端固定，L形连杆51另一端与驱动弹片52端点处固定，驱动弹片52两端均水平方向滑动安装在转动压板5内部，驱动弹片52内凹面与推动板53一端接触，推动板53另一端垂直向固定有驱动板531，驱动板531活动贯穿转动压板5倾斜上表面，配合承压块4上升过程中，固定推板22不仅会推动转动压板5进行转动，还会同时推动驱动板531和推动板53进行移动，推动板53移动过程中会挤压驱动弹片52中心处形变。通过设置驱动板531可以利用配合承压块4上升时固定推板22的推力进行移动，且移动过程中会通过推动板53推动驱动弹片52形变，驱动弹片52两端通过L形连杆51使得两个辅助夹持块6相向移动，可以对金属原材料起到夹持的效果，从而使得转动压板5与金属原材料之间连接更加紧密。

优选的，在本实施例中，弹性支撑片7内凹面底端与弹性连接板71一端固定，弹性连接板71另一端通过硬质连接块72与敲击条73固定，敲击条73与转动压板5倾斜下表面接触，硬质连接块72一侧与推动块74接触，推动块74固定在弹性支撑片7内凹面顶端。通过设置推动块74可以在弹性支撑片7形变过程中推动弹性连接板71形变，此时硬质连接块72带动敲击条73远离转动压板5，弹性支撑片7复位时弹性连接板71复位并且会通过硬质连接块72使得敲击条73对转动压板5产生敲击，该敲击动能传递至辅助夹持块6上可以使得辅助夹持块6产生振动，以促使辅助夹持块6上附着的金属锈迹脱落。

优选的，在本实施例中，敲击条73靠近配合承压块4中轴线的一侧固定有气流增强板731，气流增强板731两端高度相同且远离敲击条73的一端贴近配合承压块4中轴线。通过设置气流增强板731可以利用敲击条73的移动来提高配合承压块4和活动腔21内部的空气流通速度，从而可以促使配合承压块4和活动腔21内部的热气排出，防止持续使用该设备时转动压板5与固定推板22产生多次摩擦而导致转动压板5的温度过高，可以提高转动压板5的使用寿命。

优选的，在本实施例中，两个辅助夹持块6相近的一侧开设有辅助空腔61，辅助空腔61内部固定有夹持橡胶块62，且夹持橡胶块62一侧呈波浪状设置。通过设置夹持橡胶块62可以利用其自身的形变使得辅助夹持块6与金属原材料之间的接触更加紧密，从而可以提高辅助夹持块6对金属原材料的夹持效果。

优选的，在本实施例中，辅助空腔61两端分别与弹性连接条63两端固定，弹性连接条63上嵌固有多个撞击块64，撞击块64两侧与辅助空腔61内壁和夹持橡胶块62之间设有空隙，夹持橡胶块62波浪状一侧内凹部分与撞击块64的位置相对应。通过设置撞击块64可以在敲击条73敲击转动压板5时产生移动，该移动使得撞击块64对夹持橡胶块62波浪状一侧内凹部分产生敲击，该敲击可以促使夹持橡胶块62波浪状一侧内凹部分堆积的杂质脱落。

工作原理：手持握把1，并将液压剪切头2移动至金属原材料处，将配合承压块4底部顶在金属原材料顶部，此时金属原材料的支撑效果可以减小该装置剪切过程中所需要的力气，剪切时，按下开关按钮11，开关按钮11驱动液压剪切头2内部的液压装置打开，液压剪切头2内部的液压装置输出轴带动切刀3上升并且切刀3和配合承压块4会对金属原材料进行合并剪切，且切刀3和配合承压块4之间距离缩减的过程中，配合承压块4会在活动腔21内部上升，固定推板22推动转动压板5进行转动，此时转动压板5自由端会直接顶在金属原材料上，并且此时转动压板5无法继续转动，配合承压块4也无法继续上升，切刀3和配合承压块4可以实现对金属原材料的剪切，剪切完成的瞬间，切刀3和配合承压块4脱离金属原材料，但是转动压板5与金属原材料之间的相互作用力可以提供一定的支撑效果，避免该设备高度骤降；且剪切完成后，被剪切后的金属分为两段，一端长度较短，直接脱落，另一段长度较长，且与其他金属原料处于堆叠状态，较长的一段金属原料状态较稳定，并且较长的一段金属原料会与转动压板5接触，所以较长的一段金属原料会通过转动压板5对整个设备起到支撑效果，不会导致整个设备骤降；

配合承压块4上升过程中，固定推板22不仅会推动转动压板5进行转动，还会同时推动驱动板531和推动板53进行移动，推动板53移动过程中会挤压驱动弹片52中心处形变，驱动弹片52两端之间距离降低并且驱动弹片52两端通过两个L形连杆51拉动两个辅助夹持块6相向移动，从而对金属原材料起到夹持的效果，从而提高辅助夹持块6与金属原材料之间的连接稳定性，并且在剪切完成后，两个辅助夹持块6仍可以对剪断后的金属原材料进行夹持，从而防止剪断后的金属原材料坠落弹开，提高后续金属原材料的收集效率；

转动压板5被固定推板22推动转动过程中会挤压弹性支撑片7，弹性支撑片7两端之间距离缩减，由于弹性支撑片7与转动压板5连接的一端移动距离较大，所以该端会带动推动块74进行移动，推动块74对硬质连接块72产生压力并使得弹性连接板71形变，此时敲击条73被硬质连接块72带动远离转动压板5，剪切完成后的切刀3复位过程中，由于切刀3对金属原料的推力消失，且此时需要提起设备并将设备移动至下一个剪切点，以防止金属原料与配合承压块4之间产生摩擦，所以弹性支撑片7会在自身的弹力和设备被提起时的移动作用下复位，弹性支撑片7复位时弹性连接板71、硬质连接块72、敲击条73和推动块74均会随之复位，此时敲击条73会对转动压板5产生敲击，该敲击可以使得转动压板5产生振动，且该振动传递至辅助夹持块6上可以促使辅助夹持块6上沾有的金属锈迹脱落，防止部分金属原材料表面的锈迹残留在辅助夹持块6上影响辅助夹持块6的后续夹持效果。同时敲击条73复位移动时会带动气流增强板731进行移动，气流增强板731的移动可以提高配合承压块4和活动腔21内部的空气流通速度，进而对转动压板5起到辅助散热的效果，避免转动压板5温度过高；辅助夹持块6振动过程中，其内部的撞击块64会与该振动配合实现摆动，并且撞击块64摆动过程中会对夹持橡胶块62产生直接撞击，该直接撞击可以直接将夹持橡胶块62波浪状一侧内凹部分中堆积的金属锈迹排出。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钻头加工用手持式金属原料剪切设备，包括握把（1）和液压剪切头（2），其特征在于：所述握把（1）上设置有开关按钮（11），所述开关按钮（11）与液压剪切头（2）电性连接，所述液压剪切头（2）前后侧之间贯穿开设有剪切槽，剪切槽底部设置有切刀（3），所述切刀（3）底部与液压剪切头（2）内部的液压装置输出轴固定，剪切槽顶部设置有配合承压块（4），所述液压剪切头（2）位于剪切槽顶部的部分开设有活动腔（21），所述配合承压块（4）顶部与活动腔（21）内壁上下滑动连接，所述活动腔（21）内壁顶部固定有两个固定推板（22），每个所述固定推板（22）底部与一个转动压板（5）的倾斜上表面接触，每个所述转动压板（5）一端与配合承压块（4）铰接，另一端活动贯穿配合承压块（4），配合承压块（4）在活动腔（21）内部上升时，固定推板（22）推动转动压板（5）进行转动；所述配合承压块（4）内部开设有活动通道（41），所述活动通道（41）位于配合承压块（4）前后侧的开口处顶部与转动压板（5）倾斜上表面抵触，所述转动压板（5）倾斜下表面与弹性支撑片（7）一端固定，所述弹性支撑片（7）另一端固定在活动通道（41）内部。

2.根据权利要求1所述的一种钻头加工用手持式金属原料剪切设备，其特征在于：所述转动压板（5）位于配合承压块（4）外部的一端水平方向滑动连接有辅助夹持块（6），所述辅助夹持块（6）靠近转动压板（5）的一端与L形连杆（51）一端固定，所述L形连杆（51）另一端与驱动弹片（52）端点处固定，所述驱动弹片（52）两端均水平方向滑动安装在转动压板（5）内部，所述驱动弹片（52）内凹面与推动板（53）一端接触，所述推动板（53）另一端垂直向固定有驱动板（531），所述驱动板（531）活动贯穿转动压板（5）倾斜上表面，配合承压块（4）上升过程中，固定推板（22）不仅会推动转动压板（5）进行转动，还会同时推动驱动板（531）和推动板（53）进行移动，推动板（53）移动过程中会挤压驱动弹片（52）中心处形变。

3.根据权利要求1所述的一种钻头加工用手持式金属原料剪切设备，其特征在于：所述弹性支撑片（7）内凹面底端与弹性连接板（71）一端固定，所述弹性连接板（71）另一端通过硬质连接块（72）与敲击条（73）固定，所述敲击条（73）与转动压板（5）倾斜下表面接触，所述硬质连接块（72）一侧与推动块（74）接触，所述推动块（74）固定在弹性支撑片（7）内凹面顶端。

4.根据权利要求3所述的一种钻头加工用手持式金属原料剪切设备，其特征在于：所述敲击条（73）靠近配合承压块（4）中轴线的一侧固定有气流增强板（731），所述气流增强板（731）两端高度相同且远离敲击条（73）的一端贴近配合承压块（4）中轴线。

5.根据权利要求2所述的一种钻头加工用手持式金属原料剪切设备，其特征在于：两个所述辅助夹持块（6）相近的一侧开设有辅助空腔（61），所述辅助空腔（61）内部固定有夹持橡胶块（62），且夹持橡胶块（62）一侧呈波浪状设置。

6.根据权利要求5所述的一种钻头加工用手持式金属原料剪切设备，其特征在于：所述辅助空腔（61）两端分别与弹性连接条（63）两端固定，所述弹性连接条（63）上嵌固有多个撞击块（64），所述撞击块（64）两侧与辅助空腔（61）内壁和夹持橡胶块（62）之间设有空隙，所述夹持橡胶块（62）波浪状一侧内凹部分与撞击块（64）的位置相对应。

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