CN113976462A - 一种贴片电容分选装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种贴片电容分选装置,包括装置主体,装置主体的顶部固定连接有安装板,安装板的顶部设置有加料组件,装置主体的内部固定连接有传送带,装置主体的一侧固定连接有密封腔,装置主体的内部设置有分选组件,密封腔位于装置主体前端面的底部开设有出料口,出料口的内部设置有出料输送带,密封腔的内部设置有警报装置,装置主体的前端面开设有安装腔,安装腔的内部固定连接有处理器,处理器的外表面设置有保护组件;该一种贴片电容分选装置通过设置分选组件,可以达到自动的将贴片电容更加尺寸的不同来进行分选,从而提高分选的效率,减少分选的劳动强度;通过设置的警报组件,能够提醒操作人员分选发生错误,以此来及时的补正。

Description

一种贴片电容分选装置
技术领域
本发明涉及贴片电容技术领域,具体为一种贴片电容分选装置。
背景技术
贴片电容是一种电容材质。贴片电容全称为:多层(积层,叠层)片式陶瓷电容器,也称为贴片电容,片容。贴片电容有两种尺寸表示方法,一种是以英寸为单位来表示,一种是以毫米为单位来表示,贴片电容的系列型号有0402、0603、0805、1206、1210、1808、1812、2010、2225、2512,这些是英寸表示法,04表示长度是0.04英寸,02表示宽度0.02英寸,其他类同型号尺寸(mm)。
现有的技术中,一般都是通过人工来进行分选,因其贴片电容的尺寸较小,所以其分选效率非常低,而且劳动轻度高,同时也增加了贴片电容的生产成本;现有的技术中,当分选出现错误时,无法及时的发现,容易对后续的流程造成影响;现有的技术中,无法更好地将进料筒内部的贴片电容进行输送,容易导致贴片电容残留在进料筒的内部,从而造成不必要的浪费;现有的技术中,无法对处理器进行保护,从而导致处理器的使用寿命较低。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种贴片电容分选装置,用来解决分选效率非常低,而且劳动轻度高、当分选出现错误时,无法及时的发现、容易导致贴片电容残留在进料筒的内部以及,无法对处理器进行保护的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:包括装置主体,所述装置主体的顶部固定连接有安装板,所述安装板的顶部设置有加料组件,所述装置主体的内部固定连接有传送带,所述装置主体的一侧固定连接有密封腔,所述装置主体的内部设置有分选组件,所述密封腔位于装置主体前端面的底部开设有出料口,所述出料口的内部设置有出料输送带,所述密封腔的内部设置有警报装置,所述装置主体的前端面开设有安装腔,所述安装腔的内部固定连接有处理器,所述处理器的外表面设置有保护组件。
作为本发明的优选技术方案,所述加料组件包括进料筒、贴片电容、吸气泵、进料管、电控伸缩杆、测距仪、出料管、吹风机与输送管,所述安装板的顶部固定连接有进料筒,所述进料筒的内部设置有贴片电容,所述进料筒的一侧固定连接有吸气泵,所述吸气泵的顶部固定连接有进料管,所述进料管远离吸气泵的一端固定连接有电控伸缩杆,所述电控伸缩杆的一侧固定连接有测距仪,所述吸气泵的底部固定连接有出料管,所述进料筒的另一侧固定连接有吹风机,所述安装板的底部固定连接有输送管。
作为本发明的优选技术方案,所述进料筒由圆柱筒与圆锥筒组成而成,且圆柱筒与圆锥筒的连接处有隔板阻隔开,所述进料管远离吸气泵的一端贯穿延伸至进料筒的内部,且位于隔板的顶部,所述进料管的内径尺寸大于贴片电容的外表面尺寸,所述出料管远离吸气泵的一端贯穿延伸至圆锥筒的内部,所述输送管贯穿安装板与圆锥筒的底部相连通,所述吹风机的输出端贯穿延伸至圆柱筒的内部,所述处理器与电控伸缩杆电性连接,所述处理器与测距仪电性连接,所述电控伸缩杆为中空设置。
作为本发明的优选技术方案,所述分选组件包括传送带、限位板、摄像头、密封腔、离心风机与阻隔网,所述传送带的顶部设置有限位板,所述限位板的右侧固定连接有摄像头,所述密封腔的内部固定连接有离心风机,所述离心风机的一侧设置有阻隔网。
作为本发明的优选技术方案,所述限位板距离传送带的高度范围为一到两倍的贴片电容的厚度,所述密封腔的数量有若干组,且呈线性等间距分布,所述密封腔的一端位于装置主体的前端面,所述密封腔的另一端位于装置主体的内部,所述摄像头与处理器电性连接,所述离心风机与处理器电性连接,所述离心风机的数量有若干组,且与密封腔一一对应。
作为本发明的优选技术方案,所述警报装置包括激光发射器,激光接收器、圆筒与声光警报灯,所述密封腔的内侧壁镶嵌有激光发射器,所述激光发射器的顶部设置有激光接收器,所述激光发射器远离出料口的一侧设置有圆筒,所述密封腔的顶部固定连接有声光警报灯。
作为本发明的优选技术方案,所述激光发射器的数量有若干组,且与密封腔一一对应,所述激光接收器的数量有若干组,且与激光发射器一一对应,所述激光接收器与处理器电性连接,所述圆筒的数量有若干组,且分别固定连接在密封腔的后端面底部,所述圆筒与密封腔相连通,所述圆筒从左到右的尺寸依次增大,所述圆筒的直径略大于相对应的贴片电容的对角线长度。
作为本发明的优选技术方案,所述保护组件包括锁块、弹簧槽、压缩弹簧、电磁铁、密封门、永磁体与控制开关,所述安装腔的内部右侧壁固定连接有锁块,所述锁块的前端面开设有弹簧槽,所述弹簧槽的槽底固定连接有压缩弹簧,所述锁块的前端面镶嵌有电磁铁,所述锁块的左侧壁铰接有密封门,所述密封门靠近安装腔的一侧镶嵌有永磁体,所述安装腔的顶部固定连接有控制开关。
作为本发明的优选技术方案,所述弹簧槽的数量有两组,且分别开设在锁块的前端面上下两侧,所述弹簧槽的内部对应设置有压缩弹簧,所述压缩弹簧的长度大于弹簧槽的深度,所述电磁铁的前端面磁极为正极,所述永磁体位于电磁铁的正上方,所述永磁体靠近电磁铁的一侧磁极为负极,所述控制开关与电磁铁电性连接。
与现有技术相比,本发明提供了一种贴片电容分选装置,具备以下有益效果:
1、该一种贴片电容分选装置,通过启动吸气泵,从而将圆柱筒内部的贴片电容吸附进进料管的内部,之后再由出料管将其输送到圆柱筒的内部,之后通过输送管输送到传送带上,通过设置的测距仪来检测圆柱筒内部的贴片电容的存量,并由此来控制电控伸缩杆伸缩,以此来保证能够将贴片电容吸附到进料管中,当进料管的底部输送完成后,通过启动吹风机,以此来将圆柱筒另一侧的贴片电容吹到进料管的底部,从而来保证将圆柱筒内部所有的贴片电容输送干净。
2、该一种贴片电容分选装置,当贴片电容通过输送管掉落在传送带时,传送带将启动,从而使得传送带来带动贴片电容经过限位板的底部,最后到达圆筒的底部,通过设置的摄像头来对贴片电容的尺寸进行分析,并打开相对尺寸圆筒的离心风机,以此自动的将贴片电容吸附到对应的密封腔的内部,通过设置的限位板,来防止贴片电容堆积在一起或出现竖立的情况,而导致摄像头拍摄不清晰的问题。
3、该一种贴片电容分选装置,因其圆筒的直径略大于相对应的贴片电容的对角线长度,从而使得该贴片电容不论如何角度,都能吸附到相对应的圆筒内部,以此来使得贴片电容经过激光发射器,最后通过出料口掉落到出料输送带上,当摄像头判断出现错误时,此时贴片电容的尺寸大于相对应的圆筒尺寸,此时贴片电容将无法进入到圆筒的内部,从而使得无法将激光发射器发射到激光接收器是信号阻隔,从而使得处理器记录打开离心风机的次数与激光接收器阻断的次数不等,进而使得处理器将声光警报灯打开,以此来提醒操作者分选出现错误。
4、该一种贴片电容分选装置,通过将装置的参数设置完成后,此时将密封门的永磁体与锁块前端面的电磁铁相接触,并通过控制开关将电磁铁打开,从而将密封门固定在安装腔的前端面以此来将处理器密封在安装腔的内部,从而能够对处理器进行保护,当需要更改参数时,通过按下控制开关,从而将电磁铁断电,此时密封门将在压缩弹簧的弹力作用下,向前移动,以此来将密封门打开。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明装置主体内部结构示意图;
图3为本发明密封腔内部结构示意图;
图4为本发明圆筒与贴片电容结构示意图;
图5为本发明锁块内部结构示意图。
图中:1、装置主体;2、安装板;3、进料筒;4、贴片电容;5、吸气泵;6、进料管;7、电控伸缩杆;8、测距仪;9、出料管;10、吹风机;11、输送管;12、传送带;13、限位板;14、摄像头;15、密封腔;16、离心风机;17、阻隔网;18、出料口;19、激光发射器;20、激光接收器;21、圆筒;22、声光警报灯;23、出料输送带;24、安装腔;25、处理器;26、锁块;27、弹簧槽;28、压缩弹簧;29、电磁铁;30、密封门;31、永磁体;32、控制开关。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本实施方案中:一种贴片电容分选装置,包括装置主体1,装置主体1的顶部固定连接有安装板2,安装板2的顶部设置有加料组件,装置主体1的内部固定连接有传送带12,装置主体1的一侧固定连接有密封腔15,装置主体1的内部设置有分选组件,密封腔15位于装置主体1前端面的底部开设有出料口18,出料口18的内部设置有出料输送带23,密封腔15的内部设置有警报装置,装置主体1的前端面开设有安装腔24,安装腔24的内部固定连接有处理器25,处理器25的外表面设置有保护组件。
本实施例中,加料组件包括进料筒3、贴片电容4、吸气泵5、进料管6、电控伸缩杆7、测距仪8、出料管9、吹风机10与输送管11,安装板2的顶部固定连接有进料筒3,进料筒3的内部设置有贴片电容4,进料筒3的一侧固定连接有吸气泵5,吸气泵5的顶部固定连接有进料管6,进料管6远离吸气泵5的一端固定连接有电控伸缩杆7,电控伸缩杆7的一侧固定连接有测距仪8,吸气泵5的底部固定连接有出料管9,进料筒3的另一侧固定连接有吹风机10,安装板2的底部固定连接有输送管11,进料筒3由圆柱筒与圆锥筒组成而成,且圆柱筒与圆锥筒的连接处有隔板阻隔开,进料管6远离吸气泵5的一端贯穿延伸至进料筒3的内部,且位于隔板的顶部,进料管6的内径尺寸大于贴片电容4的外表面尺寸,出料管9远离吸气泵5的一端贯穿延伸至圆锥筒的内部,输送管11贯穿安装板2与圆锥筒的底部相连通,吹风机10的输出端贯穿延伸至圆柱筒的内部,处理器25与电控伸缩杆7电性连接,处理器25与测距仪8电性连接,电控伸缩杆7为中空设置,通过启动吸气泵5,从而将圆柱筒内部的贴片电容4吸附进进料管6的内部,之后再由出料管9将其输送到圆柱筒的内部,之后通过输送管11输送到传送带12上,通过设置的测距仪8来检测圆柱筒内部的贴片电容4的存量,并由此来控制电控伸缩杆7伸缩,以此来保证能够将贴片电容4吸附到进料管6中,当进料管6的底部输送完成后,通过启动吹风机10,以此来将圆柱筒另一侧的贴片电容4吹到进料管6的底部,从而来保证将圆柱筒内部所有的贴片电容4输送干净;分选组件包括传送带12、限位板13、摄像头14、密封腔15、离心风机16与阻隔网17,传送带12的顶部设置有限位板13,限位板13的右侧固定连接有摄像头14,密封腔15的内部固定连接有离心风机16,离心风机16的一侧设置有阻隔网17,限位板13距离传送带12的高度范围为一到两倍的贴片电容4的厚度,密封腔15的数量有若干组,且呈线性等间距分布,密封腔15的一端位于装置主体1的前端面,密封腔15的另一端位于装置主体1的内部,摄像头14与处理器25电性连接,离心风机16与处理器25电性连接,离心风机16的数量有若干组,且与密封腔15一一对应,当贴片电容4通过输送管11掉落在传送带12时,传送带12将启动,从而使得传送带12来带动贴片电容4经过限位板13的底部,最后到达圆筒21的底部,通过设置的摄像头14来对贴片电容4的尺寸进行分析,并打开相对尺寸圆筒21的离心风机16,以此自动的将贴片电容4吸附到对应的密封腔15的内部,通过设置的限位板13,来防止贴片电容4堆积在一起或出现竖立的情况,而导致摄像头14拍摄不清晰的问题;警报装置包括激光发射器19,激光接收器20、圆筒21与声光警报灯22,密封腔15的内侧壁镶嵌有激光发射器19,激光发射器19的顶部设置有激光接收器20,激光发射器19远离出料口18的一侧设置有圆筒21,密封腔15的顶部固定连接有声光警报灯22,激光发射器19的数量有若干组,且与密封腔15一一对应,激光接收器20的数量有若干组,且与激光发射器19一一对应,激光接收器20与处理器25电性连接,圆筒21的数量有若干组,且分别固定连接在密封腔15的后端面底部,圆筒21与密封腔15相连通,圆筒21从左到右的尺寸依次增大,圆筒21的直径略大于相对应的贴片电容4的对角线长度,因其圆筒21的直径略大于相对应的贴片电容4的对角线长度,从而使得该贴片电容4不论如何角度,都能吸附到相对应的圆筒21内部,以此来使得贴片电容4经过激光发射器19,最后通过出料口18掉落到出料输送带23上,当摄像头14判断出现错误时,此时贴片电容4的尺寸大于相对应的圆筒21尺寸,此时贴片电容4将无法进入到圆筒21的内部,从而使得无法将激光发射器19发射到激光接收器20是信号阻隔,从而使得处理器25记录打开离心风机16的次数与激光接收器20阻断的次数不等,进而使得处理器25将声光警报灯22打开,以此来提醒操作者分选出现错误;保护组件包括锁块26、弹簧槽27、压缩弹簧28、电磁铁29、密封门30、永磁体31与控制开关32,安装腔24的内部右侧壁固定连接有锁块26,锁块26的前端面开设有弹簧槽27,弹簧槽27的槽底固定连接有压缩弹簧28,锁块26的前端面镶嵌有电磁铁29,锁块26的左侧壁铰接有密封门30,密封门30靠近安装腔24的一侧镶嵌有永磁体31,安装腔24的顶部固定连接有控制开关32,弹簧槽27的数量有两组,且分别开设在锁块26的前端面上下两侧,弹簧槽27的内部对应设置有压缩弹簧28,压缩弹簧28的长度大于弹簧槽27的深度,电磁铁29的前端面磁极为正极,永磁体31位于电磁铁29的正上方,永磁体31靠近电磁铁29的一侧磁极为负极,控制开关32与电磁铁29电性连接,将装置的参数设置完成后,此时将密封门30的永磁体31与锁块26前端面的电磁铁29相接触,并通过控制开关32将电磁铁29打开,从而将密封门30固定在安装腔24的前端面以此来将处理器25密封在安装腔24的内部,从而能够对处理器25进行保护,当需要更改参数时,通过按下控制开关32,从而将电磁铁29断电,此时密封门30将在压缩弹簧28的弹力作用下,向前移动,以此来将密封门30打开。
本发明的工作原理及使用流程:通过启动吸气泵5,从而将圆柱筒内部的贴片电容4吸附进进料管6的内部,之后再由出料管9将其输送到圆柱筒的内部,之后通过输送管11输送到传送带12上,通过设置的测距仪8来检测圆柱筒内部的贴片电容4的存量,并由此来控制电控伸缩杆7伸缩,以此来保证能够将贴片电容4吸附到进料管6中,当进料管6的底部输送完成后,通过启动吹风机10,以此来将圆柱筒另一侧的贴片电容4吹到进料管6的底部,从而来保证将圆柱筒内部所有的贴片电容4输送干净,当贴片电容4通过输送管11掉落在传送带12时,传送带12将启动,从而使得传送带12来带动贴片电容4经过限位板13的底部,最后到达圆筒21的底部,通过设置的摄像头14来对贴片电容4的尺寸进行分析,并打开相对尺寸圆筒21的离心风机16,以此自动的将贴片电容4吸附到对应的密封腔15的内部,通过设置的限位板13,来防止贴片电容4堆积在一起或出现竖立的情况,而导致摄像头14拍摄不清晰的问题,因其圆筒21的直径略大于相对应的贴片电容4的对角线长度,从而使得该贴片电容4不论如何角度,都能吸附到相对应的圆筒21内部,以此来使得贴片电容4经过激光发射器19,最后通过出料口18掉落到出料输送带23上,当摄像头14判断出现错误时,此时贴片电容4的尺寸大于相对应的圆筒21尺寸,此时贴片电容4将无法进入到圆筒21的内部,从而使得无法将激光发射器19发射到激光接收器20是信号阻隔,从而使得处理器25记录打开离心风机16的次数与激光接收器20阻断的次数不等,进而使得处理器25将声光警报灯22打开,以此来提醒操作者分选出现错误,当装置的参数设置完成后,此时将密封门30的永磁体31与锁块26前端面的电磁铁29相接触,并通过控制开关32将电磁铁29打开,从而将密封门30固定在安装腔24的前端面以此来将处理器25密封在安装腔24的内部,从而能够对处理器25进行保护,当需要更改参数时,通过按下控制开关32,从而将电磁铁29断电,此时密封门30将在压缩弹簧28的弹力作用下,向前移动,以此来将密封门30打开。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种贴片电容分选装置,其特征在于:包括装置主体(1),所述装置主体(1)的顶部固定连接有安装板(2),所述安装板(2)的顶部设置有加料组件,所述装置主体(1)的内部固定连接有传送带(12),所述装置主体(1)的一侧固定连接有密封腔(15),所述装置主体(1)的内部设置有分选组件,所述密封腔(15)位于装置主体(1)前端面的底部开设有出料口(18),所述出料口(18)的内部设置有出料输送带(23),所述密封腔(15)的内部设置有警报装置,所述装置主体(1)的前端面开设有安装腔(24),所述安装腔(24)的内部固定连接有处理器(25),所述处理器(25)的外表面设置有保护组件。
2.根据权利要求1所述的一种贴片电容分选装置,其特征在于:所述加料组件包括进料筒(3)、贴片电容(4)、吸气泵(5)、进料管(6)、电控伸缩杆(7)、测距仪(8)、出料管(9)、吹风机(10)与输送管(11),所述安装板(2)的顶部固定连接有进料筒(3),所述进料筒(3)的内部设置有贴片电容(4),所述进料筒(3)的一侧固定连接有吸气泵(5),所述吸气泵(5)的顶部固定连接有进料管(6),所述进料管(6)远离吸气泵(5)的一端固定连接有电控伸缩杆(7),所述电控伸缩杆(7)的一侧固定连接有测距仪(8),所述吸气泵(5)的底部固定连接有出料管(9),所述进料筒(3)的另一侧固定连接有吹风机(10),所述安装板(2)的底部固定连接有输送管(11)。
3.根据权利要求1或2所述的一种贴片电容分选装置,其特征在于:所述进料筒(3)由圆柱筒与圆锥筒组成而成,且圆柱筒与圆锥筒的连接处有隔板阻隔开,所述进料管(6)远离吸气泵(5)的一端贯穿延伸至进料筒(3)的内部,且位于隔板的顶部,所述进料管(6)的内径尺寸大于贴片电容(4)的外表面尺寸,所述出料管(9)远离吸气泵(5)的一端贯穿延伸至圆锥筒的内部,所述输送管(11)贯穿安装板(2)与圆锥筒的底部相连通,所述吹风机(10)的输出端贯穿延伸至圆柱筒的内部,所述处理器(25)与电控伸缩杆(7)电性连接,所述处理器(25)与测距仪(8)电性连接,所述电控伸缩杆(7)为中空设置。
4.根据权利要求1所述的一种贴片电容分选装置,其特征在于:所述分选组件包括传送带(12)、限位板(13)、摄像头(14)、密封腔(15)、离心风机(16)与阻隔网(17),所述传送带(12)的顶部设置有限位板(13),所述限位板(13)的右侧固定连接有摄像头(14),所述密封腔(15)的内部固定连接有离心风机(16),所述离心风机(16)的一侧设置有阻隔网(17)。
5.根据权利要求1或4所述的一种贴片电容分选装置,其特征在于:所述限位板(13)距离传送带(12)的高度范围为一到两倍的贴片电容(4)的厚度,所述密封腔(15)的数量有若干组,且呈线性等间距分布,所述密封腔(15)的一端位于装置主体(1)的前端面,所述密封腔(15)的另一端位于装置主体(1)的内部,所述摄像头(14)与处理器(25)电性连接,所述离心风机(16)与处理器(25)电性连接,所述离心风机(16)的数量有若干组,且与密封腔(15)一一对应。
6.根据权利要求1所述的一种贴片电容分选装置,其特征在于:所述警报装置包括激光发射器(19),激光接收器(20)、圆筒(21)与声光警报灯(22),所述密封腔(15)的内侧壁镶嵌有激光发射器(19),所述激光发射器(19)的顶部设置有激光接收器(20),所述激光发射器(19)远离出料口(18)的一侧设置有圆筒(21),所述密封腔(15)的顶部固定连接有声光警报灯(22)。
7.根据权利要求1或2或6所述的一种贴片电容分选装置,其特征在于:所述激光发射器(19)的数量有若干组,且与密封腔(15)一一对应,所述激光接收器(20)的数量有若干组,且与激光发射器(19)一一对应,所述激光接收器(20)与处理器(25)电性连接,所述圆筒(21)的数量有若干组,且分别固定连接在密封腔(15)的后端面底部,所述圆筒(21)与密封腔(15)相连通,所述圆筒(21)从左到右的尺寸依次增大,所述圆筒(21)的直径略大于相对应的贴片电容(4)的对角线长度。
8.根据权利要求1所述的一种贴片电容分选装置,其特征在于:所述保护组件包括锁块(26)、弹簧槽(27)、压缩弹簧(28)、电磁铁(29)、密封门(30)、永磁体(31)与控制开关(32),所述安装腔(24)的内部右侧壁固定连接有锁块(26),所述锁块(26)的前端面开设有弹簧槽(27),所述弹簧槽(27)的槽底固定连接有压缩弹簧(28),所述锁块(26)的前端面镶嵌有电磁铁(29),所述锁块(26)的左侧壁铰接有密封门(30),所述密封门(30)靠近安装腔(24)的一侧镶嵌有永磁体(31),所述安装腔(24)的顶部固定连接有控制开关(32)。
9.根据权利要求1所述的一种贴片电容分选装置,其特征在于:所述弹簧槽(27)的数量有两组,且分别开设在锁块(26)的前端面上下两侧,所述弹簧槽(27)的内部对应设置有压缩弹簧(28),所述压缩弹簧(28)的长度大于弹簧槽(27)的深度,所述电磁铁(29)的前端面磁极为正极,所述永磁体(31)位于电磁铁(29)的正上方,所述永磁体(31)靠近电磁铁(29)的一侧磁极为负极,所述控制开关(32)与电磁铁(29)电性连接。
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