CN113970707B - 一种用于电源模块的信号管脚测试装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于电源模块的信号管脚测试装置及方法,属于电源测试技术领域,解决了现有测试装置对电源模块密集管脚采用针套连接可能造成针套之间的干涉,或者定制测试装置时间较长和成本较高等问题。测试装置包括:测试电路板,位于待测电源模块上方,与待测电源模块稀疏管脚对应位置设置有针套,用于与稀疏管脚电连接;测试电路板与待测电源密集管脚对应位置设置有通孔;弹簧针,上端用于与测试电路板相连,下端与穿过测试电路板通孔的待测电源密集管脚电连接;固定组件,用于将弹簧针固定在测试电路板上。实现了对电源模块所有信号管脚的全面测试,成本低廉,具有较高的实用价值。
Description
技术领域
本发明涉及电源测试技术领域,尤其涉及一种用于电源模块的信号管脚测试装置及方法。
背景技术
为了对砖类电源模块(以下简称电源模块)的密集管脚进行完整测试,一般有以下几种方案:
1)设计测试电路板,将电源模块直接焊接在测试电路板上进行测试,此方法操作简单,连接稳固,但焊接后的电源模块和测试电路板很难再分离,即便电源模块分离也无法再进行销售,所以一般测试模块不采用此方法。
2)设计可插拔的测试电路板,在电路板上相应位置焊接与电源模块管脚可对插的针套,通过针套将电源模块管脚电位引出到测试电路板,但因为针套直径一般远大于管脚直径,所以该方案一般只适用于管脚较为稀疏的模块,但对于拥有密集且非标准间距管脚的模块采用针套连接方式会引起针套干涉。
3)定制电源模块测试工装夹具,可完整测试电源模块各个管脚功能,但该方案开模成本较高,定制时间较长,对于部分有成本或时间要求的项目来说并不适宜。
发明内容
鉴于上述的分析,本发明实施例旨在提供一种用于电源模块的信号管脚测试装置及方法,用以解决现有的测试装置对电源模块密集管脚采用针套连接可能造成针套之间的干涉,或者定制测试装置时间较长和成本较高的问题。
一方面,本发明实施例提供了一种用于电源模块的信号管脚测试装置,所述电源模块的信号管脚包括稀疏管脚和密集管脚;所述测试装置包括:
测试电路板,位于待测电源模块上方,与待测电源模块稀疏管脚对应位置设置有针套,用于与所述稀疏管脚电连接;以及,所述测试电路板与待测电源密集管脚对应位置设置有通孔;
弹簧针,上端用于与测试电路板相连,下端与穿过测试电路板通孔的待测电源密集管脚电连接;
固定组件,用于固定弹簧针及测试电路板。
进一步,所述弹簧针包括针套和可伸缩针杆;所述固定组件包括由上至下设置的第一PCB板和第二PCB板;
所述针套的上端穿过所述第一PCB板的开孔并与所述第一PCB板焊接,所述针套的下端与第二PCB板接触;
所述第二PCB板对应测试电路板的通孔位置设置有开孔;
所述可伸缩针杆穿过第二PCB的开孔与穿过测试电路板通孔的电源模块的密集管脚电连接。
进一步,所述第一PCB板的开孔直径大于所述针套的直径,第二PCB板的开孔直径大于弹簧针的可伸缩针杆的直径且小于弹簧针的针套的直径。
进一步,所述第一PCB板的宽度大于所述第二PCB板的宽度;所述第一PCB板与第二PCB板之间通过第一螺柱连接;所述第一PCB板与测试电路板通过第二螺柱固定;所述第二螺柱位于所述第一螺柱的外侧。
进一步,所述针套与测试电路板的下表面焊接,所述测试电路板与所述针套接触的部分设置有与所述稀疏管脚对应的第一测试管脚;所述测试电路板的上表面设置有与所述密集管脚对应的第二测试管脚;所述弹簧针的上端通过导线和/或连接器与所述第二测试管脚电连接。
另一方面,本发明实施例提供了一种用于电源模块的信号管脚测试方法,所述电源模块的信号管脚包括稀疏管脚和密集管脚;所述测试方法包括如下步骤:
将测试电路板上设置的与待测电源模块稀疏管脚对应位置的针套与所述稀疏管脚对插,以将电源模块稀疏管脚的电信号输出至测试电路板;
将弹簧针的上端与测试电路板相连,将弹簧针的下端与穿过测试电路板通孔的待测电源密集管脚连接,以将电源模块密集管脚的电信号输出至测试电路板;
基于电源模块稀疏管脚输出的电信号和电源模块密集管脚输出的电信号,进行电源模块的测试。
进一步,所述弹簧针包括针套和可伸缩针杆;还包括由上至下设置的第一PCB板和第二PCB板,用于将所述弹簧针固定在测试电路板上;
所述针套的上端穿过所述第一PCB板的开孔并与所述第一PCB板焊接,所述针套的下端与第二PCB板接触;
所述第二PCB板对应测试电路板的通孔位置设置有开孔;
所述可伸缩针杆穿过第二PCB的开孔与穿过测试电路板通孔的电源模块的密集管脚电连接。
进一步,所述第一PCB板的开孔直径大于所述针套的直径,第二PCB板的开孔直径大于弹簧针的可伸缩针杆的直径且小于弹簧针的针套的直径。
进一步,所述第一PCB板的宽度大于所述第二PCB板的宽度;所述第一PCB板与第二PCB板之间通过第一螺柱连接;所述第一PCB板与测试电路板通过第二螺柱固定;所述第二螺柱位于所述第一螺柱的外侧。
进一步,所述针套与测试电路板的下表面焊接,所述测试电路板与所述针套接触的部分设置有与所述稀疏管脚对应的第一测试管脚;所述测试电路板的上表面设置有与所述密集管脚对应的第二测试管脚;所述弹簧针的上端通过导线和/或连接器与所述第二测试管脚电连接。
与现有技术相比,本发明至少可实现如下有益效果之一:
1、一种用于电源模块的信号管脚测试装置,该装置设置有弹簧针,弹簧针的上端与测试电路板连接,下端与穿过测试电路板通孔的待测电源密集管脚电连接,以将电源模块密集管脚的电信号输出至测试电路板,简单易行,易于实施,避免了采用针套将电源模块的密集管脚与测试电路板直接连接的方式由于针套之间的干涉造成的电源模块测试精确度低的问题,且解决了定制电源模块的测试装置造成的时间长和成本较高的问题,成本低廉,在砖类电源模块测试领域具有较高的实用价值。
2、弹簧针的针套上端穿过第一PCB板的开孔并与第一PCB板焊接,可伸缩针杆穿过第二PCB的开孔与穿过测试电路板通孔的电源模块的密集管脚电连接,通过第一螺柱将弹簧针加在两个PCB板中间,通过第二螺柱将第一PCB板与测试电路板固定。避免了电源模块的密集管脚与测试电路板直接通过焊接方式连接的问题,保证电源模块和测试电路板的稀疏管脚可反复插拔使用,避免不必要的浪费。同时,测试装置成本较低,组装简单,拆卸更换方便,结构连接牢固,不易形变,实用性较高。
3、测试电路板的下表面焊接有针套,可与电源模块的稀疏管脚对插连接,以将电源模块的稀疏管脚的电信号输出至测试电路板。弹簧针的上端通过导线和/或连接器与测试电路板连接,以将电源模块的密集管脚的电信号输出至测试电路板,简单易行,易于实施,且电源模块的所有管脚的电信号均能够被输出至测试电路板,测试全面,测试的精度较高。
本发明中,上述各技术方案之间还可以相互组合,以实现更多的优选组合方案。本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分优点可从说明书中变得显而易见,或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过说明书以及附图中所特别指出的内容中来实现和获得。
附图说明
附图仅用于示出具体实施例的目的,而并不认为是对本发明的限制,在整个附图中,相同的参考符号表示相同的部件。
图1为用于电源模块的信号管脚测试装置结构图;
图2为弹簧针内部原理示意图;
附图标记:
100-电源模块,110-密集管脚,200-测试电路板,300-弹簧针,310-针套,320-可伸缩针杆,400-第一PCB板,500-第二PCB板;600-第一螺柱,700-第二螺柱。
具体实施方式
下面结合附图来具体描述本发明的优选实施例,其中,附图构成本申请一部分,并与本发明的实施例一起用于阐释本发明的原理,并非用于限定本发明的范围。
现有的电源模块的测试装置大多设计可插拔的测试电路板,在电路板上相应位置焊接与电源模块管脚可对插的针套,通过针套将电源模块管脚电位引出到测试电路板,但因为针套直径一般远大于管脚直径,所以该方案一般只适用于管脚较为稀疏的模块,但对于拥有密集且非标准间距管脚的模块采用针套连接方式会引起针套干涉。同时,也可以为待测试的电源模块定制测试工装夹具,可完整测试模块各个管脚功能,但该方案的成本较高,定制时间周期较长,对于部分有成本或时间要求的项目来说并不适宜。为此,本申请提出了一种用于电源模块的信号管脚测试装置及方法,通过弹簧针将电源模块的密集管脚的电信号引出至测试电路板,电源模块的稀疏管脚直接与测试电路板上的针套对插,即可进行电源模块的测试,简单易行,易于实施,避免了采用针套将电源模块的密集管脚与测试电路板直接连接的方式造成的电源模块测试精确度低的问题,且解决了定制电源模块的测试装置造成的时间长和成本较高的问题,同时,通过螺柱将弹簧针固定在两个PCB板之间,实现了电源模块的全面测试,成本低廉,稳固可靠,在砖类电源模块测试领域具有较高的实用价值。
本发明的一个具体实施例,公开了一种用于电源模块的信号管脚测试装置,如图1所示,电源模块100的信号管脚包括稀疏管脚和密集管脚110;测试装置包括:测试电路板200,位于待测电源模块上方,与待测电源模块稀疏管脚对应位置设置有针套,用于与稀疏管脚电连接;以及,测试电路板与待测电源密集管脚对应位置设置有通孔;弹簧针300,上端用于与测试电路板相连,下端与穿过测试电路板通孔的待测电源密集管脚电连接;固定组件,用于固定弹簧针及测试电路板。
具体的,电源模块即为砖类电源模块,其稀疏管脚指的是管脚间隔大于针套外径的管脚,包括功率管脚;密集管脚指的是管脚间隔小于针套外径的管脚,包括控制管脚、采样管脚和通信管脚。稀疏管脚一般较粗且间隔较大,可直接与测试电路板上设置的与待测电源模块稀疏管脚对应位置的针套对插连接,即可将稀疏管脚的电信号导出至测试电路板。密集管脚一般出针较细且排布密集,使用针套与测试电路板直接连接的方式会引起针套干涉,使得输出至测试电路板上的电信号受到干扰,从而影响电源模块测试的精确度。因此,本申请设置有弹簧针,弹簧针的上端与测试电路板连接,下端与穿过测试电路板通孔的待测电源密集管脚电连接,以将电源模块密集管脚的电信号输出至测试电路板,简单易行,易于实施,成本低廉。
与现有技术相比,本实施例提供的一种用于电源模块的信号管脚测试装置,设置有弹簧针,弹簧针的上端与测试电路板相连,下端与穿过测试电路板通孔的待测电源密集管脚电连接,以将电源模块密集管脚的电信号输出至测试电路板,简单易行,易于实施,避免了采用针套将电源模块的密集管脚与测试电路板直接连接的方式造成的电源模块测试精度较低的问题,且解决了定制电源模块的测试装置造成的时间长和成本较高的问题,成本低廉,在砖类电源模块测试领域具有较高的实用价值。
优选地,弹簧针300包括针套310和可伸缩针杆320;固定组件包括由上至下设置的第一PCB板400和第二PCB板500;针套的上端穿过第一PCB板的开孔并与第一PCB板焊接,针套的下端与第二PCB板接触;第二PCB板对应测试电路板的通孔位置设置有开孔;可伸缩针杆穿过第二PCB的开孔与穿过测试电路板通孔的电源模块的密集管脚电连接。具体来说,第一PCB板与第二PCB板均为印制电路板,通过两块PCB板将弹簧针夹在中间,使得整个电源模块测试装置更加稳固可靠,印制电路板可焊接且体积较小,使用两块PCB板在增加稳固性的同时,缩小了整个电源模块测试装置的体积。
优选地,第一PCB板的开孔直径大于针套的直径,第二PCB板的开孔直径大于弹簧针的可伸缩针杆的直径且小于弹簧针的针套的直径。具体来说,当第一PCB板的开孔直径大于针套的直径时,弹簧针的针套可穿过第一PCB板的开孔并焊接。当第二PCB板的开孔直径大于可伸缩针杆的直径且小于针套的直径时,弹簧针的针套与第二PCB板接触但不穿过第二PCB板的开孔,但是弹簧针的可伸缩针杆可穿过第二PCB板的开孔,两块PCB板将弹簧针夹在中间,使得整个电源模块测试装置更加稳固可靠,增强了电源模块测试装置的稳固性。
优选地,第一PCB板的宽度大于第二PCB板的宽度;第一PCB板与第二PCB板之间通过第一螺柱600连接;第一PCB板与测试电路板通过第二螺柱700固定;第二螺柱位于第一螺柱的外侧。最上端的第一PCB板与测试电路板直接固定连接,第二PCB板位于连接第一PCB板与测试电路板的第二螺柱的内侧,使得整个测试装置更加稳定。
具体的,如图2所示的弹簧针内部原理示意图,弹簧针包括针套和可伸缩针杆,利用弹簧针的可伸缩针杆的受力、内部弹簧的可伸缩特性以及其自身的导电性,将电源模块密集管脚的电信号引出至测试电路板上进行测试。固定组件包括第一PCB板和第二PCB板,其中,弹簧针的针套上端穿过第一PCB板的开孔并与第一PCB板焊接,可伸缩针杆穿过第二PCB的开孔与穿过测试电路板通孔的电源模块的密集管脚电连接。同时,通过第一螺柱将弹簧针夹在两个PCB板中间,通过第二螺柱将第一PCB板与测试电路板固定,连接牢固,不易变形。避免了电源模块的密集管脚与测试电路板通过焊接方式直接连接,保证了电源模块和测试电路板的稀疏管脚可反复插拔使用,避免不必要的浪费。同时,测试装置成本较低,组装简单,拆卸更换方便,结构连接牢固不易形变,实用性较高。
优选地,针套与测试电路板的下表面焊接,测试电路板与针套接触的部分设置有与稀疏管脚对应的第一测试管脚;测试电路板的上表面设置有与密集管脚对应的第二测试管脚;弹簧针的上端通过导线和/或连接器与第二测试管脚电连接。具体来说,测试电路板的下表面焊接有针套,该针套可与电源模块的稀疏管脚对插连接,以将电源模块的稀疏管脚的电信号输出至测试电路板。弹簧针的上端通过导线和/或连接器与测试电路板连接,以将电源模块的密集管脚的电信号输出至测试电路板,简单易行,易于实施,且电源模块的所有管脚的电信号均能够被输出至测试电路板,测试全面,测试的精确度较高。
本发明的另一个具体实施例,公开了一种用于电源模块的信号管脚测试方法,电源模块的信号管脚包括稀疏管脚和密集管脚;测试方法包括如下步骤:
将测试电路板上与待测电源模块稀疏管脚对应位置设置的针套与稀疏管脚对插,以将电源模块稀疏管脚的电信号输出至测试电路板;
将弹簧针的上端与测试电路板相连,将弹簧针的下端与穿过测试电路板通孔的待测电源密集管脚连接,以将电源模块密集管脚的电信号输出至测试电路板;
基于电源模块稀疏管脚输出的电信号和电源模块密集管脚输出的电信号,进行电源模块的测试。
一种用于电源模块的信号管脚测试方法,避免了采用针套将电源模块的密集管脚与测试电路板直接连接的方式由于信号干扰造成的电源模块测试精确度低的问题,且解决了定制电源模块的测试装置造成的时间长和成本较高的问题,测试全面,成本低廉,在砖类电源模块测试领域非常具有实用价值。
优选地,弹簧针包括针套和可伸缩针杆;还包括由上至下设置的第一PCB板和第二PCB板,用于将弹簧针固定在测试电路板上;针套的上端穿过第一PCB板的开孔并与第一PCB板焊接,针套的下端与第二PCB板接触;第二PCB板对应测试电路板的通孔位置设置有开孔;可伸缩针杆穿过第二PCB的开孔与穿过测试电路板通孔的电源模块的密集管脚电连接。
优选地,第一PCB板的开孔直径大于针套的直径,第二PCB板的开孔直径大于弹簧针的可伸缩针杆的直径且小于弹簧针的针套的直径。
优选地,第一PCB板的宽度大于第二PCB板的宽度;第一PCB板与第二PCB板之间通过第一螺柱连接;第一PCB板与测试电路板通过第二螺柱固定;第二螺柱位于第一螺柱的外侧。
通过弹簧针的针套上端穿过第一PCB板的开孔并与第一PCB板焊接,可伸缩针杆穿过第二PCB的开孔与穿过测试电路板通孔的电源模块的密集管脚电连接,通过第一螺柱将弹簧针加在两个PCB板中间,通过第二螺柱将第一PCB板与测试电路板固定。避免了电源模块的密集管脚与测试电路板通过焊接方式直接连接,保证了电源模块和测试电路板的稀疏管脚可反复插拔使用,避免不必要的浪费。同时,测试装置成本较低,组装简单,拆卸更换方便,结构连接牢固,不易形变,实用性较高。
优选地,针套与测试电路板的下表面焊接,测试电路板与所述针套接触的部分设置有与稀疏管脚对应的第一测试管脚;测试电路板的上表面设置有与密集管脚对应的第二测试管脚;弹簧针的上端通过导线和/或连接器与第二测试管脚电连接。具体来说,测试电路板的下表面焊接有针套,该针套可与电源模块的稀疏管脚对插连接,以将电源模块的稀疏管脚的电信号输出至测试电路板。弹簧针的上端通过导线和/或连接器与测试电路板连接,以将电源模块的密集管脚的电信号输出至测试电路板,简单易行,易于实施,且电源模块的所有管脚的电信号均能够被输出至测试电路板,测试全面,且测试的精确度较高。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于电源模块的信号管脚测试装置,其特征在于,所述电源模块的信号管脚包括稀疏管脚和密集管脚;稀疏管脚指的是管脚间隔大于针套外径的管脚,包括功率管脚;密集管脚指的是管脚间隔小于针套外径的管脚,包括控制管脚、采样管脚和通信管脚;所述测试装置包括:
测试电路板,位于待测电源模块上方,与待测电源模块稀疏管脚对应位置设置有针套,用于与所述稀疏管脚电连接;以及,所述测试电路板与待测电源密集管脚对应位置设置有通孔;
弹簧针,上端用于与测试电路板相连,下端与穿过测试电路板通孔的待测电源密集管脚电连接;
固定组件,用于固定所述弹簧针及测试电路板;所述弹簧针包括针套和可伸缩针杆;所述固定组件包括由上至下设置的第一PCB板和第二PCB板;第一PCB板与第二PCB板均为印制电路板;
所述弹簧针的针套的上端穿过所述第一PCB板的开孔并与所述第一PCB板焊接,所述弹簧针的针套的下端与第二PCB板接触;
所述第二PCB板对应测试电路板的通孔位置设置有开孔;
所述可伸缩针杆穿过第二PCB的开孔与穿过测试电路板通孔的电源模块的密集管脚电连接;所述第一PCB板的开孔直径大于所述弹簧针的针套的直径,第二PCB板的开孔直径大于弹簧针的可伸缩针杆的直径且小于弹簧针的针套的直径。
2.根据权利要求1所述的测试装置,其特征在于,所述第一PCB板的宽度大于所述第二PCB板的宽度;所述第一PCB板与第二PCB板之间通过第一螺柱连接;所述第一PCB板与测试电路板通过第二螺柱固定;所述第二螺柱位于所述第一螺柱的外侧。
3.根据权利要求1所述的测试装置,其特征在于,所述针套与测试电路板的下表面焊接,所述测试电路板与所述针套接触的部分设置有与所述稀疏管脚对应的第一测试管脚;所述测试电路板的上表面设置有与所述密集管脚对应的第二测试管脚;所述弹簧针的上端通过导线和/或连接器与所述第二测试管脚电连接。
4.一种用于电源模块的信号管脚测试方法,其特征在于,所述电源模块的信号管脚包括稀疏管脚和密集管脚;稀疏管脚指的是管脚间隔大于针套外径的管脚,包括功率管脚;密集管脚指的是管脚间隔小于针套外径的管脚,包括控制管脚、采样管脚和通信管脚;所述测试方法包括如下步骤:
将测试电路板上设置的与待测电源模块稀疏管脚对应位置的针套与所述稀疏管脚对插连接,以将电源模块稀疏管脚的电信号输出至测试电路板;
将弹簧针的上端与测试电路板连接,将弹簧针的下端与穿过测试电路板通孔的待测电源密集管脚连接,以将电源模块密集管脚的电信号输出至测试电路板;其中,所述通孔设置于所述测试电路板与待测电源密集管脚对应的位置;
基于电源模块稀疏管脚输出的电信号和电源模块密集管脚输出的电信号,进行电源模块的测试;所述弹簧针包括针套和可伸缩针杆;还包括由上至下设置的第一PCB板和第二PCB板,用于固定所述弹簧针及测试电路板;第一PCB板与第二PCB板均为印制电路板;
所述弹簧针的针套的上端穿过所述第一PCB板的开孔并与所述第一PCB板焊接,所述弹簧针的针套的下端与第二PCB板接触;
所述第二PCB板对应测试电路板的通孔位置设置有开孔;
所述可伸缩针杆穿过第二PCB的开孔与穿过测试电路板通孔的电源模块的密集管脚电连接;所述第一PCB板的开孔直径大于所述弹簧针的针套的直径,第二PCB板的开孔直径大于弹簧针的可伸缩针杆的直径且小于弹簧针的针套的直径。
5.根据权利要求4所述的测试方法,其特征在于,所述第一PCB板的宽度大于所述第二PCB板的宽度;所述第一PCB板与第二PCB板之间通过第一螺柱连接;所述第一PCB板与测试电路板通过第二螺柱固定;所述第二螺柱位于所述第一螺柱的外侧。
6.根据权利要求4所述的测试方法,其特征在于,所述针套与测试电路板的下表面焊接,所述测试电路板与所述针套接触的部分设置有与所述稀疏管脚对应的第一测试管脚;所述测试电路板的上表面设置有与所述密集管脚对应的第二测试管脚;所述弹簧针的上端通过导线和/或连接器与所述第二测试管脚电连接。
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