CN113969000A - 一种羧基丁腈胶乳检查手套内层吸汗材料及其制备方法 - Google Patents
一种羧基丁腈胶乳检查手套内层吸汗材料及其制备方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明提供了一种羧基丁腈胶乳检查手套内层吸汗材料及其制备方法，属于手套制备技术领域。该内层吸汗材料包括如下制备原料：羧基丁腈胶乳、白炭黑、聚乙二醇600、硫磺、氧化锌、促进剂、防老剂、十二烷基苯磺酸钠、氢氧化钾和钛白粉。本发明羧基丁腈胶乳检查手套内层吸汗材料具有一定的吸汗性，与目前普通检查手套相比能够保持手部干爽，改善穿戴舒适性，进而提高穿戴者手部动作的灵活性，同时能够降低手套成本，因此本发明将有广阔的应用前景。
Description
技术领域
本发明属于手套制备技术领域，尤其涉及一种羧基丁腈胶乳检查手套内层吸汗材料及其制备方法。
背景技术
随着人们生活水平的提高，对劳动保护的要求越来越高，对乳胶手套提出了各种功能要求。胶乳检查手套要满足耐油、耐溶剂等性能，因此具有较高的耐液体渗透性，随之而来的问题是在穿戴一定时间后，手套内部积汗，汗液会影响手部的舒适性并降低手部活动的灵活性。本发明旨在开发一种吸水性羧基丁腈胶乳橡胶材料，作为检查手套内层胶，与外层常规羧基丁腈胶乳检查手套材料配合使用，通过两次浸渍成型，内层橡胶材料吸汗而保持手部的干爽，内层、外层橡胶材料共同提供要求的防护性能。
发明内容
本发明的目的在于开发一种羧基丁腈胶乳检查手套内层吸汗材料，并提供其制备方法。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
本发明提供了一种羧基丁腈胶乳检查手套内层吸汗材料，所述内层吸汗材料包括如下制备原料：羧基丁腈胶乳、白炭黑、聚乙二醇600、硫磺、氧化锌、促进剂、防老剂、十二烷基苯磺酸钠、氢氧化钾和钛白粉。
优选地，当使用对应100份干胶的羧基丁腈胶乳制备所述内层吸汗材料时，所对应的制备原料如下：
羧基丁腈胶乳干胶 100份，白炭黑 1.0-10.0份，聚乙二醇600 0.1-1.0份，硫磺1.0-1.4 份，氧化锌 1.4-2.0份，促进剂0.6-1.0 份，防老剂0.2-0.4 份，十二烷基苯磺酸钠 0.6-0.8 份，氢氧化钾 1.3-1.7份，钛白粉 1.0-2.0 份。
优选地，当使用对应100份干胶的羧基丁腈胶乳制备所述内层吸汗材料时，所对应的制备原料如下：
羧基丁腈胶乳干胶100 份，白炭黑 5.0份，聚乙二醇600 0.5份，硫磺 1.2 份，氧化锌 1.6份，促进剂0.8 份，防老剂0.3 份，十二烷基苯磺酸钠0.7 份，氢氧化钾 1.5份，钛白粉 1.6份。
优选地，当使用对应100份干胶的羧基丁腈胶乳制备所述内层吸汗材料时，所对应的制备方法包括如下步骤：
（1）称取5份白炭黑，使用研钵研磨为颗粒；
（2）使用球磨机制备20%浓度的白炭黑分散体，分散体中加入0.5份聚乙二醇600，研磨40min，使白炭黑分散体中白炭黑颗粒的最大尺寸不超过1um；
（3）使用球磨机制备50%浓度的氧化锌分散体， 50%浓度的促进剂分散体，50%浓度的硫黄分散体，50%浓度的防老剂分散体， 60%浓度的钛白粉分散体，研磨24-48h；
（4）配置10%浓度的硝酸钙溶液、3%浓度的氢氧化钾溶液和50%浓度的十二烷基苯磺酸钠溶液；
（5）在搅拌条件下，将含100份羧基丁腈胶乳干胶的羧基丁腈胶乳、含1.5份氢氧化钾的氢氧化钾溶液、含0.7份十二烷基苯磺酸钠的十二烷基苯磺酸钠溶液、含1.2份硫黄的硫黄分散体、含0.8份促进剂的促进剂分散体、含1.6份氧化锌的氧化锌分散体、含0.3份防老剂的防老剂分散体、含1.6份钛白粉的钛白粉分散体、含5份白炭黑和0.5份聚乙二醇600的白炭黑分散体按顺序依次加入容器中，再加145.6份去离子水，25℃恒温搅拌加热10h，得到配合胶乳；
（6）将模具加热至65-70℃后浸10%浓度的硝酸钙溶液，100℃下干燥3-5min后，降温至65-70℃浸配合胶乳后提出，然后将表面附有胶膜的模具依次在100℃、110℃和120℃下处理8-12分钟、20-30分钟和20-30分钟，冷却后，脱模得到羧基丁腈胶乳手套内层吸汗材料。
其次，本发明提供了一种羧基丁腈胶乳手套内层吸汗材料的制备方法，其特征在于，所述制备方法步骤如下步骤：
（1）称取5份白炭黑，使用研钵研磨为颗粒；
（2）使用球磨机制备20%浓度的白炭黑分散体，分散体中加入0.5份聚乙二醇600，研磨40min，使白炭黑分散体中白炭黑颗粒的最大尺寸不超过1um；
（3）使用球磨机制备50%浓度的氧化锌分散体， 50%浓度的促进剂分散体，50%浓度的硫黄分散体，50%浓度的防老剂分散体， 60%浓度的钛白粉分散体，研磨24-48h；
（4）配置10%浓度的硝酸钙溶液、3%浓度的氢氧化钾溶液和50%浓度的十二烷基苯磺酸钠溶液；
（5）在搅拌条件下，将含100份羧基丁腈胶乳干胶的羧基丁腈胶乳、含1.5份氢氧化钾的氢氧化钾溶液、含0.7份十二烷基苯磺酸钠的十二烷基苯磺酸钠溶液、含1.2份硫黄的硫黄分散体、含0.8份促进剂的促进剂分散体、含1.6份氧化锌的氧化锌分散体、含0.3份防老剂的防老剂分散体、含1.6份钛白粉的钛白粉分散体、含5份白炭黑和0.5份聚乙二醇600的白炭黑分散体按顺序依次加入容器中，再加145.6份去离子水，25℃恒温搅拌加热10h，得到配合胶乳；
（6）将模具加热至65-70℃后浸10%浓度的硝酸钙溶液，100℃下干燥3-5min后，降温至65-70℃浸配合胶乳后提出，然后将表面附有胶膜的模具依次在100℃、110℃和120℃下处理8-12分钟、20-30分钟和20-30分钟，冷却后，脱模得到羧基丁腈胶乳手套内层吸汗材料。
本发明的有益效果是：
本发明提出的羧基丁腈胶乳检查手套内层吸汗材料及其制备方法，成型后双层检查手套内层具有一定的吸汗性，内层、外层共同实现手部防护性能，手套的使用舒适性改善；内层吸汗材料成型加工工艺与外层防护材料相同，双层手套浸渍成型工艺简单可行；检查手套的含胶率随白炭黑用量的增加而降低，手套成本亦随之降低。因此本发明可实现成本低、功能化，且成型工艺简单，因此具有良好的应用前景。
附图说明
图1羧基丁腈胶乳手套内层吸汗材料的SEM图；
图2白炭黑用量对羧基丁腈胶乳手套内层吸汗材料的拉伸强度和吸水率的影响；
图3 改性剂对羧基丁腈胶乳手套内层吸汗材料的拉伸强度和吸水率的影响；
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
实施例1
（1）使用球磨机制备50%浓度的氧化锌分散体， 50%浓度的促进剂分散体，50%浓度的硫黄分散体，50%浓度的防老剂分散体， 60%浓度的钛白粉分散体，研磨24-48h；
（2）配置10%浓度的硝酸钙溶液、3%浓度的氢氧化钾溶液和50%浓度的十二烷基苯磺酸钠溶液；
（3）在搅拌条件下，将含100份羧基丁腈胶乳干胶的羧基丁腈胶乳、含1.5份氢氧化钾的氢氧化钾溶液、含0.7份十二烷基苯磺酸钠的十二烷基苯磺酸钠溶液、含1.2份硫黄的硫黄分散体、含0.8份促进剂的促进剂分散体、含1.6份氧化锌的氧化锌分散体、含0.3份防老剂的防老剂分散体、含1.6份钛白粉的钛白粉分散体按顺序依次加入容器中，再加145.6份去离子水，25℃恒温搅拌加热10h，得到配合胶乳；
（4）将模具加热至65-70℃后浸10%浓度的硝酸钙溶液，100℃下干燥3-5min后，降温至65-70℃浸配合胶乳后提出，然后将表面附有胶膜的模具依次在100℃、110℃和120℃下处理8-12分钟、20-30分钟和20-30分钟，冷却后，脱模得到羧基丁腈胶乳手套内层吸汗材料1。
实施例2
（1）称取3份白炭黑，使用研钵研磨为颗粒；
（2）使用球磨机制备20%浓度的白炭黑分散体，研磨40min，使白炭黑分散体中白炭黑颗粒的最大尺寸不超过1um；
（3）使用球磨机制备50%浓度的氧化锌分散体， 50%浓度的促进剂分散体，50%浓度的硫黄分散体，50%浓度的防老剂分散体， 60%浓度的钛白粉分散体，研磨24-48h；
（4）配置10%浓度的硝酸钙溶液、3%浓度的氢氧化钾溶液和50%浓度的十二烷基苯磺酸钠溶液；
（5）在搅拌条件下，将含100份羧基丁腈胶乳干胶的羧基丁腈胶乳、含1.5份氢氧化钾的氢氧化钾溶液、含0.7份十二烷基苯磺酸钠的十二烷基苯磺酸钠溶液、含1.2份硫黄的硫黄分散体、含0.8份促进剂的促进剂分散体、含1.6份氧化锌的氧化锌分散体、含0.3份防老剂的防老剂分散体、含1.6份钛白粉的钛白粉分散体、含3份白炭黑的白炭黑分散体按顺序依次加入容器中，再加145.6份去离子水，25℃恒温搅拌加热10h，得到配合胶乳；
（6）将模具加热至65-70℃后浸10%浓度的硝酸钙溶液，100℃下干燥3-5min后，降温至65-70℃浸配合胶乳后提出，然后将表面附有胶膜的模具依次在100℃、110℃和120℃下处理8-12分钟、20-30分钟和20-30分钟，冷却后，脱模得到羧基丁腈胶乳手套内层吸汗材料2。
实施例3
（1）称取5份白炭黑，使用研钵研磨为颗粒；
（2）使用球磨机制备20%浓度的白炭黑分散体，研磨40min，使白炭黑分散体中白炭黑颗粒的最大尺寸不超过1um；
（3）使用球磨机制备50%浓度的氧化锌分散体， 50%浓度的促进剂分散体，50%浓度的硫黄分散体，50%浓度的防老剂分散体， 60%浓度的钛白粉分散体，研磨24-48h；
（4）配置10%浓度的硝酸钙溶液、3%浓度的氢氧化钾溶液和50%浓度的十二烷基苯磺酸钠溶液；
（5）在搅拌条件下，将含100份羧基丁腈胶乳干胶的羧基丁腈胶乳、含1.5份氢氧化钾的氢氧化钾溶液、含0.7份十二烷基苯磺酸钠的十二烷基苯磺酸钠溶液、含1.2份硫黄的硫黄分散体、含0.8份促进剂的促进剂分散体、含1.6份氧化锌的氧化锌分散体、含0.3份防老剂的防老剂分散体、含1.6份钛白粉的钛白粉分散体、含5份白炭黑的白炭黑分散体按顺序依次加入容器中，再加145.6份去离子水，25℃恒温搅拌加热10h，得到配合胶乳；
（6）将模具加热至65-70℃后浸10%浓度的硝酸钙溶液，100℃下干燥3-5min后，降温至65-70℃浸配合胶乳后提出，然后将表面附有胶膜的模具依次在100℃、110℃和120℃下处理8-12分钟、20-30分钟和20-30分钟，冷却后，脱模得到羧基丁腈胶乳手套内层吸汗材料3。
实施例4
（1）称取7份白炭黑，使用研钵研磨为颗粒；
（2）使用球磨机制备20%浓度的白炭黑分散体，研磨40min，使白炭黑分散体中白炭黑颗粒的最大尺寸不超过1um；
（3）使用球磨机制备50%浓度的氧化锌分散体， 50%浓度的促进剂分散体，50%浓度的硫黄分散体，50%浓度的防老剂分散体， 60%浓度的钛白粉分散体，研磨24-48h；
（4）配置10%浓度的硝酸钙溶液、3%浓度的氢氧化钾溶液和50%浓度的十二烷基苯磺酸钠溶液；
（5）在搅拌条件下，将含100份羧基丁腈胶乳干胶的羧基丁腈胶乳、含1.5份氢氧化钾的氢氧化钾溶液、含0.7份十二烷基苯磺酸钠的十二烷基苯磺酸钠溶液、含1.2份硫黄的硫黄分散体、含0.8份促进剂的促进剂分散体、含1.6份氧化锌的氧化锌分散体、含0.3份防老剂的防老剂分散体、含1.6份钛白粉的钛白粉分散体、含7份白炭黑的白炭黑分散体按顺序依次加入容器中，再加145.6份去离子水，25℃恒温搅拌加热10h，得到配合胶乳；
（6）将模具加热至65-70℃后浸10%浓度的硝酸钙溶液，100℃下干燥3-5min后，降温至65-70℃浸配合胶乳后提出，然后将表面附有胶膜的模具依次在100℃、110℃和120℃下处理8-12分钟、20-30分钟和20-30分钟，冷却后，脱模得到羧基丁腈胶乳手套内层吸汗材料4。
实施例5
（1）称取5份白炭黑，使用研钵研磨为颗粒；
（2）使用球磨机制备20%浓度的白炭黑分散体，分散体中加入0.5份聚乙二醇600，研磨40min，使白炭黑分散体中白炭黑颗粒的最大尺寸不超过1um；
（3）使用球磨机制备50%浓度的氧化锌分散体， 50%浓度的促进剂分散体，50%浓度的硫黄分散体，50%浓度的防老剂分散体， 60%浓度的钛白粉分散体，研磨24-48h；
（4）配置10%浓度的硝酸钙溶液、3%浓度的氢氧化钾溶液和50%浓度的十二烷基苯磺酸钠溶液；
（5）在搅拌条件下，将含100份羧基丁腈胶乳干胶的羧基丁腈胶乳、含1.5份氢氧化钾的氢氧化钾溶液、含0.7份十二烷基苯磺酸钠的十二烷基苯磺酸钠溶液、含1.2份硫黄的硫黄分散体、含0.8份促进剂的促进剂分散体、含1.6份氧化锌的氧化锌分散体、含0.3份防老剂的防老剂分散体、含1.6份钛白粉的钛白粉分散体、含5份白炭黑/0.5份聚乙二醇600的白炭黑分散体按顺序依次加入容器中，再加145.6份去离子水，25℃恒温搅拌加热10h，得到配合胶乳；
（6）将模具加热至65-70℃后浸10%浓度的硝酸钙溶液，100℃下干燥3-5min后，降温至65-70℃浸配合胶乳后提出，然后将表面附有胶膜的模具依次在100℃、110℃和120℃下处理8-12分钟、20-30分钟和20-30分钟，冷却后，脱模得到羧基丁腈胶乳手套内层吸汗材料5。
实验例1
检测的羧基丁腈胶乳手套内层吸汗材料的SEM图如图1所示，其中（a）-（e）分别为羧基丁腈胶乳手套内层吸汗材料1-5的SEM图；
从图（a）-（d）中可以看出，未添加白炭黑的复合材料的断裂表面中只有少量尺寸较大的配合剂粒子，而添加白炭黑后断裂表面能够发现白炭黑分散不均形成的颗粒聚集体，且随着白炭黑用量的增加聚集体数量增多，说明白炭黑分散体在胶乳中分散不良易发生团聚，当白炭黑用量为7份时，出现了尺寸大于1μm的团聚体；
从图（e）中，可以看出，添加PEG材料后，拉伸断裂表面颗粒数量明显减少，白炭黑团聚现象不明显，这是因为PEG属于线性分子结构，通过分子中的醚键与白炭黑表面的羟基形成氢键，吸附在白炭黑表面，降低了白炭黑的聚集，在成膜过程中醚键与橡胶分子中的羧基产生相互作用，起到了白炭黑与橡胶大分子间偶联剂的作用，提高了白炭黑的分散均匀性。
实验例2
（1）白炭黑用量对羧基丁腈胶乳手套内层吸汗材料的拉伸强度和吸水率的影响如图2所示，拉伸强度测试参照GB/T528-2009进行，吸水性测试参照GB/T1690-2010进行；
（2）从图中可以看出，与未添加白炭黑的吸汗材料相比，添加5份白炭黑使吸汗材料的吸水性提高24%，但拉伸强度下降3.3%，而在配方中同时添加PEG后，可以实现使吸汗材料吸水性提高25%的同时拉伸强度提高4.4%。
本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种羧基丁腈胶乳检查手套内层吸汗材料，其特征在于，所述内层吸汗材料包括如下制备原料：羧基丁腈胶乳、白炭黑、聚乙二醇600、硫磺、氧化锌、促进剂、防老剂、十二烷基苯磺酸钠、氢氧化钾和钛白粉。
2.根据权利要求1所述的内层吸汗材料，其特征在于，当使用对应100份干胶的羧基丁腈胶乳制备所述内层吸汗材料时，所对应的制备原料如下：
羧基丁腈胶乳干胶 100份，白炭黑 1.0-10.0份，聚乙二醇600 0.1-1.0份，硫磺 1.0-1.4 份，氧化锌 1.4-2.0份，促进剂0.6-1.0 份，防老剂0.2-0.4 份，十二烷基苯磺酸钠0.6-0.8 份，氢氧化钾 1.3-1.7份，钛白粉 1.0-2.0 份。
3.根据权利要求1所述的内层吸汗材料，其特征在于，当使用对应100份干胶的羧基丁腈胶乳制备所述内层吸汗材料时，所对应的制备原料如下：
羧基丁腈胶乳干胶100 份，白炭黑 5.0份，聚乙二醇600 0.5份，硫磺 1.2 份，氧化锌1.6份，促进剂0.8 份，防老剂0.3 份，十二烷基苯磺酸钠0.7 份，氢氧化钾 1.5份，钛白粉1.6份。
4.根据权利要求1所述的内层吸汗材料，其特征在于，当使用对应100份干胶的羧基丁腈胶乳制备所述内层吸汗材料时，所对应的制备方法包括如下步骤：
（1）称取5份白炭黑，使用研钵研磨为颗粒；
（2）使用球磨机制备20%浓度的白炭黑分散体，分散体中加入0.5份聚乙二醇600，研磨40min，使白炭黑分散体中白炭黑颗粒的最大尺寸不超过1um；
（3）使用球磨机制备50%浓度的氧化锌分散体， 50%浓度的促进剂分散体，50%浓度的硫黄分散体，50%浓度的防老剂分散体， 60%浓度的钛白粉分散体，研磨24-48h；
（4）配置10%浓度的硝酸钙溶液、3%浓度的氢氧化钾溶液和50%浓度的十二烷基苯磺酸钠溶液；
（5）在搅拌条件下，将含100份羧基丁腈胶乳干胶的羧基丁腈胶乳、含1.5份氢氧化钾的氢氧化钾溶液、含0.7份十二烷基苯磺酸钠的十二烷基苯磺酸钠溶液、含1.2份硫黄的硫黄分散体、含0.8份促进剂的促进剂分散体、含1.6份氧化锌的氧化锌分散体、含0.3份防老剂的防老剂分散体、含1.6份钛白粉的钛白粉分散体、含5份白炭黑和0.5份聚乙二醇600的白炭黑分散体按顺序依次加入容器中，再加145.6份去离子水，25℃恒温搅拌加热10h，得到配合胶乳；
（6）将模具加热至65-70℃后浸10%浓度的硝酸钙溶液，100℃下干燥3-5min后，降温至65-70℃浸配合胶乳后提出，然后将表面附有胶膜的模具依次在100℃、110℃和120℃下处理8-12分钟、20-30分钟和20-30分钟，冷却后，脱模得到羧基丁腈胶乳手套内层吸汗材料。
5.一种羧基丁腈胶乳手套内层吸汗材料的制备方法，其特征在于，所述制备方法步骤如下步骤：
（1）称取5份白炭黑，使用研钵研磨为颗粒；
（2）使用球磨机制备20%浓度的白炭黑分散体，分散体中加入0.5份聚乙二醇600，研磨40min，使白炭黑分散体中白炭黑颗粒的最大尺寸不超过1um；
（3）使用球磨机制备50%浓度的氧化锌分散体， 50%浓度的促进剂分散体，50%浓度的硫黄分散体，50%浓度的防老剂分散体， 60%浓度的钛白粉分散体，研磨24-48h；
（4）配置10%浓度的硝酸钙溶液、3%浓度的氢氧化钾溶液和50%浓度的十二烷基苯磺酸钠溶液；
（5）在搅拌条件下，将含100份羧基丁腈胶乳干胶的羧基丁腈胶乳、含1.5份氢氧化钾的氢氧化钾溶液、含0.7份十二烷基苯磺酸钠的十二烷基苯磺酸钠溶液、含1.2份硫黄的硫黄分散体、含0.8份促进剂的促进剂分散体、含1.6份氧化锌的氧化锌分散体、含0.3份防老剂的防老剂分散体、含1.6份钛白粉的钛白粉分散体、含5份白炭黑和0.5份聚乙二醇600的白炭黑分散体按顺序依次加入容器中，再加145.6份去离子水，25℃恒温搅拌加热10h，得到配合胶乳；
（6）将模具加热至65-70℃后浸10%浓度的硝酸钙溶液，100℃下干燥3-5min后，降温至65-70℃浸配合胶乳后提出，然后将表面附有胶膜的模具依次在100℃、110℃和120℃下处理8-12分钟、20-30分钟和20-30分钟，冷却后，脱模得到羧基丁腈胶乳手套内层吸汗材料。
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