CN113968561A - 一种煤矿用链环式单轨吊系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种煤矿用链环式单轨吊系统,包括装置本体，装置本体包括底座、电动葫芦、控制器、支撑架、轨道、链条、固定台、固定器、滑轨小车、固定腿和活动轴，底座位于装置本体底部，电动葫芦安装在底座顶部，控制器通过连接线电性连接电动葫芦，支撑架安装在底座左侧，固定台安装在底座右侧，固定腿安装在固定台底部，固定器安装在支撑架前端底部，支撑架前端焊接在固定台侧边，轨道安装在固定器底部，轨道后端安装有活动轴，链条套接在轨道上下面，链条一端连接电动葫芦，链条另一端连接在活动轴外侧，滑轨小车顶部安装在轨道上，且中端连接在链条上，该种装置在运行时安全性性高，可以便于对煤料进行运输工作。
Description
技术领域
本发明涉及燃料输送技术领域，具体为一种煤矿用链环式单轨吊系统。
背景技术
当今社会，煤炭资源依然是人们依赖程度最大的能源之一，在电厂、热能厂以及大型工业生产中(例如精炼金属、生产化工原料)使用十分广泛，在这其中，煤炭的厂内调运，即将煤炭从煤场运输到作业现场的方式一般是通过带式输送机、升降台和落煤管等装置来完成。
现有的煤矿运输有如下缺陷：
1、现有的煤矿运输采用传统气动式单轨吊，机头必须接DN50压风管，压风管随机头一起行走，需要专人整理压风管，劳动强度大，且较危险。
2、现有的煤矿运输都是通过轨道进行运输的，且现有的轨道安装稳定，容易导致轨道连接处的松动，从而轨道容易掉落下来，造成对人员的伤害和煤矿运输的影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种煤矿用链环式单轨吊系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种煤矿用链环式单轨吊系统,包括装置本体，所述装置本体包括底座、电动葫芦、控制器、支撑架、轨道、链条、固定台、固定器、滑轨小车、固定腿和活动轴，所述底座位于装置本体底部，所述电动葫芦安装在底座顶部，所述控制器通过连接线电性连接电动葫芦，所述支撑架安装在底座左侧，所述固定台安装在底座右侧，所述固定腿安装在固定台底部，所述固定器安装在支撑架前端底部，所述支撑架前端焊接在固定台侧边，所述轨道安装在固定器底部，所述轨道后端安装有活动轴，所述链条套接在轨道上下面，所述链条一端连接电动葫芦，所述链条另一端连接在活动轴外侧，所述滑轨小车顶部安装在轨道上，且中端连接在链条上。
作为本发明的一种优选实施方式，所述固定器包括第一固定板、第二固定板和连接螺栓，所述第一固定板和第二固定板通过连接螺栓相互固定，且第一固定板和第二固定板顶部呈平整状。
作为本发明的一种优选实施方式，所述控制器表面设有正转按钮、反转按钮和电源按钮，所述正转按钮位于反转按钮上端，所述电源按钮位于反转按钮底端。
作为本发明的一种优选实施方式，所述底座包括下部底垫、圆柱承重柱和上部承重台，所述圆柱承重柱底部通过焊接方式连接下部底垫，所述上部承重台底部通过焊接方式固定在圆柱承重柱顶部。
作为本发明的一种优选实施方式，所述滑轨小车顶部设有呈对称方式分布的一组顶部卡块，且滑轨小车中部设有一组固定杆，一组所述固定杆之间连接有移动轮，所述移动轮表面设有呈环状等距的若干组移动块，所述滑轨小车顶部设有连接孔。
作为本发明的一种优选实施方式，所述固定腿包括稳定柱、底块和顶块，所述稳定柱顶部底部焊接在底块顶部，所述顶块底部通过焊接方式固定在稳定柱底部，所述固定腿整体正工字状。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、该种煤矿用链环式单轨吊系统根据链环式防爆电动葫芦原理改造而成的链环式单轨吊，采用电机驱动，机头自带自锁功能，机头固定于轨道一端，链条带动滑轨小车移动，电缆等均不需要移动，随工作面推进，只需要拆除离工作面最近的轨道并截取相应长度的链条即可，机头部分不动。与普通单轨吊不同，最大特点是机头部分(动力部分)在轨道一端，不随被吊物体移动，被吊物体随固定在链条上吊环做往复式移动，该设备就地和遥控均可。
2、该种煤矿用链环式单轨吊系统设有固定器，该种固定器可以有效地把轨道进行固定，且拆卸时也方便，该种固定器分为第一固定板和第二固定板，第一固定板和第二固定板顶部时直接焊接在支撑架顶端顶部，工作人员把轨道顶部两侧放置在第一固定板和第二固定板上，从而工作人员使用连接螺栓插入第一固定板上，连接螺栓会插入轨道两个的通孔内，从而连接螺栓插入第二固定板上，使用螺帽对连接螺栓进行固定，从而把轨道进行固定工作，该种固定器结构简单，实用性高、稳定性强，从而便于工作人员人员对轨道进行固定工作。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的整体俯视的结构示意图；
图3为本发明的固定器的结构示意图；
图4为本发明的控制器的结构示意图；
图5为本发明的滑轨小车结构示意图；
图6为本发明的固定腿的结构示意图。
图中：1、装置本体；2、底座；3、电动葫芦；4、控制器；5、支撑架；6、轨道；7、链条；8、固定台；9、固定器；10、滑轨小车；11、固定腿；12、活动轴；13、第一固定板；14、第二固定板；15、连接螺栓；16、正转按钮；17、反转按钮；18、电源按钮；19、顶部卡块；20、连接孔；21、固定杆；22、移动轮；23、移动块；24、稳定柱；25、底块；26、顶块；27、下部底垫；28、圆柱承重柱；29、上部承重台。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：
一种煤矿用链环式单轨吊系统,包括装置本体1，所述装置本体1包括底座2、电动葫芦3、控制器4、支撑架5、轨道6、链条7、固定台8、固定器9、滑轨小车10、固定腿11和活动轴12，所述底座2位于装置本体1底部，所述电动葫芦3安装在底座2顶部，所述控制器4通过连接线电性连接电动葫芦3，所述支撑架5安装在底座2左侧，所述固定台8安装在底座2右侧，所述固定腿11安装在固定台8底部，所述固定器9安装在支撑架5前端底部，所述支撑架5前端焊接在固定台8侧边，所述轨道6安装在固定器9底部，所述轨道6后端安装有活动轴12，所述链条7套接在轨道6上下面，所述链条7一端连接电动葫芦3，所述链条7另一端连接在活动轴12外侧，所述滑轨小车10顶部安装在轨道6上，且中端连接在链条7上。
作为本发明的一种优选实施方式，所述固定器9包括第一固定板13、第二固定板14和连接螺栓15，所述第一固定板13和第二固定板14通过连接螺栓15相互固定，且第一固定板13和第二固定板14顶部呈平整状，固定器9可以有效地把轨道6进行固定，且拆卸时也方便，该种固定器8分为第一固定板13和第二固定板14，第一固定板13和第二固定板14顶部时直接焊接在支撑架5顶端顶部，工作人员把轨道6顶部两侧放置在第一固定板13和第二固定板14上，从而工作人员使用连接螺栓15插入第一固定板13上，连接螺栓15会插入轨道6的两个通孔内，从而连接螺栓15插入第二固定板14上，使用螺帽对连接螺栓15进行固定，从而把轨道6进行固定工作，该种固定器9结构简单，实用性高、稳定性强，便于工作人员人员对轨道进行固定工作。
作为本发明的一种优选实施方式，所述控制器4表面设有正转按钮16、反转按钮17和电源按钮18，所述正转按钮16位于反转按钮17上端，所述电源按钮18位于反转按钮17底端，控制器4可以便于工作人员进行远程的对电动葫芦3进行控制，从而电动葫芦3进行物料输送工作，而控制器4通过远程的控制，可以降低工作时的风险，提高员工使用器械的安全性，控制器4上的正转按钮16可以控制电动葫芦3进行正转，电动葫芦3带动链条7进行主动，从而链条7上的滑轨小车10进行前进，而工作人员控制反转按钮17，反转控制按钮17可以控制电动葫芦3进行正转，电动葫芦3带动链条7进行主动，从而链条7上的滑轨小车10进行后退。
作为本发明的一种优选实施方式，所述底座2包括下部底垫27、圆柱承重柱28和上部承重台29，所述圆柱承重柱28底部通过焊接方式连接下部底垫27，所述上部承重台29底部通过焊接方式固定在圆柱承重柱28顶部，下部底垫27可以对地面进行贴合，从而提高稳定性，且下部底垫27也可以提高底座2底部的支撑力，而圆柱承重柱28可以对上部承重台29进行承重，上部承重台29可以便于电动葫芦3的固定连接，进一步便于电动葫芦3稳定的运行，提高对物料运输的稳定性。
作为本发明的一种优选实施方式，所述滑轨小车10顶部设有呈对称方式分布的一组顶部卡块19，且滑轨小车10中部设有一组固定杆21，一组所述固定杆21之间连接有移动轮22，所述移动轮22表面设有呈环状等距的若干组移动块23，所述滑轨小车10顶部设有连接孔20，滑轨小车10可以便于对物料的运输，工作人员只需把物料一端连接在滑轨小车10底部的连接孔20内，在链条7传动时，链条7会带动移动轮22进行转动，移动轮22上的移动块23可以便于链条卡住，从而达到传动的目的，移动轮22转动时，移动轮22可以带动滑轨小车10整体运动，从而滑轨小车10顶部的顶部卡块19可以在轨道6内滑动，从而滑轨小车10可以带动物料进行移动，顶部卡块19在轨道6内滑动，可以提高滑轨小车10整体运行的稳定，从而更加便于对物料的运输工作，进一步提高滑轨小车10对物料运输的效率。
作为本发明的一种优选实施方式，所述固定腿11包括稳定柱24、底块25和顶块26，所述稳定柱24顶部底部焊接在底块25顶部，所述顶块26底部通过焊接方式固定在稳定柱24底部，所述固定腿11整体正工字状，固定腿11底部的底块26可以提高固定腿11底部的接触面积，从而提高固定腿11的承重面积，进一步时重量均匀分散，从而固定台8进行承重，而稳定柱24顶部的顶块26时焊接在固定台8底部，从而顶块26可以对吸收固定台8的重量，使固定腿11更好、更加均匀的承受固定台8的重量，该种固定腿11正工字状，工字状结构承重稳定，从而可以有效的提高固定台8的稳定。
工作原理：工作时，工作人员把物料通过吊接固定在滑轨小车10上的连接孔20上，工作人员使用控制器4上的正转按钮16，正转按钮16可以控制电动葫芦3的驱动轴进行正转，电动葫芦3的驱动轴带动链条7进行转动，从而链条7会带动移动轮22上的移动块23，移动块23带动移动轮22进行转，移动轮22带动滑轨小车10整体进行前进，从而把物料进行输送工作，滑轨小车10顶部的顶部卡块19可以在轨道6内滑动，从而滑轨小车10可以带动物料进行移动，顶部卡块19在轨道6内滑动，可以提高滑轨小车10整体运行的稳定，从而更加便于对物料的运输工作，进一步提高滑轨小车10对物料运输的效率，工作人员使用控制器4内的反转按钮17，反转按钮17可以控制电动葫芦3的驱动轴进行反转，从而链条7上的滑轨小车10就会反向行驶，从而把滑轨小车10复位，该种电动葫芦3在运行时不会移动，从而可以提高装置本体1对物料运输的安全性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种煤矿用链环式单轨吊系统,其特征在于：包括装置本体(1)，所述装置本体(1)包括底座(2)、电动葫芦(3)、控制器(4)、支撑架(5)、轨道(6)、链条(7)、固定台(8)、固定器(9)、滑轨小车(10)、固定腿(11)和活动轴(12)，所述底座(2)位于装置本体(1)底部，所述电动葫芦(3)安装在底座(2)顶部，所述控制器(4)通过连接线电性连接电动葫芦(3)，所述支撑架(5)安装在底座(2)左侧，所述固定台(8)安装在底座(2)右侧，所述固定腿(11)安装在固定台(8)底部，所述固定器(9)安装在支撑架(5)前端底部，所述支撑架(5)前端焊接在固定台(8)侧边，所述轨道(6)安装在固定器(9)底部，所述轨道(6)后端安装有活动轴(12)，所述链条(7)套接在轨道(6)上下面，所述链条(7)一端连接电动葫芦(3)，所述链条(7)另一端连接在活动轴(12)外侧，所述滑轨小车(10)顶部安装在轨道(6)上，且中端连接在链条(7)上。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿用链环式单轨吊系统，其特征在于：所述固定器(9)包括第一固定板(13)、第二固定板(14)和连接螺栓(15)，所述第一固定板(13)和第二固定板(14)通过连接螺栓(15)相互固定，且第一固定板(13)和第二固定板(14)顶部呈平整状。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿用链环式单轨吊系统，其特征在于：所述控制器(4)表面设有正转按钮(16)、反转按钮(17)和电源按钮(18)，所述正转按钮(16)位于反转按钮(17)上端，所述电源按钮(18)位于反转按钮(17)底端。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿用链环式单轨吊系统，其特征在于：所述底座(2)包括下部底垫(27)、圆柱承重柱(28)和上部承重台(29)，所述圆柱承重柱(28)底部通过焊接方式连接下部底垫(27)，所述上部承重台(29)底部通过焊接方式固定在圆柱承重柱(28)顶部。
5.根据权利要求1所述的一种煤矿用链环式单轨吊系统，其特征在于：所述滑轨小车(10)顶部设有呈对称方式分布的一组顶部卡块(19)，且滑轨小车(10)中部设有一组固定杆(21)，一组所述固定杆(21)之间连接有移动轮(22)，所述移动轮(22)表面设有呈环状等距的若干组移动块(23)，所述滑轨小车(10)顶部设有连接孔(20)。
6.根据权利要求1所述的一种煤矿用链环式单轨吊系统，其特征在于：所述固定腿(11)包括稳定柱(24)、底块(25)和顶块(26)，所述稳定柱(24)顶部底部焊接在底块(25)顶部，所述顶块(26)底部通过焊接方式固定在稳定柱(24)底部，所述固定腿(11)整体正工字状。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20220125 |