CN113968366A - 粘贴装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种粘贴装置，粘贴装置包括：安装架，用于安装胶带料卷；压轮组件，压轮组件具有用于将胶带料卷的胶带头压设在空调外机的包装缓冲箱上的压轮部件，压轮部件可运动地设置，以通过压设胶带头带动胶带料卷转动以释放胶带；切断组件，切断组件位于压轮组件的一侧，切断组件具有用切断胶带的胶带切刀，胶带切刀可运动地设置，以在压轮部件运动至预定位置后，通过驱动胶带切刀运动切断胶带，以将连接管粘贴在包装缓冲箱上。本发明的粘贴装置解决了现有技术中的空调外机的包装效率较低的问题。

Description

粘贴装置

技术领域

本发明涉及空调包装领域，具体而言，涉及一种粘贴装置。

背景技术

空调外机包装箱中的两个连接管，主要用于外机和内机的连接，通过连接管实现外机向内机完成制冷，或者制热的输送作用。

在后段外机打包段中，需要将两个连接管通过透明胶带粘贴挂在外机的左右两侧，此工序由人工作业，时间较久，工作效率也较低。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种粘贴装置，以解决现有技术中的空调外机的包装效率较低的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种粘贴装置，包括：安装架，用于安装胶带料卷；压轮组件，压轮组件具有用于将胶带料卷的胶带头压设在空调外机的包装缓冲箱上的压轮部件，压轮部件可运动地设置，以通过压设胶带头带动胶带料卷转动以释放胶带；切断组件，切断组件位于压轮组件的一侧，切断组件具有用切断胶带的胶带切刀，胶带切刀可运动地设置，以在压轮部件运动至预定位置后，通过驱动胶带切刀运动切断胶带，以将连接管粘贴在包装缓冲箱上。

进一步地，压轮组件包括：固定板，固定板安装在安装架上；浮动缓冲器，浮动缓冲器安装在固定板上，压轮部件与浮动缓冲器连接，以通过浮动缓冲器安装在固定板上。

进一步地，浮动缓冲器为两个，两个浮动缓冲器间隔设置；压轮部件包括压轮转轴、套设在压轮转轴上的压胶轮套以及夹设在压轮转轴和压胶轮套之间的第一轴承，压轮转轴的两端分别与两个浮动缓冲器的连接。

进一步地，浮动缓冲器包括导向轴和套设在导向轴上的第一弹性件，导向轴的一端可移动地穿设在固定板上，导向轴的另一端与压轮部件固定连接，第一弹性件位于固定板靠近压轮部件的一侧；和/或压轮组件具有加强板，加强板与固定板连接，加强板具有紧固孔，以通过穿设在紧固孔内的紧固件将压轮组件固定在安装架上。

进一步地，压轮组件还包括：限位支架，限位支架设置在固定板上；限位轮，限位轮设置在限位支架上，限位轮位于压轮部件的一侧，以通过限位轮使胶带贴覆在压轮部件上。

进一步地，限位支架包括U形架和支架连杆，U形架由依次连接第一板段、第二板段以及第三板段围成，支架连杆的两端分别与第一板段和第三板段连接，第一板段和第三板段的自由端均设置有限位轮。

进一步地，切断组件包括：切断支架，切断支架安装在安装架上；驱动活塞缸，驱动活塞缸的缸体安装在切断支架上，胶带切刀安装在驱动活塞缸的活塞杆上。

进一步地，粘贴装置包括：胶带固定组件，胶带固定组件包括用于缠绕胶带以形成胶带料卷的胶带套筒和多个内支撑块；胶带套筒上设置有多个支撑槽，多个内支撑块一一对应地设置在多个支撑槽内，各个内支撑块与支撑槽的槽壁面之间夹设有第二弹性件。

进一步地，多个内支撑块中的至少部分内支撑块沿胶带套筒的周向布置；和/或多个内支撑块中的至少部分内支撑块沿胶带套筒的轴向布置。

进一步地，粘贴装置还包括：过轮组件，过轮组件的至少部分可摆动地安装在安装架上，以在安装架运动的过程中，通过过轮组件压紧连接管，以通过胶带将连接管粘贴在包装缓冲箱上。

进一步地，过轮组件包括：过轮悬臂，过轮悬臂可摆动地设置在安装架上；压紧过轮，压紧过轮可转动地设置在过轮悬臂的一端，以通过压紧过轮压紧连接管。

进一步地，过轮悬臂和压紧过轮均为多个，多个过轮悬臂和多个压紧过轮一一对应地设置；多个过轮悬臂铰接于同一铰接点。

进一步地，过轮悬臂为弯折杆状；和/或过轮悬臂远离压紧过轮的一端设置有待检测部，安装架上安装有第一接近开关，第一接近开关与待检测部相配合，以检测连接管是否漏防。

进一步地，粘贴装置还包括：张紧轮组，张紧轮组设置在压轮组件和胶带料卷之间，张紧轮组包括多个间隔设置的张紧轮，胶带头依次绕过多个张紧轮之后运动至压轮部件处。

应用本发明的技术方案，本发明提供的粘贴装置包括安装架、压轮组件和切断组件，安装架用于安装胶带料卷，压轮组件具有用于将胶带料卷的胶带头压设在空调外机的包装缓冲箱上的压轮部件，压轮部件可运动地设置，以通过压设胶带头带动胶带料卷转动以释放胶带；切断组件位于压轮组件的一侧，切断组件具有用切断胶带的胶带切刀，胶带切刀可运动地设置，以在压轮部件运动至预定位置后，通过驱动胶带切刀运动切断胶带，以将连接管粘贴在包装缓冲箱上。具体地，连接管包括两个，两个连接管分别粘贴在包装缓冲箱的左右两侧，使用本发明的粘贴装置将连接管用胶带粘贴在包装缓冲箱上，可以减少人力劳动，并且提高工作质量和工作效率。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的粘贴装置的实施例的整体结构示意图；

图2示出了根据本发明的粘贴装置的实施例的第一个视角的示意图；

图3示出了根据本发明的粘贴装置的实施例的第二个视角的示意图；

图4示出了根据本发明的粘贴装置的实施例的第三个视角的示意图；

图5示出了根据本发明的粘贴装置的实施例的第四个视角的示意图；

图6示出了根据本发明的粘贴装置的实施例的压轮组件的结构示意图；

图7示出了根据本发明的粘贴装置的实施例的第一个视角的压轮组件的示意图；

图8示出了根据本发明的粘贴装置的实施例的第二个视角的压轮组件的示意图；

图9示出了根据本发明的粘贴装置的实施例的第三个视角的压轮组件的示意图；

图10示出了根据本发明的粘贴装置的实施例的第四个视角的压轮组件的示意图；

图11示出了根据本发明的粘贴装置的实施例的胶带固定组件的第一个结构示意图；以及

图12示出了根据本发明的粘贴装置的实施例的胶带固定组件的第二个结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

100、安装架；101、第一接近开关；102、第二接近开关；120、到位检测支架；200、胶带料卷；201、胶带头；300、胶带；401、导流片；402、胶带整形气块；403、直通接头；

10、压轮组件；11、压轮部件；110、压轮转轴；111、压胶轮套；112、第一轴承；113、挡圈；114、第一平键；12、固定板；13、浮动缓冲器；130、导向轴；131、第一弹性件；132、第一螺母；14、加强板；140、紧固孔；15、限位支架；150、U形架；151、支架连杆；16、限位轮；161、等高紧固件；

20、切断组件；21、胶带切刀；210、切刀固定板；22、切断支架；23、驱动活塞缸；231、调速阀；

30、胶带固定组件；31、胶带套筒；310、支撑槽；311、第二弹性件；312、胶带紧固件；32、内支撑块；33、限位固定盘；34、限位活动盘；35、胶带转轴；36、第二轴承；37、第二平键；38、圆柱销；

40、过轮组件；41、过轮悬臂；410、待检测部；42、压紧过轮；43、拉杆；44、挡柱；50、张紧轮组；51、张紧轮；60、张紧活动块；61、张紧固定块。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

请参考图1至图12，本发明提供了一种粘贴装置，包括：安装架100，用于安装胶带料卷200；压轮组件10，压轮组件10具有用于将胶带料卷200的胶带头201压设在空调外机的包装缓冲箱上的压轮部件11，压轮部件11可运动地设置，以通过压设胶带头201带动胶带料卷200转动以释放胶带300；切断组件20，切断组件20位于压轮组件10的一侧，切断组件20具有用切断胶带300的胶带切刀21，胶带切刀21可运动地设置，以在压轮部件11运动至预定位置后，通过驱动胶带切刀21运动切断胶带300，以将连接管粘贴在包装缓冲箱上。

本发明提供的粘贴装置包括安装架100、压轮组件10和切断组件20，安装架100用于安装胶带料卷200，压轮组件10具有用于将胶带料卷200的胶带头201压设在空调外机的包装缓冲箱上的压轮部件11，压轮部件11可运动地设置，以通过压设胶带头201带动胶带料卷200转动以释放胶带300；切断组件20位于压轮组件10的一侧，切断组件20具有用切断胶带300的胶带切刀21，胶带切刀21可运动地设置，以在压轮部件11运动至预定位置后，通过驱动胶带切刀21运动切断胶带300，以将连接管粘贴在包装缓冲箱上。具体地，连接管包括两个，两个连接管分别粘贴在包装缓冲箱的左右两侧，使用本发明的粘贴装置将连接管用胶带300粘贴在包装缓冲箱上，可以减少人力劳动，并且提高工作质量和工作效率。

具体地，如图6所示，压轮组件10包括：固定板12，固定板12安装在安装架100上；浮动缓冲器13，浮动缓冲器13安装在固定板12上，压轮部件11与浮动缓冲器13连接，以通过浮动缓冲器13安装在固定板12上。其中，浮动缓冲器13起缓冲作用，以防止在粘贴胶带时，压轮部件11压紧胶带300的瞬间应力过大对包装缓冲箱造成的损坏。

优选地，浮动缓冲器13为两个，两个浮动缓冲器13间隔设置；压轮部件11包括压轮转轴110、套设在压轮转轴110上的压胶轮套111以及夹设在压轮转轴110和压胶轮套111之间的第一轴承112，压轮转轴110的两端分别与两个浮动缓冲器13的连接。这样，两个浮动缓冲器13对压轮部件11的两端均起到缓冲作用，使得压轮部件11在压紧胶带300时的受力均匀。此外，如图6所示，压轮部件11还包括多个挡圈113和多个第一平键114，多个挡圈113套设在压轮转轴110的两侧，多个挡圈和多个第一平键114一一对应地设置。

在本发明的实施例中，浮动缓冲器13包括导向轴130和套设在导向轴130上的第一弹性件131，导向轴130的一端可移动地穿设在固定板12上。具体地，导向轴130与第一螺母132相互配合安装在固定板12上，导向轴130的另一端与压轮部件11固定连接，第一弹性件131位于固定板12靠近压轮部件11的一侧。具体地，第一弹性件131为弹簧；和/或压轮组件10具有加强板14，加强板14与固定板12连接，加强板14具有紧固孔140，以通过穿设在紧固孔140内的紧固件将压轮组件10固定在安装架100上。其中，加强板14具有连接安装架100和压轮组件10，并起支撑压轮组件10的作用。

优选地，加强板14为L形板，其中，加强板14的较长的板体部通过多个紧固孔140和多个紧固件与压轮组件10的固定板12固定连接，加强板14的较短的板体部通过多个紧固孔140和多个紧固件与安装架100固定连接。

在本发明的实施例的具体实施过程中，首先，压轮组件10的压胶轮套111接触到空调外机的泡沫顶盖，并将第一弹性件131压缩大约2毫米，以将胶带头201压在泡沫顶盖上粘贴固定，然后整个粘贴装置沿逆时针方向运动，以拉扯胶带料卷200的胶带300沿逆时针运动，并通过压轮组件10的压轮部件11将胶带300粘贴连接管以连接连接管和包装缓冲箱。

在本发明的实施例中，压轮组件10还包括：限位支架15，限位支架15设置在固定板12上；限位轮16，限位轮16设置在限位支架15上，限位轮16位于压轮部件11的一侧，以通过限位轮16使胶带300贴覆在压轮部件11上。

如图6所示，限位支架15包括U形架150和支架连杆151，U形架150由依次连接第一板段、第二板段以及第三板段围成，支架连杆151的两端分别与第一板段和第三板段连接，第一板段和第三板段的自由端均设置有限位轮16。

具体地，压轮组件10还包括用于连接限位轮16和U形架150的等高紧固件161，第一板段和第二板段均包括两个通孔，其中一个通孔用于与支架连杆151相连接，另一个通孔与等高紧固件161相配合连接限位轮16和U形架150。

如图1和图2所示，切断组件20包括：切断支架22，切断支架22安装在安装架100.上；驱动活塞缸23，驱动活塞缸23的缸体安装在切断支架22上，胶带切刀21安装在驱动活塞缸23的活塞杆上。其中，切断支架22位于压轮组件10的上方。

在本发明的实施例中，如图1所示，粘贴装置包括到位检测支架120和安装在到位检测支架120上的第二接近开关102，第二接近开关102设置在压轮组件10和切断支架22之间，具体地，到位检测支架120与压轮组件10的固定板12固定连接。

优选地，到位检测支架120为L型板，包括；两个板体部，其中一个板体部与固定板12固定连接，另一个板体部用于连接第二接近开关102。以通过第二接近开关102检测压轮组件10是否下压到位，防止撞机损坏产品以及设备。

优选地，切断支架22为L形板，切断支架22的一个板体部与驱动活塞缸23固定连接，切断支架22的另一个板体部与安装支架固定连接，其中与驱动活塞缸23连接的板体部的形状根据实际情况设计。优选地。L形板两个板体部之间设置一三角板以连接L形板，起加强支撑作用。

在本发明的实施例中，切断组件20还包括用于固定胶带切刀21的切刀固定板210。优选地，切刀固定板210为L形，包括第一板体部和第二板体部，第一板体部和第二板体部中的一个用于连接驱动活塞缸23的活塞杆，第一板体部和第二板体部中的另一个用于与胶带切刀固定连接。

具体地，切断组件20还包括调速阀231，调速阀231安装在驱动活塞缸23上并且远离胶带切刀21的一端，以通过调速阀231调节进入驱动活塞缸23内的流体的速度，以控制驱动活塞缸23的活塞杆的运动速度，从而控制胶带切刀21的运动速度。

如图11和图12所示，粘贴装置包括：胶带固定组件30，胶带固定组件30包括用于缠绕胶带300以形成胶带料卷200的胶带套筒31和多个内支撑块32；胶带套筒31上设置有多个支撑槽310，多个内支撑块32一一对应地设置在多个支撑槽310内，各个内支撑块32与支撑槽310的槽壁面之间夹设有第二弹性件311。

具体地，多个内支撑块32中的至少部分内支撑块32沿胶带套筒31的周向布置；和/或多个内支撑块32中的至少部分内支撑块32沿胶带套筒31的轴向布置。

在本发明的实施例中，胶带固定组件30包括：限位固定盘33、限位活动盘34和胶带转轴35，限位固定盘33和限位活动盘34通过胶带转轴35分别设置在胶带套筒31的两端，以限制胶带套筒31和绕设在胶带套筒31上的胶带300沿胶带转轴35的延伸方向的移动。

具体地，多个内支撑块32至少部分沿胶带套筒31的直径方向设置，沿胶带套筒31的直径方向设置的内支撑块32之间设置有第二轴承36，以通过第二轴承36起支撑胶带套筒31的作用。并且，在靠近限位活动盘34的一端的第二轴承36的下方设置有第二平键37，第二平键37用来传递转矩。

此外，胶带固定组件30还包括胶带紧固件312，胶带紧固件312设置在限位活动盘34的一侧，胶带紧固件312具有把手，起到方便拆卸的作用。通过转动胶带紧固件312把手拧紧胶带紧固件312，以使限位活动盘34朝向胶带套筒31的一侧移动，以适应胶带料卷200的大小，或者通过转动胶带紧固件312的把手松开，以装配胶带料卷200。

如图1、图2和图4所示，粘贴装置还包括：过轮组件40，过轮组件40的至少部分可摆动地安装在安装架100上，以在安装架100运动的过程中，通过过轮组件40压紧连接管，以通过胶带300将连接管粘贴在包装缓冲箱上。在过轮组件40经过连接管时，压紧粘贴在连接管上的胶带，进而将胶带300与连接管压紧。

在本发明的实施例中，过轮组件40包括：过轮悬臂41，过轮悬臂41可摆动地设置在安装架100上；压紧过轮42，压紧过轮42可转动地设置在过轮悬臂41的一端，以通过压紧过轮42压紧连接管。

优选地，过轮悬臂41和压紧过轮42均为多个，多个过轮悬臂41和多个压紧过轮42一一对应地设置；多个过轮悬臂41铰接于同一铰接点。

在本发明的实施例的具体实施过程中，通过压轮组件10的压轮部件11将胶带300粘贴连接管以连接连接管和包装缓冲箱后，通过过轮组件40的压紧过轮42再次压紧粘贴在连接管上的胶带300，使胶带300粘贴得更加紧密，具体地，通过过轮组件40的过轮悬臂41转动一定的角度，以适应压紧距离。

进一步地，当粘贴装置移动到需求位置，粘贴完成后，切断组件20的驱动活塞缸23带动胶带切刀21快速切断胶带300。为了防止切断时透明胶带回缩，优选地，压轮组件10的第一轴承112和胶带固定组件30的第二轴承36均为深沟球单向轴承，同时，深沟球单向轴承还可防止压胶轮套111和胶带套筒31回转影响胶带300的粘贴质量。

在本发明的实施例中，一个包装缓冲箱左右两侧均需粘贴连接管，一个包装缓冲箱需要通过两个粘贴装置进行粘贴，一个粘贴装置绕着包装缓冲箱旋转半圈。

具体地，胶带固定组件30还包括圆柱销38，圆柱销38设置在第二轴承36外周围，并与第二轴承36的外周围相抵接，以通过圆柱销38进一步防止胶带套筒31回转，使胶带套筒31单向旋转，以保证胶带300的粘贴质量。

在本发明的实施例中，如图4所示，粘贴装置包括：张紧活动块60、张紧固定块61和拉杆43，张紧活动块60和张紧固定块61沿预定方向间隔设置，并且张紧活动块60沿预定方向相对于张紧固定块61可运动地设置，拉杆43的一端与张紧活动块60铰接，拉杆43的另一端与过轮组件40铰接，其中，拉杆43为多个，多个拉杆43与多个过轮组件40一一对应地设置，多个拉杆43的一端与张紧活动块60铰接于同一个铰接点，多个拉杆43的另一端与多个过轮组件40一一对应地设置。这样，通过张紧活动块60和拉杆43的共同作用，在过轮组件40压紧连接管时，张紧活动块60向靠近张紧固定块61的一端收缩，并通过拉杆43拉动过轮组件40使其具有靠近张紧固定块61的方向移动的力，即具有向内收缩的趋势，从而起到一个缓冲作用，以防止过轮组件40在压紧连接管的时候，瞬间应力过大对连接管造成损坏。并且张紧固定块61还起到一个限制作用，以防止过轮组件40过度向内收缩。

优选地，拉杆43为拉伸弹簧，在胶带300切断后，粘贴装置移开的过程中，过轮组件40通过拉杆43的拉力回到原始状态。

具体地，过轮悬臂41为弯折杆状；和/或过轮悬臂41远离压紧过轮42的一端设置有待检测部410，安装架100上安装有第一接近开关101，第一接近开关101与待检测部410相配合，以检测连接管是否漏防。优选地，多个过轮组件40中的其中一个设置有待检测部410，具体地，过轮组件40设置有待检测部410的一端靠近第一接近开关101。

此外，在安装架100上还设置有挡柱44，挡柱44设置在过轮悬臂41远离压紧过轮42的一端，以通过挡柱44限制过轮组件40在预定方向上的运动。

在本发明的实施例的具体实施过程中，第一接近开关101感应到待检测部410后，输出粘贴合格提示，若第一接近开关101无信号变动，则表示连接管漏放。这样，可以避免连接管漏放造成的质量异常，并能及时提醒操作人员加上漏放的连接管。

在本发明的实施例中，粘贴装置还包括：张紧轮组50，张紧轮组50设置在压轮组件10和胶带料卷200之间，张紧轮组50包括多个间隔设置的张紧轮51，胶带头201依次绕过多个张紧轮51之后运动至压轮部件11处。

具体地，在部分张紧轮51的下方设置有导流片401和胶带整形气块402，导流片401和胶带整形气块402安装在安装架100上。为了保证结构强度，导流片401的至少部分为U形结构，导流片401的至少部分具有导流槽，胶带整形气块402至少部分设置在导流槽内，胶带整形气块402为L形，胶带整形气块402的其中一个板体部与安装架100固定连接，另一个板体部设置在导流槽内并沿张紧轮51的凸出方向延伸，并且整个胶带整形气块402位于张紧轮51的凸出方向的一侧；导流片401包括依次连接的第一板段、第二板段和第三板段，第一板段、第二板段和第三板段围成导流片401的导流槽，第一板段与安装架100固定连接，并位于相对于张紧轮51的凸出方向的另一侧，第二板段和第三板段向张紧轮51的凸出方向延伸。

在本发明的实施例的具体实施过程中，粘贴装置还包括导流气管和直通接头403，如图4所示，直通接头403位于胶带整形气块402上，导流气管通过直通接头403与胶带整形气块402连接，并且，导流气管吹出的气流通过直通接头403吹入胶带整形气块402内；其中，胶带整形气块402上具有多个小孔，多个小孔位于靠近压轮组件10的一侧，并沿胶带整形气块402的延伸方向间隔设置。

具体地，胶带整形气块402具有三个小孔，以使导流气管吹出的气流吹进胶带整形气块402内后，经过多个小孔吹出多股气流，以在胶带300切断后，通过胶带整形气块402上的多个小孔吹出的沿导流片401的延伸方向的气流使胶带300贴覆在压轮组件10的压轮部件11上，以保证胶带300的粘贴面朝下，防止下一次粘贴时胶带300粘贴不上。

具体地，本发明的粘贴装置主要用于空调外机自动放连接管设备中，通过本发明的粘贴装置，可在一个工位一次性将胶带300从包装缓冲箱的顶部粘贴至侧面和底面，本发明的压轮组件10和过轮组件40可以根据产品外形，适应不同厚度尺寸，使得压紧胶带粘贴更牢固。由此提高了生产效率，实现了自动化生产。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：

本发明提供的粘贴装置包括安装架100、压轮组件10和切断组件20，安装架100用于安装胶带料卷200，压轮组件10具有用于将胶带料卷200的胶带头201压设在空调外机的包装缓冲箱上的压轮部件11，压轮部件11可运动地设置，以通过压设胶带头201带动胶带料卷200转动以释放胶带300；切断组件20位于压轮组件10的一侧，切断组件20具有用切断胶带300的胶带切刀21，胶带切刀21可运动地设置，以在压轮部件11运动至预定位置后，通过驱动胶带切刀21运动切断胶带300，以将连接管粘贴在包装缓冲箱上。具体地，连接管包括两个，两个连接管分别粘贴在包装缓冲箱的左右两侧，使用本发明的粘贴装置将连接管用胶带300粘贴在包装缓冲箱上，可以减少人力劳动，并且提高工作质量和工作效率。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (14)

1.一种粘贴装置，其特征在于，包括：

安装架(100)，用于安装胶带料卷(200)；

压轮组件(10)，所述压轮组件(10)具有用于将所述胶带料卷(200)的胶带头(201)压设在空调外机的包装缓冲箱上的压轮部件(11)，所述压轮部件(11)可运动地设置，以通过压设所述胶带头(201)带动所述胶带料卷(200)转动以释放胶带(300)；

切断组件(20)，所述切断组件(20)位于所述压轮组件(10)的一侧，所述切断组件(20)具有用切断所述胶带(300)的胶带切刀(21)，所述胶带切刀(21)可运动地设置，以在所述压轮部件(11)运动至预定位置后，通过驱动所述胶带切刀(21)运动切断所述胶带(300)，以将连接管粘贴在所述包装缓冲箱上。

2.根据权利要求1所述的粘贴装置，其特征在于，所述压轮组件(10)包括：

固定板(12)，所述固定板(12)安装在所述安装架(100)上；

浮动缓冲器(13)，所述浮动缓冲器(13)安装在所述固定板(12)上，所述压轮部件(11)与所述浮动缓冲器(13)连接，以通过所述浮动缓冲器(13)安装在所述固定板(12)上。

3.根据权利要求2所述的粘贴装置，其特征在于，所述浮动缓冲器(13)为两个，两个所述浮动缓冲器(13)间隔设置；所述压轮部件(11)包括压轮转轴(110)、套设在所述压轮转轴(110)上的压胶轮套(111)以及夹设在所述压轮转轴(110)和所述压胶轮套(111)之间的第一轴承(112)，所述压轮转轴(110)的两端分别与两个所述浮动缓冲器(13)的连接。

4.根据权利要求2所述的粘贴装置，其特征在于，

所述浮动缓冲器(13)包括导向轴(130)和套设在所述导向轴(130)上的第一弹性件(131)，所述导向轴(130)的一端可移动地穿设在所述固定板(12)上，所述导向轴(130)的另一端与所述压轮部件(11)固定连接，所述第一弹性件(131)位于所述固定板(12)靠近所述压轮部件(11)的一侧；和/或

所述压轮组件(10)具有加强板(14)，所述加强板(14)与所述固定板(12)连接，所述加强板(14)具有紧固孔(140)，以通过穿设在所述紧固孔(140)内的紧固件将所述压轮组件(10)固定在所述安装架(100)上。

5.根据权利要求2所述的粘贴装置，其特征在于，所述压轮组件(10)还包括：

限位支架(15)，所述限位支架(15)设置在所述固定板(12)上；

限位轮(16)，所述限位轮(16)设置在所述限位支架(15)上，所述限位轮(16)位于所述压轮部件(11)的一侧，以通过所述限位轮(16)使所述胶带(300)贴覆在所述压轮部件(11)上。

6.根据权利要求5所述的粘贴装置，其特征在于，所述限位支架(15)包括U形架(150)和支架连杆(151)，所述U形架(150)由依次连接第一板段、第二板段以及第三板段围成，所述支架连杆(151)的两端分别与所述第一板段和所述第三板段连接，所述第一板段和所述第三板段的自由端均设置有所述限位轮(16)。

7.根据权利要求1所述的粘贴装置，其特征在于，所述切断组件(20)包括：

切断支架(22)，所述切断支架(22)安装在所述安装架(100)上；

驱动活塞缸(23)，所述驱动活塞缸(23)的缸体安装在所述切断支架(22)上，所述胶带切刀(21)安装在所述驱动活塞缸(23)的活塞杆上。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的粘贴装置，其特征在于，所述粘贴装置包括：

胶带固定组件(30)，所述胶带固定组件(30)包括用于缠绕胶带(300)以形成胶带料卷(200)的胶带套筒(31)和多个内支撑块(32)；所述胶带套筒(31)上设置有多个支撑槽(310)，所述多个内支撑块(32)一一对应地设置在所述多个支撑槽(310)内，各个所述内支撑块(32)与所述支撑槽(310)的槽壁面之间夹设有第二弹性件(311)。

9.根据权利要求8所述的粘贴装置，其特征在于，

所述多个内支撑块(32)中的至少部分内支撑块(32)沿所述胶带套筒(31)的周向布置；和/或

所述多个内支撑块(32)中的至少部分内支撑块(32)沿所述胶带套筒(31)的轴向布置。

10.根据权利要求1至7中任一项所述的粘贴装置，其特征在于，所述粘贴装置还包括：

过轮组件(40)，所述过轮组件(40)的至少部分可摆动地安装在所述安装架(100)上，以在所述安装架(100)运动的过程中，通过所述过轮组件(40)压紧连接管，以通过所述胶带(300)将所述连接管粘贴在所述包装缓冲箱上。

11.根据权利要求10所述的粘贴装置，其特征在于，所述过轮组件(40)包括：

过轮悬臂(41)，所述过轮悬臂(41)可摆动地设置在所述安装架(100)上；

压紧过轮(42)，所述压紧过轮(42)可转动地设置在所述过轮悬臂(41)的一端，以通过所述压紧过轮(42)压紧所述连接管。

12.根据权利要求11所述的粘贴装置，其特征在于，所述过轮悬臂(41)和所述压紧过轮(42)均为多个，多个所述过轮悬臂(41)和多个所述压紧过轮(42)一一对应地设置；多个所述过轮悬臂(41)铰接于同一铰接点。

13.根据权利要求11所述的粘贴装置，其特征在于，

所述过轮悬臂(41)为弯折杆状；和/或

所述过轮悬臂(41)远离所述压紧过轮(42)的一端设置有待检测部(410)，所述安装架(100)上安装有第一接近开关(101)，所述第一接近开关(101)与所述待检测部(410)相配合，以检测所述连接管是否漏防。

14.根据权利要求1至7中任一项所述的粘贴装置，其特征在于，所述粘贴装置还包括：

张紧轮组(50)，所述张紧轮组(50)设置在所述压轮组件(10)和所述胶带料卷(200)之间，所述张紧轮组(50)包括多个间隔设置的张紧轮(51)，所述胶带头(201)依次绕过多个所述张紧轮(51)之后运动至所述压轮部件(11)处。

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