CN113967947A - 一种耐用的复合环保型多层实木及其制造加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耐用的复合环保型多层实木及其制造加工装置,涉及涂装板材技术领域。本发明包括置物机构,置物机构包括第一置物板、测量尺、传动轴、第二置物板、蜗杆、涡轮和限位支架,传动轴转动连接在第一置物板的一端。本发明通过设置置物机构和开槽机构,能够较为简单且精确的将胶合板切出不同角度的斜边,为操作人员对阳角进行施工时提供了极大的便利,通过设置紧固机构能够有效的对不同大小的胶合板进行固定,从而有效的避免对胶合板进行加工时因为胶合板移动导致装置对胶合板造成损害,且使用专用胶水提高了胶合板的环保等级,降低了胶合板的成本,并解决了色差变色、发霉等问题。
Description
技术领域
本发明属于涂装板材技术领域,特别是涉及一种耐用的复合环保型多层实木及其制造加工装置。
背景技术
实木复合板是木板覆在另一块木板上,中间刷胶粘和的板材,是在装修时经常使用到的一种板材,但使用现有板材对阳角进行施工时,施工工艺复杂,施工困难,为施工人员带来了极大的不便,对板材进行切割时容易因为板材晃动而导致板材受到损害,且板材环保等级较低、成本较高,不具有防潮作用,存在色差变色、发霉等问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐用的复合环保型多层实木及其制造加工装置,以解决了现有的问题:用现有板材对阳角进行施工时,施工工艺复杂,施工困难,为施工人员带来了极大的不便。
为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明为一种耐用的复合环保型多层实木及其制造加工装置,包括置物机构,所述置物机构包括第一置物板、测量尺、传动轴、第二置物板、蜗杆、涡轮和限位支架,所述传动轴转动连接在第一置物板的一端,所述第二置物板转动连接在传动轴的外侧且位于传动轴远离第一置物板的一端,所述测量尺固定在第一置物板一侧的一端,且测量尺和传动轴间隙配合,所述涡轮卡接连接在传动轴一端的外侧,所述限位支架焊接连接在第一置物板下端的一端,所述蜗杆转动连接在限位支架的内部,且所述蜗杆和涡轮通过传动连接;
所述置物机构的上端固定有开槽机构,所述开槽机构包括承重支架、第一螺纹杆、滑动底座、第一电机、切割片、置物底座和第二电机,所述承重支架焊接连接在第一置物板的上端,所述滑动底座滑动连接在承重支架上端的内部,所述第一电机螺钉连接在滑动底座的下端,所述切割片卡接连接在第一电机的输出端,所述置物底座焊接连接在承重支架的一侧,所述第二电机螺钉连接在置物底座的上端,所述第一螺纹杆卡接连接在第二电机的输出端,且所述第一螺纹杆和滑动底座通过螺纹连接。
本技术方案中,通过设置置物机构和开槽机构,能够较为简单且精确的将胶合板切出不同角度的斜边,为操作人员对阳角进行施工时提供了极大的便利。
优选的,所述第一置物板和第二置物板的内部均开设有两个滑槽,两所述滑槽的内部均安装有两个紧固机构,所述紧固机构包括C形夹板、滑动固定块、转动块、第二螺纹杆和旋钮,所述滑动固定块滑动连接在滑槽的内部,所述转动块转动连接在滑动固定块的下端,所述第二螺纹杆焊接连接在转动块的下端,所述C形夹板螺纹连接在第二螺纹杆的外侧,且所述C形夹板和滑槽间隙配合,所述旋钮焊接连接在第二螺纹杆的下端。
本技术方案中,通过设置紧固机构能够有效的对不同大小的胶合板进行固定,从而有效的避免对胶合板进行加工时因为胶合板移动导致装置对胶合板造成损害。
优选的,所述置物机构的上端且位于四所述紧固机构之间放置有胶合板,所述胶合板包括两个铝箔、五个旋切单板和四个非醛热熔胶膜,所述非醛热熔胶膜胶合连接在两所述旋切单板之间,两所述铝箔分别胶合连接在位于最上端的旋切单板的上端和位于最下端的旋切单板的下端。
本技术方案中,使得胶合板具有防潮作用,且使用专用胶水提高了胶合板的环保等级,降低了胶合板的成本,并解决了色差变色、发霉等问题。
优选的,所述第一置物板的下端通过焊接连接有四个支撑杆。
本技术方案中,通过设置支撑杆能够有效的对第一置物板进行固定,使得第一置物板的固定更加的稳定。
优选的,四所述支撑杆的下端均通过套接连接有垫脚。
本技术方案中,通过设置垫脚能够有效的对垫脚进行保护。
优选的,所述蜗杆的下端通过焊接连接有旋转把手,且所述旋转把手的周侧设置有防滑纹。
本技术方案中,通过设置旋转把手能够更加方便的旋转蜗杆。
优选的,所述C形夹板内侧的顶端通过胶合连接有柔性垫片。
本技术方案中,通过设置柔性垫片能够对胶合板进行保护。
优选的,所述承重支架上端远离置物底座的一端焊接连接有限位板,且所述限位板和第一螺纹杆通过转动连接。
本技术方案中,通过设置限位板能够对第一螺纹杆的一端进行加固。
优选的,所述限位板的一侧卡接连接有轴承,且所述轴承和第一螺纹杆通过卡接连接。
本技术方案中,通过设置轴承能够使第一螺纹杆的转动更加的方便。
优选的,所述C形夹板的下端且位于第二螺纹杆的外侧焊接连接有加固圈,且所述加固圈和第二螺纹杆通过螺纹连接。
本技术方案中,通过设置加固圈能够有效的加固C形夹板和第二螺纹杆的连接。
本发明具有以下有益效果:
1、本发明通过设置置物机构和开槽机构,能够较为简单且精确的将胶合板切出不同角度的斜边,为操作人员对阳角进行施工时提供了极大的便利。
2、本发明通过设置紧固机构能够有效的对不同大小的胶合板进行固定,从而有效的避免对胶合板进行加工时因为胶合板移动导致装置对胶合板造成损害。
3、本发明使得胶合板具有防潮作用,且使用专用胶水提高了胶合板的环保等级,降低了胶合板的成本,并解决了色差变色、发霉等问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种耐用的复合环保型多层实木及其制造加工装置一端的结构示意图;
图2为本发明一种耐用的复合环保型多层实木及其制造加工装置另一端的结构示意图;
图3为本发明一种耐用的复合环保型多层实木及其制造加工装置置物机构的大样图;
图4为本发明一种耐用的复合环保型多层实木及其制造加工装置图1中A处的局部大样图;
图5为本发明一种耐用的复合环保型多层实木及其制造加工装置开槽机构的大样图;
图6为本发明一种耐用的复合环保型多层实木及其制造加工装置胶合板的大样图;
图7为本发明一种耐用的复合环保型多层实木及其制造加工装置紧固机构的大样图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、置物机构;2、开槽机构;3、胶合板;4、紧固机构;5、垫脚;6、第一置物板;7、支撑杆;8、测量尺;9、传动轴;10、第二置物板;11、滑槽;12、蜗杆;13、涡轮;14、限位支架;15、旋转把手;16、承重支架;17、第一螺纹杆;18、滑动底座;19、第一电机;20、切割片;21、置物底座;22、第二电机;23、铝箔;24、旋切单板;25、非醛热熔胶膜;26、C形夹板;27、滑动固定块;28、转动块;29、第二螺纹杆;30、旋钮;31、柔性垫片;32、加固圈;33、限位板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5所示,本发明为一种耐用的复合环保型多层实木及其制造加工装置,包括置物机构1,置物机构1包括第一置物板6、测量尺8、传动轴9、第二置物板10、蜗杆12、涡轮13和限位支架14,传动轴9转动连接在第一置物板6的一端,第一置物板6的下端通过焊接连接有四个支撑杆7,通过设置支撑杆7能够有效的对第一置物板6进行固定,使得第一置物板6的固定更加的稳定,四支撑杆7的下端均通过套接连接有垫脚5,通过设置垫脚5能够有效的对垫脚5进行保护,第二置物板10转动连接在传动轴9的外侧且位于传动轴9远离第一置物板6的一端,测量尺8固定在第一置物板6一侧的一端,且测量尺8和传动轴9间隙配合,涡轮13卡接连接在传动轴9一端的外侧,限位支架14焊接连接在第一置物板6下端的一端,蜗杆12转动连接在限位支架14的内部,且蜗杆12和涡轮13通过传动连接,蜗杆12的下端通过焊接连接有旋转把手15,且旋转把手15的周侧设置有防滑纹,通过设置旋转把手15能够更加方便的旋转蜗杆12;
请参阅图1-3和图5所示,置物机构1的上端固定有开槽机构2,开槽机构2包括承重支架16、第一螺纹杆17、滑动底座18、第一电机19、切割片20、置物底座21和第二电机22,承重支架16焊接连接在第一置物板6的上端,滑动底座18滑动连接在承重支架16上端的内部,第一电机19螺钉连接在滑动底座18的下端,切割片20卡接连接在第一电机19的输出端,置物底座21焊接连接在承重支架16的一侧,第二电机22螺钉连接在置物底座21的上端,第一螺纹杆17卡接连接在第二电机22的输出端,且第一螺纹杆17和滑动底座18通过螺纹连接,承重支架16上端远离置物底座21的一端焊接连接有限位板33,且限位板33和第一螺纹杆17通过转动连接,通过设置限位板33能够对第一螺纹杆17的一端进行加固,限位板33的一侧卡接连接有轴承,且轴承和第一螺纹杆17通过卡接连接,通过设置轴承能够使第一螺纹杆17的转动更加的方便;
请参阅图1、图2和图7所示,第一置物板6和第二置物板10的内部均开设有两个滑槽11,两滑槽11的内部均安装有两个紧固机构4,紧固机构4包括C形夹板26、滑动固定块27、转动块28、第二螺纹杆29和旋钮30,滑动固定块27滑动连接在滑槽11的内部,转动块28转动连接在滑动固定块27的下端,第二螺纹杆29焊接连接在转动块28的下端,C形夹板26螺纹连接在第二螺纹杆29的外侧,C形夹板26的下端且位于第二螺纹杆29的外侧焊接连接有加固圈32,且加固圈32和第二螺纹杆29通过螺纹连接,通过设置加固圈32能够有效的加固C形夹板26和第二螺纹杆29的连接,且C形夹板26和滑槽11间隙配合,C形夹板26内侧的顶端通过胶合连接有柔性垫片31,通过设置柔性垫片31能够对胶合板3进行保护,旋钮30焊接连接在第二螺纹杆29的下端,通过设置紧固机构4能够有效的对不同大小的胶合板3进行固定,从而有效的避免对胶合板3进行加工时因为胶合板3移动导致装置对胶合板3造成损害。
请参阅图1和图6所示,置物机构1的上端且位于四紧固机构4之间放置有胶合板3,胶合板3包括两个铝箔23、五个旋切单板24和四个非醛热熔胶膜25,非醛热熔胶膜25胶合连接在两旋切单板24之间,两铝箔23分别胶合连接在位于最上端的旋切单板24的上端和位于最下端的旋切单板24的下端,使得胶合板3具有防潮作用,且使用专用胶水提高了胶合板3的环保等级,降低了胶合板3的成本,并解决了色差变色、发霉等问题。
本实施例的一个具体应用为:在使用时将胶合板3放置在置物机构1的上端,然后沿滑槽11方向将紧固机构4朝靠近胶合板3的一端滑动,直至紧固机构4和胶合板3接触,然后旋转旋钮30,因为第二螺纹杆29和C形夹板26通过螺纹连接,且第二螺纹杆29受到滑动固定块27的限制不能够垂直移动,旋钮30带动第二螺纹杆29旋转时会带动C形夹板26垂直移动,直至柔性垫片31和胶合板3的上端紧密贴合,使用紧固机构4对胶合板3进行固定后通过装置导线电性连接的外部电源将装置启动,第二电机22启动后会带动第一螺纹杆17旋转,因为第一螺纹杆17和滑动底座18通过螺纹连接,且滑动底座18和承重支架16通过滑动连接,第一螺纹杆17旋转时会通过滑动底座18带动第一电机19匀速移动,第一电机19启动后会带动切割片20旋转对胶合板3进行切割,然后将放置在第一置物板6上端的胶合板3取出,再通过旋转旋转把手15带动蜗杆12旋转,因为蜗杆12和涡轮13通过传动连接,蜗杆12转动时会带动涡轮13一起旋转,涡轮13旋转时会通过传动轴9带动第二置物板10进行旋转,直至将第二置物板10旋转四十五度,再次使用开槽机构2对胶合板3切割,将胶合板3的一端切割出四十五度的斜边,然后使用以上步骤对另一个块胶合板3进行加工。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (10)
1.一种耐用的复合环保型多层实木及其制造加工装置,包括置物机构(1),其特征在于:所述置物机构(1)包括第一置物板(6)、测量尺(8)、传动轴(9)、第二置物板(10)、蜗杆(12)、涡轮(13)和限位支架(14),所述传动轴(9)转动连接在第一置物板(6)的一端,所述第二置物板(10)转动连接在传动轴(9)的外侧且位于传动轴(9)远离第一置物板(6)的一端,所述测量尺(8)固定在第一置物板(6)一侧的一端,且测量尺(8)和传动轴(9)间隙配合,所述涡轮(13)卡接连接在传动轴(9)一端的外侧,所述限位支架(14)焊接连接在第一置物板(6)下端的一端,所述蜗杆(12)转动连接在限位支架(14)的内部,且所述蜗杆(12)和涡轮(13)通过传动连接;
所述置物机构(1)的上端固定有开槽机构(2),所述开槽机构(2)包括承重支架(16)、第一螺纹杆(17)、滑动底座(18)、第一电机(19)、切割片(20)、置物底座(21)和第二电机(22),所述承重支架(16)焊接连接在第一置物板(6)的上端,所述滑动底座(18)滑动连接在承重支架(16)上端的内部,所述第一电机(19)螺钉连接在滑动底座(18)的下端,所述切割片(20)卡接连接在第一电机(19)的输出端,所述置物底座(21)焊接连接在承重支架(16)的一侧,所述第二电机(22)螺钉连接在置物底座(21)的上端,所述第一螺纹杆(17)卡接连接在第二电机(22)的输出端,且所述第一螺纹杆(17)和滑动底座(18)通过螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种耐用的复合环保型多层实木及其制造加工装置,其特征在于,所述第一置物板(6)和第二置物板(10)的内部均开设有两个滑槽(11),两所述滑槽(11)的内部均安装有两个紧固机构(4),所述紧固机构(4)包括C形夹板(26)、滑动固定块(27)、转动块(28)、第二螺纹杆(29)和旋钮(30),所述滑动固定块(27)滑动连接在滑槽(11)的内部,所述转动块(28)转动连接在滑动固定块(27)的下端,所述第二螺纹杆(29)焊接连接在转动块(28)的下端,所述C形夹板(26)螺纹连接在第二螺纹杆(29)的外侧,且所述C形夹板(26)和滑槽(11)间隙配合,所述旋钮(30)焊接连接在第二螺纹杆(29)的下端。
3.根据权利要求2所述的一种耐用的复合环保型多层实木及其制造加工装置,其特征在于,所述置物机构(1)的上端且位于四所述紧固机构(4)之间放置有胶合板(3),所述胶合板(3)包括两个铝箔(23)、五个旋切单板(24)和四个非醛热熔胶膜(25),所述非醛热熔胶膜(25)胶合连接在两所述旋切单板(24)之间,两所述铝箔(23)分别胶合连接在位于最上端的旋切单板(24)的上端和位于最下端的旋切单板(24)的下端。
4.根据权利要求1所述的一种耐用的复合环保型多层实木及其制造加工装置,其特征在于,所述第一置物板(6)的下端通过焊接连接有四个支撑杆(7)。
5.根据权利要求4所述的一种耐用的复合环保型多层实木及其制造加工装置,其特征在于,四所述支撑杆(7)的下端均通过套接连接有垫脚(5)。
6.根据权利要求1所述的一种耐用的复合环保型多层实木及其制造加工装置,其特征在于,所述蜗杆(12)的下端通过焊接连接有旋转把手(15),且所述旋转把手(15)的周侧设置有防滑纹。
7.根据权利要求2所述的一种耐用的复合环保型多层实木及其制造加工装置,其特征在于,所述C形夹板(26)内侧的顶端通过胶合连接有柔性垫片(31)。
8.根据权利要求1所述的一种耐用的复合环保型多层实木及其制造加工装置,所述承重支架(16)上端远离置物底座(21)的一端焊接连接有限位板(33),且所述限位板(33)和第一螺纹杆(17)通过转动连接。
9.根据权利要求8所述的一种耐用的复合环保型多层实木及其制造加工装置,其特征在于,所述限位板(33)的一侧卡接连接有轴承,且所述轴承和第一螺纹杆(17)通过卡接连接。
10.根据权利要求2所述的一种耐用的复合环保型多层实木及其制造加工装置,其特征在于,所述C形夹板(26)的下端且位于第二螺纹杆(29)的外侧焊接连接有加固圈(32),且所述加固圈(32)和第二螺纹杆(29)通过螺纹连接。
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