CN210971855U - 塑料标签贴标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供塑料标签贴标机。所述塑料标签贴标机包括装置主体、滑轮和立柱，所述装置主体的底端均匀设置有支架，所述装置主体的两端外壁均匀设置有固定块，且固定块的中间位置处均设置有丝杆，所述丝杆的一端均设置有旋钮，所述丝杆的另一端均延伸至装置主体的内部，所述丝杆外壁装置主体的一端均设置有活动柱，且活动柱两侧固定块的内侧均设置有限位块，所述第一连杆另一侧工具箱的顶端设置有第二壳体。本实用新型塑料标签贴标机，通过了立柱一端的外壁设置有胶水刀片，且胶水刀片一侧立柱一端的外壁设置有胶水辊，实现了消除粘贴前物体的脏物和静电对贴标的影响，使标签贴标质量更高。

Description

塑料标签贴标机

技术领域

本实用新型涉及贴标签装置，尤其涉及塑料标签贴标机。

背景技术

标签是包装业常用的材料，常见的标签种类有：纸质标签、铝箔标签和塑料标签等。近年来，随着技术的发展，具有环保性能的秸秆改性塑料薄膜标签得到了越来越广泛的运用；

而且现有的塑料标签通常通过不干胶来粘结，存在粘结、清洗不便，贴合质量不好，不能给不同体积的物体贴的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供塑料标签贴标机，以解决上述背景技术中提出的通常通过不干胶来粘结，存在粘结、清洗不便，贴合质量不好，不能给不同体积的物体贴的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：塑料标签贴标机，包括装置主体、滑轮和立柱，所述装置主体的底端均匀设置有支架，所述装置主体一端的一侧安装有第二电机，且第二电机的一端延伸至装置主体的内部固定连接于滑轮的一端，所述装置主体的两端外壁均匀设置有固定块，且固定块的中间位置处均设置有丝杆，所述丝杆的一端均设置有旋钮，所述丝杆的另一端均延伸至装置主体的内部，所述丝杆外壁装置主体的一端均设置有活动柱，且活动柱两侧固定块的内侧均设置有限位块，所述工具箱的顶端设置有第一连杆，且第一连杆的顶端安装有控制器，所述工具箱顶端第一连杆的一侧安装第一电机，且第一电机的顶端设置有第一壳体，所述第一壳体内部第一电机的顶端设置有第二连杆，且第二连杆的顶端延伸至第一壳体的上方固定连接有转轴台，所述第一连杆另一侧工具箱的顶端设置有第二壳体，且第二壳体内部的底端设置有第三连杆，所述第三连杆的顶端延伸至第二壳体的上方固定连接有承重板，所述承重板顶端的一侧设置有第一挡板，且第一挡板一侧承重板的顶端安装有立柱，所述承重板底端的一侧设置有动力柱，且动力柱的顶端延伸至承重板的上方，所述动力柱外壁底端第二连杆外壁的顶端之间设置有皮带，所述动力柱一端承重板的顶端安装有第二挡板，所述动力柱一侧承重板的顶端设置有挡片，且挡片一端外壁均匀设置有固定板，所述第一电机和第二电机均通过导线与控制器电连接。

优选的，所述支架的底端安装有工具箱，且工具箱的底端均匀设置有滚轮。

优选的，所述装置主体内部的顶端设置有传送带，且传送带的内侧均匀设置有滑轮。

优选的，所述活动柱的顶端均设置有挤压板，且装置主体一侧活动柱的顶端安装有转柱。

优选的，所述装置主体另一侧活动柱的顶端均设置有海绵柱，且海绵柱内部均匀设置有漏网，所述海绵柱的顶端设置有分支管，且分支管的顶端安装有润湿液箱。

优选的，所述立柱一端的外壁设置有胶水刀片，且胶水刀片一侧立柱一端的外壁设置有胶水辊。

与相关技术相比较，本实用新型提供的塑料标签贴标机具有如下有益效果：

本实用新型提供塑料标签贴标机，通过安装有旋钮、丝杆、活动柱、限位块和挤压板，扭动旋钮，因为丝杆和活动柱内部相配合的螺纹，设置有限位块，所以可以使得活动柱前后发生位移，从而根据不同物体的体积来调节挤压板之间的宽度，对物体进行夹持。通过安装有润湿液箱、分支管、漏网、海绵柱和传送带，在润湿液箱内加入润湿液，然后润湿液可通过分支管和漏网进入海绵柱中，传送带将物体传送到海绵柱时，海绵柱中的润湿液可均匀涂抹到物体的表面，可有效的清洗物体表面的脏物和消除静电。通过安装有第一电机、转轴台、立柱、第一挡板、胶水辊、胶水刀片和挡片，第一电机工作带动转轴台旋转，将转轴台塑料标签传至立柱和第一挡板之间，塑料标签在立柱表面胶水辊涂抹胶水，同时胶水刀片可将塑料胶片表面的胶水刮均匀，当物体传送至挡片，可直接粘贴。

附图说明

图1为本实用新型的装置结构示意图；

图2为本实用新型的装置反视结构示意图；

图3为本实用新型的装置局部结构示意图；

图4为本实用新型的系统框图；

图中：1、海绵柱；2、分支管；3、润湿液箱；4、第一挡板；5、立柱；6、控制器；7、胶水辊；8、胶水刀片；9、动力柱；10、固定板；11、第二挡板；12、挡片；13、转柱；14、固定块；15、限位块；16、丝杆；17、旋钮；18、第一连杆；19、工具箱；20、滚轮；21、第一电机；22、支架；23、转轴台；24、装置主体；25、滑轮；26、传送带；27、漏网；28、挤压板；29、活动柱；30、第二电机；31、第二连杆；32、第一壳体；33、第二壳体；34、第三连杆；35、皮带；36、承重板。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型的装置结构示意图；图2为本实用新型的装置反视结构示意图；图3为本实用新型的装置局部结构示意图；图4为本实用新型的系统框图。塑料标签贴标机，包括装置主体24、滑轮25和立柱5，装置主体24的底端均匀设置有支架22；

支架22的底端安装有工具箱19，且工具箱19的底端均匀设置有滚轮20，实现了，对整个装置的移动，方便使用；

装置主体24内部的顶端设置有传送带26，且传送带26的内侧均匀设置有滑轮25，实现了可自动运输物体，减轻人力的投入；

装置主体24一端的一侧安装有第二电机30，该第二电机30的型号可为Y315M-2，且第二电机30的一端延伸至装置主体24的内部固定连接于滑轮25的一端，装置主体24的两端外壁均匀设置有固定块14，且固定块14的中间位置处均设置有丝杆16，丝杆16的一端均设置有旋钮17，丝杆16的另一端均延伸至装置主体24的内部，丝杆16外壁装置主体24的一端均设置有活动柱29，且活动柱29两侧固定块14的内侧均设置有限位块15；

活动柱29的顶端均设置有挤压板28，装置主体24一侧活动柱29的顶端安装有转柱13，实现了使得塑料标签贴合更好；

装置主体24另一侧活动柱29的顶端均设置有海绵柱1，且海绵柱1内部均匀设置有漏网27，海绵柱1的顶端设置有分支管2，分支管2的顶端安装有润湿液箱3，实现了消除粘贴前物体的脏物和静电对贴标的影响；

工具箱19的顶端设置有第一连杆18，且第一连杆18的顶端安装有控制器6，该控制器6的型号可为FHR-211，工具箱19顶端第一连杆18的一侧安装第一电机21，该第一电机21的型号可为Y90S-2，且第一电机21的顶端设置有第一壳体32，第一壳体32内部第一电机21的顶端设置有第二连杆31，且第二连杆31的顶端延伸至第一壳体32的上方固定连接有转轴台23，第一连杆18另一侧工具箱19的顶端设置有第二壳体33，且第二壳体33内部的底端设置有第三连杆34，且第三连杆34的顶端延伸至第二壳体33的上方固定连接有承重板36，承重板36顶端的一侧设置有第一挡板4，且第一挡板4一侧承重板36的顶端安装有立柱5；

立柱5一端的外壁设置有胶水刀片8，且胶水刀片8一侧立柱5一端的外壁设置有胶水辊7，实现了胶水在塑料标签上的自动均匀涂抹；

承重板36底端的一侧设置有动力柱9，且动力柱9的顶端延伸至承重板36的上方，动力柱9外壁底端第二连杆31外壁的顶端之间设置有皮带35，动力柱9一端承重板36的顶端安装有第二挡板11，动力柱9一侧承重板36的顶端设置有挡片12，且挡片12一端外壁均匀设置有固定板10，第一电机21和第二电机30均通过导线与控制器6电连接。

本实用新型提供的塑料标签贴标机的工作原理如下：

使用时，根据实物的体积，扭动旋钮17，因为丝杆16和活动柱29内部相配合的螺纹，设置有限位块15，所以可以使得活动柱29前后发生位移，从而来调节挤压板28之间的宽度，然后，在润湿液箱3内加入润湿液，然后润湿液可通过分支管2和漏网27进入海绵柱1中，打开控制器6，控制开关打开传送带26，传送带26将物体传送到海绵柱1时，海绵柱1中的润湿液可均匀涂抹到物体的表面，第一电机21工作带动转轴台23旋转，将转轴台23塑料标签传至立柱5和第一挡板4之间，塑料标签在立柱5表面胶水辊7涂抹胶水，同时胶水刀片8可将塑料胶片表面的胶水刮均匀，当物体传送至挡片12，可直接粘贴，粘贴完毕物体传送至转柱13，转柱13可挤压塑料标签，使贴合更加均匀，粘贴完毕，传出物体。

与相关技术相比较，本实用新型提供的塑料标签贴标机具有如下有益效果：

1.通过安装有旋钮17、丝杆16、活动柱29、限位块15和挤压板28，扭动旋钮17，因为丝杆16和活动柱29内部相配合的螺纹，设置有限位块15，所以可以使得活动柱29前后发生位移，从而根据不同物体的体积来调节挤压板之间的宽度，对物体进行夹持；

2.通过安装有润湿液箱3、分支管2、漏网27、海绵柱7和传送带26，在润湿液箱3内加入润湿液，然后润湿液可通过分支管2和漏网27进入海绵柱1中，传送带26将物体传送到海绵柱1时，海绵柱1中的润湿液可均匀涂抹到物体的表面，可有效的清洗物体表面的脏物和消除静电；

3.通过安装有第一电机21、转轴台23、立柱5、第一挡板4、胶水辊7、胶水刀片8和挡片12，第一电机21工作带动转轴台23旋转，将转轴台23塑料标签传至立柱5和第一挡板4之间，塑料标签在立柱5表面胶水辊7涂抹胶水，同时胶水刀片8可将塑料胶片表面的胶水刮均匀，当物体传送至挡片12，可直接粘贴。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (1)

1.塑料标签贴标机，包括装置主体(24)、滑轮(25)和立柱(5)，其特征在于：所述装置主体(24)的底端均匀设置有支架(22)，所述支架(22)的底端安装有工具箱(19)，且工具箱(19)的底端均匀设置有滚轮(20)，所述装置主体(24)内部的顶端设置有传送带(26)，且传送带(26)的内侧均匀设置有滑轮(25)，所述装置主体(24)一端的一侧安装有第二电机(30)，且第二电机(30)的一端延伸至装置主体(24)的内部固定连接于滑轮(25)的一端，所述装置主体(24)的两端外壁均匀设置有固定块(14)，且固定块(14)的中间位置处均设置有丝杆(16)，所述丝杆(16)的一端均设置有旋钮(17)，所述丝杆(16)的另一端均延伸至装置主体(24)的内部，所述丝杆(16)外壁装置主体(24)的一端均设置有活动柱(29)，且活动柱(29)两侧固定块(14)的内侧均设置有限位块(15)，所述活动柱(29)的顶端均设置有挤压板(28)，所述装置主体(24)一侧活动柱(29)的顶端安装有转柱(13)，所述装置主体(24)另一侧活动柱(29)的顶端均设置有海绵柱(1)，且海绵柱(1)内部均匀设置有漏网(27)，所述海绵柱(1)的顶端设置有分支管(2)，且分支管(2)的顶端安装有润湿液箱(3)，所述工具箱(19)的顶端设置有第一连杆(18)，且第一连杆(18)的顶端安装有控制器(6)，所述工具箱(19)顶端第一连杆(18)的一侧安装第一电机(21)，且第一电机(21)的顶端设置有第一壳体(32)，所述第一壳体(32)内部第一电机(21)的顶端设置有第二连杆(31)，且第二连杆(31)的顶端延伸至第一壳体(32)的上方固定连接有转轴台(23)，所述第一连杆(18)另一侧工具箱(19)的顶端设置有第二壳体(33)，且第二壳体(33)内部的底端设置有第三连杆(34)，所述第三连杆(34)的顶端延伸至第二壳体(33)的上方固定连接有承重板(36)，所述承重板(36)顶端的一侧设置有第一挡板(4)，且第一挡板(4)一侧承重板(36)的顶端安装有立柱(5)，所述立柱(5)一端的外壁设置有胶水刀片(8)，且胶水刀片(8)一侧立柱(5)一端的外壁设置有胶水辊(7)，所述承重板(36)底端的一侧设置有动力柱(9)，且动力柱(9)的顶端延伸至承重板(36)的上方，所述动力柱(9)外壁底端第二连杆(31)外壁的顶端之间设置有皮带(35)，所述动力柱(9)一端承重板(36)的顶端安装有第二挡板(11)，所述动力柱(9)一侧承重板(36)的顶端设置有挡片(12)，且挡片(12)一端外壁均匀设置有固定板(10)，所述第一电机(21)和第二电机(30)均通过导线与控制器(6)电连接。

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