CN113966818A - 一种猕猴桃深加工的果干制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及猕猴桃果干技术领域，且公开了一种猕猴桃深加工的果干制备方法，包括以下步骤：S1：准备原料，选取7‑9成熟，表面无破碎的猕猴桃；S2：冷冻；S3：去皮；S4：清洗；S5：切片，把冷冻去皮后的猕猴桃放入切片机中进行切片处理，切片时控制厚度为0.2‑2厘米；S6：烘干；S7：包装。本发明通过用冷风风干的步骤能够保证冷冻的猕猴桃果肉不会解冻，方便后面的切片工作，在冷冻的状态下进行切片能够使得切片更加整齐，而且切片的过程中减少了猕猴桃汁液的飞溅，提高了原料的利用率，使异型外壳内部的猕猴桃果干得到烘干，进而避免猕猴桃果干烘干不彻底对后续的加工造成影响，提高了装置的烘干效果。
Description
技术领域
本发明涉及猕猴桃果干技术领域，具体为一种猕猴桃深加工的果干制备方法。
背景技术
猕猴桃在世界消费量最大的前26种水果中营养最为丰富全面，是世界公认的“水果之王”、“世界珍果”，每100g猕猴桃含维生素C100-420mg，是苹果、梨的30-140倍；每100g猕猴桃含钙58mg，几乎高于所有水果；猕猴桃富含粗纤维，3倍于芥菜，5～25倍于各类食物。
猕猴桃果片的加工主要通过鲜果清洗，切片，护色等处理后直接干燥制得，但是在制备的过程中切片时容易造成汁液飞溅，浪费原料，而且烘干方式过于低效，不能满足人们的需求，因此提出一种猕猴桃深加工的果干制备方法。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种猕猴桃深加工的果干制备方法，解决了猕猴桃切片时容易造成汁液飞溅，浪费原料，而且烘干方式过于低效，不能满足人们的需求的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种猕猴桃深加工的果干制备方法，包括以下步骤：
S1：准备原料，选取7-9成熟，表面无破碎的猕猴桃；
S2：冷冻，将选取的猕猴桃放入冷冻箱中进行冷冻；
S3：去皮，把冷冻后的猕猴桃放入水中对其表皮进行解冻，解冻后直接通过去皮机去皮或者人工用去皮刀去皮；
S4：清洗，把去皮后的猕猴桃放入水中进行清洗，清洗后用冷风风干表面水渍；
S5：切片，把冷冻去皮后的猕猴桃放入切片机中进行切片处理，切片时控制厚度为0.2-2厘米；
S6：烘干，用烘干设备对猕猴桃片进行烘干，制备成猕猴桃果干；
S7：包装，把制备好的猕猴桃果干密封在包装袋中。
作为本发明再进一步的方案，所述S2中控制冷冻箱的温度为-8-0摄氏度，冷冻10-90分钟，冷冻后进行一次清洗和一次漂洗，清洗的时候进行搅拌并加热。
进一步的，所述S6中把烘干后的猕猴桃果干放入除尘设备中，进行吹风除尘。
在前述方案的基础上，所述烘干设备包括安装架，所述安装架的一侧固定连接有固定轴，固定轴的圆周外侧活动连接有异型外壳，所述固定轴的圆周外侧活动连接有扭簧，且扭簧的两端分别与固定轴和异型外壳相固定，所述安装架的一侧固定连接有电机，电机的输出轴的一端键连接有凸轮，且凸轮与异型外壳相接触，所述异型外壳的底部外壁固定连接有固定盒，固定盒的一侧内壁固定连接有加热丝。
进一步的，所述固定轴的一侧固定连接有多个固定柱，固定柱的底部开设有滑槽，滑槽内活动连接有辅助杆，辅助杆的底端活动连接有钢珠，且钢珠与异型外壳相接触，所述辅助杆的顶端固定连接有弹簧，且弹簧与固定柱相固定。
在前述方案的基础上，所述异型外壳的一侧开设有两个安装口，安装口内固定连接有观察窗。
本发明再进一步的方案，所述安装架的底部固定连接有橡胶垫。
进一步的，所述异型外壳的一侧开设有进料口，进料口内固定连接有进料管。
在前述方案的基础上，所述异型外壳的一侧开设有出料口，出料口内固定连接有出料管。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种猕猴桃深加工的果干制备方法，具备以下有益效果：
1、本发明，通过用冷风风干的步骤能够保证冷冻的猕猴桃果肉不会解冻，方便后面的切片工作，在冷冻的状态下进行切片能够使得切片更加整齐，而且切片的过程中减少了猕猴桃汁液的飞溅，提高了原料的利用率。
2、本发明中，通过凸轮与扭簧的配合使用，启动电机，电机转动带动凸轮转动，凸轮转动带动异型外壳围绕固定轴转动，异型外壳转动使扭簧受力变形并产生扭力，当凸轮转动至一定位置时，扭簧回弹复位带动异型外壳围绕固定轴反向转动复位，从而使异型外壳内部的猕猴桃果干得到烘干，进而避免猕猴桃果干烘干不彻底对后续的加工造成影响，提高了装置的烘干效果。
3、本发明中，通过在冷冻后对猕猴桃进行清洗能够去除其表面绒毛的同时不伤及里面的果肉，而且漂洗一次后使得猕猴桃表面的绒毛去除的更加彻底干净，解决了猕猴桃果浆制备时有绒毛残留的问题，通过冷冻再去皮的工艺能够快速去皮的同时不伤及猕猴桃的果肉，提高去皮效率和猕猴桃果肉的利用率。
4、本发明中，通过在固定轴上安装固定柱的设置，异型外壳转动的同时，弹簧回弹带动辅助杆沿着滑槽向下移动，当扭簧回弹复位带动异型外壳反向转动时，通过钢珠带动辅助杆沿着滑槽向上移动，辅助杆向上移动使弹簧受力缩短并产生弹力，从而使异型外壳在转动时通过辅助杆对内部的猕猴桃果干进行搅拌，从而使猕猴桃果干得到进一步的烘干，提高了装置的使用效果。
5、本发明中，通过在异型外壳上安装观察窗的设置，观察窗能够方便工作人员对异型外壳内部的猕猴桃果干进行观察，进而避免猕猴桃果干出现烘干不彻底的情况，提高了装置的便捷性。
附图说明
图1为本发明提出的一种猕猴桃深加工的果干制备方法的烘干设备立体结构示意图；
图2为本发明提出的一种猕猴桃深加工的果干制备方法的烘干设备异型外壳剖视结构示意图；
图3为本发明提出的一种猕猴桃深加工的果干制备方法的烘干设备固定柱剖视结构示意图；
图4为本发明提出的一种猕猴桃深加工的果干制备方法的流程结构示意图。
图中：1、安装架；2、固定轴；3、扭簧；4、进料管；5、异型外壳；6、凸轮；7、观察窗；8、出料管；9、固定盒；10、橡胶垫；11、固定柱；12、辅助杆；13、钢珠；14、加热丝；15、弹簧；16、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
参照图1-4，一种猕猴桃深加工的果干制备方法，包括以下步骤：
S1：准备原料，选取7-9成熟，表面无破碎的猕猴桃；
S2：冷冻，将选取的猕猴桃放入冷冻箱中进行冷冻，通过在冷冻后对猕猴桃进行清洗能够去除其表面绒毛的同时不伤及里面的果肉，而且漂洗一次后使得猕猴桃表面的绒毛去除的更加彻底干净，解决了猕猴桃果浆制备时有绒毛残留的问题；
S3：去皮，把冷冻后的猕猴桃放入水中对其表皮进行解冻，解冻后直接通过去皮机去皮或者人工用去皮刀去皮，通过冷冻再去皮的工艺能够快速去皮的同时不伤及猕猴桃的果肉，提高去皮效率和猕猴桃果肉的利用率；
S4：清洗，把去皮后的猕猴桃放入水中进行清洗，清洗后用冷风风干表面水渍，通过用冷风风干的步骤能够保证冷冻的猕猴桃果肉不会解冻，方便后面的切片工作；
S5：切片，把冷冻去皮后的猕猴桃放入切片机中进行切片处理，切片时控制厚度为1.5厘米，在冷冻的状态下进行切片能够使得切片更加整齐，而且切片的过程中减少了猕猴桃汁液的飞溅，提高了原料的利用率；
S6：烘干，用烘干设备对猕猴桃片进行烘干，制备成猕猴桃果干；
S7：包装，把制备好的猕猴桃果干密封在包装袋中。
本发明的S2中控制冷冻箱的温度为-8摄氏度，冷冻65分钟，冷冻后进行一次清洗和一次漂洗，清洗的时候进行搅拌并加热，S6中把烘干后的猕猴桃果干放入除尘设备中，进行吹风除尘，除去烘干过程中沾染在表面的灰尘。
尤其的，烘干设备包括安装架1，安装架1的一侧通过螺栓固定有固定轴2，固定轴2的圆周外侧套接有异型外壳5，固定轴2的圆周外侧套接有扭簧3，且扭簧3的两端分别与固定轴2和异型外壳5相固定，安装架1的一侧通过螺栓固定有电机，电机的输出轴的一端键连接有凸轮6，且凸轮6与异型外壳5相接触，异型外壳5的底部外壁通过螺栓固定有固定盒9，固定盒9的一侧内壁通过螺栓固定有加热丝14，电机转动带动凸轮6转动，凸轮6转动带动异型外壳5围绕固定轴2转动，异型外壳5转动使扭簧3受力变形并产生扭力，当凸轮6转动至一定位置时，扭簧3回弹复位带动异型外壳5围绕固定轴2反向转动复位，从而使异型外壳5内部的猕猴桃果干得到烘干，进而避免猕猴桃果干烘干不彻底对后续的加工造成影响。
本发明需要说明的是，固定轴2的一侧通过螺栓固定有多个固定柱11，固定柱11的底部开设有滑槽16，滑槽16内滑动连接有辅助杆12，辅助杆12的底端转动连接有钢珠13，且钢珠13与异型外壳5相接触，辅助杆12的顶端焊接有弹簧15，且弹簧15与固定柱11相固定，异型外壳5转动的同时，弹簧15回弹带动辅助杆12沿着滑槽16向下移动，当扭簧3回弹复位带动异型外壳5反向转动时，通过钢珠13带动辅助杆12沿着滑槽16向上移动，辅助杆12向上移动使弹簧15受力缩短并产生弹力，从而使异型外壳5在转动时通过辅助杆12对内部的猕猴桃果干进行搅拌，从而使猕猴桃果干得到进一步的烘干，异型外壳5的一侧开设有两个安装口，安装口内通过螺栓固定有观察窗7，观察窗7能够方便工作人员对异型外壳5内部的猕猴桃果干进行观察，进而避免猕猴桃果干出现烘干不彻底的情况，安装架1的底部粘接有橡胶垫10，橡胶垫10能够依靠其材质本身的特性对安装架1进行减震，进而避免装置工作时产生剧烈震动对烘干效果造成影响，异型外壳5的一侧开设有进料口，进料口内通过螺栓固定有进料管4，进料管4方便工作人员向异型外壳5内入待烘干的果干，异型外壳5的一侧开设有出料口，出料口内通过螺栓固定有出料管8，出料管8方便工作人员取出异型外壳5内部的果干。
工作原理：当需要对异型外壳5内部的猕猴桃果干进行烘干时，首先启动加热丝14，加热丝14散发热量并通过异型外壳5对猕猴桃果干进行烘干，然后启动电机，电机转动带动凸轮6转动，凸轮6转动带动异型外壳5围绕固定轴2转动，异型外壳5转动使扭簧3受力变形并产生扭力，当凸轮6转动至一定位置时，扭簧3回弹复位带动异型外壳5围绕固定轴2反向转动复位，从而使异型外壳5内部的猕猴桃果干得到初步烘干，异型外壳5转动的同时，弹簧15回弹带动辅助杆12沿着滑槽16向下移动，当扭簧3回弹复位带动异型外壳5反向转动时，通过钢珠13带动辅助杆12沿着滑槽16向上移动，辅助杆12向上移动使弹簧15受力缩短并产生弹力，从而使异型外壳5在转动时通过辅助杆12对内部的猕猴桃果干进行搅拌，从而使猕猴桃果干得到进一步的烘干，进而避免猕猴桃果干烘干不彻底对后续的加工造成影响。
实施例2
参照图1-4，一种猕猴桃深加工的果干制备方法，包括以下步骤：
S1：准备原料，选取7-9成熟，表面无破碎的猕猴桃；
S2：冷冻，将选取的猕猴桃放入冷冻箱中进行冷冻，通过在冷冻后对猕猴桃进行清洗能够去除其表面绒毛的同时不伤及里面的果肉，而且漂洗一次后使得猕猴桃表面的绒毛去除的更加彻底干净，解决了猕猴桃果浆制备时有绒毛残留的问题；
S3：去皮，把冷冻后的猕猴桃放入水中对其表皮进行解冻，解冻后直接通过去皮机去皮或者人工用去皮刀去皮，通过冷冻再去皮的工艺能够快速去皮的同时不伤及猕猴桃的果肉，提高去皮效率和猕猴桃果肉的利用率；
S4：清洗，把去皮后的猕猴桃放入水中进行清洗，清洗后用冷风风干表面水渍，通过用冷风风干的步骤能够保证冷冻的猕猴桃果肉不会解冻，方便后面的切片工作；
S5：切片，把冷冻去皮后的猕猴桃放入切片机中进行切片处理，切片时控制厚度为0.8厘米，在冷冻的状态下进行切片能够使得切片更加整齐，而且切片的过程中减少了猕猴桃汁液的飞溅，提高了原料的利用率；
S6：烘干，用烘干设备对猕猴桃片进行烘干，制备成猕猴桃果干；
S7：包装，把制备好的猕猴桃果干密封在包装袋中。
本发明的S2中控制冷冻箱的温度为-6摄氏度，冷冻35分钟，冷冻后进行一次清洗和一次漂洗，清洗的时候进行搅拌并加热，S6中把烘干后的猕猴桃果干放入除尘设备中，进行吹风除尘，除去烘干过程中沾染在表面的灰尘。
尤其的，烘干设备包括安装架1，安装架1的一侧通过螺栓固定有固定轴2，固定轴2的圆周外侧套接有异型外壳5，固定轴2的圆周外侧套接有扭簧3，且扭簧3的两端分别与固定轴2和异型外壳5相固定，安装架1的一侧通过螺栓固定有电机，电机的输出轴的一端键连接有凸轮6，且凸轮6与异型外壳5相接触，异型外壳5的底部外壁通过螺栓固定有固定盒9，固定盒9的一侧内壁通过螺栓固定有加热丝14，电机转动带动凸轮6转动，凸轮6转动带动异型外壳5围绕固定轴2转动，异型外壳5转动使扭簧3受力变形并产生扭力，当凸轮6转动至一定位置时，扭簧3回弹复位带动异型外壳5围绕固定轴2反向转动复位，从而使异型外壳5内部的猕猴桃果干得到烘干，进而避免猕猴桃果干烘干不彻底对后续的加工造成影响。
本发明需要说明的是，固定轴2的一侧通过螺栓固定有多个固定柱11，固定柱11的底部开设有滑槽16，滑槽16内滑动连接有辅助杆12，辅助杆12的底端转动连接有钢珠13，且钢珠13与异型外壳5相接触，辅助杆12的顶端焊接有弹簧15，且弹簧15与固定柱11相固定，异型外壳5转动的同时，弹簧15回弹带动辅助杆12沿着滑槽16向下移动，当扭簧3回弹复位带动异型外壳5反向转动时，通过钢珠13带动辅助杆12沿着滑槽16向上移动，辅助杆12向上移动使弹簧15受力缩短并产生弹力，从而使异型外壳5在转动时通过辅助杆12对内部的猕猴桃果干进行搅拌，从而使猕猴桃果干得到进一步的烘干，异型外壳5的一侧开设有两个安装口，安装口内通过螺栓固定有观察窗7，观察窗7能够方便工作人员对异型外壳5内部的猕猴桃果干进行观察，进而避免猕猴桃果干出现烘干不彻底的情况，安装架1的底部粘接有橡胶垫10，橡胶垫10能够依靠其材质本身的特性对安装架1进行减震，进而避免装置工作时产生剧烈震动对烘干效果造成影响，异型外壳5的一侧开设有进料口，进料口内通过螺栓固定有进料管4，进料管4方便工作人员向异型外壳5内入待烘干的果干，异型外壳5的一侧开设有出料口，出料口内通过螺栓固定有出料管8，出料管8方便工作人员取出异型外壳5内部的果干。
工作原理：当需要对异型外壳5内部的猕猴桃果干进行烘干时，首先启动加热丝14，加热丝14散发热量并通过异型外壳5对猕猴桃果干进行烘干，然后启动电机，电机转动带动凸轮6转动，凸轮6转动带动异型外壳5围绕固定轴2转动，异型外壳5转动使扭簧3受力变形并产生扭力，当凸轮6转动至一定位置时，扭簧3回弹复位带动异型外壳5围绕固定轴2反向转动复位，从而使异型外壳5内部的猕猴桃果干得到初步烘干，异型外壳5转动的同时，弹簧15回弹带动辅助杆12沿着滑槽16向下移动，当扭簧3回弹复位带动异型外壳5反向转动时，通过钢珠13带动辅助杆12沿着滑槽16向上移动，辅助杆12向上移动使弹簧15受力缩短并产生弹力，从而使异型外壳5在转动时通过辅助杆12对内部的猕猴桃果干进行搅拌，从而使猕猴桃果干得到进一步的烘干，进而避免猕猴桃果干烘干不彻底对后续的加工造成影响。
在该文中的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种猕猴桃深加工的果干制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：准备原料，选取7-9成熟，表面无破碎的猕猴桃；
S2：冷冻，将选取的猕猴桃放入冷冻箱中进行冷冻；
S3：去皮，把冷冻后的猕猴桃放入水中对其表皮进行解冻，解冻后直接通过去皮机去皮或者人工用去皮刀去皮；
S4：清洗，把去皮后的猕猴桃放入水中进行清洗，清洗后用冷风风干表面水渍；
S5：切片，把冷冻去皮后的猕猴桃放入切片机中进行切片处理，切片时控制厚度为0.2-2厘米；
S6：烘干，用烘干设备对猕猴桃片进行烘干，制备成猕猴桃果干；
S7：包装，把制备好的猕猴桃果干密封在包装袋中。
2.根据权利要求1所述的一种猕猴桃深加工的果干制备方法，其特征在于，所述S2中控制冷冻箱的温度为-8-0摄氏度，冷冻10-90分钟，冷冻后进行一次清洗和一次漂洗，清洗的时候进行搅拌并加热。
3.根据权利要求2所述的一种猕猴桃深加工的果干制备方法，其特征在于，所述S6中把烘干后的猕猴桃果干放入除尘设备中，进行吹风除尘。
4.根据权利要求1所述的一种猕猴桃深加工的果干制备方法，其特征在于，所述烘干设备包括安装架（1），所述安装架（1）的一侧固定连接有固定轴（2），固定轴（2）的圆周外侧活动连接有异型外壳（5），所述固定轴（2）的圆周外侧活动连接有扭簧（3），且扭簧（3）的两端分别与固定轴（2）和异型外壳（5）相固定，所述安装架（1）的一侧固定连接有电机，电机的输出轴的一端键连接有凸轮（6），且凸轮（6）与异型外壳（5）相接触，所述异型外壳（5）的底部外壁固定连接有固定盒（9），固定盒（9）的一侧内壁固定连接有加热丝（14）。
5.根据权利要求4所述的一种猕猴桃深加工的果干制备方法，其特征在于，所述固定轴（2）的一侧固定连接有多个固定柱（11），固定柱（11）的底部开设有滑槽（16），滑槽（16）内活动连接有辅助杆（12），辅助杆（12）的底端活动连接有钢珠（13），且钢珠（13）与异型外壳（5）相接触，所述辅助杆（12）的顶端固定连接有弹簧（15），且弹簧（15）与固定柱（11）相固定。
6.根据权利要求5所述的一种猕猴桃深加工的果干制备方法，其特征在于，所述异型外壳（5）的一侧开设有两个安装口，安装口内固定连接有观察窗（7）。
7.根据权利要求4所述的一种猕猴桃深加工的果干制备方法，其特征在于，所述安装架（1）的底部固定连接有橡胶垫（10）。
8.根据权利要求6所述的一种猕猴桃深加工的果干制备方法，其特征在于，所述异型外壳（5）的一侧开设有进料口，进料口内固定连接有进料管（4）。
9.根据权利要求8所述的一种猕猴桃深加工的果干制备方法，其特征在于，所述异型外壳（5）的一侧开设有出料口，出料口内固定连接有出料管（8）。
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