CN218681783U - 一种即食速冻玉米加工流水线 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种即食速冻玉米加工流水线，包括：提升机、振动筛、剥皮机、分拣输送带、切头去尾机、蒸煮机、清洗机、速冻机、真空包装机、码料槽、冷水机；所述提升机与振动筛、剥皮机、分拣输送带、切头去尾机、蒸煮机、清洗机、速冻机及真空包装机依次排列组成一条完整的即食速冻玉米加工流水线；所述码料槽呈一体式结构位于振动筛的内部；所述冷水机通过水管连接放置在清洗机的一侧。通过在结构上的改进，具有新鲜玉米剥皮处理效果好，并且流水线的工作效果高，大大提高其实用性能及实用价值等优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

Description

一种即食速冻玉米加工流水线

技术领域

本实用新型涉及速冻玉米加工技术领域，更具体的说，尤其涉及一种即食速冻玉米加工流水线。

背景技术

随着人们对饮食生活的不断的提高，即食速冻玉米越来越受广大人民群众的喜爱，而即食速冻玉米的加工多数都是通过食品加工设备组成流水线的方式来进行，从而可以大大提高加工生产效率。

现在惯用的即食速冻玉米加工流水线的工作流程为：剥皮—分拣—去头尾—清洗—蒸煮—预冷—冷冻—包装，并且所需的设备都是食品机械常见的食品加工设备，但是经过不断使用研究后发现，现在的即食速冻玉米加工流水线还存在一定的不足之处，例如：

1.提升机将新鲜的玉米直接提升进剥皮机后无法均匀的将新鲜玉米铺展开来，导致玉米与剥皮机的剥皮辊之间呈纵横交错无法剥皮或剥皮不够彻底，影响剥皮效果，从而大大降低其实用性能。

2.先清洗再蒸煮后预冷才能速冻的加工方式也导致加工步骤过于繁琐，造成工作效率较低，并且过多使用食品加工设备，增加成本，导致实用价值大大降低。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种即食速冻玉米加工流水线，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种即食速冻玉米加工流水线，以解决上述背景技术中提出的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种即食速冻玉米加工流水线，由以下具体技术手段所达成：

一种即食速冻玉米加工流水线，包括：提升机、振动筛、剥皮机、分拣输送带、切头去尾机、蒸煮机、清洗机、速冻机、真空包装机、码料槽、冷水机；所述提升机与振动筛、剥皮机、分拣输送带、切头去尾机、蒸煮机、清洗机、速冻机及真空包装机依次排列组成一条完整的即食速冻玉米加工流水线；所述码料槽呈一体式结构位于振动筛的内部；所述冷水机通过水管连接放置在清洗机的一侧。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种即食速冻玉米加工流水线所述码料槽呈一体式结构位于振动筛的内部；所述冷水机通过水管连接放置在清洗机的一侧。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种即食速冻玉米加工流水线所述振动筛的上部俯视为矩形状，侧视为中文字符“凵”形状，且振动筛的内壁上呈横向间隔排列方式均匀开设有多处长条形的码料槽。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种即食速冻玉米加工流水线所述清洗机采用高压喷淋清洗机，且清洗机的喷淋管通过水管与冷水机贯通连接。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型一种即食速冻玉米加工流水线，通过设置振动筛，并在振动筛上开设有多条长条形的码放槽可以使提升机提上上来的新鲜玉米先进入振动筛内通过振动后都统一进入码放槽内后再落入剥皮机内的剥皮辊上，从而使玉米在剥皮辊上与剥皮辊轴线保持一致便于剥皮，大大提高剥皮处理效果，继而大大提高了该装置的实用性能。

2、本实用新型一种即食速冻玉米加工流水线，通过先对玉米蒸煮再进行清洗从而可以对蒸煮后的玉米一边清洗一边进行预冷处理，便于快速进行速冻，省去中间部分加工步骤，大大提高其工作效率，继而使其更加具备实用价值。

3、本实用新型一种即食速冻玉米加工流水线，通过利用冷水机向清洗机提供冷水可以方便清洗机对蒸煮后的玉米清洗时起到快速预冷降温的作用，便于后续速冻，从而大大提高了该装置的实用性能及实用价值。

4、本实用新型通过对上述装置在结构上的改进，具有新鲜玉米剥皮处理效果好，并且流水线的工作效果高，大大提高其实用性能及实用价值等优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的码放槽侧视结构示意图；

图3为本实用新型的码放槽俯视结构示意图；

图4为本实用新型的冷水机安装位置结构示意图。

图中：提升机1、振动筛2、剥皮机3、分拣输送带4、切头去尾机5、蒸煮机6、清洗机7、速冻机8、真空包装机9、码料槽201、冷水机701。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1至图4，本实用新型提供一种即食速冻玉米加工流水线的具体技术实施方案：

一种即食速冻玉米加工流水线，包括：提升机1、振动筛2、剥皮机3、分拣输送带4、切头去尾机5、蒸煮机6、清洗机7、速冻机8、真空包装机9、码料槽201、冷水机701；提升机1与振动筛2、剥皮机3、分拣输送带4、切头去尾机5、蒸煮机6、清洗机7、速冻机8及真空包装机9依次排列组成一条完整的即食速冻玉米加工流水线；码料槽201呈一体式结构位于振动筛2的内部；冷水机701通过水管连接放置在清洗机7的一侧。

具体的，码料槽201呈一体式结构位于振动筛2的内部；冷水机701通过水管连接放置在清洗机7的一侧。

具体的，振动筛2的上部俯视为矩形状，侧视为中文字符“凵”形状，且振动筛2的内壁上呈横向间隔排列方式均匀开设有多处长条形的码料槽201。

具体的，清洗机7采用高压喷淋清洗机，且清洗机7的喷淋管通过水管与冷水机701贯通连接。

具体实施步骤：

使用该装置时，首先将新鲜的玉米通过提升机1提升到振动筛2内通过振动后经码料槽201整齐规范的流到剥皮机3内的剥皮辊子上进行剥皮处理，然后落入分拣输送带经人工分拣(挑出坏的)摆放在切头去尾机5的输送架上进行去头尾，然后统一放入蒸煮机6内进行蒸汽蒸煮，煮熟后倒入清洗机7内进行高压冲洗，并且利用冷水机701提供的冷水可以快速对其进行降温预冷却，然后可以直接进入速冻机8内速冻，最后使用真空包装机9打包即可。

综上所述：该一种即食速冻玉米加工流水线，通过设置振动筛，并在振动筛上开设有多条长条形的码放槽可以使提升机提上上来的新鲜玉米先进入振动筛内通过振动后都统一进入码放槽内后再落入剥皮机内的剥皮辊上，从而使玉米在剥皮辊上与剥皮辊轴线保持一致便于剥皮，大大提高剥皮处理效果，继而大大提高了该装置的实用性能；通过先对玉米蒸煮再进行清洗从而可以对蒸煮后的玉米一边清洗一边进行预冷处理，便于快速进行速冻，省去中间部分加工步骤，大大提高其工作效率，继而使其更加具备实用价值；通过利用冷水机向清洗机提供冷水可以方便清洗机对蒸煮后的玉米清洗时起到快速预冷降温的作用，便于后续速冻，从而大大提高了该装置的实用性能及实用价值，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种即食速冻玉米加工流水线，包括：提升机(1)、振动筛(2)、剥皮机(3)、分拣输送带(4)、切头去尾机(5)、蒸煮机(6)、清洗机(7)、速冻机(8)、真空包装机(9)、码料槽(201)、冷水机(701)；其特征在于：所述提升机(1)与振动筛(2)、剥皮机(3)、分拣输送带(4)、切头去尾机(5)、蒸煮机(6)、清洗机(7)、速冻机(8)及真空包装机(9)依次排列组成一条完整的即食速冻玉米加工流水线；所述码料槽(201)呈一体式结构位于振动筛(2)的内部；所述冷水机(701)通过水管连接放置在清洗机(7)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种即食速冻玉米加工流水线，其特征在于：所述振动筛(2)的上部俯视为矩形状，侧视为中文字符“凵”形状，且振动筛(2)的内壁上呈横向间隔排列方式均匀开设有多处长条形的码料槽(201)。

3.根据权利要求1所述的一种即食速冻玉米加工流水线，其特征在于：所述清洗机(7)采用高压喷淋清洗机，且清洗机(7)的喷淋管通过水管与冷水机(701)贯通连接。

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