CN113963832B - 用于放射性废液处理的热泵蒸发处理系统及方法 - Google Patents
用于放射性废液处理的热泵蒸发处理系统及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113963832B CN113963832B CN202111447132.5A CN202111447132A CN113963832B CN 113963832 B CN113963832 B CN 113963832B CN 202111447132 A CN202111447132 A CN 202111447132A CN 113963832 B CN113963832 B CN 113963832B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- chamber
- electric
- steam
- steam generator
- outlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 title claims abstract description 58
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 title claims abstract description 54
- 239000002901 radioactive waste Substances 0.000 title claims abstract description 41
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 40
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 49
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims abstract description 12
- 239000011550 stock solution Substances 0.000 claims description 28
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 claims description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 claims description 13
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 11
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 8
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 4
- 238000010926 purge Methods 0.000 claims 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
- G21F9/00—Treating radioactively contaminated material; Decontamination arrangements therefor
- G21F9/04—Treating liquids
- G21F9/06—Processing
- G21F9/08—Processing by evaporation; by distillation
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
- G21F9/00—Treating radioactively contaminated material; Decontamination arrangements therefor
- G21F9/04—Treating liquids
- G21F9/20—Disposal of liquid waste
- G21F9/22—Disposal of liquid waste by storage in a tank or other container
Abstract
本公开涉及用于放射性废液处理的热泵蒸发处理系统及方法，该系统包括第一预热器、第二预热器、蒸发器、蒸汽压缩机、电蒸汽发生器、设置电蒸汽发生器上的压力传感器和功率调节器，以及分别与压力传感器和功率调节器对应连接的控制器。本公开提供的热泵蒸发处理系统中设有压力控制装置，能够实时监测电蒸汽发生器中的实际压力，并基于所述实际压力，对电蒸汽发生器的加热功率进行调控，控制电蒸汽发生器的补偿蒸汽输出量，从而使得蒸发器加热室中的高温蒸汽压力稳定在预设范围内，有利于放射性废液蒸发处理的稳定进行。
Description
技术领域
本公开涉及废液处理技术领域，具体涉及用于放射性废液处理的热泵蒸发处理系统及方法。
背景技术
放射性废液中含有放射性核素，不能直接排放至外部环境中。相关技术中，通常对放射性废液进行处理以除去其含有的放射性核素，使其达到排放标准。
目前用于放射性废液处理的方法主要是蒸发浓缩法，该方法将经过预热的放射性废液送入蒸发器，再利用高温蒸汽对蒸发器进行加热，使得放射性废液分离为蒸汽和浓缩液，蒸汽经冷凝后直接排放，浓缩液作进一步处理。
然而，在实现本公开的过程中，发明人发现，现有放射性废液处理系统中，用于蒸发器加热的高温蒸汽的压力波动会影响蒸发器内放射性废液的蒸发分离效果。
发明内容
本公开的目的是解决现有放射性废液处理系统中高温蒸汽压力波动影响放射性废液蒸发分离效果的问题，提供用于放射性废液处理的热泵蒸发处理系统及方法。
为了实现上述目的，本公开提供一种用于放射性废液处理的热泵蒸发处理系统，该系统包括第一预热器、第二预热器、蒸发器、蒸汽压缩机、电蒸汽发生器和压力控制装置，所述第一预热器具有第一原液室和第一预热室，所述第二预热器具有第二原液室和第二预热室，所述蒸发器具有蒸发室和加热室；
所述第一原液室、所述第二原液室、所述蒸发室和所述蒸汽压缩机依次连通，所述蒸汽压缩机的出口以及所述电蒸汽发生器的补偿蒸汽出口分别与所述加热室的入口连通，所述加热室的蒸汽出口与所述第二预热室的入口连通，所述加热室的冷凝液出口以及所述第二预热室的出口分别与所述电蒸汽发生器的冷凝液入口连通，所述电蒸汽发生器的冷凝液出口与所述第一预热室的入口连通；
其中，所述压力控制装置包括：
压力传感器，用于检测所述电蒸汽发生器中的压力；
功率调节器，用于调节对所述电蒸汽发生器的电加热功率；以及
控制器，分别与所述压力传感器和功率调节器连接，用于从所述压力传感器处获取所述电蒸汽发生器内的实际压力，并基于所述实际压力，对所述功率调节器的输出功率进行调控，以对所述电蒸汽发生器的电加热功率进行调控。
可选地，所述系统还包括供料槽、净化塔、热水泵和外排管道；
所述供料槽的出口与所述第一原液室的入口连通；
所述净化塔设置在所述蒸发室和所述蒸汽压缩机之间，所述净化塔的入口与所述蒸发室的出口连通，所述净化塔的出口与所述蒸汽压缩机的入口连通；
所述热水泵设置在所述电蒸汽发生器和所述第一预热室之间，所述热水泵的入口与所述电蒸汽发生器的冷凝液出口连通，所述热水泵的出口与所述第一预热室的入口连通，用于将所述电蒸汽发生器中的蒸汽冷凝液送入所述第一预热室中；
所述外排管道与所述第一预热室的出口连通。
本公开还提供采用上述任意一项所述的系统处理放射性废液的方法，该方法包括：
利用所述控制器从所述压力传感器处获取所述电蒸汽发生器内的实际压力；
将所述实际压力与预设压力进行比对；
在所述实际压力低于预设压力的情况下，利用所述控制器控制所述功率调节器以增加所述功率调节器的输出功率，从而启动所述电蒸汽发生器或增加所述电蒸汽发生器的电加热功率；
在所述实际压力高于预设压力的情况下，利用所述控制器控制所述功率调节器以降低所述功率调节器的输出功率，从而关闭所述电蒸汽发生器或降低所述电蒸汽发生器的电加热功率。
可选地，所述预设压力为50kPa～80kPa，优选为60kPa～70kPa。
可选地，在对所述功率调节器的输出功率进行调控时，控制所述功率调节器的平均输出功率不超过所述热泵蒸发处理系统总消耗功率的20％。
可选地，所述方法还包括：
将待处理的放射性废液依次送入所述第一预热器的第一原液室和所述第二预热器的第二原液室中进行预热处理；
使预热后的所述放射性废液进入所述蒸发器的蒸发室中进行蒸发处理，得到二次蒸汽和浓缩废液；
使所述二次蒸汽进入所述蒸汽压缩机中进行加压升温处理，得到高温蒸汽，并将所述高温蒸汽作为热源返回所述蒸发器的加热室中进行换热；
将所述加热室中部分未冷凝的所述高温蒸汽和不凝气作为热源送入所述第二预热器的第二预热室中进行换热；
将所述加热室中换热产生的蒸汽冷凝液以及所述第二预热室中换热产生的蒸汽冷凝液分别送入所述电蒸汽发生器中；
使所述电蒸汽发生器中的部分蒸汽冷凝液进行蒸发得到补偿蒸汽，使所述补偿蒸汽作为热源进入所述蒸发器的加热室中进行换热；
使所述电蒸汽发生器中的部分蒸汽冷凝液作为热源进入所述第一预热器的第一预热室中进行换热，换热后的蒸汽冷凝液从所述第一预热室的出口进行排放。
可选地，经所述第一预热器预热后，所述放射性废液的温度升高至70℃～85℃，经所述第二预热器预热后，所述放射性废液的温度升高至90℃～98℃。
可选地，经所述蒸汽压缩机进行加压升温处理后，所述高温蒸汽的压力为50kPa～80kPa，温度为110℃～120℃。
可选地，从所述电蒸汽发生器进入所述第一预热室的蒸汽冷凝液的温度为110℃～120℃；
从所述第一预热室的出口进行排放的蒸汽冷凝液的温度为40℃～55℃。
可选地，所述补偿蒸汽的温度为110℃～120℃。
通过上述技术方案，本公开提供的热泵蒸发处理系统中设有压力控制装置，能够实时监测电蒸汽发生器中的实际压力，并基于所述实际压力，对电蒸汽发生器的加热功率进行调控，控制电蒸汽发生器的补偿蒸汽输出量，从而使得蒸发器加热室中的高温蒸汽压力稳定在预设范围内，有利于放射性废液蒸发处理的稳定进行。
本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：
图1示意性示出了根据本公开实施例的一种用于放射性废液处理的热泵蒸发处理系统的结构示意图；
图2示意性示出了根据本公开实施例的一种冷凝液处理流路的结构示意图。
附图标记说明
1 第一预热器 2 第二预热器
3 蒸发器 4 净化塔
5 蒸汽压缩机 6 电蒸汽发生器
7 功率调节器 8 外排管道
9 供料槽 10 热水泵
11 压力传感器 12 控制器
具体实施方式
以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。
图1示意性示出了根据本公开实施例的一种用于放射性废液处理的热泵蒸发处理系统的结构示意图。
如图1所示，该系统可以包括第一预热器1、第二预热器2、蒸发器3、蒸汽压缩机5、电蒸汽发生器6和压力控制装置，所述第一预热器1具有第一原液室和第一预热室，所述第二预热器2具有第二原液室和第二预热室，所述蒸发器3具有蒸发室和加热室。
其中，所述第一原液室、所述第二原液室、所述蒸发室和所述蒸汽压缩机5依次连通，所述蒸汽压缩机5的出口以及所述电蒸汽发生器6的补偿蒸汽出口分别与所述加热室的入口连通，所述加热室的蒸汽出口与所述第二预热室的入口连通，所述加热室的冷凝液出口以及所述第二预热室的出口分别与所述电蒸汽发生器6的冷凝液入口连通，所述电蒸汽发生器6的冷凝液出口与所述第一预热室的入口连通。
在本公开中，具体地，第一原液室、第二原液室和蒸发室构成废液处理流路，用于对放射性废液进行预热处理和蒸发处理；蒸汽压缩机、加热室和第二预热室构成蒸汽处理流路，用于为放射性废液的预热和蒸发提供加热蒸汽；电蒸汽发生器和第一预热室构成冷凝液处理流路，用于为放射性废液的预设提供预热用水，并排放降温后的蒸汽冷凝液。
放射性废液从第一原液室入口进入，依次经第一原液室和第二原液室预热后，进入蒸发器的蒸发室，并在蒸发室中蒸发产生二次蒸汽；二次蒸汽进入蒸汽压缩机，并在蒸汽压缩机中经加压和升温，变成高温蒸汽；高温蒸汽进入蒸发器的加热室进行换热，为蒸发室中放射性废液的蒸发过程提供热量，换热后的高温蒸汽冷凝为蒸汽冷凝液进入电蒸汽发生器；蒸发室中部分未冷凝的高温蒸汽以及不凝气体进入第二预热室进行换热，为第二原液室中放射性废液的预热提供热量，换热产生的蒸汽冷凝液进入电蒸汽发生器，不凝气体从第二预热室直接排放；进入电蒸汽发生器的蒸汽冷凝液，一部分被加热沸腾产生补偿蒸汽，另一部分进入第一预热室中，为第一原液室中放射性废液的预热提供热量；电蒸汽发生器中产生的补偿蒸汽进入蒸发器的加热室中进行换热，第一预热室中的蒸汽冷凝液在换热后直接排放。
图2示意性示出了根据本公开实施例的一种冷凝液处理流路的结构示意图。如图2所示，冷凝液处理流路由电蒸汽发生器5和第一预热器1的第一预热室构成。冷凝液处理流路设有压力控制装置，包括：压力传感器11，用于检测所述电蒸汽发生器6中的压力；功率调节器7，用于调节对所述电蒸汽发生器6的电加热功率；控制器12，分别与所述压力传感器11和功率调节器7连接，用于从所述压力传感器11处获取所述电蒸汽发生器6内的实际压力，并基于所述实际压力，对所述功率调节器7的输出功率进行调控，以对所述电蒸汽发生器6的电加热功率进行调控。
通过上述技术方案，该热泵蒸发处理系统至少具有如下有益效果：
(1)该热泵蒸发处理系统将废液蒸发处理产生的二次蒸汽用作废液蒸发处理所需的加热蒸汽，加热蒸汽在为废液蒸发处理提供热量的过程中转化为可以直接排放的蒸汽冷凝液，因此，本公开可以无需设置蒸汽冷凝装置，而且实现了对蒸汽热量的再利用，因此，该热泵蒸发处理系统具有低耗节能的优点；
(2)设置了用于监测电蒸汽发生器中实际压力的压力传感器，以及用于控制电蒸汽发生器的电加热功率的功率调节器，并将压力传感器与功率调节器进行自动化关联，实现了根据电蒸汽发生器内部压力自动调控其电加热功率的控制方式，这能够有效避免由于电加热功率偏大或偏小导致的电蒸汽发生器内部压力偏高或偏低的问题。
具体地，蒸发器的加热室中的高温蒸汽能够为加热室中放射性废液的蒸发处理提供热量，在高温蒸汽的温度确定的情况下，高温蒸汽的压力是决定加热室能够提供热量多少的重要因素。本公开中的电蒸汽发生器与蒸发器的加热室以及蒸汽压缩机为连通体系，二者压力相等，因此可以通过控制电蒸汽发生器内的压力来控制蒸发器的加热室内的高温蒸汽的压力，从而确保蒸发器的加热室内的高温蒸汽能够为加热室中放射性废液的蒸发处理提供足够的热量。
因此，本公开通过自动调控电蒸汽发生器内的压力来自动调控蒸发器的加热室内的高温蒸汽的压力，不仅能够确保系统的高效、稳定运行，还能有效减少操作人员的操作量，节约人力。
根据本公开，所述系统还可以包括供料槽9、净化塔4、热水泵10和外排管道8；所述供料槽9的出口与所述第一原液室的入口连通；所述净化塔4设置在所述蒸发室和所述蒸汽压缩机5之间，所述净化塔4的入口与所述蒸发室的出口连通，所述净化塔4的出口与所述蒸汽压缩机5的入口连通；所述热水泵10设置在所述电蒸汽发生器6和所述第一预热室之间，所述热水泵10的入口与所述电蒸汽发生器6的冷凝液出口连通，所述热水泵10的出口与所述第一预热室的入口连通，用于将所述电蒸汽发生器6中的蒸汽冷凝液送入所述第一预热室中；所述外排管道8与所述第一预热室的出口连通。
根据本公开，所述蒸发室的出口处可以设置有第一过滤网，所述净化塔4中可以设置有第二过滤网，来自所述蒸发室的二次蒸汽经所述第一过滤网和所述第二过滤网后，进入所述蒸汽压缩机5。
第一过滤网和第二过滤网能够有效去除蒸汽中夹带的未达排放标准的小水滴，避免其通过蒸汽处理流路和冷凝液处理流路排放到外界。
本公开还提供采用上述任意一项所述的系统处理放射性废液的方法，该方法可以包括：利用所述控制器从所述压力传感器处获取所述电蒸汽发生器内的实际压力；将所述实际压力与预设压力进行比对；在所述实际压力低于预设压力的情况下，利用所述控制器控制所述功率调节器以增加所述功率调节器的输出功率，从而启动所述电蒸汽发生器或增加所述电蒸汽发生器的电加热功率；在所述实际压力高于预设压力的情况下，利用所述控制器控制所述功率调节器以降低所述功率调节器的输出功率，从而关闭所述电蒸汽发生器或降低所述电蒸汽发生器的电加热功率。
在本公开中，具体地，可以采用领域内常用的控制器对功率调节器的输出功率进行自动调节，例如可编程逻辑控制器(PLC系统)。所述功率调节器输出功率的减小量或增大量可以根据实际需要进行确定，本公开不再赘述。
根据本公开，所述预设压力可以为50kPa～80kPa，优选为60kPa～70kPa。
根据本公开，在对所述功率调节器的输出功率进行调控时，可以控制所述功率调节器的平均输出功率不超过所述热泵蒸发处理系统总消耗功率的20％。其中，所述系统总消耗功率是指蒸汽处理子系统消耗功率与电蒸汽发生器消耗功率之和。
可选地，所述方法还可以包括：将待处理的放射性废液依次送入所述第一预热器的第一原液室和所述第二预热器的第二原液室中进行预热处理；使预热后的所述放射性废液进入所述蒸发器的蒸发室中进行蒸发处理，得到二次蒸汽和浓缩废液；使所述二次蒸汽进入所述蒸汽压缩机中进行加压升温处理，得到高温蒸汽，并将所述高温蒸汽作为热源返回所述蒸发器的加热室中进行换热；将所述加热室中部分未冷凝的所述高温蒸汽和不凝气作为热源送入所述第二预热器的第二预热室中进行换热；将所述加热室中换热产生的蒸汽冷凝液以及所述第二预热室中换热产生的蒸汽冷凝液分别送入所述电蒸汽发生器中；使所述电蒸汽发生器中的部分蒸汽冷凝液进行蒸发得到补偿蒸汽，使所述补偿蒸汽作为热源进入所述蒸发器的加热室中进行换热；使所述电蒸汽发生器中的部分蒸汽冷凝液作为热源进入所述第一预热器的第一预热室中进行换热，换热后的蒸汽冷凝液从所述第一预热室的出口进行排放。
根据本公开，经所述第一预热器预热后，所述放射性废液的温度升高至70℃～85℃，经所述第二预热器预热后，所述放射性废液的温度升高至90℃～98℃。
根据本公开，经所述蒸汽压缩机进行加压升温处理后，所述高温蒸汽的压力可以为50kPa～80kPa，温度可以为110℃～120℃。
根据本公开，从所述电蒸汽发生器进入所述第一预热室的蒸汽冷凝液的温度可以为110℃～120℃；从所述第一预热室的出口进行排放的蒸汽冷凝液的温度可以为40℃～55℃。
根据本公开，所述补偿蒸汽的温度可以为110℃～120℃。
在本公开中，具体地，该自动控制方法的执行主体可以是领域内常用的控制系统，例如可编程逻辑控制器(PLC系统)，可以利用设置在电蒸汽发生器内的压力传感器获取所述电蒸汽发生器内的实际压力，利用设置在电蒸汽发生器上的功率调节器对电蒸汽发生器的电加热功率进行控制。控制系统可以分别与压力传感器和功率调节器对应连接，能够接收压力传感器发送的数据或者从压力传感器处读取数据，也能够通过指令的方式对功率调节器的输出功率进行控制。
以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。
Claims (9)
1.一种采用热泵蒸发处理系统处理放射性废液的方法，其特征在于，所述热泵蒸发处理系统包括第一预热器、第二预热器、蒸发器、蒸汽压缩机、电蒸汽发生器和压力控制装置，所述第一预热器具有第一原液室和第一预热室，所述第二预热器具有第二原液室和第二预热室，所述蒸发器具有蒸发室和加热室；
所述第一原液室、所述第二原液室、所述蒸发室和所述蒸汽压缩机依次连通，所述蒸汽压缩机的出口以及所述电蒸汽发生器的补偿蒸汽出口分别与所述加热室的入口连通，所述加热室的蒸汽出口与所述第二预热室的入口连通，所述加热室的冷凝液出口以及所述第二预热室的出口分别与所述电蒸汽发生器的冷凝液入口连通，所述电蒸汽发生器的冷凝液出口与所述第一预热室的入口连通；
其中，所述压力控制装置包括：
压力传感器，用于检测所述电蒸汽发生器中的压力；
功率调节器，用于调节对所述电蒸汽发生器的电加热功率；以及
控制器，分别与所述压力传感器和功率调节器连接，用于从所述压力传感器处获取所述电蒸汽发生器内的实际压力，并基于所述实际压力，对所述功率调节器的输出功率进行调控，以对所述电蒸汽发生器的电加热功率进行调控；
该方法包括：
利用所述控制器从所述压力传感器处获取所述电蒸汽发生器内的实际压力；
将所述实际压力与预设压力进行比对；
在所述实际压力低于预设压力的情况下，利用所述控制器控制所述功率调节器以增加所述功率调节器的输出功率，从而启动所述电蒸汽发生器或增加所述电蒸汽发生器的电加热功率；
在所述实际压力高于预设压力的情况下，利用所述控制器控制所述功率调节器以降低所述功率调节器的输出功率，从而关闭所述电蒸汽发生器或降低所述电蒸汽发生器的电加热功率；
其中，在对所述功率调节器的输出功率进行调控时，控制所述功率调节器的平均输出功率不超过所述热泵蒸发处理系统总消耗功率的20％。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述系统还包括供料槽、净化塔、热水泵和外排管道；
所述供料槽的出口与所述第一原液室的入口连通；
所述净化塔设置在所述蒸发室和所述蒸汽压缩机之间，所述净化塔的入口与所述蒸发室的出口连通，所述净化塔的出口与所述蒸汽压缩机的入口连通；
所述热水泵设置在所述电蒸汽发生器和所述第一预热室之间，所述热水泵的入口与所述电蒸汽发生器的冷凝液出口连通，所述热水泵的出口与所述第一预热室的入口连通，用于将所述电蒸汽发生器中的蒸汽冷凝液送入所述第一预热室中；
所述外排管道与所述第一预热室的出口连通。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述预设压力为50kPa～80kPa。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述预设压力为60kPa～70kPa。
5.根据权利要求1～4中任意一项所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
将待处理的放射性废液依次送入所述第一预热器的第一原液室和所述第二预热器的第二原液室中进行预热处理；
使预热后的所述放射性废液进入所述蒸发器的蒸发室中进行蒸发处理，得到二次蒸汽和浓缩废液；
使所述二次蒸汽进入所述蒸汽压缩机中进行加压升温处理，得到高温蒸汽，并将所述高温蒸汽作为热源返回所述蒸发器的加热室中进行换热；
将所述加热室中部分未冷凝的所述高温蒸汽和不凝气作为热源送入所述第二预热器的第二预热室中进行换热；
将所述加热室中换热产生的蒸汽冷凝液以及所述第二预热室中换热产生的蒸汽冷凝液分别送入所述电蒸汽发生器中；
使所述电蒸汽发生器中的部分蒸汽冷凝液进行蒸发得到补偿蒸汽，使所述补偿蒸汽作为热源进入所述蒸发器的加热室中进行换热；
使所述电蒸汽发生器中的部分蒸汽冷凝液作为热源进入所述第一预热器的第一预热室中进行换热，换热后的蒸汽冷凝液从所述第一预热室的出口进行排放。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，经所述第一预热器预热后，所述放射性废液的温度升高至70℃～85℃，经所述第二预热器预热后，所述放射性废液的温度升高至90℃～98℃。
7.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，经所述蒸汽压缩机进行加压升温处理后，所述高温蒸汽的压力为50kPa～80kPa，温度为110℃～120℃。
8.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，从所述电蒸汽发生器进入所述第一预热室的蒸汽冷凝液的温度为110℃～120℃；
从所述第一预热室的出口进行排放的蒸汽冷凝液的温度为40℃～55℃。
9.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述补偿蒸汽的温度为110℃～120℃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111447132.5A CN113963832B (zh) | 2021-11-30 | 2021-11-30 | 用于放射性废液处理的热泵蒸发处理系统及方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111447132.5A CN113963832B (zh) | 2021-11-30 | 2021-11-30 | 用于放射性废液处理的热泵蒸发处理系统及方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113963832A CN113963832A (zh) | 2022-01-21 |
| CN113963832B true CN113963832B (zh) | 2023-10-27 |
Family
ID=79472624
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111447132.5A Active CN113963832B (zh) | 2021-11-30 | 2021-11-30 | 用于放射性废液处理的热泵蒸发处理系统及方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113963832B (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115910410A (zh) * | 2023-01-04 | 2023-04-04 | 中国原子能科学研究院 | 放射性废液处理方法 |
| CN116013570B (zh) * | 2023-01-04 | 2024-03-22 | 中国原子能科学研究院 | 放射性废液处理方法和系统 |
Citations (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01207184A (ja) * | 1988-02-15 | 1989-08-21 | Toshiba Corp | 廃液濃縮装置 |
| JPH06160592A (ja) * | 1992-11-25 | 1994-06-07 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 廃液蒸発処理装置 |
| JP2000000557A (ja) * | 1998-06-17 | 2000-01-07 | Chubu Electric Power Co Inc | 排水の蒸発濃縮装置 |
| CN204303367U (zh) * | 2015-01-05 | 2015-04-29 | 中国原子能科学研究院 | 一种低水平放射性废液处理系统 |
| CN104667550A (zh) * | 2015-02-09 | 2015-06-03 | 南京工业大学 | 一种mvr连续蒸发系统 |
| CN106587479A (zh) * | 2017-02-08 | 2017-04-26 | 广东德森环保科技有限公司 | 一种工业电镀废水零排放处理设备及其处理工艺 |
| CN207970468U (zh) * | 2018-02-11 | 2018-10-16 | 哈尔滨理工大学 | 一种mvr蒸发浓缩系统 |
| CN209116307U (zh) * | 2018-09-27 | 2019-07-16 | 郑州四维特种材料有限责任公司 | 一种小型电蒸汽发生器系统 |
| CN209540840U (zh) * | 2018-12-11 | 2019-10-25 | 张家港市尚亿热能设备有限公司 | 一种小型电蒸汽发生器的温度压力控制装置 |
| CN111233060A (zh) * | 2020-01-16 | 2020-06-05 | 深圳瑞赛环保科技有限公司 | 蒸发器，真空度、蒸发釜液位、水箱水位检测的控制方法 |
| CN210961464U (zh) * | 2019-11-19 | 2020-07-10 | 鼓楼区颐辰堂中医药古方研究所 | 一种电蒸汽炖蒸箱 |
| CN112542260A (zh) * | 2020-11-05 | 2021-03-23 | 中国核电工程有限公司 | 放射性废液负压热泵蒸发处理系统 |
| CN112881594A (zh) * | 2020-11-17 | 2021-06-01 | 中国核电工程有限公司 | 一种核电厂废液处理装置的性能验证方法 |
| CN213416350U (zh) * | 2020-07-03 | 2021-06-11 | 兰州节能环保工程有限责任公司 | 一种污水处理装置 |
-
2021
- 2021-11-30 CN CN202111447132.5A patent/CN113963832B/zh active Active
Patent Citations (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01207184A (ja) * | 1988-02-15 | 1989-08-21 | Toshiba Corp | 廃液濃縮装置 |
| JPH06160592A (ja) * | 1992-11-25 | 1994-06-07 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 廃液蒸発処理装置 |
| JP2000000557A (ja) * | 1998-06-17 | 2000-01-07 | Chubu Electric Power Co Inc | 排水の蒸発濃縮装置 |
| CN204303367U (zh) * | 2015-01-05 | 2015-04-29 | 中国原子能科学研究院 | 一种低水平放射性废液处理系统 |
| CN104667550A (zh) * | 2015-02-09 | 2015-06-03 | 南京工业大学 | 一种mvr连续蒸发系统 |
| CN106587479A (zh) * | 2017-02-08 | 2017-04-26 | 广东德森环保科技有限公司 | 一种工业电镀废水零排放处理设备及其处理工艺 |
| CN207970468U (zh) * | 2018-02-11 | 2018-10-16 | 哈尔滨理工大学 | 一种mvr蒸发浓缩系统 |
| CN209116307U (zh) * | 2018-09-27 | 2019-07-16 | 郑州四维特种材料有限责任公司 | 一种小型电蒸汽发生器系统 |
| CN209540840U (zh) * | 2018-12-11 | 2019-10-25 | 张家港市尚亿热能设备有限公司 | 一种小型电蒸汽发生器的温度压力控制装置 |
| CN210961464U (zh) * | 2019-11-19 | 2020-07-10 | 鼓楼区颐辰堂中医药古方研究所 | 一种电蒸汽炖蒸箱 |
| CN111233060A (zh) * | 2020-01-16 | 2020-06-05 | 深圳瑞赛环保科技有限公司 | 蒸发器，真空度、蒸发釜液位、水箱水位检测的控制方法 |
| CN213416350U (zh) * | 2020-07-03 | 2021-06-11 | 兰州节能环保工程有限责任公司 | 一种污水处理装置 |
| CN112542260A (zh) * | 2020-11-05 | 2021-03-23 | 中国核电工程有限公司 | 放射性废液负压热泵蒸发处理系统 |
| CN112881594A (zh) * | 2020-11-17 | 2021-06-01 | 中国核电工程有限公司 | 一种核电厂废液处理装置的性能验证方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN113963832A (zh) | 2022-01-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN113963833B (zh) | 一种用于放射性废液处理的热泵蒸发处理系统及方法 | |
| CN113963832B (zh) | 用于放射性废液处理的热泵蒸发处理系统及方法 | |
| KR101907257B1 (ko) | 배기 가스로부터 습분을 회수하는 화력 발전 설비 및 그 화력 발전 설비의 회수수의 처리 방법 | |
| CN105073656B (zh) | 用于处理污泥的节能系统和方法 | |
| US9803853B2 (en) | Heat recovery and utilization system | |
| CN113963831B (zh) | 一种放射性废液处理的热泵蒸发处理系统及方法 | |
| US11901592B2 (en) | SOFC cooling system, fuel cell and hybrid vehicle | |
| CN112484013B (zh) | 一种除氧器排汽自动调节与余热利用装置 | |
| CN110207101B (zh) | 一种多晶硅生产中的蒸汽循环利用系统及方法 | |
| CN108654127A (zh) | 一种蒸汽冷凝液回收系统 | |
| CN112768101A (zh) | 一种高温气冷堆核电机组滑压启动的系统和方法 | |
| CN208396754U (zh) | 汽轮机启停系统及其工作系统 | |
| CN112768100A (zh) | 一种中间汽水分离的直流蒸汽发生的系统和方法 | |
| CN111717948A (zh) | 一种焦化气相循环蒸氨工艺及装置 | |
| CN103495286A (zh) | 无预热、无闪蒸的节能蒸发系统 | |
| CN116206795B (zh) | 放射性废液处理系统的启动方法 | |
| CN115798768B (zh) | 放射性废液处理方法和系统 | |
| CN214004103U (zh) | 稀硫酸废水处理系统 | |
| CN115709971B (zh) | 氢气纯化系统及控制方法 | |
| CN220939129U (zh) | 一种废酸浓缩装置 | |
| CN217435114U (zh) | 一种新型无废水外排水冷却系统 | |
| CN115910410A (zh) | 放射性废液处理方法 | |
| JPH0817455A (ja) | 燃料電池発電装置の排熱回収装置 | |
| CN211854955U (zh) | 汽轮机用冷凝器热井液位调节装置 | |
| SU1451436A1 (ru) | Способ работы утилизационной котельной установки |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |