CN113958695B - 一种蜗杆驱动的旋挖钻机驱动箱 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种蜗杆驱动的旋挖钻机驱动箱，涉及动力箱设计领域，针对现有的了使用寿命短的问题，现提出如下方案，其包括底座，其上侧固定连接有防护圈，所述防护圈的两侧一体成型有异形筒；上盖，其与防护圈的上侧固定连接，且其底部固定连接有功能机构；传动轴，其外壁连接有第一轴承，所述第一轴承的外壁转动连接有与底座固定连接的限定圈，本发明结构简单，使用方便，可以方便的对整个装置进行安装和拆卸，进而方便整个装置的工作，方便后续的维修，同时优化设计，减少齿轮的使用，进而减少冲击带来的损害，保证装置的持久使用，可以使得整个装置的润滑处于良好的状态，减少机械的磨损，降低使用噪音，延长装置的使用寿命。

Description

一种蜗杆驱动的旋挖钻机驱动箱

技术领域

本发明涉及动力箱设计领域，尤其涉及一种蜗杆驱动的旋挖钻机驱动箱。

背景技术

旋挖机是一种综合性的钻机，它可以用多种底层，具有成孔速度快，污染少，机动性强等特点。短螺旋钻头进行干挖作业，也可以用回转钻头在泥浆护壁的情况下进行湿挖作业，旋挖机可以配合冲锤钻碎坚硬地层后进行挖孔作业。

旋挖钻机传统驱动方式是直齿圆柱齿轮啮合驱动，由于冲击过大，齿轮齿廓频繁被破坏，进而影响其使用寿命，影响工作的进行。

发明内容

本发明提出的一种蜗杆驱动的旋挖钻机驱动箱，解决了使用寿命短的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种蜗杆驱动的旋挖钻机驱动箱，包括：

底座，其上侧固定连接有防护圈，所述防护圈的两侧一体成型有异形筒；

上盖，其与防护圈的上侧固定连接，且其底部固定连接有功能机构；

传动轴，其外壁连接有第一轴承，所述第一轴承的外壁转动连接有与底座固定连接的限定圈，所述传动轴的顶部设置有空腔，所述空腔内固定连接有多个传动条；

第二轴承，其连接在所述传动轴的外壁，且其与功能机构相连接；

蜗轮，固定套接在传动轴的外壁，其外壁啮合连接有蜗杆，所述蜗杆的中间固定套接有与异形筒转动连接的主动杆；以及

回收机构，其位于的底座上，与功能机构相连接。

优选的，所述功能机构包括：

暂存箱，其固定连接在所述上盖的下侧；

执行箱，其固定连接在所述暂存箱内，且内部设置有与回收机构箱连接的泵送单元，所述泵送单元的一侧连接连接有位于执行箱内的传动单元；

排液管，其固定连接于暂存箱的顶部，且另一端连通有环形管；

漏液管，其一端与环形管相连通，且另一端与第二轴承相连接；以及

束缚圈，其与上盖固定连接，且与第二轴承相连接。

优选的，所述第二轴承上设置有漏液孔，所述漏液管与漏液孔相连接，所述束缚圈的中间固定连接有用于限位的限定圈，所述限位圈与第二轴承相接触。

优选的，所述泵送单元包括

执行筒，其固定连接在所述执行箱内，所述执行筒的内转动连接有执行轴，所述执行轴的外壁固定连接有多个桨叶；

出液管，其一端与执行筒相连接，且另一端延伸到执行箱的外侧，所述出液管上连接有单向阀；

进液管，其一端与执行筒相连接，且另一端固定连接有与执行箱相连接的连接套，所述连接套与回收机构相连接；以及

皮带，其一侧与执行轴相连接，且另一侧与传动单元相连接。

优选的，所述回收机构包括：

回收槽，其位于底座内，且位于第一轴承的下方；

导流道，其一端与所述回收槽相连通；以及

导流管，其一端与所述导流道相连通，且另一端与连接套相套接。

优选的，所述传动单元包括

固定套，其转动连接在所述执行箱内，所述固定套内固定连接有第一弹簧；

滑动杆，其一端滑动套设在所述固定套内，且与第一弹簧固定连接；

限定齿，固定套设在所述滑动杆的底端，所述限定齿内转动连接有转动圈，所述转动圈的外壁固定连接有限定齿相配合的单向块；

延伸杆，其固定套接在所述转动圈的中间，其底端固定连接有传递杆，所述传递杆通过齿轮组与所述主动杆传动连接；

套设圈，其横截面采用C形机构，其与所述暂存箱滑动套接；以及

主动轮，固定套设在滑动杆的外壁，所述主动轮的外壁啮合连接有从动轮，所述从动轮的外壁啮合连接有传动齿，所述传动齿的中间固定套接有与皮带相连接的传动轴。

优选的，所述传递杆的底端设置有跳动槽，所述跳动槽内固定连接有第二弹簧，且第二弹簧的另一端固定连接有跳动杆，所述跳动杆的底端滚动镶嵌有与主动杆滚动连接的滚珠。

优选的，所述异形筒的两端均固定连接有与主动杆转动连接的密封盖，所述防护圈的一侧转动连接有检查盖。

优选的，所述传动轴外壁固定套接有导向圈，所述导向圈的横截面采用三角形结构。

优选的，所述上盖的顶部设置有添加孔，所述添加孔内连接有密封塞。

本发明的有益效果：

1：通过底座、防护圈、上盖的等多个装置之间的拼接，可以方便的对整个装置进行安装和拆卸，进而方便整个装置的工作，方便后续的维修，同时优化设计，减少齿轮的使用，进而减少冲击带来的损害，保证装置的持久使用。

2：通过主动带动的润滑油的循环，可以使得整个装置的润滑处于良好的状态，减少机械的磨损，降低使用噪音，延长装置的使用寿命。

附图说明

图1为本发明提出的一种蜗杆驱动的旋挖钻机驱动箱的结构示意图；

图2为本发明提出的一种蜗杆驱动的旋挖钻机驱动箱的内部部分零件连接示意图；

图3为本发明提出的一种蜗杆驱动的旋挖钻机驱动箱的主视剖视示意图；

图4为本发明提出的一种蜗杆驱动的旋挖钻机驱动箱的功能机构主视剖视示意图；

图5为本发明提出的一种蜗杆驱动的旋挖钻机驱动箱的A处放大示意图；

图6为本发明提出的一种蜗杆驱动的旋挖钻机驱动箱的传动单元主视剖视示意图；

图7为本发明提出的一种蜗杆驱动的旋挖钻机驱动箱的限定齿结构示意图。

图中标号：1、底座；2、防护圈；3、检查盖；4、传动条；5、传动轴；6、束缚圈；7、上盖；8、异形筒；9、密封盖；10、第一轴承；11、蜗轮；12、蜗杆；13、第二轴承；14、主动杆；15、回收槽；16、导流管；17、功能机构；18、导向圈；19、限定圈；20、导流道；21、暂存箱；22、进液管；23、连接套；24、执行轴；25、皮带；26、传动齿；27、环形管；28、排液管；29、执行箱；32、出液管；33、桨叶；34、执行筒；35、固定套；36、第一弹簧；37、滑动杆；38、从动轮；39、传递杆；40、跳动杆；41、第二弹簧；42、延伸杆；43、套设圈；44、转动圈；45、主动轮；46、漏液管；48、限定齿；49、单向块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-7，一种蜗杆驱动的旋挖钻机驱动箱，包括：

底座1，其上侧固定连接有防护圈2，防护圈2的两侧一体成型有异形筒8，底座1进行支撑，防护圈2进行周边防护以及后续装置的安装，异形筒8进行连接。

上盖7，其与防护圈2的上侧固定连接，且其底部固定连接有功能机构17，上盖7进行密封，同时保证功能结构的进入，进行后续的工作。

传动轴5，其外壁连接有第一轴承10，第一轴承10的外壁转动连接有与底座1固定连接的限定圈19，传动轴5的顶部设置有空腔，空腔内固定连接有多个传动条4，传动轴5进行必要的传动，限定圈19对第一轴承10进行一定的限定，保证安装，传动条4方便与外界的传动机构进行连接。

第二轴承13，其连接在传动轴5的外壁，且其与功能机构17相连接，第二轴承13配合着第一轴承10的工作，保证传动轴5转动的稳定。

蜗轮11，固定套接在传动轴5的外壁，其外壁啮合连接有蜗杆12，蜗杆12的中间固定套接有与异形筒8转动连接的主动杆14，经过外界传动，带动主动杆14进行转动，进而带动蜗杆12进行转动，进一步的带动蜗轮11转动，此种除去大量齿轮的传动，减少冲击损坏的可能。

回收机构，其位于的底座1上，与功能机构17相连接，回收机构对内部的油液进行导向回收。

功能机构17包括：

暂存箱21，其固定连接在上盖7的下侧，暂存箱21内存储有润滑油，保证后续的循环与利用。

执行箱29，其固定连接在暂存箱21内，且内部设置有与回收机构箱连接的泵送单元，泵送单元的一侧连接连接有位于执行箱29内的传动单元，执行箱29中的传动单元经过主动杆14的带动，使得泵送单元进行工作，进而产生一定的力，使得回收机构中收集到的油液经过泵送机构的重新进入到暂存箱21中，进行循环。

排液管28，其固定连接于暂存箱21的顶部，且另一端连通有环形管27，经过泵送机构的泵送，暂存箱21中液压上升，进而挤压暂存箱21中油液经过排液管28排出，进入到环形管27中。

漏液管46，其一端与环形管27相连通，且另一端与第二轴承13相连接，漏液管46将环形管27中油液滴入到第二轴承13中，进行必要的润滑。

束缚圈6，其与上盖7固定连接，且与第二轴承13相连接，束缚圈6对第二轴承13进行必要的限定，保证第二轴承的工作。

第二轴承13上设置有漏液孔，漏液管46与漏液孔相连接，束缚圈6的中间固定连接有用于限位的限定圈，限位圈与第二轴承13相接触，漏液孔保证油液的滴入，保证润滑的进行，并且滴入的油液后续经过重力的作用，滴入到蜗轮11和蜗杆12的传动上，进行再次润滑，最后油液经过重力的作用，浸润到第一轴承10上，进行润滑，然后经过回收机构进行必要的回收。

泵送单元包括

执行筒34，其固定连接在执行箱29内，执行筒34的内转动连接有执行轴24，执行轴24的外壁固定连接有多个桨叶33，执行筒34进行必要的限定，在传动单元的带动下，执行轴24进行必要的转动，进而带动桨叶33进行转动，在桨叶33的转动下，实现压力差，带动液体流动。

出液管32，其一端与执行筒34相连接，且另一端延伸到执行箱29的外侧，出液管32上连接有单向阀，经过桨叶33的泵送，使得内部油液经过出液管32进入到暂存箱21中，进行液体的供给。

进液管22，其一端与执行筒34相连接，且另一端固定连接有与执行箱29相连接的连接套23，连接套23与回收机构相连接，进液管22配合回收机构，进行油液的回收。

皮带25，其一侧与执行轴24相连接，且另一侧与传动单元相连接，皮带25使得传动单元的力进行的传递。

回收机构包括：

回收槽15，其位于底座1内，且位于第一轴承10的下方，经过液体的流动，使得回收槽15可以进行一定液体收集。

导流道20，其一端与回收槽15相连通，导流道20进行液体的导流。

导流管16，其一端与导流道20相连通，且另一端与连接套23相套接，导流管16经过出液管32的吸取，将下方的油液吸取，进而形成循环。

传动单元包括

固定套35，其转动连接在执行箱29内，固定套35内固定连接有第一弹簧36，固定套35进行必要的限定。

滑动杆37，其一端滑动套设在固定套35内，且与第一弹簧36固定连接，滑动杆37经过第一弹簧36的推动，可以在固定套35中进行滑动，保证后续工作的进行。

限定齿48，固定套设在滑动杆37的底端，限定齿48内转动连接有转动圈44，转动圈44的外壁固定连接有限定齿48相配合的单向块49，其中两侧的单向块49的方向相反，即在后续工作中，伴随着蜗轮蜗杆的正传或者反转，只有其中一个单向块49进行力矩的传递，另一个单向块49利用其自身一定的弹性，在限定齿48中进行转动，没有力矩的传递，在进行力矩传递的过程中，经过延伸杆42传递来的力矩，单向块49传递给限定齿48上，进而带动滑动杆37进行转动。

延伸杆42，其固定套接在转动圈44的中间，其底端固定连接有传递杆39，传递杆39通过齿轮组与主动杆14传动连接，延伸杆42进行必要的连接，

套设圈43，其横截面采用C形机构，其与暂存箱21滑动套接，对传递杆39和滑动杆37进行一定的限定，保证传递的进行。

主动轮45，固定套设在滑动杆37的外壁，主动轮45的外壁啮合连接有从动轮38，从动轮38的外壁啮合连接有传动齿26，传动齿26的中间固定套接有与皮带25相连接的传动轴，经过主动轮45等的传递，将力矩传递给皮带25，带动回收机构的转动工作。

传递杆39的底端设置有跳动槽，跳动槽内固定连接有第二弹簧41，且第二弹簧41的另一端固定连接有跳动杆40，跳动杆40的底端滚动镶嵌有与主动杆14滚动连接的滚珠，通过跳动杆40的抵压，保证传递部分的稳定。

异形筒8的两端均固定连接有与主动杆14转动连接的密封盖9，防护圈2的一侧转动连接有检查盖3，检查盖3方便进行检测，密封盖9进行必要的密封。

传动轴5外壁固定套接有导向圈18，导向圈18的横截面采用三角形结构，导向圈18进行油液的导向。

上盖7的顶部设置有添加孔，添加孔内连接有密封塞，添加孔进行油液的添加。

工作原理：在进行安装时，首先在底座1上安装好带有第一轴承和10和第二轴承13的传动轴，然后在安装上带有蜗杆12的防护圈2，使得蜗杆12和蜗轮11啮合，然后经过螺栓将必要的位置进行固定，最后对准的位置，将上盖7安装到防护圈2上，同时进行固定，此时连接套23和导流管16之间实现连接，同时束缚圈6与第二轴承13相挤压，传递杆39通过齿轮组组主动杆14传动连接，完成使用前的安装，然后再经过添加孔向暂存箱21中添加润滑油，完成准备工作。

在使用过程中，随着外界动力的传递，使得主动杆14实现转动，进一步的经过蜗轮11和蜗杆12的传动，使得传动轴15进行转动，实现较大传动比的传递，减少齿轮的使用，保证工作的进行，在主动杆14转动时，经过齿轮组的传递，使得传递杆39进行转动，进一步的经过延伸杆42、传动圈44、限定齿48和滑动杆37的传递，使得从动轮38和传动齿26进行转动，再经过皮带25的传递带动，使得的执行轴24、桨叶33等的转动，产生吸力，进而使得回收槽15和的导流道20中的油液经过导流管16进入到进液管22中，然后经过出液管32重新进入到暂存箱21中，挤压内部空间，使得一侧的油液经过排液管28进入到环形管27中进一步的经过漏液管46滴落到第一轴承13内，进行润滑，多余的油液经过导向圈18的导向，滴落到蜗轮蜗杆的啮合处，进行第二重的润滑，再次多余的油液经过重力的作用，滴落到的底座1和第二轴承10上，对第二轴承10进行润滑，最终流向回收槽15中，然后进行循环，使得整体的润滑处于良好的状态，减少机械的磨损。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种蜗杆驱动的旋挖钻机驱动箱，其特征在于，包括：

底座（1），其上侧固定连接有防护圈（2），所述防护圈（2）的两侧一体成型有异形筒（8）；

上盖（7），其与防护圈（2）的上侧固定连接，且其底部固定连接有功能机构（17）；

传动轴（5），其外壁连接有第一轴承（10），所述第一轴承（10）的外壁转动连接有与底座（1）固定连接的限定圈（19），所述传动轴（5）的顶部设置有空腔，所述空腔内固定连接有多个传动条（4）；

第二轴承（13），其连接在所述传动轴（5）的外壁，且其与功能机构（17）相连接；

蜗轮（11），固定套接在传动轴（5）的外壁，其外壁啮合连接有蜗杆（12），所述蜗杆（12）的中间固定套接有与异形筒（8）转动连接的主动杆（14）；以及

回收机构，其位于的底座（1）上，与功能机构（17）相连接；

所述功能机构（17）包括：

暂存箱（21），其固定连接在所述上盖（7）的下侧；

执行箱（29），其固定连接在所述暂存箱（21）内，且内部设置有与回收机构箱连接的泵送单元，所述泵送单元的一侧连接连接有位于执行箱（29）内的传动单元；

排液管（28），其固定连接于暂存箱（21）的顶部，且另一端连通有环形管（27）；

漏液管（46），其一端与环形管（27）相连通，且另一端与第二轴承（13）相连接；以及

束缚圈（6），其与上盖（7）固定连接，且与第二轴承（13）相连接；

所述泵送单元包括：

执行筒（34），其固定连接在所述执行箱（29）内，所述执行筒（34）的内转动连接有执行轴（24），所述执行轴（24）的外壁固定连接有多个桨叶（33）；

出液管（32），其一端与执行筒（34）相连接，且另一端延伸到执行箱（29）的外侧，所述出液管（32）上连接有单向阀；

进液管（22），其一端与执行筒（34）相连接，且另一端固定连接有与执行箱（29）相连接的连接套（23），所述连接套（23）与回收机构相连接；以及

皮带（25），其一侧与执行轴（24）相连接，且另一侧与传动单元相连接；

所述回收机构包括：

回收槽（15），其位于底座（1）内，且位于第一轴承（10）的下方；

导流道（20），其一端与所述回收槽（15）相连通；以及

导流管（16），其一端与所述导流道（20）相连通，且另一端与连接套（23）相套接；

所述传动单元包括：

固定套（35），其转动连接在所述执行箱（29）内，所述固定套（35）内固定连接有第一弹簧（36）；

滑动杆（37），其一端滑动套设在所述固定套（35）内，且与第一弹簧（36）固定连接；

限定齿（48），固定套设在所述滑动杆（37）的底端，所述限定齿（48）内转动连接有转动圈（44），所述转动圈（44）的外壁固定连接有限定齿（48）相配合的单向块（49）；

延伸杆（42），其固定套接在所述转动圈（44）的中间，其底端固定连接有传递杆（39），所述传递杆（39）通过齿轮组与所述主动杆（14）传动连接；

套设圈（43），其横截面采用C形机构，其与所述暂存箱（21）滑动套接；以及

主动轮（45），固定套设在滑动杆（37）的外壁，所述主动轮（45）的外壁啮合连接有从动轮（38），所述从动轮（38）的外壁啮合连接有传动齿（26），所述传动齿（26）的中间固定套接有与皮带（25）相连接的传动轴。

2.根据权利要求1所述的一种蜗杆驱动的旋挖钻机驱动箱，其特征在于，所述第二轴承（13）上设置有漏液孔，所述漏液管（46）与漏液孔相连接，所述束缚圈（6）的中间固定连接有用于限位的限定圈，所述限位圈与第二轴承（13）相接触。

3.根据权利要求1所述的一种蜗杆驱动的旋挖钻机驱动箱，其特征在于，所述传递杆（39）的底端设置有跳动槽，所述跳动槽内固定连接有第二弹簧（41），且第二弹簧（41）的另一端固定连接有跳动杆（40），所述跳动杆（40）的底端滚动镶嵌有与主动杆（14）滚动连接的滚珠。

4.根据权利要求1所述的一种蜗杆驱动的旋挖钻机驱动箱，其特征在于，所述异形筒（8）的两端均固定连接有与主动杆（14）转动连接的密封盖（9），所述防护圈（2）的一侧转动连接有检查盖（3）。

5.根据权利要求1所述的一种蜗杆驱动的旋挖钻机驱动箱，其特征在于，所述传动轴（5）外壁固定套接有导向圈（18），所述导向圈（18）的横截面采用三角形结构。

6.根据权利要求1所述的一种蜗杆驱动的旋挖钻机驱动箱，其特征在于，所述上盖（7）的顶部设置有添加孔，所述添加孔内连接有密封塞。