CN213573874U - 一种具有减振功能的螺杆钻具传动轴总成 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于螺杆钻具技术领域，尤其为一种具有减振功能的螺杆钻具传动轴总成，包括壳体、上转动轴和下转动轴，所述上转动轴和下转动轴相互靠近的一端焊接安装有万向轴，所述上转动轴和下转动轴相互靠近的一端套设安装有第一减震弹簧，所述第一减震弹簧两侧套设安装有第一弹簧套，所述上转动轴一端焊接安装有上限位板，所述壳体内壁靠近上限位板的一侧焊接安装有上挡板,所述壳体内壁一侧套设安装有上圆柱滚子轴承，所述上圆柱滚子轴承内圈与上限位板套设连接。本实用新型整体设计合理，使用方便，进一步的减轻了转动时的压力和冲击力对螺杆钻具的损坏，有效的延长了使用寿命，进一步的保证了施工安全。

Description

一种具有减振功能的螺杆钻具传动轴总成

技术领域

本实用新型涉及螺杆钻具技术领域，尤其涉及一种具有减振功能的螺杆钻具传动轴总成。

背景技术

螺杆钻具，是一种以钻井液为动力，把液体压力能转为机械能的容积式井下动力钻具。当泥浆泵泵出的泥浆流经旁通阀进入马达，在马达的进、出口形成一定的压力差，推动转子绕定子的轴线旋转，并将转速和扭矩通过万向轴和传动轴传递给钻头，从而实现钻井作业。

钻井过程中，螺杆钻具和钻头在大钻压下，通过螺杆钻具输出大的扭矩进行钻进，特别是牙轮钻头是靠牙轮齿不断压碎岩石来进行钻进，在岩石受压力破碎的瞬间就使井下钻柱产生纵向、横向和扭转冲击振动，尤其在钻硬地层或软硬夹层时更为剧烈，振动会加剧螺杆钻具轴承磨损。现有螺杆钻具主要通过串轴承承受钻进压力，串轴承为点线接触，在工作中承受较大的压力和剪切力，在冲击载荷作用下，大大影响了其使用寿命；而万向轴受冲击损害同样较大，冲击容易导致花瓣和钢球的损坏，减少了正常使用寿命，螺杆钻具的各个连接扣也容易因为冲击振动产生松动和开扣，发生落井事故，为此，提出一种具有减振功能的螺杆钻具传动轴总成。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有减振功能的螺杆钻具传动轴总成。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有减振功能的螺杆钻具传动轴总成，包括壳体、上转动轴和下转动轴，所述上转动轴和下转动轴相互靠近的一端焊接安装有万向轴，所述上转动轴和下转动轴相互靠近的一端套设安装有第一减震弹簧，所述第一减震弹簧两侧套设安装有第一弹簧套，所述上转动轴一端焊接安装有上限位板，所述壳体内壁靠近上限位板的一侧焊接安装有上挡板,所述壳体内壁一侧套设安装有上圆柱滚子轴承，所述上圆柱滚子轴承内圈与上限位板套设连接，所述上转动轴上套设安装有上径向轴承，所述上转动轴上套设安装有第二减震弹簧，所述第二减震弹簧两侧套设安装有第二弹簧套，所述壳体内壁远离下转动轴的一端套设安装有上静态轴承，所述下转动轴一端焊接安装有下限位板，所述壳体内壁靠近下限位板的一侧焊接安装有下挡板,所述下限位板相互外圈套设安装有下圆柱滚子轴承，所述下圆柱滚子轴承外圈与壳体固定连接，所述下转动轴上套设安装有下径向轴承，所述下转动轴上套设安装有第三减震弹簧，所述第三减震弹簧两侧套设安装有第三弹簧套，所述壳体内壁远离上静态轴承的一端套设安装有下静态轴承。

优选的，所述上限位板与上挡板靠近的一侧和下挡板与下限位板靠近的一侧均转动安装有滚珠。

优选的，所述第一减震弹簧横向安装在上转动轴和下转动轴相互靠近的一端的壳体的内壁上。

优选的，所述上径向轴承和下径向轴承的外圈均和壳体内壁卡接连接，内圈均与对应的上转动轴和下转动轴滑动连接。

优选的，所述第二减震弹簧和第三减震弹簧均安装在对应的上径向轴承和下径向轴承中间。

优选的，所述上静态轴承和下静态轴承的外圈均与壳体内壁卡接连接，内圈对应的上转动轴和下转动轴滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时上转动轴在壳体内转动，其中上径向轴承和上静态轴承起到了基本的支撑和减磨作用，第二减震弹簧起到了给整个上转动轴减震的作用，然后通过万向轴带动下转动轴转动，其中下径向轴承起到给对下转动轴起到支撑作用，第三减震弹簧起到了下转动轴回弹下坠时的减震作用，其中上限位板与上挡板的连接防止了上转动轴因震动产生的回弹，上圆柱滚子轴承起到了减磨作用，下限位板与下挡板起到了防止下转动轴在转动碎石时震动回弹，下圆柱滚子轴承起到了减磨作用，上静态轴承和下静态轴承起到了给上转动轴和下转动轴两端基本的固定作用，其中第一减震弹簧重点保护着上转动轴和下转动轴连接端的部位。

本实用新型整体设计合理，使用方便，给螺杆钻具整体提供了很好的减震作用，进一步的减轻了转动时的压力和冲击力对螺杆钻具的损坏，有效的延长了使用寿命，进一步的保证了施工安全。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；

图2为图1中A部分放大结构示意图；

图中：1、壳体；2、上转动轴；3、下转动轴；4、万向轴；5、第一减震弹簧；6、第一弹簧套；7、上限位板；8、上挡板；9、上圆柱滚子轴承；10、上径向轴承；11、第二减震弹簧；12、第二弹簧套；13、上静态轴承；14、下限位板；15、下挡板；16、下圆柱滚子轴承；17、下径向轴承；18、第三减震弹簧；19、第三弹簧套；20、下静态轴承；21、滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种具有减振功能的螺杆钻具传动轴总成，包括壳体1、上转动轴2和下转动轴3，上转动轴2和下转动轴3相互靠近的一端固定安装有万向轴4，上转动轴2和下转动轴3相互靠近的一端套设安装有第一减震弹簧5，第一减震弹簧5两侧套设安装有第一弹簧套6，上转动轴2一端固定安装有上限位板7，壳体1内壁靠近上限位板7的一侧固定安装有上挡板8,壳体1内壁一侧固定安装有上圆柱滚子轴承9，上圆柱滚子轴承9内圈与上限位板7固定连接，上转动轴2上套设安装有上径向轴承10，上转动轴2上套设安装有第二减震弹簧11，第二减震弹簧11两侧套设安装有第二弹簧套12，壳体1内壁远离下转动轴3的一端固定安装有上静态轴承13，下转动轴3一端固定安装有下限位板14，壳体1内壁靠近下限位板14的一侧固定安装有下挡板15,下限位板14相互外圈套设安装有下圆柱滚子轴承16，下圆柱滚子轴承16外圈与壳体1固定连接，下转动轴3上套设安装有下径向轴承17，下转动轴3上套设安装有第三减震弹簧18，第三减震弹簧18两侧套设安装有第三弹簧套19，壳体1内壁远离上静态轴承13的一端固定安装有下静态轴承20；

上限位板7与上挡板8靠近的一侧和下挡板15与下限位板14靠近的一侧均转动安装有滚珠21，第一减震弹簧5横向安装在上转动轴2和下转动轴3相互靠近的一端的壳体1的内壁上，上径向轴承10和下径向轴承17的外圈均和壳体1内壁固定连接，内圈均与对应的上转动轴2和下转动轴3滑动连接，第二减震弹簧11和第三减震弹簧18均安装在对应的上径向轴承10和下径向轴承17中间，上静态轴承13和下静态轴承20的外圈均与壳体1内壁固定连接，内圈对应的上转动轴2和下转动轴3滑动连接，使用时上转动轴2在壳体1内转动，其中上径向轴承10和上静态轴承13起到了基本的支撑和减磨作用，第二减震弹簧11起到了给整个上转动轴2减震的作用，然后通过万向轴4带动下转动轴3转动，其中下径向轴承17起到给对下转动轴3起到支撑作用，第三减震弹簧18起到了下转动轴3回弹下坠时的减震作用，其中上限位板7与上挡板8的连接防止了上转动轴2因震动产生的回弹，上圆柱滚子轴承9起到了减磨作用，下限位板14与下挡板15起到了防止下转动轴3在转动碎石时震动回弹，下圆柱滚子轴承16起到了减磨作用，上静态轴承13和下静态轴承20起到了给上转动轴2和下转动轴3两端基本的固定作用，其中第一减震弹簧5重点保护着上转动轴2和下转动轴3连接端的部位，本实用新型整体设计合理，使用方便，给螺杆钻具整体提供了很好的减震作用，进一步的减轻了转动时的压力和冲击力对螺杆钻具的损坏，有效的延长了使用寿命，进一步的保证了施工安全。

工作原理：使用时上转动轴2在壳体1内转动，其中上径向轴承10和上静态轴承13起到了基本的支撑和减磨作用，第二减震弹簧11起到了给整个上转动轴2减震的作用，然后通过万向轴4带动下转动轴3转动，其中下径向轴承17起到给对下转动轴3起到支撑作用，第三减震弹簧18起到了下转动轴3回弹下坠时的减震作用，其中上限位板7与上挡板8的连接防止了上转动轴2因震动产生的回弹，上圆柱滚子轴承9起到了减磨作用，下限位板14与下挡板15起到了防止下转动轴3在转动碎石时震动回弹，下圆柱滚子轴承16起到了减磨作用，上静态轴承13和下静态轴承20起到了给上转动轴2和下转动轴3两端基本的固定作用，其中第一减震弹簧5重点保护着上转动轴2和下转动轴3连接端的部位，本实用新型整体设计合理，使用方便，给螺杆钻具整体提供了很好的减震作用，进一步的减轻了转动时的压力和冲击力对螺杆钻具的损坏，有效的延长了使用寿命，进一步的保证了施工安全。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有减振功能的螺杆钻具传动轴总成，包括壳体（1）、上转动轴（2）和下转动轴（3），其特征在于：所述上转动轴（2）和下转动轴（3）相互靠近的一端固定安装有万向轴（4），所述上转动轴（2）和下转动轴（3）相互靠近的一端套设安装有第一减震弹簧（5），所述第一减震弹簧（5）两侧套设安装有第一弹簧套（6），所述上转动轴（2）一端固定安装有上限位板（7），所述壳体（1）内壁靠近上限位板（7）的一侧固定安装有上挡板（8）,所述壳体（1）内壁一侧固定安装有上圆柱滚子轴承（9），所述上圆柱滚子轴承（9）内圈与上限位板（7）固定连接，所述上转动轴（2）上套设安装有上径向轴承（10），所述上转动轴（2）上套设安装有第二减震弹簧（11），所述第二减震弹簧（11）两侧套设安装有第二弹簧套（12），所述壳体（1）内壁远离下转动轴（3）的一端固定安装有上静态轴承（13），所述下转动轴（3）一端固定安装有下限位板（14），所述壳体（1）内壁靠近下限位板（14）的一侧固定安装有下挡板（15）,所述下限位板（14）相互外圈套设安装有下圆柱滚子轴承（16），所述下圆柱滚子轴承（16）外圈与壳体（1）固定连接，所述下转动轴（3）上套设安装有下径向轴承（17），所述下转动轴（3）上套设安装有第三减震弹簧（18），所述第三减震弹簧（18）两侧套设安装有第三弹簧套（19），所述壳体（1）内壁远离上静态轴承（13）的一端固定安装有下静态轴承（20）。

2.根据权利要求1所述的一种具有减振功能的螺杆钻具传动轴总成，其特征在于：所述上限位板（7）与上挡板（8）靠近的一侧和下挡板（15）与下限位板（14）靠近的一侧均转动安装有滚珠（21）。

3.根据权利要求1所述的一种具有减振功能的螺杆钻具传动轴总成，其特征在于：所述第一减震弹簧（5）横向安装在上转动轴（2）和下转动轴（3）相互靠近的一端的壳体（1）的内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种具有减振功能的螺杆钻具传动轴总成，其特征在于：所述上径向轴承（10）和下径向轴承（17）的外圈均和壳体（1）内壁固定连接，内圈均与对应的上转动轴（2）和下转动轴（3）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有减振功能的螺杆钻具传动轴总成，其特征在于：所述第二减震弹簧（11）和第三减震弹簧（18）均安装在对应的上径向轴承（10）和下径向轴承（17）中间。

6.根据权利要求1所述的一种具有减振功能的螺杆钻具传动轴总成，其特征在于：所述上静态轴承（13）和下静态轴承（20）的外圈均与壳体（1）内壁固定连接，内圈对应的上转动轴（2）和下转动轴（3）滑动连接。

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