CN214369202U - 一种包装机械用辊轴润滑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装机械用辊轴润滑装置，包括连接板，所述连接板的两侧固定均固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部和底部分别固定安装有安装板和底座，所述安装板顶部的固定安装有安装座，所述安装座的中部固定安装有轴座，两个所述轴座的内壁固定转动连接有辊轴，所述辊轴的外壁固定安装有轴套，所述辊轴的一端固定安装有旋转接头，其中一个所述安装板的顶部固定安装有固定板，所述固定板的一侧固定安装有齿轮泵，所述齿轮泵的出油端与旋转接头固定连接，另一个所述安装板的顶部固定安装有电机。本实用新型涉及辊轴技术领域，结构简单，实用性强，便于生产中维护和保养辊轴，进而提升了生产效率。

Description

一种包装机械用辊轴润滑装置

技术领域

本实用新型涉及辊轴技术领域，尤其涉及一种包装机械用辊轴润滑装置。

背景技术

辊轴也叫罗拉，是指机器上能滚动的圆柱形机件的统称。

为保障辊轴的使用寿命，需要对辊轴定期保养和维护，通常为人工的方式将辊轴涂抹润滑油，然而人工效率较低，且无法在生产作业时对辊轴保养和维护。

为此，我们提出一种包装机械用辊轴润滑装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种包装机械用辊轴润滑装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种包装机械用辊轴润滑装置，包括连接板，所述连接板的两侧固定均固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部和底部分别固定安装有安装板和底座，所述安装板顶部的固定安装有安装座，所述安装座的中部固定安装有轴座，两个所述轴座的内壁固定转动连接有辊轴，所述辊轴的外壁固定安装有轴套，所述辊轴的一端固定安装有旋转接头，其中一个所述安装板的顶部固定安装有固定板，所述固定板的一侧固定安装有齿轮泵，所述齿轮泵的出油端与旋转接头固定连接，另一个所述安装板的顶部固定安装有电机，所述辊轴的另一端与电机的驱动端固定连接，所述固定板的另一侧固定安装有连接管，所述连接管的一端与齿轮泵的进油端固定连接，其中一个所述支撑杆的一侧固定安装有安装块，所述安装块的中部固定安装有油箱，所述油箱的内顶壁固定安装有液压缸，所述油箱的内壁滑动连接有活塞板，所述液压缸的伸缩端与活塞板的顶部固定连接，所述安装块的外壁固定安装有进料管，所述进料管的一端延伸至油箱的内部，所述油箱的外壁固定安装有出油管，所述出油管远离油箱的一端固定安装有截止阀，所述截止阀远离出油管的一端固定安装有导流软管，所述导流软管远离截止阀的一端与连接管固定连接，所述辊轴的内部开设有油槽，所述轴座的内壁开设有多个安装槽，所述安装槽的内部嵌入有滚珠，所述辊轴的外壁开设有与滚珠相适配的环形槽，所述油槽的内壁开设有多个润滑槽，所述润滑槽与环形槽相连通。

优选地，其中一个所述安装板的顶部固定安装有安装台，所述电机固定安装在安装台的顶部。

优选地，所述底座的底部固定安装有锁止万向轮，所述锁止万向轮的数量为八个。

优选地，所述连接板的正面固定安装有手柄，所述手柄的厚度为1.5cm。

优选地，所述手柄的外壁固定安装有防滑套，所述防滑套的外壁一体成型有防滑颗粒。

优选地，所述进料管的中部固定安装有止回阀，所述止回阀的材质为不锈钢。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置进料管便于将油箱内加入润滑油，启动液压缸并配合活塞板使润滑油通过出油管和截止阀进入导流软管的内部，启动齿轮泵，齿轮泵通过连接管将导流软管内的润滑油抽入油槽内，然后经过润滑槽进入安装槽和环形槽内，进而减少安装槽和环形槽与滚珠之间的摩擦力，以上结构的配合使用使本实用新型便于生产中快速对辊轴加润滑油，不仅便于随时维护和保养辊轴，且打开电机，电机的驱动端带动辊轴转动，可保证辊轴在维护和保养时可正常工作，进而提升了生产效率；

2、不锈钢比其它相同厚度的金属材料更具有耐磨性和耐压痕性，并且不易腐蚀受损，通过设置为不锈钢的止回阀，方便对油箱内加润滑油，在使本实用新型的结构更加稳固，且不易腐蚀受损，从而提高了本实用新型的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种包装机械用辊轴润滑装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种包装机械用辊轴润滑装置中油箱的剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种包装机械用辊轴润滑装置中主辊的剖面结构示意图；

图4为图3中A处的结构放大图。

图中：1、连接板；2、支撑杆；3、安装板；4、底座；5、安装座；6、轴座；7、辊轴；8、轴套；9、固定板；10、齿轮泵；11、旋转接头；12、安装台；13、电机；14、连接管；15、安装块；16、油箱；17、液压缸；18、活塞板；19、进料管；20、出油管；21、止回阀；22、截止阀；23、导流软管；24、油槽；25、安装槽；26、滚珠；27、环形槽；28、润滑槽；29、锁止万向轮；30、手柄；31、防滑套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种包装机械用辊轴润滑装置，包括连接板1，连接板1的两侧固定均固定安装有支撑杆2，支撑杆2的顶部和底部分别固定安装有安装板3和底座4，安装板3顶部的固定安装有安装座5，安装座5的中部固定安装有轴座6，两个轴座6的内壁固定转动连接有辊轴7，辊轴7的外壁固定安装有轴套8，辊轴7的一端固定安装有旋转接头11，其中一个安装板3的顶部固定安装有固定板9，固定板9的一侧固定安装有齿轮泵10，齿轮泵10的出油端与旋转接头11固定连接，另一个安装板3的顶部固定安装有电机13，辊轴7的另一端与电机13的驱动端固定连接，固定板9的另一侧固定安装有连接管14，连接管14的一端与齿轮泵10的进油端固定连接，其中一个支撑杆2的一侧固定安装有安装块15，安装块15的中部固定安装有油箱16，油箱16的内顶壁固定安装有液压缸17，油箱16的内壁滑动连接有活塞板18，液压缸17的伸缩端与活塞板18的顶部固定连接，安装块15的外壁固定安装有进料管19，进料管19的一端延伸至油箱16的内部，油箱16的外壁固定安装有出油管20，出油管20远离油箱16的一端固定安装有截止阀22，截止阀22远离出油管20的一端固定安装有导流软管23，导流软管23远离截止阀22的一端与连接管14固定连接，辊轴7的内部开设有油槽24，轴座6的内壁开设有多个安装槽25，安装槽25的内部嵌入有滚珠26，辊轴7的外壁开设有与滚珠26相适配的环形槽27，油槽24的内壁开设有多个润滑槽28，润滑槽28与环形槽27相连通，使用时，通过进料管19将油箱16内加入润滑油，启动液压缸17并配合活塞板18使润滑油通过出油管20和截止阀22进入导流软管23的内部，启动齿轮泵10，齿轮泵10通过连接管14将导流软管23内的润滑油抽入油槽24内，然后经过润滑槽28进入安装槽25和环形槽27内，进而减少安装槽25和环形槽27与滚珠26之间的摩擦力，以上结构的配合使用使本实用新型便于生产中快速对辊轴7加润滑油，不仅便于随时维护和保养辊轴7，且打开电机13，电机13的驱动端带动辊轴7转动，可保证辊轴7在维护和保养时可正常工作，进而提升了生产效率。

其中，其中一个安装板3的顶部固定安装有安装台12，电机13固定安装在安装台12的顶部，通过设置安装台12，方便电机13安装，同时提高了电机13运行时的稳定性。

其中，底座4的底部固定安装有锁止万向轮29，锁止万向轮29的数量为八个，通过设置锁止万向轮29，不仅方便本实用新型移动，同时方便确定位置后进行固定。

其中，连接板1的正面固定安装有手柄30，手柄30的厚度为1.5cm，在需要对本实用新型整体移动时，使用者只需要手握住手柄30，推动或拉动即可，且握住手柄30后对整体移动的安全系数较高。

其中，手柄30的外壁固定安装有防滑套31，防滑套31的外壁一体成型有防滑颗粒，通过设置具有防滑颗粒的防滑套31，提高了手掌与手柄30之间的摩擦力，避免手柄30过于光滑而致使把握不牢固，使脱手现象不易发生，从而提升了本实用新型的安全性。

其中，进料管19的中部固定安装有止回阀21，止回阀21的材质为不锈钢，不锈钢比其它相同厚度的金属材料更具有耐磨性和耐压痕性，并且不易腐蚀受损，通过设置为不锈钢的止回阀21，方便对油箱16内加润滑油，在使本实用新型的结构更加稳固，且不易腐蚀受损，从而提高了本实用新型的使用寿命。

工作原理：本实用新型中，使用时，通过进料管19将油箱16内加入润滑油，启动液压缸17并配合活塞板18使润滑油通过出油管20和截止阀22进入导流软管23的内部，启动齿轮泵10，齿轮泵10通过连接管14将导流软管23内的润滑油抽入油槽24内，然后经过润滑槽28进入安装槽25和环形槽27内，进而减少安装槽25和环形槽27与滚珠26之间的摩擦力，以上结构的配合使用使本实用新型便于生产中快速对辊轴7加润滑油，不仅便于随时维护和保养辊轴7，且打开电机13，电机13的驱动端带动辊轴7转动，可保证辊轴7在维护和保养时可正常工作，进而提升了生产效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种包装机械用辊轴润滑装置，包括连接板(1)，其特征在于，所述连接板(1)的两侧固定均固定安装有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶部和底部分别固定安装有安装板(3)和底座(4)，所述安装板(3)顶部的固定安装有安装座(5)，所述安装座(5)的中部固定安装有轴座(6)，两个所述轴座(6)的内壁固定转动连接有辊轴(7)，所述辊轴(7)的外壁固定安装有轴套(8)，所述辊轴(7)的一端固定安装有旋转接头(11)，其中一个所述安装板(3)的顶部固定安装有固定板(9)，所述固定板(9)的一侧固定安装有齿轮泵(10)，所述齿轮泵(10)的出油端与旋转接头(11)固定连接，另一个所述安装板(3)的顶部固定安装有电机(13)，所述辊轴(7)的另一端与电机(13)的驱动端固定连接，所述固定板(9)的另一侧固定安装有连接管(14)，所述连接管(14)的一端与齿轮泵(10)的进油端固定连接，其中一个所述支撑杆(2)的一侧固定安装有安装块(15)，所述安装块(15)的中部固定安装有油箱(16)，所述油箱(16)的内顶壁固定安装有液压缸(17)，所述油箱(16)的内壁滑动连接有活塞板(18)，所述液压缸(17)的伸缩端与活塞板(18)的顶部固定连接，所述安装块(15)的外壁固定安装有进料管(19)，所述进料管(19)的一端延伸至油箱(16)的内部，所述油箱(16)的外壁固定安装有出油管(20)，所述出油管(20)远离油箱(16)的一端固定安装有截止阀(22)，所述截止阀(22)远离出油管(20)的一端固定安装有导流软管(23)，所述导流软管(23)远离截止阀(22)的一端与连接管(14)固定连接，所述辊轴(7)的内部开设有油槽(24)，所述轴座(6)的内壁开设有多个安装槽(25)，所述安装槽(25)的内部嵌入有滚珠(26)，所述辊轴(7)的外壁开设有与滚珠(26)相适配的环形槽(27)，所述油槽(24)的内壁开设有多个润滑槽(28)，所述润滑槽(28)与环形槽(27)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种包装机械用辊轴润滑装置，其特征在于，其中一个所述安装板(3)的顶部固定安装有安装台(12)，所述电机(13)固定安装在安装台(12)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种包装机械用辊轴润滑装置，其特征在于，所述底座(4)的底部固定安装有锁止万向轮(29)，所述锁止万向轮(29)的数量为八个。

4.根据权利要求1所述的一种包装机械用辊轴润滑装置，其特征在于，所述连接板(1)的正面固定安装有手柄(30)，所述手柄(30)的厚度为1.5cm。

5.根据权利要求4所述的一种包装机械用辊轴润滑装置，其特征在于，所述手柄(30)的外壁固定安装有防滑套(31)，所述防滑套(31)的外壁一体成型有防滑颗粒。

6.根据权利要求1所述的一种包装机械用辊轴润滑装置，其特征在于，所述进料管(19)的中部固定安装有止回阀(21)，所述止回阀(21)的材质为不锈钢。

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