CN113958611B - 一种边界润滑轴承材料及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明属于边界润滑轴承技术领域,尤其为一种边界润滑轴承材料,针对常规的便捷润滑轴承对轴承端盖的拆卸步骤较为繁琐,使得不便于进行润滑油的添加,降低了维护工作的效率的问题,现提出如下方案,其包括轴承筒、轴承端盖和安装组件,所述轴承端盖活动密封抵接在轴承筒的一侧,所述安装组件包括连接板、横板、竖板和连接柱,连接柱固定安装在轴承筒的一侧,横板上固定连接有两个竖杆,两个竖杆的一端固定安装有同一个滑板,滑板上固定安装有定位板,连接板的一侧开设有方槽,横板的一侧开设有横向槽。本发明便于对轴承端盖进行快速拆卸处理,从而便于对便捷润滑轴承进行润滑油的添加,保证轴承运转效果。
Description
技术领域
本发明涉及边界润滑轴承技术领域,尤其涉及一种边界润滑轴承材料。
背景技术
边界润滑轴承,是以钢板为基体、中间烧结球形青铜粉,表面轧制改性聚甲醛。含有储油坑,在边界润滑的条件下可长期使用不加油,具有成本低、寿命长、节省加油频次、简化更换程序等特点,适用于常温条件下,低速中载的场所,广泛应用于汽车底盘、锻压机床、冶金矿山机械、工程机械、水电、轧钢行。
但常规的便捷润滑轴承对轴承端盖的拆卸步骤较为繁琐,使得不便于进行润滑油的添加,降低了维护工作的效率,因此我们提出了一种边界润滑轴承材料用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决常规的便捷润滑轴承对轴承端盖的拆卸步骤较为繁琐,使得不便于进行润滑油的添加,降低了维护工作的效率的缺点,而提出的一种边界润滑轴承材料。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种边界润滑轴承材料,包括轴承筒、轴承端盖和安装组件,所述轴承端盖活动密封抵接在轴承筒的一侧,所述安装组件包括连接板、横板、竖板和连接柱,连接柱固定安装在轴承筒的一侧,横板上固定连接有两个竖杆,两个竖杆的一端固定安装有同一个滑板,滑板上固定安装有定位板,连接板的一侧开设有方槽,横板的一侧开设有横向槽,横向槽内滑动安装有移动板,移动板的一侧固定安装有横杆,横杆的一端固定安装有侧板,侧板的一侧固定安装有楔形板,楔形板活动卡接在方槽内,横板与竖板固定连接,连接板的另一侧开设有插接槽,连接柱活动插接在插接槽内,连接柱的外侧开设有定位槽,定位板活动卡接在定位槽内。
优选的,所述安装组件的数量设置为两组,轴承端盖的一侧开设有两个插接孔,两个连接柱分别活动插接在对应的插接孔内,轴承端盖的外侧开设有两个连接槽,两个竖板分别活动卡接在对应的连接槽内。
优选的,所述滑板上固定连接有连接弹簧,插接槽的内壁上开设有滑槽,滑板滑动连接在对应的滑槽内,且连接弹簧的一端固定连接在对应的滑槽的内壁上。
优选的,所述移动板的一侧固定连接有压簧,压簧远离移动板的一端固定连接在对应的横向槽的一侧内壁上。
优选的,所述滑槽的内壁上开设有两个滑孔,竖杆滑动连接在对应的滑孔内。
优选的,所述连接板与轴承端盖的一侧活动抵接。
一种边界润滑轴承材料的生产工艺,包括如下步骤:在钢背的内外层分别铺洒球形青铜粉和缩醛树脂与亲油性纤维混合物,并进行多次烧结形成轴承材料,最后在烧结完成的轴承材料上进行电镀,所述的电镀为镀锡层或镀铜层。
本发明中,所述的一种边界润滑轴承材料,通过拉动侧板向右运动,带动楔形板向右运动,使其滑出方槽,侧板通过横杆带动移动板向右运动,并对压簧进行压缩,然后拉动两个侧板向相互远离的一侧运动,从而带动两个横板向相互远离的一侧运动,两个横板带动两个竖板向相互远离的一侧运动,使得竖板脱离连接槽,同时两个横板通过两个竖杆和滑板带动两个定位板向相互远离的一侧运动,使得定位板脱离定位槽,解除与连接柱的连接,然后向右移动连接板和轴承端盖,即可实现拆卸;
本发明结构设计合理,便于对轴承端盖进行快速拆卸处理,从而便于对便捷润滑轴承进行润滑油的添加,保证轴承运转效果,可靠性高。
附图说明
图1为本发明提出的一种边界润滑轴承材料的立体结构示意图;
图2为本发明提出的一种边界润滑轴承材料的剖视结构示意图;
图3为图1中A部分的局部放大图;
图4为图2中B部分的局部放大图;
图5为图2中C部分的局部放大图。
图中:1、轴承筒;2、轴承端盖;3、连接板;4、横板;5、竖板;6、侧板;7、横杆;8、连接柱;9、插接槽;10、移动板;11、连接槽;12、横向槽;13、楔形板;14、方槽;15、滑槽;16、滑板;17、定位板;18、定位槽;19、连接弹簧;20、竖杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种边界润滑轴承材料,包括轴承筒1、轴承端盖2和安装组件,轴承端盖2活动密封抵接在轴承筒1的一侧,安装组件包括连接板3、横板4、竖板5和连接柱8,连接柱8固定安装在轴承筒1的一侧,横板4上固定连接有两个竖杆20,两个竖杆20的一端固定安装有同一个滑板16,滑板16上固定安装有定位板17,连接板3的一侧开设有方槽14,横板4的一侧开设有横向槽12,横向槽12内滑动安装有移动板10,移动板10的一侧固定安装有横杆7,横杆7的一端固定安装有侧板6,侧板6的一侧固定安装有楔形板13,楔形板13活动卡接在方槽14内,横板4与竖板5固定连接,连接板3的另一侧开设有插接槽9,连接柱8活动插接在插接槽9内,连接柱8的外侧开设有定位槽18,定位板17活动卡接在定位槽18内。
本发明中,安装组件的数量设置为两组,轴承端盖2的一侧开设有两个插接孔,两个连接柱8分别活动插接在对应的插接孔内,轴承端盖2的外侧开设有两个连接槽11,两个竖板5分别活动卡接在对应的连接槽11内,对轴承端盖2进行定位。
本发明中,滑板16上固定连接有连接弹簧19,插接槽9的内壁上开设有滑槽15,滑板16滑动连接在对应的滑槽15内,且连接弹簧19的一端固定连接在对应的滑槽15的内壁上,对滑板16进行复位。
本发明中,移动板10的一侧固定连接有压簧,压簧远离移动板10的一端固定连接在对应的横向槽12的一侧内壁上,对移动板10进行复位。
本发明中,滑槽15的内壁上开设有两个滑孔,竖杆20滑动连接在对应的滑孔内,对竖杆20进行导向。
本发明中,连接板3与轴承端盖2的一侧活动抵接,进一步对轴承端盖2进行固定。
一种边界润滑轴承材料的生产工艺,包括如下步骤:在钢背的内外层分别铺洒球形青铜粉和缩醛树脂与亲油性纤维混合物,并进行多次烧结形成轴承材料,最后在烧结完成的轴承材料上进行电镀,所述的电镀为镀锡层或镀铜层。
本发明中,在使用时,通过拉动侧板6向右运动,带动楔形板13向右运动,使其滑出方槽14,侧板6通过横杆7带动移动板10向右运动,并对压簧进行压缩,然后拉动两个侧板6向相互远离的一侧运动,从而带动两个横板4向相互远离的一侧运动,两个横板4带动两个竖板5向相互远离的一侧运动,使得竖板5脱离连接槽11,同时两个横板4通过两个竖杆20和滑板16带动两个定位板17向相互远离的一侧运动,使得定位板17脱离定位槽18,解除与连接柱8的连接,然后向右移动连接板3和轴承端盖2,即可实现拆卸,以便于进行润滑油的添加。
Claims (6)
1.一种边界润滑轴承,包括轴承筒(1)、轴承端盖(2)和安装组件,其特征在于,所述轴承端盖(2)活动密封抵接在轴承筒(1)的一侧,所述安装组件包括连接板(3)、横板(4)、竖板(5)和连接柱(8),连接柱(8)固定安装在轴承筒(1)的一侧,横板(4)上固定连接有两个竖杆(20),两个竖杆(20)的一端固定安装有同一个滑板(16),滑板(16)上固定安装有定位板(17),连接板(3)的一侧开设有方槽(14),横板(4)的一侧开设有横向槽(12),横向槽(12)内滑动安装有移动板(10),移动板(10)的一侧固定安装有横杆(7),横杆(7)的一端固定安装有侧板(6),侧板(6)的一侧固定安装有楔形板(13),楔形板(13)活动卡接在方槽(14)内,横板(4)与竖板(5)固定连接,连接板(3)的另一侧开设有插接槽(9),连接柱(8)活动插接在插接槽(9)内,连接柱(8)的外侧开设有定位槽(18),定位板(17)活动卡接在定位槽(18)内。
2.根据权利要求1所述的一种边界润滑轴承,其特征在于,所述安装组件的数量设置为两组,轴承端盖(2)的一侧开设有两个插接孔,两个连接柱(8)分别活动插接在对应的插接孔内,轴承端盖(2)的外侧开设有两个连接槽(11),两个竖板(5)分别活动卡接在对应的连接槽(11)内。
3.根据权利要求1所述的一种边界润滑轴承,其特征在于,所述滑板(16)上固定连接有连接弹簧(19),插接槽(9)的内壁上开设有滑槽(15),滑板(16)滑动连接在对应的滑槽(15)内,且连接弹簧(19)的一端固定连接在对应的滑槽(15)的内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种边界润滑轴承,其特征在于,所述移动板(10)的一侧固定连接有压簧,压簧远离移动板(10)的一端固定连接在对应的横向槽(12)的一侧内壁上。
5.根据权利要求3所述的一种边界润滑轴承,其特征在于,所述滑槽(15)的内壁上开设有两个滑孔,竖杆(20)滑动连接在对应的滑孔内。
6.根据权利要求1所述的一种边界润滑轴承,其特征在于,所述连接板(3)与轴承端盖(2)的一侧活动抵接。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
CB02 | Change of applicant information |
Address after: 314107 No. 27, Fanjing Avenue, ganyao Town, Jiashan County, Jiaxing City, Zhejiang Province Applicant after: Jiaxing Shuangteng Bearing Co.,Ltd. Address before: 314107 No. 27, Fanjing Avenue, ganyao Town, Jiashan County, Jiaxing City, Zhejiang Province Applicant before: Jiashan Shuangteng Bearing Co.,Ltd. |
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CB02 | Change of applicant information | ||
GR01 | Patent grant | ||
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