CN205968841U - 一种新型du轴承压装工具 - Google Patents
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Abstract
一种新型DU轴承压装工具,涉及液压机械制造技术领域,它包括底座、压头,所述的底座包括固定座、导柱、限位滑块、弹簧、限位螺栓,限位滑块上设有导柱孔、螺栓限位孔,导柱孔和螺栓限位孔为贯穿限位滑块上下的通孔,螺栓限位孔内设有限位台阶,导柱的下端固定在固定座上,导柱的上端位于导柱孔内,限位螺栓的下端固定在固定座上,限位螺栓的上端的螺帽位于限位台阶的上方,在限位滑块不受到外界压力时弹簧支撑限位滑块使限位螺栓上端的螺帽压紧限位台阶,此时导柱孔内腔刚好可以容纳DU轴承,限位滑块上顶面设有工件的固定槽,所述的压头位于限位滑块上工件的上方。本实用新型压装准确稳定,压装效率高,不会对轴承造成损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压机械制造技术领域,具体说是一种新型DU轴承压装工具。
背景技术
聚四氟乙烯复合轴承,简称DU轴承。结构如下:基体材料可以是钢也可以是铜,以球形青铜粉为中间层,改性聚四氟乙烯作为摩擦表面层,牢固烧结为一体的三层自润滑轴承。DU轴承属于无油润滑轴承系列,其具有耐磨性好,静动摩擦系数低等优点,在许多行业已经有了广泛应用。但由于DU轴承是薄壁结构,壁厚为0.7~2.5mm,质量较轻,加之轴承与工件为过盈装配,传统压装方式为压力机直接压装,压力直接作用在DU轴承上表面,容易出现DU轴承压偏、压钝、压扁等现象,造成轴承损坏。因此有必要设计一种新型DU轴承压装工具,来彻底解决轴承装配过程中出现的不良现象。
实用新型内容
为了克服上述现有技术存在的缺点,本实用新型的目的在于提供一种新型DU轴承压装工具,它压装准确稳定,压装效率高,不会对轴承造成损伤。
为了解决上述问题,本实用新型采用以下技术方案:一种新型DU轴承压装工具,其特征是,包括底座、压头,所述的底座包括固定座、导柱、限位滑块、弹簧、限位螺栓,所述的限位滑块上设有导柱孔、螺栓限位孔,导柱孔和螺栓限位孔为贯穿限位滑块上下的通孔,螺栓限位孔内设有限位台阶,所述的导柱的下端固定在固定座上,导柱的上端位于导柱孔内,所述的限位螺栓的下端固定在固定座上,限位螺栓的上端的螺帽位于限位台阶的上方,限位螺栓上设有处于压缩状态的弹簧,在限位滑块不受到外界压力时弹簧支撑限位滑块使限位螺栓上端的螺帽压紧限位台阶,此时导柱孔内腔刚好可以容纳DU轴承,限位滑块上顶面设有工件的固定槽,所述的压头位于限位滑块上工件的上方。
进一步的:所述的压头包括联接座、孔用弹性挡圈、钢球和压头体,压头体上设有联接座安装槽,联接座上设有钢球容置槽,钢球装入钢球容置槽后将联接座置于压头体内,联接座的底面与压头体的联接座安装槽的上顶面存在配合间隙,所述的孔用弹性挡圈通过设在压头体上的卡槽限定联接座的位置。
进一步的,所述的导柱和导柱孔可以设置一组或者多组。
进一步的,工件上顶面设有垫板。
本实用新型的有益效果是:
1、当DU轴承放置在导柱孔内,压头下压垫板,把压力从压头经工件传递至限位滑块上表面,限位滑块克服弹簧支撑力后相对导柱向下运动,此时工件随其一起向下运动,DU轴承由于导柱的支撑被压装入工件内部。当压力撤除后,限位滑块在弹簧的弹力作用下复原,完成一个动作循环。此种压装方式不会对工件和DU轴承造成损伤,保证了压装过程的稳定性和精确性。
2、所述的导柱和导柱孔可以根据工件实际设置一组或者多组,多组DU轴承可以同步完成压装,保证压装的平行度和一致性。
3、所述的压头包括联接座、孔用弹性挡圈、钢球和压头体,压头体上设有联接座安装槽,联接座上设有钢球容置槽,钢球装入钢球容置槽后将联接座置于联接座内,联接座的底面与压头体的联接座安装槽的上顶面存在配合间隙,所述的孔用弹性挡圈通过设在压头体上的卡槽限定联接座的位置。此种结构设计保证了压头下压受力时的浮动可调,保证了下压力的稳定和工件受力的均匀,从而保证了压装过程的稳定和精确。
附图说明
下面结合附图和实例对本实用新型做进一步的说明:
图1是本实用新型的结构示意图;
图中:1固定座,2限位螺栓,3弹簧,4导柱,5限位台阶,6限位滑块,7螺栓限位孔,8导柱孔,9工件,10垫板,11压头体,12联接座,13孔用弹性挡圈,14钢球,15DU轴承。
具体实施方式
如图1所示,一种新型DU轴承压装工具,包括底座、压头,所述的底座包括固定座1、导柱4、限位滑块6、弹簧3、限位螺栓2,所述的限位滑块6上设有导柱孔8、螺栓限位孔7,导柱孔8和螺栓限位孔7为贯穿限位滑块6上下的通孔,螺栓限位孔7内设有限位台阶5,所述的导柱4的下端固定在固定座1上,导柱4的上端位于导柱孔8内,所述的限位螺栓2的下端固定在固定座1上,限位螺栓2的上端的螺帽位于限位台阶5的上方,限位螺栓2上设有处于压缩状态的弹簧3,在限位滑块6不受到外界压力时弹簧3支撑限位滑块6使限位螺栓2上端的螺帽压紧限位台阶5,此时导柱孔8内腔刚好可以容纳DU轴承15,限位滑块6上顶面设有工件9的固定槽,工件9上顶面设有垫板10。所述的压头位于限位滑块6上工件9的上方。
所述的压头包括联接座12、孔用弹性挡圈13、钢球14和压头体11,压头体11上设有联接座安装槽,联接座12上设有钢球容置槽,钢球14装入钢球容置槽后将联接座12置于压头体11内,联接座12的底面与压头体11的联接座安装槽的上顶面存在配合间隙,所述的孔用弹性挡圈13通过设在压头体11上的卡槽限定联接座12的位置。所述的导柱4和导柱孔8可以根据工件实际情况设置一组或者多组。
本实用新型不仅仅局限于上述实施例。
Claims (4)
1.一种新型DU轴承压装工具,其特征是,包括底座、压头,所述的底座包括固定座、导柱、限位滑块、弹簧、限位螺栓,所述的限位滑块上设有导柱孔、螺栓限位孔,导柱孔和螺栓限位孔为贯穿限位滑块上下的通孔,螺栓限位孔内设有限位台阶,所述的导柱的下端固定在固定座上,导柱的上端位于导柱孔内,所述的限位螺栓的下端固定在固定座上,限位螺栓的上端的螺帽位于限位台阶的上方,限位螺栓上设有处于压缩状态的弹簧,在限位滑块不受到外界压力时弹簧支撑限位滑块使限位螺栓上端的螺帽压紧限位台阶,此时导柱孔内腔刚好可以容纳DU轴承,限位滑块上顶面设有工件的固定槽,所述的压头位于限位滑块上工件的上方。
2.根据权利要求1所述的一种新型DU轴承压装工具,其特征是,所述的压头包括联接座、孔用弹性挡圈、钢球和压头体,压头体上设有联接座安装槽,联接座上设有钢球容置槽,钢球装入钢球容置槽后将联接座置于压头体内,联接座的底面与压头体的联接座安装槽的上顶面存在配合间隙,所述的孔用弹性挡圈通过设在压头体上的卡槽限定联接座的位置。
3.根据权利要求1或2所述的一种新型DU轴承压装工具,其特征是,所述的导柱和导柱孔可以设置一组或者多组。
4.根据权利要求1或2所述的一种新型DU轴承压装工具,其特征是,工件上顶面设有垫板。
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CN110883735A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-03-17 | 江苏万达特种轴承有限公司 | 内嵌轴承的组装工装及其组装工艺 |
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