CN113954940A - 一种具有导向结构的石材加工用运输装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有导向结构的石材加工用运输装置，包括运输底座本体、移动轮、推动杆和侧板，所述运输底座本体的顶端安装有防护结构，所述运输底座本体的两端均活动铰接有卸料结构，本发明通过设置有限位结构实现了便于对石材进行夹持限位，通过握住转柄进行转动，转柄会带动螺纹杆进行转动，此时螺纹杆会在螺纹孔的内部转动，螺纹杆在转动时会带动限位板槽向一侧移动，限位板槽会带动导向杆在滑动孔的内部滑动，导向杆可以增加限位板槽在移动时的导向性能，限位板槽移动到一定的距离会对石材的一侧进行抵压，限位橡胶垫会贴在石材的一侧，从而实现了便于对石材进行夹持限位，防止石材在运输时出现左右晃动的现象，减少了安全隐患的发生。

Description

一种具有导向结构的石材加工用运输装置

技术领域

本发明涉及石材加工技术领域，具体为一种具有导向结构的石材加工用运输装置。

背景技术

随着国家经济的快速发展，人们生活水平的不断提高，人们对生活品质尤其是生活或工作环境的要求日益增高，石材已经成为了当今时代必不可少的建筑材料，比如选用大理石制作地砖，选用花岗岩制作厨房台面等等，由于大理石本身的特性，大理石在加工过程中，通常需要用到运输装置，将大理石转运到下一个生产环节，所以就会使用到专门的一种具有导向结构的石材加工用运输装置。

但是市面上现有的石材加工用运输装置在进行使用时，不便于对石材进行夹持限位，可能会使石材在运输时出现左右晃动的现象，具有较大的安全隐患，所以现开发出一种具有导向结构的石材加工用运输装置，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有导向结构的石材加工用运输装置，以解决上述背景技术中提出不便于对石材进行夹持限位，可能会使石材在运输时出现左右晃动的现象，具有较大的安全隐患的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有导向结构的石材加工用运输装置，包括运输底座本体、移动轮、推动杆和侧板，所述运输底座本体的顶端安装有防护结构，所述运输底座本体底端的两侧均安装有移动轮，所述运输底座本体的一侧安装有推动杆，所述运输底座本体顶端的两侧均固定有侧板，且侧板的内部安装有限位结构，所述限位结构包括螺纹杆、螺纹孔、转柄、导向杆、滑动孔、限位板槽、第二伸缩弹簧和限位橡胶垫，所述螺纹孔设置于侧板内部的顶端，所述螺纹孔的内部活动连接有螺纹杆，且螺纹杆的一侧安装有转柄，所述侧板内部的底端设置有滑动孔，且滑动孔的内部滑动连接有导向杆，所述螺纹杆的另一侧安装有限位板槽，且限位板槽内部的一侧均固定有第二伸缩弹簧，所述限位板槽的一侧设置有限位橡胶垫，且限位橡胶垫的一侧与第二伸缩弹簧的一侧固定连接，所述运输底座本体的两端均活动铰接有卸料结构。

优选的，所述防护结构包括支撑板、防护橡胶垫、缓冲槽、第一伸缩弹簧、连接板和滑柱，所述支撑板安装于运输底座本体的顶端，所述支撑板内部的顶端均设置有缓冲槽，且缓冲槽内部的底端固定有第一伸缩弹簧，所述第一伸缩弹簧的顶端固定有连接板，且连接板的顶端固定有滑柱，所述滑柱的顶端延伸至支撑板的顶部，所述支撑板的顶端设置有防护橡胶垫，且防护橡胶垫的底端与滑柱的顶端固定连接；所述防护橡胶垫包括相互铰接的多个支撑部，相邻的所述支撑部之间能够相对摆动，并在下压力的作用下而进行变形；所述卸料结构与所述运输底座本体活动连接，并与各所述支撑部相牵引，使得所述卸料结构在各所述支撑部的带动下摆动。

优选的，所述缓冲槽，设置有若干个，若干个所述缓冲槽在支撑板内部的顶端呈等间距排列。

优选的，所述第一伸缩弹簧设置有若干个，所述滑柱通过第一伸缩弹簧在缓冲槽的内部构成伸缩结构。

优选的，所述螺纹杆的外侧壁上均匀设置有外螺纹，所述螺纹孔的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，所述螺纹杆和螺纹孔之间构成螺纹连接。

优选的，所述导向杆的外径小于滑动孔的内径，所述导向杆和滑动孔之间构成滑动结构。

优选的，所述卸料结构包括限位插销、卸料板体、预留槽、安装架和传送辊，所述卸料板体活动铰接与运输底座本体顶部的一端，所述卸料板体一端的两侧均安装有限位插销，所述限位插销的内部设置有预留槽，且预留槽的内部安装有安装架，所述安装架内部的两侧均安装有传送辊。

优选的，所述卸料板体在运输底座本体顶部的一端构成翻转结构，所述传送辊在安装架的内部呈等间距排列。

优选的，所述传送辊设置有若干个，若干个所述传送辊在安装架的内部构成滚动结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有导向结构的石材加工用运输装置不仅实现了便于对石材进行夹持限位，防止石材在运输时出现左右晃动的现象，减少了安全隐患的发生，也同时实现了便于对石材进行防护，可以对石材在运输时受到的颠簸进行减弱和便于对石材进行上料和卸料，使用时较为省时省力。

（1）通过设置有限位结构实现了便于对石材进行夹持限位，当石材全部搬运到防护橡胶垫的顶部时，握住转柄，进行转动，转柄会带动螺纹杆进行转动，此时螺纹杆会在螺纹孔的内部转动，螺纹杆在转动时会带动限位板槽向一侧移动，同时限位板槽会带动导向杆在滑动孔的内部滑动，导向杆可以增加限位板槽在移动时的导向性能，限位板槽移动到一定的距离会对石材的一侧进行抵压，此时限位橡胶垫会贴在石材的一侧，当石材在运输时，石材会出现晃动的现象，此时限位橡胶垫会对石材的一侧进行防护，同时限位橡胶垫会挤压第二伸缩弹簧，从而实现了便于对石材进行夹持限位，防止石材在运输时出现左右晃动的现象，减少了安全隐患的发生。

（2）通过设置有防护结构实现了便于对石材进行防护，当石材在运输受到颠簸时，防护橡胶垫紧贴石材的底部，防护橡胶垫会对石材进行防护，同时防护橡胶垫会向下挤压滑柱，滑柱会带动连接板向下挤压第一伸缩弹簧，第一伸缩弹簧会在缓冲槽的内部伸缩，缓冲槽具有一定的弹力作用，缓冲槽的反复伸缩会对石材受到的颠簸力度进行减缓，进而可以削弱石材受到的颠簸力度，从而实现了便于对石材进行防护，可以对石材在运输时受到的颠簸进行减弱。

（3）通过设置有卸料结构实现了便于对石材进行上料和卸料，上料时，打开限位插销，向前方翻转卸料板体，把卸料板体的顶端翻转至地面，此时传送辊会显示在面前，之后，把石材从前方依次放置在防护橡胶垫上，放置完成后，把卸料板体翻转至与运输底座本体垂直，关闭限位插销即可，卸料时，再次打开限位插销，向前方翻转卸料板体，把卸料板体的顶端翻转至接料平台上，把石材依次通过传送辊向外传送，推动石材时，传送辊会在安装架的内部滚动，此时传送辊会对石材进行传动，便于对石材进行上料和卸料，使用时较为省时省力。

附图说明

图1为本发明的正视剖面结构示意图；

图2为本发明的正视结构示意图；

图3为本发明的侧视结构示意图；

图4为本发明的卸料结构后视局部剖面结构示意图；

图5为本发明的卸料结构侧视局部剖面结构示意图；

图6为本发明的图1中A处局部剖面放大结构示意图；

图7为本发明的图1中B处局部剖面放大结构示意图。

图中：1、运输底座本体；2、防护结构；201、支撑板；202、防护橡胶垫；203、缓冲槽；204、第一伸缩弹簧；205、连接板；206、滑柱；3、移动轮；4、推动杆；5、侧板；6、限位结构；601、螺纹杆；602、螺纹孔；603、转柄；604、导向杆；605、滑动孔；606、限位板槽；607、第二伸缩弹簧；608、限位橡胶垫；7、卸料结构；701、限位插销；702、卸料板体；703、预留槽；704、安装架；705、传送辊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供的一种实施例：一种具有导向结构的石材加工用运输装置，包括运输底座本体1、移动轮3、推动杆4和侧板5，运输底座本体1的顶端安装有防护结构2，运输底座本体1底端的两侧均安装有移动轮3，运输底座本体1的一侧安装有推动杆4，运输底座本体1顶端的两侧均固定有侧板5，且侧板5的内部安装有限位结构6，运输底座本体1的两端均活动铰接有卸料结构7。

限位结构6包括螺纹杆601、螺纹孔602、转柄603、导向杆604、滑动孔605、限位板槽606、第二伸缩弹簧607和限位橡胶垫608，螺纹孔602设置于侧板5内部的顶端，螺纹孔602的内部活动连接有螺纹杆601，且螺纹杆601的一侧安装有转柄603，侧板5内部的底端设置有滑动孔605，且滑动孔605的内部滑动连接有导向杆604，螺纹杆601的另一侧安装有限位板槽606，且限位板槽606内部的一侧均固定有第二伸缩弹簧607，限位板槽606的一侧设置有限位橡胶垫608，且限位橡胶垫608的一侧与第二伸缩弹簧607的一侧固定连接，螺纹杆601的外侧壁上均匀设置有外螺纹，螺纹孔602的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，螺纹杆601和螺纹孔602之间构成螺纹连接，导向杆604的外径小于滑动孔605的内径，导向杆604和滑动孔605之间构成滑动结构。

使用该机构时，首先，当石材全部搬运到防护橡胶垫202的顶部时，握住转柄603，进行转动，转柄603会带动螺纹杆601进行转动，此时螺纹杆601会在螺纹孔602的内部转动，螺纹杆601在转动时会带动限位板槽606向一侧移动，同时限位板槽606会带动导向杆604在滑动孔605的内部滑动，导向杆604可以增加限位板槽606在移动时的导向性能，限位板槽606移动到一定的距离会对石材的一侧进行抵压，此时限位橡胶垫608会贴在石材的一侧，当石材在运输时，石材会出现晃动的现象，此时限位橡胶垫608会对石材的一侧进行防护，同时限位橡胶垫608会挤压第二伸缩弹簧607，从而实现了便于对石材进行夹持限位，防止石材在运输时出现左右晃动的现象，减少了安全隐患的发生。

防护结构2包括支撑板201、防护橡胶垫202、缓冲槽203、第一伸缩弹簧204、连接板205和滑柱206，支撑板201安装于运输底座本体1的顶端，支撑板201内部的顶端均设置有缓冲槽203，且缓冲槽203内部的底端固定有第一伸缩弹簧204，第一伸缩弹簧204的顶端固定有连接板205，且连接板205的顶端固定有滑柱206，滑柱206的顶端延伸至支撑板201的顶部，支撑板201的顶端设置有防护橡胶垫202，且防护橡胶垫202的底端与滑柱206的顶端固定连接，缓冲槽203，设置有若干个，若干个缓冲槽203在支撑板201内部的顶端呈等间距排列，第一伸缩弹簧204设置有若干个，滑柱206通过第一伸缩弹簧204在缓冲槽203的内部构成伸缩结构。

使用该机构时，首先，当石材在运输受到颠簸时，防护橡胶垫202紧贴石材的底部，防护橡胶垫202会对石材进行防护，同时防护橡胶垫202会向下挤压滑柱206，滑柱206会带动连接板205向下挤压第一伸缩弹簧204，第一伸缩弹簧204会在缓冲槽203的内部伸缩，缓冲槽203具有一定的弹力作用，缓冲槽203的反复伸缩会对石材受到的颠簸力度进行减缓，进而可以削弱石材受到的颠簸力度，从而实现了便于对石材进行防护，可以对石材在运输时受到的颠簸进行减弱。

卸料结构7包括限位插销701、卸料板体702、预留槽703、安装架704和传送辊705，卸料板体702活动铰接与运输底座本体1顶部的一端，卸料板体702一端的两侧均安装有限位插销701，限位插销701的内部设置有预留槽703，且预留槽703的内部安装有安装架704，安装架704内部的两侧均安装有传送辊705，卸料板体702在运输底座本体1顶部的一端构成翻转结构，传送辊705在安装架704的内部呈等间距排列，传送辊705设置有若干个，若干个传送辊705在安装架704的内部构成滚动结构。

使用该机构时，首先，上料时，打开限位插销701，向前方翻转卸料板体702，把卸料板体702的顶端翻转至地面，此时传送辊705会显示在面前，之后，把石材从前方依次放置在防护橡胶垫202上，放置完成后，把卸料板体702翻转至与运输底座本体1垂直，关闭限位插销701即可，卸料时，再次打开限位插销701，向前方翻转卸料板体702，把卸料板体702的顶端翻转至接料平台上，把石材依次通过传送辊705向外传送，推动石材时，传送辊705会在安装架704的内部滚动，此时传送辊705会对石材进行传动，便于对石材进行上料和卸料，使用时较为省时省力。

可选的，所述防护橡胶垫202包括相互铰接的多个支撑部，相邻的所述支撑部之间能够相对摆动，并在下压力的作用下而进行变形，以适应各种产品的下压，并保证与各种产品的抵接。另外所述卸料结构7与所述运输底座本体1活动连接，并与各所述支撑部相牵引，使得所述卸料结构7在各所述支撑部的带动下摆动，从而实现所述防护橡胶垫202和所述卸料结构7之间的联动，并且保证各所述支撑部在受力状态下对所述卸料结构7的带动，实现力的传导。

工作原理：本发明在使用时，首先，上料时，打开限位插销701，向前方翻转卸料板体702，把卸料板体702的顶端翻转至地面，此时传送辊705会显示在面前，之后，把石材从前方依次放置在防护橡胶垫202上，当石材全部搬运到防护橡胶垫202的顶部时，握住转柄603，进行转动，转柄603会带动螺纹杆601进行转动，此时螺纹杆601会在螺纹孔602的内部转动，螺纹杆601在转动时会带动限位板槽606向一侧移动，同时限位板槽606会带动导向杆604在滑动孔605的内部滑动，导向杆604可以增加限位板槽606在移动时的导向性能，限位板槽606移动到一定的距离会对石材的一侧进行抵压，此时限位橡胶垫608会贴在石材的一侧。

其次，把卸料板体702翻转至与运输底座本体1垂直，关闭限位插销701即可，推动推动杆4，运输底座本体1会通过移动轮3移动对石材运输，当石材在运输受到颠簸时，防护橡胶垫202紧贴石材的底部，防护橡胶垫202会对石材进行防护，同时防护橡胶垫202会向下挤压滑柱206，滑柱206会带动连接板205向下挤压第一伸缩弹簧204，第一伸缩弹簧204会在缓冲槽203的内部伸缩，缓冲槽203具有一定的弹力作用，缓冲槽203的反复伸缩会对石材受到的颠簸力度进行减缓，进而可以削弱石材受到的颠簸力度。

最后，运输到指定位置后，卸料时，再次打开限位插销701，向前方翻转卸料板体702，把卸料板体702的顶端翻转至接料平台上，把石材依次通过传送辊705向外传送，推动石材时，传送辊705会在安装架704的内部滚动，此时传送辊705会对石材进行传动，最终完成石材加工用运输装置的石材运输工作。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种具有导向结构的石材加工用运输装置，包括运输底座本体（1）、移动轮（3）、推动杆（4）和侧板（5），其特征在于：所述运输底座本体（1）的顶端安装有防护结构（2），所述运输底座本体（1）底端的两侧均安装有移动轮（3），所述运输底座本体（1）的一侧安装有推动杆（4），所述运输底座本体（1）顶端的两侧均固定有侧板（5），且侧板（5）的内部安装有限位结构（6），所述限位结构（6）包括螺纹杆（601）、螺纹孔（602）、转柄（603）、导向杆（604）、滑动孔（605）、限位板槽（606）、第二伸缩弹簧（607）和限位橡胶垫（608），所述螺纹孔（602）设置于侧板（5）内部的顶端，所述螺纹孔（602）的内部活动连接有螺纹杆（601），且螺纹杆（601）的一侧安装有转柄（603），所述侧板（5）内部的底端设置有滑动孔（605），且滑动孔（605）的内部滑动连接有导向杆（604），所述螺纹杆（601）的另一侧安装有限位板槽（606），且限位板槽（606）内部的一侧均固定有第二伸缩弹簧（607），所述限位板槽（606）的一侧设置有限位橡胶垫（608），且限位橡胶垫（608）的一侧与第二伸缩弹簧（607）的一侧固定连接，所述运输底座本体（1）的两端均活动铰接有卸料结构（7）。

2.根据权利要求1所述的一种具有导向结构的石材加工用运输装置，其特征在于：所述防护结构（2）包括支撑板（201）、防护橡胶垫（202）、缓冲槽（203）、第一伸缩弹簧（204）、连接板（205）和滑柱（206），所述支撑板（201）安装于运输底座本体（1）的顶端，所述支撑板（201）内部的顶端均设置有缓冲槽（203），且缓冲槽（203）内部的底端固定有第一伸缩弹簧（204），所述第一伸缩弹簧（204）的顶端固定有连接板（205），且连接板（205）的顶端固定有滑柱（206），所述滑柱（206）的顶端延伸至支撑板（201）的顶部，所述支撑板（201）的顶端设置有防护橡胶垫（202），且防护橡胶垫（202）的底端与滑柱（206）的顶端固定连接；所述防护橡胶垫（202）包括相互铰接的多个支撑部，相邻的所述支撑部之间能够相对摆动，并在下压力的作用下而进行变形；所述卸料结构（7）与所述运输底座本体（1）活动连接，并与各所述支撑部相牵引，使得所述卸料结构（7）在各所述支撑部的带动下摆动。

3.根据权利要求2所述的一种具有导向结构的石材加工用运输装置，其特征在于：所述缓冲槽（203），设置有若干个，若干个所述缓冲槽（203）在支撑板（201）内部的顶端呈等间距排列。

4.根据权利要求2所述的一种具有导向结构的石材加工用运输装置，其特征在于：所述第一伸缩弹簧（204）设置有若干个，所述滑柱（206）通过第一伸缩弹簧（204）在缓冲槽（203）的内部构成伸缩结构。

5.根据权利要求1所述的一种具有导向结构的石材加工用运输装置，其特征在于：所述螺纹杆（601）的外侧壁上均匀设置有外螺纹，所述螺纹孔（602）的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，所述螺纹杆（601）和螺纹孔（602）之间构成螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有导向结构的石材加工用运输装置，其特征在于：所述导向杆（604）的外径小于滑动孔（605）的内径，所述导向杆（604）和滑动孔（605）之间构成滑动结构。

7.根据权利要求1所述的一种具有导向结构的石材加工用运输装置，其特征在于：所述卸料结构（7）包括限位插销（701）、卸料板体（702）、预留槽（703）、安装架（704）和传送辊（705），所述卸料板体（702）活动铰接与运输底座本体（1）顶部的一端，所述卸料板体（702）一端的两侧均安装有限位插销（701），所述限位插销（701）的内部设置有预留槽（703），且预留槽（703）的内部安装有安装架（704），所述安装架（704）内部的两侧均安装有传送辊（705）。

8.根据权利要求7所述的一种具有导向结构的石材加工用运输装置，其特征在于：所述卸料板体（702）在运输底座本体（1）顶部的一端构成翻转结构，所述传送辊（705）在安装架（704）的内部呈等间距排列。

9.根据权利要求7所述的一种具有导向结构的石材加工用运输装置，其特征在于：所述传送辊（705）设置有若干个，若干个所述传送辊（705）在安装架（704）的内部构成滚动结构。

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