CN113952227A - 一种跌打损伤外用膏药加工生产用前处理设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种跌打损伤外用膏药加工生产用前处理设备,包括熬制箱以及加热器,还包括导送机构,所述导送机构包括设置在所述熬制箱下端的上料组件、套设在所述熬制箱外且用于对熬制箱内进行恒温工作的调控组件以及控制所述熬制箱底部间断式出料的调节组件;本发明解决了熬制出来的膏药需要全部从熬制容器中倒出来,另外用手工分装到一个个膏药衬布上,才能最后完成制备膏药的工作,由于是手工操作,效率低、质量差,工艺繁琐的技术问题。

Description

一种跌打损伤外用膏药加工生产用前处理设备
技术领域
本发明涉及膏药技术领域,尤其涉及一种跌打损伤外用膏药加工生产用前处理设备。
背景技术
现有药物大多为口服剂型,口服药是经过胃的消化、肝脏的代谢,再 由小肠吸收来完成。但药物经过肝脏解毒及胃酸、消化酶的破坏后,药效 大大降低;而且某些口服药还会对胃部产生较大的刺激,不易于胃病患者 服用;某些药物的某些成分累积于体内不易排出,长期服药会对人体健康 造成损害。据有关资料报导,美国医学界认为在今后10~15年,现有药 物的三分之一将可以采用透皮吸收,透皮释药系统的优势在于去除了肝脏 的首过效应,避免了药物化学与生物效应对于胃肠道的刺激,降低了人体 对药物的不良反应,及药物对胃肠道与肝脏等的损害,而且病人使用起来 也较为方便,患者用药中出现问题或不适反映可及时停止用药。时下普遍 使用的各种贴膏即为透皮吸收药物,较常用的有橡皮贴膏和黑膏药等。
专利号为CN200610020118.6的专利文献公开了薄制黑膏药,它包括背衬材料层和附着于其上的膏药层,膏药层的厚度为0.1~0.9mm;本发明黑膏药的薄制方法,其步骤为:1)取熬制好的膏料制成膏坯;2)将所得的膏坯在加热的同时压制成薄片状,使其厚度保持在0.1~0.9mm之间;3)成型的薄片状黑膏药经剪切成形、包装,即到成品。黑膏药薄制设备,包括传送装置,传送装置的前端设有将膏料加温并压薄的温控压片装置,温控压片装置之后设有将已经压成均匀薄片状的膏料冲压成圆片状的坯料成形装置,坯料成形装置后设有可将膏坯压成薄片的加热压薄装置。本发明黑膏药不需加温即可直接贴于患处部位,可反复揭贴多。
但是,在实际使用过程中,发明人发现熬制出来的膏药需要全部从熬制容器中倒出来, 另外用手工分装到一个个膏药衬布上,才能最后完成制备膏药的工作,由于是手工操作,效率低、质量差,工艺繁琐的问题。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足之处,通过设置导送机构配合两次混合熬制的膏药,利用膏药混合以及熬制时生产的废气提取出用于对熬制箱外壁的保温工作,避免膏药与布进行复合工作时,因此时间过长而发生部分冷凝现象;同时利用废气的传输工作完成对输出的膏药同步搅拌,实现一边搅匀一边出料的效果,提高后期滩涂效果以及匀称度,从而解决了熬制出来的膏药需要全部从熬制容器中倒出来,另外用手工分装到一个个膏药衬布上,才能最后完成制备膏药的工作,由于是手工操作,效率低、质量差,工艺繁琐的技术问题。
针对以上技术问题,采用技术方案如下:一种跌打损伤外用膏药加工生产用前处理设备,包括熬制箱以及用于对所述熬制箱进行加热的加热器,还包括导送机构,所述导送机构包括设置在所述熬制箱下端的上料组件、套设在所述熬制箱外且用于对熬制箱内进行恒温工作的调控组件以及控制所述熬制箱底部间断式出料的调节组件。
作为优选,所述调控组件包括:
加热仓,所述加热仓与所述熬制箱外壁贴合设置;
安装仓,所述安装仓与所述熬制箱下端的出料桶贴合设置,且出料桶为矩形柱结构设置;
第一连接管,所述第一连接管一端与所述熬制箱内壁连通设置且另一端与所述安装仓连通设置;
第二连接管,所述第二连接管一端与所述安装仓连通设置且另一端与所述加热仓连通设置,该第二连接管上设置有单向阀;
加压件,所述加压件包括沿竖直方向滑动设置在所述加热仓内且与所述加热仓内壁匹配设置的抬升板、一端与所述抬升板上端固定连接且另一端与加热仓上顶部固定连接的伸缩单元g以及用于驱动所述伸缩单元g沿竖直方向传动的驱动件,该驱动件采用齿轮齿条传动方式。
作为优选,所述调节组件包括:
搅动件,所述搅动件包括转动设置出料桶以及安装仓内的轴承座、与所述轴承座同轴且固定连接的驱动轴、位于所述出料桶内且与所述驱动轴的一端固定连接的搅动螺杆以及位于所述安装仓内且与所述驱动轴的另一端固定连接的摆叶;
阻隔件,所述阻隔件包括与所述驱动件传动端固定连接的第五传动齿条、与所述第五传动齿条啮合设置的第五传动齿轮、与所述第五传动齿轮同轴设置且为半齿结构设置的第六传动齿轮、水平设置且与所述第六传动齿轮啮合的第六传动齿条、与所述第六传动齿条固定连接且与所述出料桶下端贴合设置的挡板以及用于对挡板进行限位的挡座,所述挡板通过伸缩单元h固定安装在支架上。
作为又优选,所述上料组件包括传输带、若干组等间距设置在所述传输带上的限位座以及驱动所述传输带间断式传动的第一从动件;
所述第一从动件包括与所述伸缩单元h固定连接且为单向齿结构设置的第七传动齿条以及与所述第七传动齿条啮合设置的第七传动齿轮,所述第七传动齿轮用于驱动所述传输带间断式传动。
本发明的有益效果:
(1)本发明中通过设置导送机构配合混合熬制的膏药,利用膏药混合以及熬制时生产的废气提取出用于对熬制箱外壁的保温工作,避免膏药与布进行复合工作时,因此时间过长而发生部分冷凝现象;同时利用废气的传输工作完成对输出的膏药同步搅拌,实现一边搅匀一边出料的效果,提高后期滩涂效果以及匀称度;
(2)本发明中通过设置调控组件配合调节组件,一方面将熬制箱内的废气及时排出,避免进行出料工作时,由于不再加热且时间过长导致废气液化再次进入熬药中,影响膏药的质量;另一方面,将废气的热量进行充分利用及存储,将其用于对熬制箱外壁进行保温,降低熬制箱内温度变低的速度,同时;利用传输中的废气带动搅动件对输出的膏药进行搅拌,一边搅拌一边出料。
综上所述,该设备具有结构简单、自动上装的优点,尤其适用于膏药技术领域。
附图说明
为了更清楚的说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为跌打损伤外用膏药加工生产用前处理设备的主视示意图。
图2为上料组件的局部放大示意图。
图3为跌打损伤外用膏药加工生产用前处理设备的结构示意图。
图4为导送机构的结构示意图。
图5为调节组件的结构示意图。
图6为调节组件的传动工作示意图一。
图7为调节组件的传动工作示意图二。
具体实施方式
下面结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。
实施例一
如图1所示,一种跌打损伤外用膏药加工生产用前处理设备,包括熬制箱1以及用于对所述熬制箱1进行加热的加热器,还包括:
导送机构5,所述导送机构5包括设置在所述熬制箱1下端的上料组件51、套设在所述熬制箱1外且用于对熬制箱1内进行恒温工作的调控组件52以及控制所述熬制箱1底部间断式出料的调节组件53。
在本实施例中,通过设置导送机构5配合混合熬制的膏药,利用膏药混合以及熬制时生产的废气提取出用于对熬制箱1外壁的保温工作,避免膏药与布进行复合工作时,因此时间过长而发生部分冷凝现象;同时利用废气的传输工作完成对输出的膏药同步搅拌,实现一边搅匀一边出料的效果,提高后期滩涂效果以及匀称度。
进一步,如图3所示,所述调控组件52包括:
加热仓521,所述加热仓521与所述熬制箱1外壁贴合设置;
安装仓522,所述安装仓522与所述熬制箱1下端的出料桶11贴合设置,且出料桶11为矩形柱结构设置;
第一连接管523,所述第一连接管523一端与所述熬制箱1内壁连通设置且另一端与所述安装仓522连通设置;
第二连接管524,所述第二连接管524一端与所述安装仓522连通设置且另一端与所述加热仓521连通设置,该第二连接管524上设置有单向阀;
加压件525,所述加压件525包括沿竖直方向滑动设置在所述加热仓521内且与所述加热仓521内壁匹配设置的抬升板526、一端与所述抬升板526上端固定连接且另一端与加热仓521上顶部固定连接的伸缩单元b527以及用于驱动所述伸缩单元b527沿竖直方向传动的驱动件528,该驱动件528采用齿轮齿条传动方式。
在本实施例中,通过设置调控组件52配合调节组件53,一方面将熬制箱1内的废气及时排出,避免进行出料工作时,由于不再加热且时间过长导致废气液化再次进入熬药中,影响膏药的质量;另一方面,将废气的热量进行充分利用及存储,将其用于对熬制箱1外壁进行保温,降低熬制箱1内温度变低的速度,同时;利用传输中的废气带动搅动件531对输出的膏药进行搅拌,一边搅拌一边出料。
进一步,如图4所示,所述调节组件53包括:
搅动件531,所述搅动件531包括转动设置出料桶11以及安装仓522内的轴承座5311、与所述轴承座5311同轴且固定连接的驱动轴5312、位于所述出料桶11内且与所述驱动轴5312的一端固定连接的搅动螺杆5313以及位于所述安装仓522内且与所述驱动轴5312的另一端固定连接的摆叶5314;
阻隔件532,所述阻隔件532包括与所述驱动件528伸缩端固定连接的第五传动齿条5321、与所述第五传动齿条5321啮合设置的第五传动齿轮5322、与所述第五传动齿轮5322同轴设置且为半齿结构设置的第六传动齿轮5323、水平设置且与所述第六传动齿轮5323啮合的第六传动齿条5324、与所述第六传动齿条5324固定连接且与所述出料桶11下端贴合设置的挡板5325以及用于对挡板5325进行限位的挡座5326,所述挡板5325通过伸缩单元h5327固定安装在支架5328上。
详细的说,待膏药充分混合后,间断式启动驱动件528,位于加热仓521底部的抬升板526在驱动件528的作用下向上抬起,每抬起一定高度,熬制箱1内的废气依次从第一连接管523到安装仓522,再由安装仓522通过第二连接管524进入至加热仓521内,此时流经至安装仓522内的废气驱动摆叶5314转动,转动的摆叶5314再通过驱动轴5312带动搅动螺杆5313传动,传动的搅动螺杆5313实现对出料桶内的膏药搅动充分工作;与此同时,第五传动齿条5321上抬时,驱动第五传动齿轮5322转动,转动的第五传动齿轮5322带动第六传动齿轮5323转动,第六传动齿轮5323与第六传动齿条5324啮合时,第六传动齿条5324带动挡板5325移动,进而打开出料桶的出口;反之,第六传动齿轮5323与第六传动齿条5324非啮合时,挡板5325在伸缩单元h5327的作用下复位,进而打开出料桶的出口,实现定量出料的工作。
需要说明的是,在此设置单向阀的目的,在于吸取废气的间隔时间内,避免废气的回流;另外驱动件528每抬升一次高度,挡板5325完成出料以及复位工作。
另外,在熬制膏药的过程中,抬升板526始终位于加热仓521底部,避免加热仓521底部的进气口在熬制过程中流窜气体现象,进而利于后期负压吸附工作。
实施例二
如图1至图3所示,其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记,为简便起见,下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例二与实施例一的不同之处在于:
进一步,如图1至图3所示,所述上料组件51包括传输带511、若干组等间距设置在所述传输带511上的限位座512以及驱动所述传输带511间断式传动的第一从动件513;
所述第一从动件513包括与所述伸缩单元h5327固定连接且为单向齿结构设置的第七传动齿条514以及与所述第七传动齿条514啮合设置的第七传动齿轮515,所述第七传动齿轮515用于驱动所述传输带511间断式传动。
详细的说,伸缩单元h5327复位工作时,挡板5325堵住出料桶11的出料后,挡板5325继续移动至挡座5326过程中,伸缩单元h5327带动第七传动齿条514水平移动,移动过程中第七传动齿条514与第七传动齿轮515啮合,传输带511移动一段距离,传输带511上的布移动至传输带511正下方;反之,第七传动齿条514为单向齿,出料桶11打开工作时,第七传动齿条514与第七传动齿轮515非啮合。
工作过程:
首先,将原材料放置在熬制箱1内,进行熬制膏药工作;
待膏药充分混合后,间断式启动驱动件528,位于加热仓521底部的抬升板526在驱动件528的作用下向上抬起,每抬起一定高度,熬制箱1内的废气依次从第一连接管523到安装仓522,再由安装仓522通过第二连接管524进入至加热仓521内,此时流经至安装仓522内的废气驱动摆叶5314转动,转动的摆叶5314再通过驱动轴5312带动搅动螺杆5313传动,传动的搅动螺杆5313实现对出料桶内的膏药搅动充分工作;与此同时,第五传动齿条5321上抬时,驱动第五传动齿轮5322转动,转动的第五传动齿轮5322带动第六传动齿轮5323转动,第六传动齿轮5323与第六传动齿条5324啮合时,第六传动齿条5324带动挡板5325移动,进而打开出料桶的出口;反之,第六传动齿轮5323与第六传动齿条5324非啮合时,挡板5325在伸缩单元h5327的作用下复位,进而打开出料桶的出口,实现定量出料的工作;
最后,传输带511上的布完成对输出的膏药接料工作。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“前后”、“左右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对发明的限制。
当然在本技术方案中,本领域的技术人员应当理解的是,术语“一”应理解为“至少一个”或“一个或多个”,即在一个实施例中,一个元件的数量可以为一个,而在另外的实施例中,该元件的数量可以为多个,术语“一”不能理解为对数量的限制。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明的技术提示下可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种跌打损伤外用膏药加工生产用前处理设备,包括熬制箱(1)以及用于对所述熬制箱(1)进行加热的加热器,其特征在于,还包括导送机构(5);
所述导送机构(5)包括设置在所述熬制箱(1)下端的上料组件(51)、套设在所述熬制箱(1)外且用于对熬制箱(1)内进行恒温工作的调控组件(52)以及控制所述熬制箱(1)底部间断式出料的调节组件(53)。
2.根据权利要求1所述的一种跌打损伤外用膏药加工生产用前处理设备,其特征在于,所述调控组件(52)包括:
加热仓(521),所述加热仓(521)与所述熬制箱(1)外壁贴合设置;
安装仓(522),所述安装仓(522)与所述熬制箱(1)下端的出料桶(11)贴合设置,且出料桶(11)为矩形柱结构设置;
第一连接管(523),所述第一连接管(523)一端与所述熬制箱(1)内壁连通设置且另一端与所述安装仓(522)连通设置;
第二连接管(524),所述第二连接管(524)一端与所述安装仓(522)连通设置且另一端与所述加热仓(521)连通设置,该第二连接管(524)上设置有单向阀;以及
加压件(525),所述加压件(525)用于加速废气传动速度。
3.根据权利要求2所述的一种跌打损伤外用膏药加工生产用前处理设备,其特征在于,所述加压件(525)包括沿竖直方向滑动设置在所述加热仓(521)内且与所述加热仓(521)内壁匹配设置的抬升板(526)、一端与所述抬升板(526)上端固定连接且另一端与加热仓(521)上顶部固定连接的伸缩单元b(527)以及用于驱动所述伸缩单元b(527)沿竖直方向传动的驱动件(528),该驱动件(528)采用齿轮齿条传动方式。
4.根据权利要求3所述的一种跌打损伤外用膏药加工生产用前处理设备,其特征在于,所述调节组件(53)包括搅动件(531)以及阻隔件(532)。
5.根据权利要求4所述的一种跌打损伤外用膏药加工生产用前处理设备,其特征在于,所述搅动件(531)包括转动设置出料桶(11)以及安装仓(522)内的轴承座(5311)、与所述轴承座(5311)同轴且固定连接的驱动轴(5312)、位于所述出料桶(11)内且与所述驱动轴(5312)的一端固定连接的搅动螺杆(5313)以及位于所述安装仓(522)内且与所述驱动轴(5312)的另一端固定连接的摆叶(5314)。
6.根据权利要求4所述的一种跌打损伤外用膏药加工生产用前处理设备,其特征在于,所述阻隔件(532)包括与所述驱动件(528)伸缩端固定连接的第五传动齿条(5321)、与所述第五传动齿条(5321)啮合设置的第五传动齿轮(5322)、与所述第五传动齿轮(5322)同轴设置且为半齿结构设置的第六传动齿轮(5323)、水平设置且与所述第六传动齿轮(5323)啮合的第六传动齿条(5324)、与所述第六传动齿条(5324)固定连接且与所述出料桶(11)下端贴合设置的挡板(5325)以及用于对挡板(5325)进行限位的挡座(5326),所述挡板(5325)通过伸缩单元h(5327)固定安装在支架(5328)上。
7.根据权利要求6所述的一种跌打损伤外用膏药加工生产用前处理设备,其特征在于,所述上料组件(51)包括传输带(511)、若干组等间距设置在所述传输带(511)上的限位座(512)以及驱动所述传输带(511)间断式传动的第一从动件(513)
根据权利要求7所述的一种跌打损伤外用膏药加工生产用前处理设备,其特征在于,所述第一从动件(513)包括与所述伸缩单元h(5327)固定连接且为单向齿结构设置的第七传动齿条(514)以及与所述第七传动齿条(514)啮合设置的第七传动齿轮(515),所述第七传动齿轮(515)用于驱动所述传输带(511)间断式传动。
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