CN217068581U - 一种粘度增加混合制作罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粘度增加混合制作罐,包括罐体,所述罐体的顶部通过密封轴承转动连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有搅拌器,所述搅拌器的外壁下方通过密封轴承转动连接有凹板,所述凹板的外壁下方通过密封轴承与罐体的内壁转动相连,所述搅拌器的外壁下方抵紧有卡杆,所述卡杆的末端固定连接有第一弹簧。本实用新型涉及药品技术领域,该粘度增加混合制作罐,通过螺纹杆、竖杆、第一弹簧、卡杆、限位杆和横管的配合,工作人员可以根据药品混合粘度的需求进行自主的调节,杜绝了传统意义上通过混合时间来控制混合药品粘度的操作,使得药品混合的粘度更加准确,保证了混合的质量,方便了工作人员的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及药品技术领域,具体为一种粘度增加混合制作罐。
背景技术
根据《中华人民共和国药品管理法》第二条关于药品的定义:本法所称药品,是指用于预防、治疗、诊断人的疾病,有目的地调节人的生理机能并规定有适应症或者功能主治、用法和用量的物质,包括中药、化学药和生物制品等,在制作一些特殊药品时,便需要使用到一种粘度增加混合制作罐,例如申请号为:“201720999532.X”的一种生物药品制备用多功能的搅拌罐,包括搅拌罐本体;所述搅拌罐本体位于支座的上部,所述搅拌罐本体顶部安装有第一电机、第二电机和第三电机,所述第一电机、第二电机和第三电机下方通过转轴分别连接有第一减速机、变频器调速器、第二减速机,所述第一减速机下部连接刮壁式搅拌板,且刮壁式搅拌板组内部安装电阻加热丝,所述电阻加热丝连接在搅拌罐本体上部的电阻加热器上,所述变频器调速器下部连接锯齿形分散盘组,所述第二减速机下部连接螺旋式搅拌桨,本实用新型提高搅拌均匀度,锯齿形分散盘搅拌高强力分散介质,从而解决了搅拌灌装设置的搅拌效率低和搅拌不均匀,特别是针对具有一定的粘度的药品,混合速度较慢,造成搅拌时间较长的问题;
目前的药品搅拌罐,在使用时,将药品和待混合的溶液放置进罐体的内部,随后开启控制装置,这时搅拌罐开始工作,开始对药品进行混合,完成工作;
但目前的药品在混合时,仅能混合统一粘度的药品,混合的质量仅能通过混合时间进行控制,并不能依据设备本身控制药品混合的粘度,导致混合的药品质量不一,不方便工作人员的使用。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种粘度增加混合制作罐,解决了目前的药品搅拌罐,不能依据设备本身控制药品混合粘度的问题。
为实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种粘度增加混合制作罐,包括罐体,所述罐体的顶部通过密封轴承转动连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有搅拌器,所述搅拌器的外壁下方通过密封轴承转动连接有凹板,所述凹板的外壁下方通过密封轴承与罐体的内壁转动相连,所述搅拌器的外壁下方抵紧有卡杆,所述卡杆的末端固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的内壁套接有限位杆,所述限位杆的末端通过轴承与凹板的内壁转动相连,所述限位杆的外壁贯穿有横管,所述横管的内壁与卡杆的外壁相插接,所述罐体的顶部一侧连通有进料斗,所述罐体远离进料斗的顶部一侧连通有进水管,所述罐体的底部固定连接有地脚,所述横管的底部固定连接有竖杆,所述竖杆的内壁通过轴承转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外壁螺纹连接有支板,所述支板的顶部与罐体的底部相固接。
优选的,所述凹板的内壁固定连接有开关,所述开关与伺服电机电连接,所述凹板的内壁固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的末端固定连接有触发块,所述触发块的外壁与凹板的内壁相插接。
优选的,所述进料斗的顶部滑动卡接有盖体,所述盖体的外壁固定连接有第三弹簧,所述第三弹簧的末端与进料斗的外壁相固接,所述罐体远离进料斗的一侧顶部连通有真空泵,所述罐体的顶部连通有阀门。
优选的,进料斗的内壁活动连接有球体,所述球体远离伺服电机的一侧固定连接有握把,所述握把的外壁通过密封轴承与进料斗的内壁转动相连。
优选的,所述罐体的一侧通过折页转动连接有罐盖,所述罐盖的顶部卡接有限位板,所述限位板的内壁滑动卡接有曲板,所述曲板的顶部与罐体的外壁相固接。
本实用新型提供了一种粘度增加混合制作罐。具备以下有益效果:该粘度增加混合制作罐,通过螺纹杆、竖杆、第一弹簧、卡杆、限位杆和横管的配合,工作人员可以根据药品混合粘度的需求进行自主的调节,杜绝了传统意义上通过混合时间来控制混合药品粘度的操作,使得药品混合的粘度更加准确,保证了混合的质量,方便了工作人员的使用;
通过开关、第二弹簧和触发块的配合,当药品混合的适合的粘度时,触发块会触发开关,开关即可将伺服电机关闭,避免该粘度增加混合制作罐持续的作业,给工作人员带来了便利,节约了电能,同时避免了药品由于混合时间较长,所导致粘度改变的问题;
通过盖体、第三弹簧、阀门和真空泵的配合,可以将该粘度增加混合制作罐的内部抽成真空,起到了降低噪音的作用,可以为工作人员提供一个较为安静的工作环境;
通过握把和球体的配合,可以调节下料的速度,保证了药品的充分混合,保证了混合质量,提高了混合的合格率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1的剖视图;
图3为图2中第一弹簧、搅拌器和罐体连接关系的结构示意图;
图4为图2中罐体、进料斗和第三弹簧连接关系的结构示意图;
图5为图2中罐体、罐盖和限位板连接关系的结构示意图。
图中:1、罐体,2、地脚,3、进料斗,4、伺服电机,5、搅拌器,6、凹板,7、握把,8、卡杆,9、第一弹簧,10、限位杆,11、竖杆,12、螺纹杆, 13、支板,14、触发块,15、第二弹簧,16、开关,17、球体,18、罐盖,19、曲板,20、限位板,21、真空泵,22、进水管,23、阀门,24、盖体,25、横管,26、第三弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
通过本领域人员,将本案中的零部件依次进行连接,具体连接以及操作顺序,应参考下述工作原理,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程。
实施例一:由图1、2和3可知,一种粘度增加混合制作罐,包括罐体1,罐体1的顶部通过密封轴承转动连接有伺服电机4,伺服电机4的型号为 ECMA-E11320RS,伺服电机4的输出端固定连接有搅拌器5,搅拌器5可以对药品进行充分的混合,搅拌器5的外壁下方通过密封轴承转动连接有凹板6,凹板 6的外壁下方通过密封轴承与罐体1的内壁转动相连,搅拌器5的外壁下方抵紧有卡杆8,卡杆8起到带动凹板6转动的作用,限位杆10起到限制横管25位置的作用,卡杆8的末端固定连接有第一弹簧9,第一弹簧9的内壁套接有限位杆 10,限位杆10的末端通过轴承与凹板6的内壁转动相连,限位杆10的外壁贯穿有横管25,横管25的内壁与卡杆8的外壁相插接,罐体1的顶部一侧连通有进料斗3,罐体1远离进料斗3的顶部一侧连通有进水管22,罐体1的底部固定连接有地脚2,横管25的底部固定连接有竖杆11,竖杆11的内壁通过轴承转动连接有螺纹杆12,扭动螺纹杆12可以控制竖杆11的位置,螺纹杆12的外壁螺纹连接有支板13,支板13的顶部与罐体1的底部相固接;
在具体实施过程中,值得特别指出的是,该粘度增加混合制作罐,通过螺纹杆12、竖杆11、第一弹簧9、卡杆8、限位杆10和横管25的配合,工作人员可以根据药品混合粘度的需求进行自主的调节;
具体的,在使用该粘度增加混合制作罐时,首先开启该粘度增加混合制作罐,这时伺服电机4带动搅拌器开始转动,这时将物料从进料斗3投入该粘度增加混合制作罐的内部,随后开启进水管22的阀门,这时随着搅拌器5的转动,即可将药品进行混合,随着搅拌器5的转动,搅拌器5带动卡杆8转动,卡杆8 带动横管25一起转动,横管25即可通过限位杆10带动凹板6运动,随着物料的投入,药品的粘度逐渐增大,当粘度到达一定值时,由于卡杆8与搅拌器5 属于软固定,这时卡杆8即可脱离搅拌器5的外壁凹槽,这时药品混合完成,当需要调节药品混合的粘度时,转动螺纹杆12,螺纹杆12开始带动横管25运动,横管25开始带动第一弹簧9运动,横管25在限位杆10的外壁滑动,随着第一弹簧9弹力的改变,卡杆8受到的弹力即可改变,这时卡杆8与搅拌器5 之间的摩擦力跟随第一弹簧9弹力的改变而改变,当螺纹杆12运动到合适的位置时,停止扭动螺纹杆12,这时即可完成药品改变药品混合粘度的调节。
实施例二:由图3可知,凹板6的内壁固定连接有开关16,开关16可以控制伺服电机4的工作,开关16与伺服电机4电连接,凹板6的内壁固定连接有第二弹簧15,第二弹簧15的末端固定连接有触发块14,当凹板6转动时,由于离心力,触发块14开始向运动凹板6圆心的一侧运动,触发块14的外壁与凹板6的内壁相插接;
在具体实施过程中,值得特别指出的是,通过开关16、第二弹簧15和触发块14的配合,当药品混合到合适的粘度时,触发块14会触发开关16,开关16 即可将伺服电机4关闭,避免该粘度增加混合制作罐持续的作业,给工作人员带来了便利,节约了电能;
具体的,在上述实施例一的基础上,当混合完毕后,凹板6停止转动,这时触发块14收到第二弹簧15的弹力,开始向靠近搅拌器5的一侧运动,当触发块14触发开关16时,这时开关16即可控制伺服电机4停止工作,完成工作。
实施例三:由图2和4可知,进料斗3的顶部滑动卡接有盖体24,盖体24 的外壁固定连接有第三弹簧26,当第三弹簧26拉伸时,第三弹簧26会给盖体 24向伺服电机4一侧的力,第三弹簧26的末端与进料斗3的外壁相固接,罐体 1远离进料斗3的一侧顶部连通有真空泵21,真空泵21的型号为2X-4G,罐体 1的顶部连通有阀门23;
在具体实施过程中,值得特别指出的是,通过盖体24、第三弹簧26、阀门 23和真空泵21的配合,可以将该粘度增加混合制作罐的内部抽成真空,起到了降低噪音的作用;
具体的,在上述实施例一和实施例二的基础上,当需要进行填料时,拉动盖体24,这时盖体24带动第三弹簧26开始拉伸,当盖体24离开进料斗3的顶部时,这时即可进行补料,当补料完毕后,松开盖体24,这时由于第三弹簧26 的弹力,盖体24开始向靠近伺服电机4的一侧运动,将进料斗3重新关闭,当需要开始进行混合时,开启真空泵21的外接电源,这时真空泵21开始工作,将该粘度增加混合制作罐的内部抽成真空,防止噪音的扩散。
实施例四:由图2和3可知,进料斗3的内壁活动连接有球体17,球体17 远离伺服电机4的一侧固定连接有握把7,握把7的外壁通过密封轴承与进料斗 3的内壁转动相连;
在具体实施过程中,值得特别指出的是,通过握把7和球体17的配合,可以调节下料的速度,保证了药品的充分混合,保证了混合质量,提高了混合的合格率;
具体的,在上述实施例三的基础上,当需要调节下料速度时,转动握把7,这时握把7带动球体17开始转动,这时即可调节下料的速度,当球体17运动到合适的位置时,停止转动握把7,完成工作。
实施例五:由图2和5可知,罐体1的一侧通过折页转动连接有罐盖18,罐盖18的顶部卡接有限位板20,限位板20的内壁滑动卡接有曲板19,曲板19 的顶部与罐体1的外壁相固接;
在具体实施过程中,值得特别指出的是,通过曲板19和限位板20的配合,可以快速的开启该粘度增加混合制作罐,方便工作人员进行取料;
具体的,在上述实施例一、实施例二、实施例三和实施例四的基础上,当需要将物料取出时,向上扳动限位板20,这时限位板20在曲板19的外壁滑动,当限位板20离开罐盖18的外壁时,这时即可打开该粘度增加混合制作罐,随后工作人员即可将物料取出,完成工作。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种粘度增加混合制作罐,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的顶部通过密封轴承转动连接有伺服电机(4),所述伺服电机(4)的输出端固定连接有搅拌器(5),所述搅拌器(5)的外壁下方通过密封轴承转动连接有凹板(6),所述凹板(6)的外壁下方通过密封轴承与罐体(1)的内壁转动相连,所述搅拌器(5)的外壁下方抵紧有卡杆(8),所述卡杆(8)的末端固定连接有第一弹簧(9),所述第一弹簧(9)的内壁套接有限位杆(10),所述限位杆(10)的末端通过轴承与凹板(6)的内壁转动相连,所述限位杆(10)的外壁贯穿有横管(25),所述横管(25)的内壁与卡杆(8)的外壁相插接,所述罐体(1)的顶部一侧连通有进料斗(3),所述罐体(1)远离进料斗(3)的顶部一侧连通有进水管(22),所述罐体(1)的底部固定连接有地脚(2),所述横管(25)的底部固定连接有竖杆(11),所述竖杆(11)的内壁通过轴承转动连接有螺纹杆(12),所述螺纹杆(12)的外壁螺纹连接有支板(13),所述支板(13)的顶部与罐体(1)的底部相固接。
2.根据权利要求1所述的一种粘度增加混合制作罐,其特征在于:所述凹板(6)的内壁固定连接有开关(16),所述开关(16)与伺服电机(4)电连接,所述凹板(6)的内壁固定连接有第二弹簧(15),所述第二弹簧(15)的末端固定连接有触发块(14),所述触发块(14)的外壁与凹板(6)的内壁相插接。
3.根据权利要求1所述的一种粘度增加混合制作罐,其特征在于:所述进料斗(3)的顶部滑动卡接有盖体(24),所述盖体(24)的外壁固定连接有第三弹簧(26),所述第三弹簧(26)的末端与进料斗(3)的外壁相固接,所述罐体(1)远离进料斗(3)的一侧顶部连通有真空泵(21),所述罐体(1)的顶部连通有阀门(23)。
4.根据权利要求1所述的一种粘度增加混合制作罐,其特征在于:所述进料斗(3)的内壁活动连接有球体(17),所述球体(17)远离伺服电机(4)的一侧固定连接有握把(7),所述握把(7)的外壁通过密封轴承与进料斗(3) 的内壁转动相连。
5.根据权利要求1所述的一种粘度增加混合制作罐,其特征在于:所述罐体(1)的一侧通过折页转动连接有罐盖(18),所述罐盖(18)的顶部卡接有限位板(20),所述限位板(20)的内壁滑动卡接有曲板(19),所述曲板(19)的顶部与罐体(1)的外壁相固接。
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CN116693011A (zh) * | 2023-07-21 | 2023-09-05 | 宜兴市艾瑞泽环保科技有限公司 | 一种磁混凝沉淀一体化水体净化设备及工艺 |
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