CN113929518A - 一种农业秸秆回收利用发酵堆肥装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种农业秸秆回收利用发酵堆肥装置,包括粉碎组件,粉碎组件设有第一进料口和第一出料口,粉碎组件包括若干粉碎刀;发酵机构包括发酵箱、翻堆组件和温湿控制组件,发酵箱顶端贯穿开设有第二入料口,第二入料口位于第一出料口底部,翻堆组件包括翻刀和第一电机,第一电机与翻刀传动连接,温控组件包括若干第一出风口、若干温度传感器、若干喷淋口和若干水分测量仪,发酵箱内设有网板,网板位于翻刀、第一出风口和水分测量仪底部,网板底部为储液腔,储液腔内设有流液口。本装置可以控制发酵过程所需的条件,加快发酵过程,同时发酵产生的污染物也可以进行收集,避免污染环境。
Description
技术领域
本发明涉及发酵堆肥领域,特别是涉及一种农业秸秆回收利用发酵堆肥装置。
背景技术
我国作为农业大国,每年可产生几亿吨农作物秸秆,农作物秸秆在农作物收获后通常会被焚烧,焚烧易产生大量烟雾,导致严重的空气污染且被国家所禁止。更好的实现农作物秸秆资源化利用十分必要,将农作物秸秆变成有机肥是秸秆资源化利用的重要手段。但当前秸秆堆肥大多采用露天或在田间地头进行,对堆肥所需的条件不易把控,秸秆发酵效果差,而且发酵过程中易产生二次污染。
发明内容
本发明的目的是提供一种农业秸秆回收利用发酵堆肥装置,以解决上述现有技术存在的问题,对秸秆发酵过程中条件便于控制,同时有利于收集发酵过程产生的污染物,避免污染环境。
为实现上述目的,本发明提供了如下方案:本发明提供一种农业秸秆回收利用发酵堆肥装置,包括:
粉碎组件,所述粉碎组件设有第一进料口和第一出料口,所述粉碎组件包括若干粉碎刀;
发酵机构,所述发酵机构包括发酵箱、翻堆组件和温湿控制组件,所述发酵箱顶端贯穿开设有第二入料口,所述第二入料口位于所述第一出料口底部,所述翻堆组件包括翻刀和第一电机,所述翻刀位于所述发酵箱内,所述第一电机与所述翻刀传动连接,所述温湿控制组件包括若干第一出风口、若干温度传感器、若干喷淋口和若干水分测量仪,若干所述第一出风口、若干所述温度传感器、若干所述喷淋口和若干所述水分测量仪位于所述发酵箱内,所述发酵箱内设有网板,所述网板位于所述翻刀、所述第一出风口和所述水分测量仪底部,所述网板底部为储液腔,所述储液腔内设有流液口。
优选的,所述翻堆组件包括第一转轴,所述第一转轴外缘固接有所述翻刀,所述发酵箱侧壁贯穿开设有长圆孔,所述第一转轴一端与所述发酵箱侧壁活动连接,所述第一转轴另一端穿设在所述长圆孔内,所述发酵箱外侧壁固接有平台,所述平台与所述第一电机滑动连接,所述第一电机输出端与所述第一转轴固接。
优选的,所述发酵箱内侧壁固接有第一凹槽,所述第一转轴一端固接有第一轴承,所述第一轴承在所述第一凹槽内,所述第一凹槽外缘固接有两个第一挡板,两个所述第一挡板之间距离小于所述第一轴承直径尺寸。
优选的,所述发酵箱内侧壁固接有两个第二凹槽,两个所述第二凹槽的槽口朝向相对设置,所述第一转轴靠近所述第一电机一端固接有第二轴承,所述第二轴承位于两个所述第二凹槽之间,所述发酵箱外侧壁固接有安装板,所述安装板顶端固接有齿条,所述第一转轴靠近所述第一电机一端固接有齿轮,所述齿轮与所述齿条啮合。
优选的,所述平台位于所述第一电机底部,所述平台顶端开设有两个滑槽,所述第一电机底端固接有电机座,所述电机座底端固接有两个支腿,两个所述支腿分别固接有滚轮,两个所述滑槽顶端分别固接有第二挡板,所述第二挡板位于所述滚轮的顶部。
优选的,所述第一出风口开设在第一通风管上,所述第一通风管连通有风机,所述风机与所述第一通风管之间安装有加热器,所述加热器与所述第一通风管之间固接有第二通风管,所述第二通风管开设有第二出风口,所述第二出风口位于所述第一出风口顶部,所述第一通风管内安装有若干所述温度传感器,所述第一通风管和所述第二通风管上分别安装有电磁阀,所述第一通风管和所述第二通风管分别穿在所述发酵箱侧壁内,所述喷淋口开设在喷淋管上,所述喷淋管连通有管道,所述管道远离所述喷淋管一端连通有溶液罐,所述喷淋管呈环形并固接于所述发酵箱顶端,所述管道上安装有压力泵。
优选的,所述发酵箱侧壁固接有固定块,所述网板位于所述固定块顶端,所述发酵箱侧壁贯穿开设有所述流液口,所述流液口位于所述储液腔内。
优选的,所述发酵箱可拆卸连接有盖体,所述盖体位于所述第二入料口顶部。
优选的,所述发酵箱顶端侧壁贯穿开设有通气孔,所述水分测量仪具有探针,所述探针穿设过所述发酵箱侧壁并位于所述发酵箱内,所述发酵箱任一侧壁安装有密封门,所述密封门上安装有控制器,所述控制器与所述第一电机、所述加热器、所述电磁阀、所述压力泵、所述温度传感器、所述水分测量仪和所述风机电性连接。
优选的,所述粉碎组件包括外壳、第二电机和第二转轴,所述外壳顶端贯穿开设有所述第一进料口,所述外壳底端贯穿开设有第一出料口,所述第二转轴两端穿设在所述外壳侧壁内,所述第二转轴与所述外壳转动连接,所述第二电机位于所述外壳外,所述第二电机底端固接支架,所述支架与所述外壳固接,所述第二电机输出端与所述第二转轴固接,所述第二转轴外缘固接有若干所述粉碎刀。
本发明公开了以下技术效果:本装置设有粉碎组件,对较大的秸秆进行粉碎,粉碎后的秸秆更有利于发酵;粉碎后的秸秆在发酵箱内进行发酵,温湿控制组件包括温度传感器、喷淋口和水分测量仪,在投料过程中通过喷淋口喷淋含有发酵菌剂的溶液或者氮肥,温度传感器监测发酵过程中秸秆堆的温度,通过翻堆组件中的第一电机带动翻刀转动,对发酵秸秆进行翻堆,在对发酵秸秆进行调温的同时也使发酵秸秆堆的秸秆调整位置,提升秸秆发酵速度,水分测量仪检测发酵秸秆堆中的水分含量,第一出风口可以吹出冷风和热风,用于调整发酵过程中所需的温度,发酵过程中产生的发酵液体通过网板流入到储液腔内,通过流液口排出。本装置可以控制发酵过程所需的条件,加快发酵过程,同时发酵产生的污染物也可以进行收集,避免污染环境。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明农业秸秆回收利用发酵堆肥装置结构示意图;
图2为图1中A-A结构示意图;
图3为图1中a的局部放大图;
图4为图1中b的局部放大图;
图5为本发明外观结构示意图;
图6为本发明粉碎组件结构示意图;
其中,1、第一进料口;2、第一出料口;3、粉碎刀;4、第二入料口;5、翻刀;6、第一电机;7、发酵箱;8、第一出风口;9、温度传感器;10、喷淋口;11、水分测量仪;12、网板;13、储液腔;14、流液口;15、第一转轴;16、平台;17、第一凹槽;18、第一轴承;19、第二凹槽;20、第二轴承;21、安装板;22、齿条;23、齿轮;24、电机座;25、支腿;26、滚轮;27、第二挡板;28、风机;29、溶液罐;30、喷淋管;31、加热器;32、第二出风口;33、电磁阀;34、压力泵;35、固定块;36、盖体;37、密封门;38、控制器;39、第二电机;40、第二转轴;41、外壳;42、支架;43、通气孔;44、第一挡板;45、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
参照图1-6,本发明提供一种农业秸秆回收利用发酵堆肥装置,包括:
粉碎组件,粉碎组件设有第一进料口1和第一出料口2,粉碎组件包括若干粉碎刀3;秸秆从第一进料口1进入破碎组件,经粉碎刀3粉碎后从第一出料口2排出。
发酵机构,发酵机构包括发酵箱7、翻堆组件和温湿控制组件,发酵箱7顶端贯穿开设有第二入料口4,第二入料口4位于第一出料口2底部,翻堆组件包括翻刀5和第一电机6,翻刀5位于发酵箱7内,第一电机6与翻刀5传动连接,温控组件包括若干第一出风口8、若干温度传感器9、若干喷淋口10和若干水分测量仪11,若干第一出风口8、若干温度传感器9、若干喷淋口10和若干水分测量仪11位于发酵箱7内,发酵箱7内设有网板12,网板12位于翻刀5、第一出风口8和水分测量仪11底部,网板12底部为储液腔13,储液腔13内设有流液口14。
粉碎后的秸秆从第二入料口4进入到发酵箱7内,在秸秆进入发酵箱7的过程中,喷淋口10会喷出带有发酵菌剂的溶液,按照进入发酵箱7的秸秆量间隔喷淋,使秸秆保持一定含水量,同时可以让发酵菌剂更好的混合和秸秆混合,当秸秆进入完成后,第一出风口8位于秸秆内,在发酵的过程中,作为发酵原料的秸秆堆内部温度会逐渐上升,根据发酵不同的阶段,需要控制不同的温度,当温度过高时,可以通过第一出风口8吹入温度低的空气,用于降温,当发酵过程进行一端时间后,需要进行翻堆,第一电机6带动翻刀5对发酵原料进行翻堆搅拌,使原料堆外部的秸秆与内部的秸秆交换位置,提高秸秆发酵的均匀性,本实施例中,每两个相邻的翻刀5为一组,两个相邻的翻刀5弯曲方向相背离,所有翻刀5在运动方向上的弯曲保持一致,这样可以增大每个翻刀5的翻堆面积,提升工作效率。水分测量仪11位于秸秆的内部,用于检测发酵过程中秸秆中的含水量,若含水量不足时,可以通过喷淋口10喷水。发酵箱7内的发酵秸秆全部堆放在网板12,发酵过程中会不断产生发酵液体,发酵液体会通过网板12流入到储液腔13内,最后通过流液口14排出,再进行使用。
进一步优化方案,翻堆组件包括第一转轴15,第一转轴15外缘固接有翻刀5,发酵箱7侧壁贯穿开设有长圆孔,第一转轴15一端与发酵箱7侧壁活动连接,第一转轴15另一端穿设在长圆孔内,发酵箱7外侧壁固接有平台16,平台16与第一电机6滑动连接,第一电机6输出端与第一转轴15固接;第一电机6带动第一转轴15转动,第一转轴15带动翻刀5进行翻堆工作,第一电机6可以在平台16滑动,第一转轴15可以在长圆孔内活动,可以在发酵过程中对不同位置的发酵原料进行翻堆,使秸秆发酵的更加均匀。
进一步优化方案,发酵箱7内侧壁固接有第一凹槽17,第一转轴15一端固接有第一轴承18,第一轴承18在第一凹槽17内,第一凹槽17外缘固接有两个第一挡板44,两个第一挡板44之间距离小于第一轴承18直径尺寸;第一转轴15通过第一轴承18在第一凹槽17内滑动,两个第一挡板44防止第一轴承18脱出第一凹槽17,第一转轴15与第一轴承18的内圈固接。
进一步优化方案,发酵箱7内侧壁固接有两个第二凹槽19,两个第二凹槽19的槽口朝向相对设置,第一转轴15靠近第一电机6一端固接有第二轴承20,第二轴承20位于两个第二凹槽19之间,发酵箱7外侧壁固接有安装板21,安装板21顶端固接有齿条22,第一转轴15靠近第一电机6一端固接有齿轮23,齿轮23与齿条22啮合;第一转轴15的另一端固接有第二轴承20,并与第二轴承20的内圈固接,第二轴承20在两个第二凹槽19的槽内,从而使第一转轴15两端都可以滑动,第一电机6转动时,带动齿轮23转动,齿轮23与齿条22啮合,会带动第一转轴15沿着长圆孔滑动,第一电机6与平台16滑动连接,可以保证第一电机6传动的稳定性。
进一步优化方案,平台16位于第一电机6底部,平台16顶端开设有两个滑槽45,第一电机6底端固接有电机座24,电机座24底端固接有两个支腿25,两个支腿25分别固接有滚轮26,两个滑槽45顶端分别固接有第二挡板27,第二挡板27位于滚轮26的顶部;第一电机6与电机座24固接,电机座24的两个支腿25与滚轮26固接,滚轮26在滑槽45内滚动,使第一电机6在平台16上滑动,第二挡板27防止滚轮26脱出滑槽45。
进一步优化方案,第一出风口8开设在第一通风管上,第一通风管连通有风机28,风机28与第一通风管之间安装有加热器31,加热器31与第一通风管之间固接有第二通风管,第二通风管开设有第二出风口32,第二出风口32位于第一出风口8顶部,第一通风管内安装有若干温度传感器9,第一通风管和第二通风管上分别安装有电磁阀33,第一通风管和第二通风管分别穿在发酵箱7侧壁内,喷淋口10开设在喷淋管30上,喷淋管30连通有管道,管道远离喷淋管30一端连通有溶液罐29,喷淋管30呈环形并固接于发酵箱7顶端,管道上安装有压力泵34;风机28与第一通风管连通,第一通风管上开设有第一出风口8,在实际实用中,第一通风管是通过螺纹可拆卸连接的,带有第一出风口8的第一通风管需要插入发酵的秸秆堆中,可以更加方便的对发酵堆进行通风,同时插入发酵的秸秆堆的第一通风管内安装有温度传感器9,对掌握发酵秸秆堆内部的温度更加准确,加热器31用于对第一通风管内的风进行加热,当发酵秸秆需要升温时,打开加热器31和风机28,对发酵秸秆内部吹入热风,当发酵秸秆需要降温时,关闭加热器31,直接吹入外界的冷空气即可,第二通风管开设有第二出风口32,可以对发酵秸秆外部的温度进行控制,将温度控制在秸秆发酵最适合的温度范围内。喷淋管30呈环形并固接于发酵箱7顶端,有利于在进料过程中喷淋溶液,以及在发酵过程中对发酵秸秆增加水分,压力泵34为喷淋的溶液增加压力,溶液罐29可以装有混合发酵菌剂的溶液,也可以装清水。
进一步优化方案,发酵箱7侧壁固接有固定块35,网板12位于固定块35顶端,发酵箱7侧壁贯穿开设有流液口14,流液口14位于储液腔13内;发酵秸秆堆放在网板12上,网板12可以取下,当发酵完成后,可以通过其它设备将网板12连通发酵好的秸秆一同取出,储液腔13用于收集发酵过程中产生的溶液,通过流液口14排放。
进一步优化方案,发酵箱7可拆卸连接有盖体36,盖体36位于第二入料口4顶部,在秸秆发酵过程中可以将盖体36改好,增加发酵箱7的密封性。
进一步优化方案,发酵箱7顶端侧壁贯穿开设有通气孔43,水分测量仪11具有探针,探针穿设过发酵箱7侧壁并位于发酵箱7内,发酵箱7任一侧壁安装有密封门37,密封门37上安装有控制器38,控制器38与第一电机6、加热器31、电磁阀33、压力泵34、温度传感器9、水分测量仪11和风机28电性连接;在发酵过程中会产生多种气体,可以通过通气孔43排放,在实际应用中,水分测量仪11与发酵箱7侧壁是可拆卸连接,发酵箱7侧壁贯穿开设有探针孔,水分测量仪11的探针穿设在探针孔内,在发酵过程中水分测量仪11的探针插在发酵对内,随时掌握发酵堆内的含水量,控制器38使发酵过程更加方便,可以直接得到发酵过程中的温度、含水量,并进行调整。
进一步优化方案,粉碎组件包括外壳41、第二电机39和第二转轴40,外壳顶端贯穿开设有第一进料口1,外壳41底端贯穿开设有第一出料口2,第二转轴40两端穿设在外壳41侧壁内,第二转轴40与外壳41转动连接,第二电机39位于外壳41外,第二电机39底端固接支架42,支架42与外壳41固接,第二电机39输出端与第二转轴40固接,第二转轴40外缘固接有若干粉碎刀3;第二电机39带动第二转轴40转动,第二转轴40带动粉碎刀3对秸秆进行粉碎,粉碎后的秸秆更有利于发酵进行。
本装置使用方法,将较大的秸秆先投入第一进料口1,在第二电机39的带动下,粉碎刀3对较大的秸秆进行粉碎,粉碎后的秸秆从第一出料口2排出,落入到第二入料口4内,在秸秆进入发酵箱7的过程中,溶液罐29内倒入发酵菌剂以及氮素化肥,氮素化肥为发酵过程的发酵菌提供氮元素,在喷淋溶液时,控制水分含量一般在堆制秸秆所能最大持水量的60%-75%为最佳选择,喷淋过程采用间隔喷淋,秸秆投入发酵箱7一定量就喷淋一次,当秸秆投入完成后,将第一通风管插入堆放好的秸秆堆中,第一通风管内安装有温度传感器9,对秸秆内部的温度进行监控,同时发酵箱7的侧壁上也安装由于温度传感器9,用于监控发酵堆外部的温度,水分测量仪11也插入发酵堆中,对发酵堆内部的含水量进行测量。投料完成后关紧密封门37,开始发酵后,秸秆堆内的温度会三天左右的时间升高到60-70℃,可以通过翻堆来实现降温,在翻堆前需要先将第一通风管和水分测量仪11拔出发酵堆,以免造成损坏,启动第一电机6,第一电机6带动第一转轴15转动,同时齿轮23也会转动,齿轮23与齿条22啮合,使第一转轴15沿长圆孔运动,第一转轴15同时带动翻刀5转动,翻刀5对发酵秸秆进行翻堆,第一电机6在平台16上滑动,在第二挡板27的作用下,滚轮26不会脱出滑槽45,当第一转轴15到长圆孔边缘后,反向转动第一电机6,使第一转轴15向反方向运动,一般翻2-3次即可完成翻堆,将第一通风管和水分测量仪11再次插入发酵的秸秆堆中,如温度仍不在理想的区间内,可以启动风机28,对发酵秸秆内部以及发酵秸秆外部的温度进行调整。当打开加热器31时,吹入热风,关闭加热器31时,吹入冷风。发酵过程中产生的液体,会通过网板12流入到储液腔13内,最终通过流液口14排出。当发酵完成后,打开密封门37,拔出第一通风管和水分测量仪11,将翻堆组件运行到密封门37的对面,使用设备将网板12脱出,将发酵好的秸秆倒出,同时收集发酵过程产生的溶液并进行再利用。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。
Claims (10)
1.一种农业秸秆回收利用发酵堆肥装置,其特征在于,包括:
粉碎组件,所述粉碎组件设有第一进料口(1)和第一出料口(2),所述粉碎组件包括若干粉碎刀(3);
发酵机构,所述发酵机构包括发酵箱(7)、翻堆组件和温湿控制组件,所述发酵箱(7)顶端贯穿开设有第二入料口(4),所述第二入料口(4)位于所述第一出料口(2)底部,所述翻堆组件包括翻刀(5)和第一电机(6),所述翻刀(5)位于所述发酵箱(7)内,所述第一电机(6)与所述翻刀(5)传动连接,所述温湿控制组件包括若干第一出风口(8)、若干温度传感器(9)、若干喷淋口(10)和若干水分测量仪(11),若干所述第一出风口(8)、若干所述温度传感器(9)、若干所述喷淋口(10)和若干所述水分测量仪(11)位于所述发酵箱(7)内,所述发酵箱(7)内设有网板(12),所述网板(12)位于所述翻刀(5)、所述第一出风口(8)和所述水分测量仪(11)底部,所述网板(12)底部为储液腔(13),所述储液腔(13)内设有流液口(14)。
2.根据权利要求1所述的农业秸秆回收利用发酵堆肥装置,其特征在于:所述翻堆组件包括第一转轴(15),所述第一转轴(15)外缘固接有所述翻刀(5),所述发酵箱(7)侧壁贯穿开设有长圆孔,所述第一转轴(15)一端与所述发酵箱(7)侧壁活动连接,所述第一转轴(15)另一端穿设在所述长圆孔内,所述发酵箱(7)外侧壁固接有平台(16),所述平台(16)与所述第一电机(6)滑动连接,所述第一电机(6)输出端与所述第一转轴(15)固接。
3.根据权利要求2所述的农业秸秆回收利用发酵堆肥装置,其特征在于:所述发酵箱(7)内侧壁固接有第一凹槽(17),所述第一转轴(15)一端固接有第一轴承(18),所述第一轴承(18)在所述第一凹槽(17)内,所述第一凹槽(17)外缘固接有两个第一挡板(44),两个所述第一挡板(44)之间距离小于所述第一轴承(18)直径尺寸。
4.根据权利要求2所述的农业秸秆回收利用发酵堆肥装置,其特征在于:所述发酵箱(7)内侧壁固接有两个第二凹槽(19),两个所述第二凹槽(19)的槽口朝向相对设置,所述第一转轴(15)靠近所述第一电机(6)一端固接有第二轴承(20),所述第二轴承(20)位于两个所述第二凹槽(19)之间,所述发酵箱(7)外侧壁固接有安装板(21),所述安装板(21)顶端固接有齿条(22),所述第一转轴(15)靠近所述第一电机(6)一端固接有齿轮(23),所述齿轮(23)与所述齿条(22)啮合。
5.根据权利要求4所述的农业秸秆回收利用发酵堆肥装置,其特征在于:所述平台(16)位于所述第一电机(6)底部,所述平台(16)顶端开设有两个滑槽(45),所述第一电机(6)底端固接有电机座(24),所述电机座(24)底端固接有两个支腿(25),两个所述支腿(25)分别固接有滚轮(26),两个所述滑槽(45)顶端分别固接有第二挡板(27),所述第二挡板(27)位于所述滚轮(26)的顶部。
6.根据权利要求5所述的农业秸秆回收利用发酵堆肥装置,其特征在于:所述第一出风口(8)开设在第一通风管上,所述第一通风管连通有风机(28),所述风机(28)与所述第一通风管之间安装有加热器(31),所述加热器(31)与所述第一通风管之间固接有第二通风管,所述第二通风管开设有第二出风口(32),所述第二出风口(32)位于所述第一出风口(8)顶部,所述第一通风管内安装有若干所述温度传感器(9),所述第一通风管和所述第二通风管上分别安装有电磁阀(33),所述第一通风管和所述第二通风管分别穿在所述发酵箱(7)侧壁内,所述喷淋口(10)开设在喷淋管(30)上,所述喷淋管(30)连通有管道,所述管道远离所述喷淋管(30)一端连通有溶液罐(29),所述喷淋管(30)呈环形并固接于所述发酵箱(7)顶端,所述管道上安装有压力泵(34)。
7.根据权利要求1所述的农业秸秆回收利用发酵堆肥装置,其特征在于:所述发酵箱(7)侧壁固接有固定块(35),所述网板(12)位于所述固定块(35)顶端,所述发酵箱(7)侧壁贯穿开设有所述流液口(14),所述流液口(14)位于所述储液腔(13)内。
8.根据权利要求1所述的农业秸秆回收利用发酵堆肥装置,其特征在于:所述发酵箱(7)可拆卸连接有盖体(36),所述盖体(36)位于所述第二入料口(4)顶部。
9.根据权利要求6所述的农业秸秆回收利用发酵堆肥装置,其特征在于:所述发酵箱(7)顶端侧壁贯穿开设有通气孔(43),所述水分测量仪(11)具有探针,所述探针穿设过所述发酵箱(7)侧壁并位于所述发酵箱(7)内,所述发酵箱(7)任一侧壁安装有密封门(37),所述密封门(37)上安装有控制器(38),所述控制器(38)与所述第一电机(6)、所述加热器(31)、所述电磁阀(33)、所述压力泵(34)、所述温度传感器(9)、所述水分测量仪(11)和所述风机(28)电性连接。
10.根据权利要求1所述的农业秸秆回收利用发酵堆肥装置,其特征在于:所述粉碎组件包括外壳(41)、第二电机(39)和第二转轴(40),所述外壳顶端贯穿开设有所述第一进料口(1),所述外壳(41)底端贯穿开设有第一出料口(2),所述第二转轴(40)两端穿设在所述外壳(41)侧壁内,所述第二转轴(40)与所述外壳(41)转动连接,所述第二电机(39)位于所述外壳(41)外,所述第二电机(39)底端固接支架(42),所述支架(42)与所述外壳(41)固接,所述第二电机(39)输出端与所述第二转轴(40)固接,所述第二转轴(40)外缘固接有若干所述粉碎刀(3)。
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