CN212504645U - 一种秸秆有机肥发酵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种秸秆有机肥发酵装置，包括支撑底板，支撑底板的顶部的左侧固定安装有支撑杆，支撑杆的顶部通过铰接轴铰接有秸秆发酵箱体，支撑底板的顶部的右侧固定安装有大推力气缸，秸秆发酵箱体的底部的右侧固定安装有滑动机构，大推力气缸的顶部通过铰接轴与滑动机构相铰接，秸秆发酵箱体的右侧侧壁的底部固定连接有液体出料管，秸秆发酵箱体的右侧侧壁的下端固定连接有固体出料管，秸秆发酵箱体的内腔下端固定安装有过滤网，且过滤网设置在液体出料管和固体出料管之间。该秸秆有机肥发酵装置通过电机带动搅动机构转动进行搅拌，通过大推力气缸带动秸秆发酵箱体围绕支撑杆的顶部做圆周运动进而提高搅拌的均匀度，提高搅拌效果。

Description

一种秸秆有机肥发酵装置

技术领域

本实用新型涉及秸秆加工技术领域，具体为一种秸秆有机肥发酵装置。

背景技术

秸秆是农作物的根茎等组成部分，在收获果实后对于秸秆的废物利用问题正成为一个新的课题，秸秆中含有各种微量元素，可以用来制作有机肥料，传统的秸秆有机肥发酵装置基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、目前市场上大多数秸秆有机肥发酵装置虽然采用敞口设计从而利用好氧细菌进行制作有机肥料，但由于装置内部秸秆原料量过大导致其内部氧气含量过低，难以满足发酵时好氧细菌的使用需求；

2、目前市场上大多数秸秆有机肥发酵装置内部设置有简易的搅拌机构，但搅拌效果不佳，难以满足装置内数量较大的秸秆有机肥的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种秸秆有机肥发酵装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种秸秆有机肥发酵装置，包括支撑底板，所述支撑底板的顶部的左侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部通过铰接轴铰接有秸秆发酵箱体，所述支撑底板的顶部的右侧固定安装有大推力气缸，所述秸秆发酵箱体的底部的右侧固定安装有滑动机构，所述大推力气缸的顶部通过铰接轴与滑动机构相铰接，所述秸秆发酵箱体的右侧侧壁的底部固定连接有液体出料管，所述秸秆发酵箱体的右侧侧壁的下端固定连接有固体出料管，所述秸秆发酵箱体的内腔下端固定安装有过滤网，且过滤网设置在液体出料管和固体出料管之间，所述秸秆发酵箱体的内腔前后两侧壁的下端均固定安装有导流块，且导流块设置在过滤网的上方，所述秸秆发酵箱体的顶部左右两侧均开设有秸秆进料孔，所述秸秆发酵箱体的顶部左右两侧对称安装有增氧机构，两组所述增氧机构均设置在两组秸秆进料孔之间，所述秸秆发酵箱体的顶部中央位置处固定安装有电机，所述电机的底部动力输出轴连接有延伸到秸秆发酵箱体内腔的搅动机构。

优选的，上述一种秸秆有机肥发酵装置中，所述所述支撑底板的底部四角位置处均安装有万向车轮，且万向车轮上设置有刹车片。

基于上述技术特征，便于移动该秸秆有机肥发酵装置。

优选的，上述一种秸秆有机肥发酵装置中，所述搅动机构包括连接轴、连接环和搅动片，所述连接轴固定安装在电机的底部动力输出轴上，所述连接轴的外部套接有连接环，三组所述连接环的外部四角位置处均固定安装有搅动片，且搅动片的底部高于导流块的顶部。

基于上述技术特征，便于均匀搅动秸秆发酵原料。

优选的，上述一种秸秆有机肥发酵装置中，所述滑动机构包括滑道和滑板，所述滑道固定安装在秸秆发酵箱体的底部右侧，所述滑道的内部设置有滑板，所述滑板通过铰接轴与大推力气缸的顶部输出端相铰接。

基于上述技术特征，便于提高秸秆发酵原料的搅动效果和限制秸秆发酵箱体的移动轨迹。

优选的，上述一种秸秆有机肥发酵装置中，所述增氧机构包括风管和风机，所述风机固定安装在秸秆发酵箱体的顶部左右两侧，两组所述风机相互远离一侧的输出端连接有延伸到秸秆发酵箱体内腔的风管，且风管设置在秸秆进料孔和风机之间。

基于上述技术特征，便于提高秸秆发酵箱体内腔的含氧量。

优选的，上述一种秸秆有机肥发酵装置中，所述导流块的形状设置为中间低外侧高，所述秸秆发酵箱体的内腔底部设置为左高右低。

基于上述技术特征，便于导流。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过增氧机构从而将大量的外界空气注入秸秆发酵箱体内腔，从而便于提高秸秆发酵箱体内腔的空气含氧量，缩短发酵时长并提高发酵效果；

2、通过电机带动搅动机构转动进行搅拌，通过大推力气缸带动秸秆发酵箱体围绕支撑杆的顶部做圆周运动进而提高搅拌的均匀度，提高搅拌效果。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型秸秆发酵箱体右视剖视结构示意图。

图中：1、搅动机构；101、连接轴；102、连接环；103、搅动片；2、导流块；3、支撑杆；4、万向车轮；5、过滤网；6、滑动机构；601、滑道；602、滑板；7、大推力气缸；8、支撑底板；9、液体出料管；10、固体出料管；11、秸秆发酵箱体；12、秸秆进料孔；13、增氧机构；1301、风管；1302、风机；14、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种秸秆有机肥发酵装置，包括支撑底板8，支撑底板8的顶部的左侧固定安装有支撑杆3，支撑底板8的底部四角位置处均安装有万向车轮4，且万向车轮4上设置有刹车片，支撑杆3的顶部通过铰接轴铰接有秸秆发酵箱体11，支撑底板8的顶部的右侧固定安装有大推力气缸7，该大推力气缸7的型号可以为QGB320，秸秆发酵箱体11的底部的右侧固定安装有滑动机构6，滑动机构6包括滑道601和滑板602，滑道601固定安装在秸秆发酵箱体11的底部右侧，滑道601的内部设置有滑板602，滑板602通过铰接轴与大推力气缸7的顶部输出端相铰接，大推力气缸7的顶部通过铰接轴与滑动机构6相铰接，秸秆发酵箱体11的右侧侧壁的底部固定连接有液体出料管9，秸秆发酵箱体11的右侧侧壁的下端固定连接有固体出料管10，秸秆发酵箱体11的内腔下端固定安装有过滤网5，且过滤网5设置在液体出料管9和固体出料管10之间，秸秆发酵箱体11的内腔前后两侧壁的下端均固定安装有导流块2，导流块2的形状设置为中间低外侧高，秸秆发酵箱体11的内腔底部设置为左高右低，且导流块2设置在过滤网5的上方，秸秆发酵箱体11的顶部左右两侧均开设有秸秆进料孔12，秸秆发酵箱体11的顶部左右两侧对称安装有增氧机构13，增氧机构13包括风管1301和风机1302，该风机1302的型号可以为HSR50，风机1302固定安装在秸秆发酵箱体11的顶部左右两侧，两组风机1302相互远离一侧的输出端连接有延伸到秸秆发酵箱体11内腔的风管1301，且风管1301设置在秸秆进料孔12和风机1302之间，两组增氧机构13均设置在两组秸秆进料孔12之间，秸秆发酵箱体11的顶部中央位置处固定安装有电机14，该电机14的型号可以为Y315S-4，电机14的底部动力输出轴连接有延伸到秸秆发酵箱体11内腔的搅动机构1，搅动机构1包括连接轴101、连接环102和搅动片103，连接轴101固定安装在电机14的底部动力输出轴上，连接轴101的外部套接有连接环102，三组连接环102的外部四角位置处均固定安装有搅动片103，且搅动片103的底部高于导流块2的顶部。

工作原理：在使用该秸秆有机肥发酵装置时，先通过万向车轮4将该秸秆有机肥发酵装置移动至适当位置，然后接通外部电源，通过秸秆进料孔12向秸秆发酵箱体11内腔放入适量的秸秆发酵原料从而进行发酵，当秸秆原料进行发酵制作有机肥时，启动风机1302从而将大量的外界空气通过风管1301注入秸秆发酵箱体11内腔进而利用秸秆进料孔12与外界空气快速进行交换，从而便于提高秸秆发酵箱体11内腔的空气含氧量，当在发酵过程中需要搅拌原料时，启动电机14和大推力气缸7，在电机14的作用下带动连接轴101转动从而带动连接环102和搅动片103转动进行搅拌，在大推力气缸7的作用下带动滑板602在滑道601内部左右滑动从而在铰接轴的作用下使得秸秆发酵箱体11围绕支撑杆3的顶部做圆周运动进而提高搅拌的均匀度，提高搅拌效果，当在秸秆发酵过程中出现多余的水时，在导流块2的导向作用下通过过滤网5将其快速与发酵物进行分离并在秸秆发酵箱体11内腔底部的导向作用下通过液体出料管9快速排出，避免因发酵水浸泡导致秸秆原料出现腐烂等现象，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种秸秆有机肥发酵装置，包括支撑底板（8），其特征在于：所述支撑底板（8）的顶部的左侧固定安装有支撑杆（3），所述支撑杆（3）的顶部通过铰接轴铰接有秸秆发酵箱体（11），所述支撑底板（8）的顶部的右侧固定安装有大推力气缸（7），所述秸秆发酵箱体（11）的底部的右侧固定安装有滑动机构（6），所述大推力气缸（7）的顶部通过铰接轴与滑动机构（6）相铰接，所述秸秆发酵箱体（11）的右侧侧壁的底部固定连接有液体出料管（9），所述秸秆发酵箱体（11）的右侧侧壁的下端固定连接有固体出料管（10），所述秸秆发酵箱体（11）的内腔下端固定安装有过滤网（5），且过滤网（5）设置在液体出料管（9）和固体出料管（10）之间，所述秸秆发酵箱体（11）的内腔前后两侧壁的下端均固定安装有导流块（2），且导流块（2）设置在过滤网（5）的上方，所述秸秆发酵箱体（11）的顶部左右两侧均开设有秸秆进料孔（12），所述秸秆发酵箱体（11）的顶部左右两侧对称安装有增氧机构（13），两组所述增氧机构（13）均设置在两组秸秆进料孔（12）之间，所述秸秆发酵箱体（11）的顶部中央位置处固定安装有电机（14），所述电机（14）的底部动力输出轴连接有延伸到秸秆发酵箱体（11）内腔的搅动机构（1）。

2.根据权利要求1所述的一种秸秆有机肥发酵装置，其特征在于：所述支撑底板（8）的底部四角位置处均安装有万向车轮（4），且万向车轮（4）上设置有刹车片。

3.根据权利要求1所述的一种秸秆有机肥发酵装置，其特征在于：所述搅动机构（1）包括连接轴（101）、连接环（102）和搅动片（103），所述连接轴（101）固定安装在电机（14）的底部动力输出轴上，所述连接轴（101）的外部套接有连接环（102），三组所述连接环（102）的外部四角位置处均固定安装有搅动片（103），且搅动片（103）的底部高于导流块（2）的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种秸秆有机肥发酵装置，其特征在于：所述滑动机构（6）包括滑道（601）和滑板（602），所述滑道（601）固定安装在秸秆发酵箱体（11）的底部右侧，所述滑道（601）的内部设置有滑板（602），所述滑板（602）通过铰接轴与大推力气缸（7）的顶部输出端相铰接。

5.根据权利要求1所述的一种秸秆有机肥发酵装置，其特征在于：所述增氧机构（13）包括风管（1301）和风机（1302），所述风机（1302）固定安装在秸秆发酵箱体（11）的顶部左右两侧，两组所述风机（1302）相互远离一侧的输出端连接有延伸到秸秆发酵箱体（11）内腔的风管（1301），且风管（1301）设置在秸秆进料孔（12）和风机（1302）之间。

6.根据权利要求1所述的一种秸秆有机肥发酵装置，其特征在于：所述导流块（2）的形状设置为中间低外侧高，所述秸秆发酵箱体（11）的内腔底部设置为左高右低。

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