CN220166075U - 一种生物有机肥料生产用发酵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种生物有机肥料生产用发酵装置，包括箱体，所述箱体的顶端贯穿转动嵌设有转动杆一，所述转动杆一的上部固定套设有固定板，所述固定板的外壁与所述箱体的上部内壁抵触，所述转动杆一上对称阵列固定设有多个搅拌杆一，所述固定板的两侧均贯穿转动嵌设有转动杆二，所述转动杆二上均对称阵列固定设有多个搅拌杆二，所述箱体的外壁上固定设有保温夹套，所述保温夹套的一侧外壁上固定设有鼓风机和电加热箱，所述鼓风机的输出端与所述电加热箱的输入端之间通过送风管一固定连接，本实用新型可以提高物料与氧气混合的效率，同时可以快速对物料进行加热升温，从而可以有效的提高有机肥料的发酵效率。

Description

一种生物有机肥料生产用发酵装置

技术领域

本实用新型涉及一种生物有机肥料生产用发酵装置，属于有机肥料生产设备技术领域。

背景技术

有机肥料亦称“农家肥料”，凡以有机物质作为肥料的均称为有机肥料，包括人粪尿、厩肥、堆肥、绿肥、饼肥、沼气肥等，具有种类多、来源广、肥效较长等特点，有机肥料所含的营养元素多呈有机状态，作物难以直接利用，经微生物作用，缓慢释放出多种营养元素，源源不断地将养分供给作物，有机肥料在生产过程中，需要对其进行发酵处理。

根据公告号为CN216073615U公开了一种生物有机肥料生产用发酵装置，本实用新型属于生物有机肥料生产技术领域，具体是指一种生物有机肥料生产用发酵装置，有效的解决生物有机肥料生产用发酵时不便混合搅动、有机肥料不便吸收氧气、发酵速度慢和不便提供高温发酵的条件的问题，实现了生物有机肥料生产用发酵装置方便混合搅动、有机肥料方便吸收氧气、发酵速度快和方便提供高温发酵的条件的目的。

上述装置虽然可以对有机肥料进行搅动，但由于发酵搅拌叶固定，因此搅拌效果不佳，不能快速的实现肥料与氧气混匀接触，同时不能快速对物料进行加热升温，从而影响发酵的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物有机肥料生产用发酵装置，本实用新型可以提高物料与氧气混合的效率，同时可以快速对物料进行加热升温，从而可以有效的提高有机肥料的发酵效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种生物有机肥料生产用发酵装置，包括箱体，所述箱体的顶端贯穿转动嵌设有转动杆一，所述转动杆一的上部固定套设有固定板，所述固定板的外壁与所述箱体的上部内壁抵触，所述转动杆一上对称阵列固定设有多个搅拌杆一，所述转动杆一上对称阵列贯穿开设有多个吹风孔一，所述固定板的两侧均贯穿转动嵌设有转动杆二，所述转动杆二上均对称阵列固定设有多个搅拌杆二，所述箱体的外壁上固定设有保温夹套，所述保温夹套的一侧外壁上固定设有鼓风机和电加热箱，所述鼓风机的输出端与所述电加热箱的输入端之间通过送风管一固定连接，所述送风管一的一侧固定设有送风管二，所述送风管二的另一端与所述转动杆一的顶端之间通过旋转法兰固定连接，所述电加热箱的输出端固定连接有送风管三，所述送风管三的另一端与所述送风管二固定连接。

进一步的，所述箱体的一侧下部固定设有出料管，所述保温夹套的前侧上部贯穿固定嵌设有进料管，所述进料管的后端延伸至所述箱体内。

进一步的，所述箱体的一侧顶端固定设有电机，所述电机的输出端与所述转动杆一的上部均固定设有链轮，两个所述链轮之间通过链条传动连接。

进一步的，所述转动杆二的顶端均固定连接有齿轮，所述箱体的上部内壁上环绕固定设有内齿环，所述齿轮均与所述内齿环齿轮啮合。

进一步的，所述固定板的外壁上环绕开设有限位槽，所述箱体的上部内壁上环形固定设有与所述限位槽相匹配的限位环，所述限位环与所述限位槽转动连接。

进一步的，所述箱体的底端对称固定设有气缸，所述气缸的输出端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端转动设有转动杆三，所述转动杆三的顶端延伸至所述转动杆一内，所述转动杆三上对称阵列贯穿开设有多个与所述吹风孔一相匹配的吹风孔二。

进一步的，所述转动杆一的上部内壁上对称开设有滑槽，所述滑槽内均滑动设有滑块，所述滑块均与所述转动杆三的外壁固定连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置了搅拌杆一、搅拌杆二和转动杆一，通过电机可以带动转动杆一进行转动，此时转动杆一将带动搅拌杆一和固定板进行转动，此时固定板将带动转动杆二和齿轮进行转动，从而通过内齿环可以使齿轮带动转动杆二进行转动，进而通过转动杆二带动搅拌杆二进行转动，从而通过搅拌杆一和搅拌杆二可以对物料进行搅拌混匀，同时鼓风机将空气通过送风管二输送至转动杆一内，通过气缸推动支撑板向下移动，此时支撑板将带动转动杆三向下移动，从而使得吹风孔二均与对应的吹风孔一齐平，从而可以使转动杆一和转动杆二内的空气通过吹风孔二和吹风孔一后向物料内进行吹送，从而可以快速的使物料与氧气接触混匀，当需要对物料进行加热时，此时关闭和开启对应的阀门，从而使得鼓风机可以将空气输送至电加热箱内，进而使得加热后的空气通过送风管三和送风管二输送至转动杆一内，进而可以对物料进行加热处理，同时通过搅拌杆一和搅拌杆二的搅拌作用，从而可以提高物料加热的效率，本实用新型可以提高物料与氧气混合的效率，同时可以快速对物料进行加热升温，从而可以有效的提高有机肥料的发酵效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种生物有机肥料生产用发酵装置的主视图；

图2是本实用新型一种生物有机肥料生产用发酵装置的结构示意图；

图3是本实用新型一种生物有机肥料生产用发酵装置的转动杆一和转动杆三的结构示意图；

图4是本实用新型一种生物有机肥料生产用发酵装置的图2中A处的放大图；

图中标号：1、箱体；2、转动杆一；3、固定板；4、搅拌杆一；5、吹风孔一；6、转动杆二；7、搅拌杆二；8、保温夹套；9、鼓风机；10、电加热箱；11、送风管一；12、送风管二；13、送风管三；14、出料管；15、进料管；16、电机；17、链轮；18、链条；19、齿轮；20、内齿环；21、限位槽；22、限位环；23、气缸；24、支撑板；25、转动杆三；26、吹风孔二；27、滑槽；28、滑块。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种生物有机肥料生产用发酵装置，包括箱体1，箱体1的顶端贯穿转动嵌设有转动杆一2，转动杆一2的上部固定套设有固定板3，固定板3的外壁与箱体1的上部内壁抵触，转动杆一2上对称阵列固定设有多个搅拌杆一4，转动杆一2上对称阵列贯穿开设有多个吹风孔一5，固定板3的两侧均贯穿转动嵌设有转动杆二6，转动杆二6上均对称阵列固定设有多个搅拌杆二7，箱体1的外壁上固定设有保温夹套8，保温夹套8的一侧外壁上固定设有鼓风机9和电加热箱10，鼓风机9的输出端与电加热箱10的输入端之间通过送风管一11固定连接，送风管一11的一侧固定设有送风管二12，送风管二12的另一端与转动杆一2的顶端之间通过旋转法兰固定连接，电加热箱10的输出端固定连接有送风管三13，送风管三13的另一端与送风管二12固定连接。

具体的，如图1所示，箱体1的一侧下部固定设有出料管14，保温夹套8的前侧上部贯穿固定嵌设有进料管15，进料管15的后端延伸至箱体1内，通过设置进料管15，从而可以将物料通过进料管15置入箱体1内，箱体1内的物料可以通过出料管14排出。

具体的，如图2与图4所示，箱体1的一侧顶端固定设有电机16，电机16的输出端与转动杆一2的上部均固定设有链轮17，两个链轮17之间通过链条18传动连接，转动杆二6的顶端均固定连接有齿轮19，箱体1的上部内壁上环绕固定设有内齿环20，齿轮19均与内齿环20齿轮啮合，通过电机16可以带动转动杆一2进行转动，此时转动杆一2将带动搅拌杆一4和固定板3进行转动，此时固定板3将带动转动杆二6和齿轮19进行转动，从而通过内齿环20可以使齿轮19带动转动杆二6进行转动，进而通过转动杆二6带动搅拌杆二7进行转动，从而通过搅拌杆一4和搅拌杆二7可以对物料进行搅拌。

具体的，如图1-图3所示，箱体1的底端对称固定设有气缸23，气缸23的输出端固定连接有支撑板24，支撑板24的顶端转动设有转动杆三25，转动杆三25的顶端延伸至转动杆一2内，转动杆三25上对称阵列贯穿开设有多个与吹风孔一5相匹配的吹风孔二26，转动杆一2的上部内壁上对称开设有滑槽27，滑槽27内均滑动设有滑块28，滑块28均与转动杆三25的外壁固定连接，通过气缸23推动支撑板24向下移动，此时支撑板24将带动转动杆三25向下移动，从而使得吹风孔二26均与对应的吹风孔一5齐平，从而可以使转动杆一2和转动杆二6内的空气通过吹风孔二26和吹风孔一5后向物料内进行吹送，当转动杆三25移动时，此时转动杆三25将带动滑块28在滑槽27内进行移动，通过滑块28可以对转动杆三25起到限位支撑的作用，当转动杆一2转动时，此时转动杆一2将通过滑块28带动转动杆三25进行转动。

实施例2请参阅图2与图4，本实施例与实施例1的区别在于：固定板3的外壁上环绕开设有限位槽21，箱体1的上部内壁上环形固定设有与限位槽21相匹配的限位环22，限位环22与限位槽21转动连接，当固定板3转动时，此时通过限位环22和限位槽21可以对固定板3起到支撑的作用。

本实用新型工作原理：将物料通过进料管15置入箱体1内，然后通过电机16可以带动转动杆一2进行转动，此时转动杆一2将带动搅拌杆一4和固定板3进行转动，此时固定板3将带动转动杆二6和齿轮19进行转动，从而通过内齿环20可以使齿轮19带动转动杆二6进行转动，进而通过转动杆二6带动搅拌杆二7进行转动，从而通过搅拌杆一4和搅拌杆二7可以对物料进行搅拌，同时鼓风机9将空气通过送风管二12输送至转动杆一2内，通过气缸23推动支撑板24向下移动，此时支撑板24将带动转动杆三25向下移动，从而使得吹风孔二26均与对应的吹风孔一5齐平，从而可以使转动杆一2和转动杆二6内的空气通过吹风孔二26和吹风孔一5后向物料内进行吹送，当转动杆三25移动时，此时转动杆三25将带动滑块28在滑槽27内进行移动，通过滑块28可以对转动杆三25起到限位支撑的作用，当转动杆一2转动时，此时转动杆一2将通过滑块28带动转动杆三25进行转动，从而可以快速的使物料与氧气接触混匀，当需要对物料进行加热时，此时关闭和开启对应的阀门，从而使得鼓风机9可以将空气输送至电加热箱10内，进而使得加热后的空气通过送风管三13和送风管二12输送至转动杆一2内，进而可以对物料进行加热处理，同时通过搅拌杆一4和搅拌杆二7的搅拌作用，从而可以提高物料加热的效率，发酵完成后的物料可以通过出料管14排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种生物有机肥料生产用发酵装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶端贯穿转动嵌设有转动杆一（2），所述转动杆一（2）的上部固定套设有固定板（3），所述固定板（3）的外壁与所述箱体（1）的上部内壁抵触，所述转动杆一（2）上对称阵列固定设有多个搅拌杆一（4），所述转动杆一（2）上对称阵列贯穿开设有多个吹风孔一（5），所述固定板（3）的两侧均贯穿转动嵌设有转动杆二（6），所述转动杆二（6）上均对称阵列固定设有多个搅拌杆二（7），所述箱体（1）的外壁上固定设有保温夹套（8），所述保温夹套（8）的一侧外壁上固定设有鼓风机（9）和电加热箱（10），所述鼓风机（9）的输出端与所述电加热箱（10）的输入端之间通过送风管一（11）固定连接，所述送风管一（11）的一侧固定设有送风管二（12），所述送风管二（12）的另一端与所述转动杆一（2）的顶端之间通过旋转法兰固定连接，所述电加热箱（10）的输出端固定连接有送风管三（13），所述送风管三（13）的另一端与所述送风管二（12）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种生物有机肥料生产用发酵装置，其特征在于：所述箱体（1）的一侧下部固定设有出料管（14），所述保温夹套（8）的前侧上部贯穿固定嵌设有进料管（15），所述进料管（15）的后端延伸至所述箱体（1）内。

3.根据权利要求2所述的一种生物有机肥料生产用发酵装置，其特征在于：所述箱体（1）的一侧顶端固定设有电机（16），所述电机（16）的输出端与所述转动杆一（2）的上部均固定设有链轮（17），两个所述链轮（17）之间通过链条（18）传动连接。

4.根据权利要求2所述的一种生物有机肥料生产用发酵装置，其特征在于：所述转动杆二（6）的顶端均固定连接有齿轮（19），所述箱体（1）的上部内壁上环绕固定设有内齿环（20），所述齿轮（19）均与所述内齿环（20）齿轮啮合。

5.根据权利要求2所述的一种生物有机肥料生产用发酵装置，其特征在于：所述固定板（3）的外壁上环绕开设有限位槽（21），所述箱体（1）的上部内壁上环形固定设有与所述限位槽（21）相匹配的限位环（22），所述限位环（22）与所述限位槽（21）转动连接。

6.根据权利要求2所述的一种生物有机肥料生产用发酵装置，其特征在于：所述箱体（1）的底端对称固定设有气缸（23），所述气缸（23）的输出端固定连接有支撑板（24），所述支撑板（24）的顶端转动设有转动杆三（25），所述转动杆三（25）的顶端延伸至所述转动杆一（2）内，所述转动杆三（25）上对称阵列贯穿开设有多个与所述吹风孔一（5）相匹配的吹风孔二（26）。

7.根据权利要求6所述的一种生物有机肥料生产用发酵装置，其特征在于：所述转动杆一（2）的上部内壁上对称开设有滑槽（27），所述滑槽（27）内均滑动设有滑块（28），所述滑块（28）均与所述转动杆三（25）的外壁固定连接。