CN113927111A - 一种慢走丝线切割脉冲放电回路原理控制系统及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种慢走丝线切割脉冲放电回路原理控制系统及方法。所述慢走丝高效率脉冲电源控制系统包括瞬间断电保护器、可操作控制器系统、第一电路板、第二电路板、开关电源、直流高压模块、直流电压可控模块、两个滤波电容和直流/交流电压转换模块；所述瞬间断电保护器、所述可操作控制器系统、所述第一电路板、所述第二电路板依次相连接，所述直流高压模块和所述直流电压可控模块均与所述开关电源相连接，所述直流高压模块与两个所述滤波电容相连接。本发明提供的慢走丝高效率脉冲电源控制系统及方法具有能够根据不同可导电工件材料的种类、硬度及电极丝的接触厚度来判断脉冲放电的电压，并提供相应稳定的电压的优点。

Description

一种慢走丝线切割脉冲放电回路原理控制系统及方法
技术领域
本发明涉及脉冲放电回路控制技术领域，尤其涉及一种慢走丝线切割脉冲放电回路原理控制系统及方法。
背景技术
当前脉冲电源为了提高效率，多采用高电流，窄脉冲宽度的脉冲等频或等脉宽的矩形和分组高频电源，由于电流大，频率高，放电脉冲不随加工间隙状态自动适应变化，如果控制不当，非常容易断丝，加工效率不易提高。
因此，有必要提供一种新的慢走丝高效率脉冲电源控制系统及方法解决上述技术问题。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种能够根据不同可导电工件材料的种类、硬度及电极丝的接触厚度来判断脉冲放电回路的电压，并提供相应稳定的电压的慢走丝线切割脉冲放电回路原理控制系统及方法。
为解决上述技术问题，本发明提供的一种慢走丝线切割脉冲放电回路原理控制系统包括：瞬间断电保护器、可操作控制器系统、第一电路板、四个第二电路板、开关电源、直流高压模块、直流电压可控模块、两个滤波电容和直流/交流电压转换模块；所述瞬间断电保护器、所述可操作控制器系统和所述第一电路板依次相连接，所述第一电路板与四个所述第二电路板相连接，所述直流高压模块和所述直流电压可控模块均与所述开关电源相连接，所述直流高压模块与两个所述滤波电容相连接，两个所述滤波电容并联后与四个所述第二电路板相连接，所述直流电压可控模块与所述直流/交流电压转换模块相连接，所述直流电压可控模块和所述直流/交流电压转换模块均与所述第一电路板相连接。
优选的，所述开关电源输出为所述直流高压模块和所述直流电压可控模块输入DC310V电压。
优选的，所述所述直流高压模块的输出电压为DC230V；所述直流电压可控模块的输出电压为DC70V-DC145V。
优选的，第一电路板包括XC6SLX4芯片与M430F2274芯片处理器、MX25L8006EM21-12G存储器、四个AM26LS31差分驱动芯片和四个AD8561芯片；所述第二电路板包括6N137光耦合器、SN75372P芯片和K40EH5功率效应管。
本发明还提供一种慢走丝线切割脉冲放电回路原理控制方法，其特征在于，以下步骤：
S1：开关电源输出电压至直流高压模块和直流电压可控模块；
S2：直流高压模块通过两个并联滤波电容输出直流高压至第二电路板；直流电压可控模块通过直流/交流电压转换模块输出电压和电流至第一电路板；
S3：可操作控制器系统通过第一电路板控制脉冲信号波宽及采取信号识别反馈，计算出的编码信号信息产生出一个7NS的脉冲，信号波宽2ONS经过差分驱动芯片AM26LS31传输至第二电路板；
S4：第二电路板提供大电流及大电压至工作区域电极丝进行电腐蚀高效率切割加工。
有益效果
本发明提供一种慢走丝线切割脉冲放电回路原理控制系统及方法，通过两个滤波电容能够将直流高压模块输出的直流电流中的残余交流部分滤去，使电路跟温度；通过可高效导电电极丝脉冲放电高温短路按触工件材料进行电腐蚀切割加工，根据不同可导电工件材料的种类、硬度及电极丝的接触厚度来判断脉冲放电的电压，故设定电压段位(0-15),数值越大，故电压越大。
附图说明
图1为本发明提供的一种慢走丝线切割脉冲放电回路原理控制系统及方法的原理框图。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，在本发明的描述中，术语“中”、“上”、“下”、“横”、“内”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1所示，本发明提供的一种慢走丝线切割脉冲放电回路原理控制系统及方法，慢走丝线切割脉冲放电回路原理控制系统主要由XC6SLX4和M430F2274组合芯片处理器、MX2518006EM2I-12G储存器、四片AD8561及四片AM26L531C组成。
慢走丝线切割脉冲放电回路原理控制系统，控制脉冲信号波宽及采取信号识别反馈，由集成组合系统中的XC6SLX4和M430F2274芯片处理器计算出的编码信号信息产生出一个7NS的脉冲，信号波宽2ONS经过差分驱动芯片AM26LS31传输至第二电路板。
本实施例中，第一电路板为信号处理电路板，第二电路板为功能脉冲放电板。
慢走丝线切割脉冲放电回路原理控制系统，主要差分信号以二路各经过光耦6N137隔离输入到SN75372P驱动放大功率后经过高性能三极管K40EH5功率效应管，将可调节控制切换AC/DC及高低电压(45-150)V,通过可高效导电电极丝脉冲放电高温短路按触工件材料进行电腐蚀切割加工，根据不同可导电工件材料的种类、硬度及电极丝的接触厚度来判断脉冲放电的电压，故设定电压段位(0-15),数值越大，故电压越大
瞬间断电保护器的作用是如果遇到紧急断电，瞬间断电保护器会给可操作控制器系统3到5秒的时间来储存数据。
瞬间断电保护器、可操作控制器系统、第一电路板、第二电路板、开关电源、直流高压模块、直流电压可控模块、两个滤波电容和直流/交流电压转换模块
第一电路板控制脉冲信号波宽及采取信号识别反馈，主要是给直流/交流电压转换模块和第二电路板信号。
第二电路板是脉冲放电功能输出电路板直接提供大电流及大电压至工作区域电极丝进行电腐蚀高效率切割加工。
开关电源主要提供稳定的直流电压输出，输出至直流高压模块和直流电压可控模块，输出电压为DC310V
直流电压可控模块控制可调节的稳定电压输出，输出DC电压(70-145)V，然后到直流/交流电压转换模块，直流/交流电压转换模块给予第一电路板信号，控制第二电路板AC和DC电压切换及提供稳定的高低压切换。
直流高压模块主要是提供稳定高压输出DC230V
滤波电容滤去直流电中的残余交流部分，使电路工作稳定。
至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征做出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种慢走丝线切割脉冲放电回路原理控制系统，其特征在于，包括：瞬间断电保护器、可操作控制器系统、第一电路板、四个第二电路板、开关电源、直流高压模块、直流电压可控模块、两个滤波电容和直流/交流电压转换模块；所述瞬间断电保护器、所述可操作控制器系统和所述第一电路板依次相连接，所述第一电路板与四个所述第二电路板相连接，所述直流高压模块和所述直流电压可控模块均与所述开关电源相连接，所述直流高压模块与两个所述滤波电容相连接，两个所述滤波电容并联后与四个所述第二电路板相连接，所述直流电压可控模块与所述直流/交流电压转换模块相连接，所述直流电压可控模块和所述直流/交流电压转换模块均与所述第一电路板相连接。
2.根据权利要求1所述的慢走丝线切割脉冲放电回路原理控制系统，其特征在于，所述开关电源输出为所述直流高压模块和所述直流电压可控模块输入DC310V电压。
3.根据权利要求2所述的慢走丝线切割脉冲放电回路原理控制系统，其特征在于，所述所述直流高压模块的输出电压为DC230V；所述直流电压可控模块的输出电压为DC70V-DC145V。
4.根据权利要求1所述的慢走丝线切割脉冲放电回路原理控制系统，其特征在于，所述第一电路板包括XC6SLX4芯片与M430F2274芯片处理器、MX25L8006EM21-12G存储器、四个AM26LS31差分驱动芯片和四个AD8561芯片；所述第二电路板包括6N137光耦合器、SN75372P芯片和K40EH5功率效应管。
5.一种慢走丝线切割脉冲放电回路原理控制方法，其特征在于，以下步骤：
S1：开关电源输出电压至直流高压模块和直流电压可控模块；
S2：直流高压模块通过两个并联滤波电容输出直流高压至第二电路板；直流电压可控模块通过直流/交流电压转换模块输出电压和电流至第一电路板；
S3：可操作控制器系统通过第一电路板控制脉冲信号波宽及采取信号识别反馈，计算出的编码信号信息产生出一个7NS的脉冲，信号波宽2ONS经过差分驱动芯片AM26LS31传输至第二电路板；
S4：第二电路板提供大电流及大电压至工作区域电极丝进行电腐蚀高效率切割加工。
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