CN113926295B - 一种热镀锌酸雾吸收装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种热镀锌酸雾吸收装置，包括酸洗槽、集气罩、吸收塔以及抽风机，吸收塔的内部设置有储液箱，吸收塔的内部形成第一吸收腔和第二吸收腔，且第一吸收腔位于第二吸收腔的下方，储液箱设置有连接通道，吸收塔的顶端设置有排气管，储液箱上连通有第一输送管和第二输送管，第二吸收腔的内部设置有喷淋组件，喷淋组件与储液箱连接，集气罩设置于酸洗槽的正上方，抽风机的进风口与集气罩相连，抽风机的出风口与第一吸收腔相连，酸洗槽上设置有动力件。本申请通过抽风机能够将酸雾吸入吸收塔的内部进行收集，利用喷淋组件能够将储液箱内的氨水输送至第二吸收腔进行喷淋，从而能够使酸雾更加充分地被氨水中和吸收，进而提升酸雾的收集效果。

Description

一种热镀锌酸雾吸收装置

技术领域

本申请涉及热镀锌处理设备的技术领域，尤其是涉及一种热镀锌酸雾吸收装置。

背景技术

热镀锌是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌主要包括酸洗、清洗、浸助镀溶剂、烘干预热、热镀锌以及冷却干燥等步骤。

热镀锌处理的过程中，先将铁制工件放置在盐酸溶液中进行酸洗，从而去除钢铁制件表面的氧化铁，酸洗后，再将工件放入氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后再将工件送入热浸镀槽中，使得工件的表面产生一层锌合金镀层。

为了方便工件的酸洗工作，酸洗槽一般都是敞开式设计，酸雾的收集效果不是特别理想，在酸洗过程中，酸雾容易从酸洗槽溢出，从而危害周围工作人员的身体健康。

发明内容

为了提升酸雾的收集效果，本申请提供一种热镀锌酸雾吸收装置。

本申请提供一种热镀锌酸雾吸收装置，采用如下的技术方案：

一种热镀锌酸雾吸收装置，包括酸洗槽、集气罩、吸收塔以及抽风机，所述吸收塔的内部设置有储液箱，所述储液箱将吸收塔的内部空间分隔形成第一吸收腔和第二吸收腔，所述第一吸收腔位于第二吸收腔的下方，所述储液箱设置有用于连通第一吸收腔和第二吸收腔的连接通道，所述吸收塔的顶端设置有排气管，所述储液箱上连通有用于输送浓氨水的第一输送管和用于输送纯净水的第二输送管，所述第二吸收腔的内部设置有喷淋组件，所述喷淋组件与所述储液箱连接，所述集气罩设置于酸洗槽的正上方，所述抽风机的进风口与集气罩相连，所述抽风机的出风口与第一吸收腔相连，所述酸洗槽上设置有用于驱使集气罩沿竖直方向滑移的动力件。

通过采用上述技术方案，动力件驱使集气罩滑离酸洗槽时，通过开启抽风机，能够将溢出酸洗槽的酸雾吸入第二吸收腔的内部，从而防止酸雾溢出而损害周围工作人员的身体健康；将浓氨水和纯净水分别通入储液箱进行稀释，通过喷淋组件能够将稀释后的氨水输送至第二吸收腔进行喷淋，从而对酸雾进行中和吸收。通过采用储液箱内的氨水进行喷淋的方式收集酸雾，一方面，能够增大酸雾与氨水的接触面积，使得酸雾的收集效果更佳；另一方面，浓氨水稀释过程中吸收大量热量，能够使部分酸雾在储液箱的外壁冷却凝聚并滴落至第一吸收腔的底部，而单位体积中滴状的酸雾的含量大于雾状的含量，通过将雾状酸雾汇聚成滴状，能够提升吸收塔处理酸雾的能力，从而能够大大提升酸雾的收集效果。

可选的，所述喷淋组件包括喷头和输送泵，所述喷头设置于连接通道的正上方，所述输送泵的入口与储液箱相连，所述输送泵的出口与喷头相连。

通过采用上述技术方案，开启输送泵能够将储液箱内的氨水输送至喷头处，并由喷头朝向连接通道喷射雾状的氨水；酸雾通过连接通道时，雾状的氨水能够与酸雾结合而沉降下来，从而将酸雾进行收集。

可选的，所述连接通道的侧壁设置有若干个导热板，若干个所述导热板互相交错且倾斜向下设置。

通过采用上述技术方案，导热板的设置，一方面，能够增大酸雾与储液箱表面接触的有效面积；另一方面，能够对酸雾进行阻挡，酸雾在通过连接通道的过程中，能够与导热板进行碰撞而附着在导热板的表面，从而能够提升酸雾汇聚成滴的效果，进而提升酸雾的收集效果。

可选的，所述连接通道设置于储液箱的中部位置，所述储液箱的内部形成有储液环槽，所述储液环槽内的浓氨水输送方向与纯净水输送方向相同。

通过采用上述技术方案，浓氨水和纯净水输送至储液环槽的过程中，浓氨水和纯净水能够沿储液环槽进行单向流动，从而带动储液环槽内部的氨水溶液进行搅动，进而提升浓氨水与纯净水的混合效果。

可选的，所述第一输送管设置于第二输送管的下方。

通过采用上述技术方案，浓氨水的密度小于纯净水的密度，浓氨水在纯净水的下方通入储液环槽时，浓氨水相对于纯净水向上流动，能够对储液环槽内部的氨水溶液进行搅动，从而提升浓氨水与纯净水的混合效果。

可选的，所述储液环槽的侧壁设置有用于引导氨水溶液进行单向流动的导向板。

通过采用上述技术方案，在通入浓氨水和纯净水的过程中，导向板能够引导氨水溶液沿储液环槽进行单向流动，从而使得氨水溶液流动时更加顺畅，进而能够提升浓氨水与纯净水的混合效果。

可选的，所述酸洗槽的顶端设置有密封圈，所述集气罩将酸洗槽盖合时，所述密封圈的顶端与集气罩紧密贴合。

通过采用上述技术方案，集气罩将酸洗槽盖合时，密封圈能够使酸洗槽保持密封状态，从而阻止酸雾从集气罩与酸洗槽之间的缝隙渗出。

可选的，所述排气管的端部连接有过滤水箱。

通过采用上述技术方案，从吸收塔排出的气体经过滤水箱进行过滤，能够对残留的尾气进行充分吸收，从而提升酸雾的收集效果。

可选的，所述第二吸收腔的顶部设置有用于对气体进行过滤的砾石层。

通过采用上述技术方案，氨水与酸雾结合后，砾石层能够对雾状的溶液进行阻挡，使得雾状的溶液在砾石层的下表面汇聚成滴并掉落至第一吸收腔内，从而方便对溶液进行收集处理，进而提升酸雾的收集效果。

可选的，所述吸收塔靠近底部位置设置有排水管，所述排水管上设置有阀门。

通过采用上述技术方案，排水管能够将第一吸收腔内的溶液排出，阀门能够控制排水管的排液速度，从而控制第一吸收腔内的液面高度，使得液面位于酸雾进气口的上方，进而利用第一吸收腔内的溶液对部分的酸雾进行吸收。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.打开酸洗槽时，通过抽风机将酸雾吸入吸收塔的内部进行收集处理，从而能够防止酸雾向酸洗槽的周围扩散；酸雾进入吸收塔内时，喷淋组件能够将储液箱内的氨水溶液输送至第二吸收腔内进行喷淋，从而使得酸雾充分被氨水溶液吸收；在喷淋的过程中，第一输送管和第二输送管分别将浓氨水和纯净水输送至储液箱的内部进行稀释，浓氨水在稀释过程中会吸收大量热量，使酸雾易于在储液箱的表面冷却而汇聚成滴，从而掉落至第一吸收腔的底部进行收集，从而提升酸雾的收集效果。

2.通过导热板的设置，酸雾在经过连接通道的过程中，导热板能够对酸雾进行阻挡，使酸雾附着在导热板的表面汇聚，从而提升酸雾的收集效果；

3.第一输送管和第二输送管分别向储液环槽注入浓氨水和纯净水时，能够带动储液环槽内的氨水溶液进行搅动，从而能够提升浓氨水与纯净水的混合效果。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例中体现密封圈的剖视示意图；

图3是图2中A处的放大示意图；

图4是本实施例中体现导热板的剖视示意图；

图5是本实施例中储液箱的结构示意图；

图6是本实施例中体现过滤水箱的剖视示意图。

附图标记说明：1、酸洗槽；11、安装环槽；12、密封圈；2、集气罩；3、动力件；4、吸收塔；41、第一吸收腔；411、排水管；412、阀门；42、第二吸收腔；421、排气管；422、砾石层；5、抽风机；6、储液箱；61、储液环槽；62、连接通道；63、第一输送管；64、第二输送管；65、导向板；7、喷淋组件；71、喷头；72、输送泵；8、导热板；9、过滤水箱。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种热镀锌酸雾吸收装置。参照图1，热镀锌酸雾吸收装置包括酸洗槽1、集气罩2、吸收塔4以及抽风机5。酸洗槽1的整体呈矩形状，集气罩2的整体呈喇叭状，集气罩2设置于酸洗槽1的正上方，同时集气罩2的开口朝向酸洗槽1。酸洗槽1上设置有用于驱使集气罩2沿竖直方向滑移的动力件3，本实施例中的动力件3包括四个气缸，四个气缸分别设置于酸洗槽1的四角处，同时气缸的缸体与酸洗槽1的外侧壁固定相连，气缸伸缩杆的端部与集气罩2的外侧壁固定相连，从而能够驱使集气罩2将酸洗槽1盖合。

参照图2和图3，酸洗槽1的上端面设置有密封圈12，本实施例中的密封圈12由橡胶材料制成；酸洗槽1的上端面沿周向开设有安装环槽11，密封圈12卡接安装在安装环槽11的内部，集气罩2将酸洗槽1盖合时，密封圈12的顶端与集气罩2的下端面紧密贴合，从而能够阻止酸洗槽1内部的酸雾溢出。

参照图1和图4，吸收塔4的整体呈矩形箱体结构，抽风机5设置在吸收塔4与集气罩2之间，同时抽风机5的进风口通过管道与集气罩2相连，抽风机5的出风口通过管道连接于吸收塔4靠近底端的位置；打开酸洗槽1时，通过开启抽风机5，能够将酸雾吸入吸收塔4的内部，从而方便对酸雾进行收集。

参照图4和图5，吸收塔4的内部固定设置有用于放置氨水的储液箱6，储液箱6的整体呈矩形状，同时储液箱6位于吸收塔4的中部位置；储液箱6将吸收塔4的内部空间分隔形成第一吸收腔41和第二吸收腔42，且第一吸收腔41位于第二吸收腔42的下方；储液箱6的中部位置具有连接通道62，连接通道62的截面呈矩形状，且连接通道62沿竖直方向连通第一吸收腔41与第二吸收腔42，使得储液箱6的内部形成截面为矩形的储液环槽61。

连接通道62的侧壁固定设置有若干个导热板8，若干个导热板8交错设置，同时导热板8向下倾斜；酸雾向上通过连接通道62时能够与导热板8发生碰撞，从而能够在导热板8的表面汇聚。

储液箱6的外侧壁设置有用于将浓氨水输送至储液环槽61的第一输送管63和用于将纯净水输送至储液环槽61的第二输送管64，本实施例中第一输送管63与第二输送管64互相平行，且第一输送管63和第二输送管64分别位于储液环槽61靠近对角的位置，从而使得浓氨水和纯净水输送至储液环槽61的内部时能够带动氨水溶液形成单向流动，进而使浓氨水与纯净水的混合更加充分。

此外，储液环槽61的外侧壁固定设置有四个弧形的导向板65，四个导向板65位于储液环槽61的四角位置，从而能够引导氨水溶液沿储液环槽61进行流动。同时，第一输送管63位于第二输送管64的下方，向储液环槽61输送浓氨水和纯净水时，浓氨水和纯净水能够对氨水溶液形成上下的扰动，从而提升浓氨水的稀释效果。

第二吸收腔42的内部设置有喷淋组件7，喷淋组件7与储液箱6相连，从而能够将储液箱6内部的氨水输送至第二吸收腔42进行喷淋。通过喷淋组件7将储液环槽61内的氨水溶液形成雾状对酸雾进行吸收，从而能够提升酸雾的收集效果。

本实施例中的喷淋组件7包括喷头71和输送泵72。本实施例中的喷头71为雾化喷头71，喷头71位于连接通道62的正上方，同时喷头71的喷射方向朝向连接通道62；输送泵72设置于吸收塔4的外部，输送泵72的进液口通过管道与储液箱6相连，输送泵72的出液口通过管道与喷头71相连。酸雾通过连接通道62时，输送泵72能够将氨水输送至喷头71处进行喷淋，使酸雾与雾状的氨水结合，从而将酸雾充分吸收。

参照图1和图4，吸收塔4的外侧壁靠近底端的位置连接有排水管411，氨水掉落至第一吸收腔41的底部后能够从排水管411排出；排水管411上设置有阀门412，通过阀门412能够控制排水管411的排液速度，从而调节第一吸收腔41的液面高度，使得酸雾的进气位置位于第一吸收腔41液面的下方；将酸雾通入第一吸收腔41时，第一吸收腔41的溶液能够对部分的酸雾进行吸收，从而提升酸雾的收集效果。

参照图4和图6，吸收塔4的顶端设置有排气管421，排气管421远离吸收塔4的一端设置有过滤水箱9，排气管421伸入过滤水箱9的液面内，从而能够将排出吸收塔4的残留尾气进行吸收。第二吸收腔42的内部设置有砾石层422，且砾石层422设置在喷头71的上方，吸收塔4在排气的过程中，砾石层422能够对气体进行过滤，并使雾状的溶液附着在砾石层422的表面并汇聚成滴，从而提升酸雾的收集效果。

本申请实施例一种热镀锌酸雾吸收装置的实施原理为：

打开酸洗槽1时，启动气缸能够驱动集气罩2竖直向上移动，同时开启抽风机5和输送泵72，抽风机5能够将酸雾抽至吸收塔4的内部，从而通过吸收塔4对酸雾进行收集。

酸雾进入吸收塔4后，首先将酸雾通入第一吸收塔4内的溶液中，能够对酸雾进行初步吸收，其余酸雾经过连接通道62进入第二吸收腔42内；酸雾通过连接通道62后，输送泵72将储液箱6内的氨水溶液泵送至喷头71处，并由喷头71喷出雾状的氨水，从而对酸雾进行充分吸收。

此外，通过第一输送管63和第二输送管64将浓氨水和纯净水输送至储液箱6内进行混合，从而不断补充氨水溶液；浓氨水在稀释的过程吸收大量热量，使得酸雾能够在储液箱6的外壁和导热板8的表面冷凝，酸雾在输送过程中与导热板8发生碰撞而附着在导热板8的表面，从而使得汇聚后的酸雾能够滴落至第一吸收腔41的底部进行收集；此外，砾石层422能够阻止雾状溶液从排气管421排出，从而对气体进行过滤，排气管421将气体输送至过滤水箱9进行过滤，从而提升酸雾的收集效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种热镀锌酸雾吸收装置，其特征在于：包括酸洗槽（1）、集气罩（2）、吸收塔（4）以及抽风机（5），所述吸收塔（4）的内部设置有储液箱（6），所述储液箱（6）将吸收塔（4）的内部空间分隔形成第一吸收腔（41）和第二吸收腔（42），所述第一吸收腔（41）位于第二吸收腔（42）的下方，所述储液箱（6）设置有用于连通第一吸收腔（41）和第二吸收腔（42）的连接通道（62），所述吸收塔（4）的顶端设置有排气管（421），所述储液箱（6）上连通有用于输送浓氨水的第一输送管（63）和用于输送纯净水的第二输送管（64），所述第二吸收腔（42）的内部设置有喷淋组件（7），所述喷淋组件（7）与所述储液箱（6）连接，所述集气罩（2）设置于酸洗槽（1）的正上方，所述抽风机（5）的进风口与集气罩（2）相连，所述抽风机（5）的出风口与第一吸收腔（41）相连，所述酸洗槽（1）上设置有用于驱使集气罩（2）沿竖直方向滑移的动力件（3）；

所述喷淋组件（7）包括喷头（71）和输送泵（72），所述喷头（71）设置于连接通道（62）的正上方，所述输送泵（72）的入口与储液箱（6）相连，所述输送泵（72）的出口与喷头（71）相连；

所述连接通道（62）的侧壁设置有若干个导热板（8），若干个所述导热板（8）互相交错且倾斜向下设置；

所述连接通道（62）设置于储液箱（6）的中部位置，所述储液箱（6）的内部形成有储液环槽（61），所述储液环槽（61）内的浓氨水输送方向与纯净水输送方向相同。

2.根据权利要求1所述的一种热镀锌酸雾吸收装置，其特征在于：所述第一输送管（63）设置于第二输送管（64）的下方。

3.根据权利要求2所述的一种热镀锌酸雾吸收装置，其特征在于：所述储液环槽（61）的侧壁设置有用于引导氨水溶液进行单向流动的导向板（65）。

4.根据权利要求1所述的一种热镀锌酸雾吸收装置，其特征在于：所述酸洗槽（1）的顶端设置有密封圈（12），所述集气罩（2）将酸洗槽（1）盖合时，所述密封圈（12）的顶端与集气罩（2）紧密贴合。

5.根据权利要求1所述的一种热镀锌酸雾吸收装置，其特征在于：所述排气管（421）的端部连接有过滤水箱（9）。

6.根据权利要求1所述的一种热镀锌酸雾吸收装置，其特征在于：所述第二吸收腔（42）的顶部设置有用于对气体进行过滤的砾石层（422）。

7.根据权利要求1所述的一种热镀锌酸雾吸收装置，其特征在于：所述吸收塔（4）靠近底部位置设置有排水管（411），所述排水管（411）上设置有阀门（412）。