CN113926281A - 一种合成革生产尾气净化处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种合成革生产尾气净化处理装置,包括沿输气方向依次连通的第一喷淋塔、第二喷淋塔、燃烧室、过滤器;第一喷淋塔包括箱体,箱体的内部设有多块倾斜设置的导流板,导流板的倾斜较低端处开设有排水孔;导流板经多条弹簧架空支撑;箱体的外壁安装有振动电机;箱体的底部经滤板分为抽吸区及沉淀区;沉淀区的底部连通设有排出管;各导流板的上方设有多条喷淋管,水泵将抽吸区内的液体抽送至喷淋管处;箱体的侧壁顶部连通设有进气管,另一侧壁连通设有出气管,出气管位于底部的导流板的下方、且远离排水孔的一侧;第二喷淋塔与第一喷淋塔结构相同;其结构新颖,可对尾气进行多重的喷淋净化,有效的提高净化效果。
Description
技术领域
本发明涉及尾气净化装置领域,更具体的,涉及一种合成革生产尾气净化处理装置。
背景技术
人造革是一种外观、手感似皮革并可代替其使用的塑料制品。通常以织物为底基,在其上涂布或贴覆一层树脂混合物,然后加热使之塑化,并经滚压压平或压花制成;人造革近似于天然皮革,具有柔软、耐磨等特点,主要有PVC人造革、PU人造革和PU人造革三类。
而人造革生产过程中尾气的主要来源为有机溶剂的挥发、其来源包括树脂及溶剂在配料、运输、存放时的挥发;涂覆或含浸等加工过程中有机物的挥发;在烘箱加热时有机物的挥发;后处理过程中有机物的挥发;而现有的对人造革生产产生的尾气进行回收的系统一般由水喷淋塔处理,并且结构相对简单,净化效果有限,有待提高。
发明内容
为了克服现有技术的缺陷,本发明所要解决的技术问题在于提出一种合成革生产尾气净化处理装置,其结构新颖,可对尾气进行多重的喷淋净化,有效的提高净化效果。
为达此目的,本发明采用以下的技术方案:
本发明提供了一种合成革生产尾气净化处理装置,包括沿输气方向依次连通的第一喷淋塔、第二喷淋塔、燃烧室、过滤器;第一喷淋塔包括箱体,箱体的内部设有多块倾斜设置的导流板,处于上部的导流板的倾斜较低端位于下方的导流板的倾斜较高端,导流板的倾斜较低端处开设有排水孔;导流板的下方设有多个支撑座,支撑座固定安装在箱体的内壁,支撑座的顶面固定设有弹簧,导流板经多条弹簧架空支撑;箱体的外壁安装有振动电机;箱体的底部经滤板分为抽吸区及沉淀区;沉淀区的底部连通设有排出管,排出管上设有开关阀;各导流板的上方设有多条喷淋管,各喷淋管的底部连通安装有多个均匀间隔设置的喷头,多条喷淋管经汇流管与水泵的出水口连通,水泵的进水口与抽吸区之间通过抽水管连通;箱体的侧壁顶部连通设有进气管,另一侧壁连通设有出气管,出气管位于底部的导流板的下方、且远离排水孔的一侧;第二喷淋塔与第一喷淋塔结构相同。
在本发明较佳的技术方案中,导流板的边缘固定设有朝上延伸的翻边,翻边沿导流板的边缘呈闭环状结构;箱体的内壁对应导流板安装有多个套夹,套夹与箱体的内壁之间形成夹槽,夹槽的形状与翻边的形状适配,翻边的顶部伸入夹槽内、且抵持夹槽滑动,对导流板的边缘形成围堵。
在本发明较佳的技术方案中,处于端部的两支撑座之间的间距大于导流板的2/3长度,导流板经多条弹簧架空、使翻边维持滑动卡于夹槽内。
在本发明较佳的技术方案中,滤板倾斜设置,且滤板分为导流段及过滤段,导流段位于倾斜较高一侧、且位于底部的导流板的排水孔的下方,过滤段于倾斜较低一侧、且于端部向下弯折,过滤段的底端与箱体的底部内壁相接;导流段、过滤段与箱体的内壁之间形成抽吸区,过滤段远离导流段的一侧与箱体的内壁形成沉淀区。
在本发明较佳的技术方案中,抽吸区的侧壁顶部连通设有投料管,投料管的端部安装有端盖。
在本发明较佳的技术方案中,第一喷淋塔的抽吸区内壁安装有浊度传感器、第一PH值传感器,第一喷淋塔的外壁安装有第一控制面板;第二喷淋塔的抽吸区内壁安装有浓度传感器及第二PH值传感器,第二喷淋塔的外壁安装有第二控制面板。
在本发明较佳的技术方案中,第一喷淋塔与第二喷淋塔之间通过第一输气管连通,第一输气管上安装有第一气泵;第二喷淋塔与燃烧室通过第二输气管连通,第二输气管上安装有第二气泵,第二输气管上安装有单向阀;燃烧室与过滤器之间通过第三输气管连通。
在本发明较佳的技术方案中,一箱体的外壁至少安装有两个振动电机,振动电机对应导流板设置、或位于相邻两导流板的中间位置。
在本发明较佳的技术方案中,箱体的外壁对应过滤段的位置嵌设安装有透视窗。
本发明的有益效果为:
本发明提供的一种合成革生产尾气净化处理装置,其结构新颖,包括沿输气方向依次连通的第一喷淋塔、第二喷淋塔、燃烧室、过滤器,可对途径的废气进行喷淋除尘、喷淋清洗有机气体、燃烧净化残余的有机气体、过滤燃烧气体产生的灰尘,从而实现多级、分类的净化,有效的提高净化效果;其中,第一喷淋塔及第二喷淋塔的内部设有多层的导流板,对气体的流动进行限定,从而使途径的气体在内部停留更长的时间,以便进行充分的喷淋净化;并且,导流板经弹簧架空支撑,箱体的外壁安装有振动电机,可将振动传递至导流板处,使得净化洗出的粉尘、液体沿导流板流动,防止粘附在导流板上,方便后续对洗出的粉尘及颗粒进行充一的收集及处理;喷淋管、喷头、水泵、汇流管、抽水管的配合,可构建形成循环的抽吸喷淋结构,有效的减少水体及有机溶剂的使用,降低成本。
附图说明
图1是本发明的具体实施例中提供的一种合成革生产尾气净化处理装置的正视图;
图2是本发明的具体实施例中提供的一种合成革生产尾气净化处理装置的后视图;
图3是本发明的具体实施例中提供的第一喷淋塔的内部结构示意图;
图4是本发明的具体实施例中提供的导流板、套夹、喷淋管的位置配合结构示意图;
图5是本发明的具体实施例中提供的导流板的俯视图。
图中:
100、第一喷淋塔;116、透视窗;110、箱体;111、进气管;112、出气管;113、排出管;114、投料管;115、端盖;120、导流板;121、排水孔;122、翻边;130、支撑座;131、弹簧;140、滤板;141、导流段;142、过滤段;150、抽吸区;160、沉淀区;180、套夹;190、夹槽;200、第二喷淋塔;300、燃烧室;400、过滤器;500、振动电机;610、喷淋管;620、喷头;630、汇流管;640、水泵;650、抽水管;710、第一浊度传感器;720、第一PH值传感器;730、第一控制面板;810、第二PH值传感器;820、浓度传感器;830、第二控制面板;910、第一气泵;920、第二气泵;930、单向阀。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
如图1至图5所示,本发明的具体实施例中公开了一种合成革生产尾气净化处理装置,包括沿输气方向依次连通的第一喷淋塔100、第二喷淋塔200、燃烧室300、过滤器400;第一喷淋塔100包括箱体110,箱体110的内部设有多块倾斜设置的导流板120,处于上部的导流板的倾斜较低端位于下方的导流板的倾斜较高端,导流板120的倾斜较低端处开设有排水孔121;导流板120的下方设有多个支撑座130,支撑座130固定安装在箱体110的内壁,支撑座130的顶面固定设有弹簧131,导流板120经多条弹簧131架空支撑;箱体110的外壁安装有振动电机500;箱体110的底部经滤板140分为抽吸区150及沉淀区160;沉淀区160的底部连通设有排出管113,排出管113上设有开关阀;各导流板120的上方设有多条喷淋管610,各喷淋管610的底部连通安装有多个均匀间隔设置的喷头620,多条喷淋管610经汇流管630与水泵640的出水口连通,水泵640的进水口与抽吸区150之间通过抽水管650连通;箱体110的侧壁顶部连通设有进气管111,另一侧壁连通设有出气管112,出气管112位于底部的导流板120的下方、且远离排水孔121的一侧;第二喷淋塔200与第一喷淋塔100结构相同。
上述的一种合成革生产尾气净化处理装置,其结构新颖,包括沿输气方向依次连通的第一喷淋塔、第二喷淋塔、燃烧室、过滤器,可对途径的废气进行喷淋除尘、喷淋清洗有机气体、燃烧净化残余的有机气体、过滤燃烧气体产生的灰尘,从而实现多级、分类的净化,有效的提高净化效果;其中,第一喷淋塔及第二喷淋塔的内部设有多层的导流板,对气体的流动进行限定,从而使途径的气体在内部停留更长的时间,以便进行充分的喷淋净化;并且,导流板经弹簧架空支撑,箱体的外壁安装有振动电机,可将振动传递至导流板处,使得净化洗出的粉尘、液体沿导流板流动,防止粘附在导流板上,方便后续对洗出的粉尘及颗粒进行充一的收集及处理;喷淋管、喷头、水泵、汇流管、抽水管的配合,可构建形成循环的抽吸喷淋结构,有效的减少水体及有机溶剂的使用,降低成本;需要说明的是,第一喷淋塔使用清水进行水洗,第二喷淋塔使用有机溶剂进行水洗。
进一步地,导流板120的边缘固定设有朝上延伸的翻边122,翻边122沿导流板120的边缘呈闭环状结构;箱体110的内壁对应导流板120安装有多个套夹180,套夹180与箱体110的内壁之间形成夹槽190,夹槽190的形状与翻边122的形状适配,翻边122的顶部伸入夹槽190内、且抵持夹槽190滑动,对导流板120的边缘形成围堵;该结构设计,可对导流板的四周进行限定,保证气体、喷淋的水体及溶液仅能由排水孔通过,确保废气得以进行多重的水洗净化,从而有效提高净化效果。
进一步地,处于端部的两支撑座130之间的间距大于导流板120的2/3长度,导流板120经多条弹簧131架空、使翻边122维持滑动卡于夹槽190内;该结构设计,可有效防止导流板从弹簧的支撑状态下脱离,使翻边与夹槽维持插接配合,进一步对气体及溶液进行引导流动。
进一步地,滤板140倾斜设置,且滤板140分为导流段141及过滤段142,导流段141位于倾斜较高一侧、且位于底部的导流板120的排水孔121的下方,过滤段142于倾斜较低一侧、且于端部向下弯折,过滤段142的底端与箱体110的底部内壁相接;导流段141、过滤段142与箱体110的内壁之间形成抽吸区150,过滤段142远离导流段141的一侧与箱体110的内壁形成沉淀区160;该结构设计,即可维持有效的过滤,析出符合重复抽吸的液体,进行循环利用,降低使用成本;也方便使得滤出的颗粒、粉尘收集于沉淀区处,便于后续的统一处理。
进一步地,抽吸区150的侧壁顶部连通设有投料管114,投料管114的端部安装有端盖115;可用以清水及有机溶剂的添加补充,维持良好水洗净化。
进一步地,第一喷淋塔100的抽吸区内壁安装有浊度传感器710、第一PH值传感器720,第一喷淋塔100的外壁安装有第一控制面板730;通过浊度传感器及第一PH值传感器对第一喷淋塔过滤后的水体进行检查,当检测数值到达预设值时,通过第一控制面板发出提醒,进而对水体进行补充或替换;
第二喷淋塔200的抽吸区内壁安装有浓度传感器820及第二PH值传感器810,第二喷淋塔200的外壁安装有第二控制面板830;相应的,通过浓度传感器及第二PH值传感器对第二喷淋塔过滤后的溶液进行检查,当检测数值到达预设值时,通过第二控制面板发出提醒,进而对有机溶剂进行补充或替换。
进一步地,第一喷淋塔100与第二喷淋塔200之间通过第一输气管连通,第一输气管上安装有第一气泵910;第二喷淋塔200与燃烧室300通过第二输气管连通,第二输气管上安装有第二气泵920,第二输气管上安装有单向阀930;燃烧室300与过滤器400之间通过第三输气管连通;第一气泵及第二气泵的设计,通过主动抽吸的方式,可加强气体的流动引导,确保废气顺利的经过多块导流板的排水孔,从而进行顺利的净化。
进一步地,一箱体100的外壁至少安装有两个振动电机500,振动电机对应导流板设置、或位于相邻两导流板的中间位置,保证可为导流板提供足够振动,使导流板维持满足需求的振动。
进一步地,箱体100的外壁对应过滤段的位置嵌设安装有透视窗116,可方便观看内部的粉尘颗粒沉积情况及有机溶液颜色变化,可进行目测的判断。
本发明是通过优选实施例进行描述的,本领域技术人员知悉,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本发明不受此处所公开的具体实施例的限制,其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本发明保护的范围。
Claims (9)
1.一种合成革生产尾气净化处理装置,包括沿输气方向依次连通的第一喷淋塔、第二喷淋塔、燃烧室、过滤器;其特征在于:
第一喷淋塔包括箱体,箱体的内部设有多块倾斜设置的导流板,处于上部的导流板的倾斜较低端位于下方的导流板的倾斜较高端,导流板的倾斜较低端处开设有排水孔;
导流板的下方设有多个支撑座,支撑座固定安装在箱体的内壁,支撑座的顶面固定设有弹簧,导流板经多条弹簧架空支撑;箱体的外壁安装有振动电机;
箱体的底部经滤板分为抽吸区及沉淀区;沉淀区的底部连通设有排出管,排出管上设有开关阀;
各导流板的上方设有多条喷淋管,各喷淋管的底部连通安装有多个均匀间隔设置的喷头,多条喷淋管经汇流管与水泵的出水口连通,水泵的进水口与抽吸区之间通过抽水管连通;
箱体的侧壁顶部连通设有进气管,另一侧壁连通设有出气管,出气管位于底部的导流板的下方、且远离排水孔的一侧;第二喷淋塔与第一喷淋塔结构相同。
2.根据权利要求1所述的一种合成革生产尾气净化处理装置,其特征在于:
导流板的边缘固定设有朝上延伸的翻边,翻边沿导流板的边缘呈闭环状结构;
箱体的内壁对应导流板安装有多个套夹,套夹与箱体的内壁之间形成夹槽,夹槽的形状与翻边的形状适配,翻边的顶部伸入夹槽内、且抵持夹槽滑动,对导流板的边缘形成围堵。
3.根据权利要求2所述的一种合成革生产尾气净化处理装置,其特征在于:
处于端部的两支撑座之间的间距大于导流板的2/3长度,导流板经多条弹簧架空、使翻边维持滑动卡于夹槽内。
4.根据权利要求1所述的一种合成革生产尾气净化处理装置,其特征在于:
滤板倾斜设置,且滤板分为导流段及过滤段,导流段位于倾斜较高一侧、且位于底部的导流板的排水孔的下方,过滤段于倾斜较低一侧、且于端部向下弯折,过滤段的底端与箱体的底部内壁相接;
导流段、过滤段与箱体的内壁之间形成抽吸区,过滤段远离导流段的一侧与箱体的内壁形成沉淀区。
5.根据权利要求1所述的一种合成革生产尾气净化处理装置,其特征在于:
抽吸区的侧壁顶部连通设有投料管,投料管的端部安装有端盖。
6.根据权利要求1所述的一种合成革生产尾气净化处理装置,其特征在于:
第一喷淋塔的抽吸区内壁安装有浊度传感器、第一PH值传感器,第一喷淋塔的外壁安装有第一控制面板;
第二喷淋塔的抽吸区内壁安装有浓度传感器及第二PH值传感器,第二喷淋塔的外壁安装有第二控制面板。
7.根据权利要求1所述的一种合成革生产尾气净化处理装置,其特征在于:
第一喷淋塔与第二喷淋塔之间通过第一输气管连通,第一输气管上安装有第一气泵;
第二喷淋塔与燃烧室通过第二输气管连通,第二输气管上安装有第二气泵,第二输气管上安装有单向阀;燃烧室与过滤器之间通过第三输气管连通。
8.根据权利要求1所述的一种合成革生产尾气净化处理装置,其特征在于:
一箱体的外壁至少安装有两个振动电机,振动电机对应导流板设置、或位于相邻两导流板的中间位置。
9.根据权利要求4所述的一种合成革生产尾气净化处理装置,其特征在于:箱体的外壁对应过滤段的位置嵌设安装有透视窗。
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