CN211585840U - 一种植绒机废气处理系统 - Google Patents

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滕富华
陆建海
李文娟
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Abstract

本实用新型公开了一种植绒机废气处理系统,包括依次连接的喷淋箱、次氯酸钠氧化塔、碱吸收塔、引风机和静电处理装置;喷淋箱包括喷淋主箱体、溢流补水箱、过滤排水箱和循环泵,溢流补水箱和过滤排水箱分别设于喷淋主箱体的两个相邻侧面,通过带有阀门的排液口连接;喷淋主箱体顶部设有喷头,底部与溢流补水箱底部连通;溢流补水箱与过滤排水箱连接的侧面且位于过滤排水箱上方设有溢流口;过滤排水箱内设有滤网,侧面设有排污口;循环泵一端与溢流补水箱底部连通,另一端与喷头连通。本实用新型采用喷淋箱‑次氯酸钠氧化‑碱吸收‑静电组合工艺处理植绒机废气,减少废气排放,强化对颗粒物及油性植绒中油烟的去除效果,确保达标排放。

Description

一种植绒机废气处理系统
技术领域
本实用新型涉及废气处理系统领域,具体涉及一种植绒机废气处理系统。
背景技术
近年来,随着社会的发展,物质文明和生活水平的提高,生态文明建设也愈发引起人们的重视。大气污染防治是污染防治攻坚战的首要任务,也是生态文明建设面临的重大问题。工业废气治理作为大气污染防治的一项重要工作,其治理技术种类繁多,选取合适的治理技术直接关乎治理成效。
然而,随着日益增长的环境空气质量要求,以往的治理技术已经很难达到现今的治理要求,通过对现有治理技术进行改造、创新、升级,已成为工业废气治理的必由之路。
我国植绒行业兴起于20世纪70年代,植绒产品被广泛应用于制鞋、装璜、服饰、汽车内饰和密封件、文具用品、包装等众多领域,在纺织产品中具有不可或缺的地位。植绒生产包括进布、涂黏合剂、植绒、烘干、刷毛、后整理等工艺环节,其中涂黏合剂、植绒、烘干、刷毛等过程都会有工业废气排放。
公开号为CN 101073743 A的专利说明书公开了一种针对植绒有机废气的三级处理工艺,即水喷淋+次氯酸钠氧化+碱吸收,该治理工艺对水性植绒产生的有机废气、氨等具有较好的去除效果,但对于颗粒物及油性植绒产生的油烟等指标去除效果却不够理想。随着排放标准的提高这类指标难保不会有超标情况发生,且第一级的水喷淋塔在废气绒毛回收环节具有操作不便的缺陷。
因此,实际应用中亟需一种新型处理系统和工艺实现植绒机废气的达标排放。
实用新型内容
针对本领域存在的不足之处,本实用新型提供了一种植绒机废气处理系统,采用喷淋箱-次氯酸钠氧化-碱吸收-静电组合工艺来处理植绒机废气,减少废气排放,强化对颗粒物及油性植绒中油烟的去除效果,可达到浙江省地方标准《纺织染整工业大气污染物排放标准》(DB33/962-2015)的特别排放限值要求。
一种植绒机废气处理系统,包括依次连接的喷淋箱、次氯酸钠氧化塔、碱吸收塔、引风机和静电处理装置;
所述的喷淋箱包括喷淋主箱体、溢流补水箱、过滤排水箱和循环泵,所述溢流补水箱和过滤排水箱分别设于喷淋主箱体的两个相邻侧面,通过带有阀门的排液口连接;
所述喷淋主箱体顶部设有喷头,底部与溢流补水箱底部连通;
所述溢流补水箱与过滤排水箱连接的侧面且位于过滤排水箱上方设有溢流口;
所述过滤排水箱内设有滤网,侧面设有排污口;
所述循环泵一端与溢流补水箱底部连通,另一端与喷头连通。
植绒机废气在引风机作用下,依次进入喷淋箱、次氯酸钠氧化塔、碱吸收塔和静电处理装置后排放。
循环液在循环泵的作用下经喷头自上喷淋而下,去除废气中的绒毛。喷淋箱通过水循环喷淋处理,去除废气中绝大部分绒毛、大部分NH3和部分有机污染物。废循环液由溢流口或排液口进入过滤排水箱后,经过滤网滤除绒毛后再经排污口排出。循环液更换时回收绒毛后排放。
带有阀门的排液口可实现溢流补水箱内的循环液的排出、更换。
溢流口可实现循环液水位高于设置高度上限时的自动排水。
次氯酸钠氧化塔用于将溶解度较低的酯类物质转化为相应的酸类物质。
碱吸收塔用于中和酸洗有机物。
静电处理装置用于去除颗粒物和油烟。
作为优选,所述喷淋主箱体内纵向设有折流挡板。废气在折流档板的作用下折流经过喷淋主箱体。
作为优选,所述溢流补水箱内设有浮球阀,自动控制水位。浮球阀可实现对喷淋主箱体和溢流补水箱的水位低于设置高度下限时的自动补水。
作为优选,所述次氯酸钠氧化塔和碱吸收塔均为旋流板塔,空塔流速2.5~3.3m/s,液气比2~2.5L/m3
作为优选,所述次氯酸钠氧化塔设置氧化还原电位(ORP)控制系统,配备控制电磁阀,可实现自动加药。
作为优选,所述碱吸收塔设置pH计控制系统,配备控制电磁阀,可进行自动加碱。
作为优选,所述静电处理装置为蜂窝式静电处理装置,电场内气速不大于3m/s,气体在电场中有效停留时间为0.8~1.2s。
本实用新型与现有技术相比,主要优点包括:
(1)采用喷淋箱代替传统水喷淋塔作前处理。水喷淋作为第一道处理工序会吸附大量绒毛,常规的喷淋塔未设有绒毛收集设施,不易进行绒毛的收集。本实用新型喷淋箱设置有单独的除绒模块,即过滤排水箱,在循环液更换时可轻松达到绒毛收集的效果。
(2)增加静电处理装置作为后处理。静电处理装置对颗粒物、油烟具有显著的处理效果,本实用新型采用静电处理装置进行后处理,不仅对水性植绒机废气未能除尽的绒毛颗粒物具有很好的捕获作用,对油性植绒排放的油烟也具有很好的去除效果。
附图说明
图1为实施例的植绒机废气处理系统的结构示意图;
图2为实施例的水喷淋箱的主视结构示意图;
图3为实施例的水喷淋箱的左视结构示意图;
图4为实施例的水喷淋箱的俯视结构示意图;
图中:1-水喷淋箱,2-次氯酸钠氧化塔,3-碱吸收塔,4-离心引风机,5-静电处理装置,101-废气进口,102-废气出口,103-喷淋主箱体,104-溢流补水箱,105-过滤排污箱,106-折流挡板,107-循环泵,108-喷头,109-浮球阀,110-溢流口,111-排液口,112-排污口。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。下列实施例中未注明具体条件的操作方法,通常按照常规条件,或按照制造厂商所建议的条件。
如图1所示,本实施例的植绒机废气处理系统包括依次连接的水喷淋箱1、次氯酸钠氧化塔2、碱吸收塔3、离心引风机4和静电处理装置5。
如图2~4所示,水喷淋箱1包括喷淋主箱体103、溢流补水箱104、过滤排水箱105和循环泵107。溢流补水箱104和过滤排水箱105分别设于喷淋主箱体103的两个相邻侧面,底部通过带有阀门的排液口111连接。带有阀门的排液口111可实现溢流补水箱104内的循环液的排出、更换。
喷淋主箱体103与溢流补水箱104连接的侧面且位于溢流补水箱104上方设有废气进口101,与之相对的侧面上对应位置设有废气出口102。喷淋主箱体103顶部中心线沿废气流向均匀分布有3个喷头108,底部与溢流补水箱104底部连通。喷淋主箱体103内沿废气流向依次设有等间距的3块竖向设置的折流挡板106,折流挡板106的阻挡面垂直于废气流向。废气在折流档板106的作用下折流经过喷淋主箱体103。
溢流补水箱104与过滤排水箱105连接的侧面且位于过滤排水箱105上方设有溢流口110。溢流口110可实现循环液水位高于设置高度上限时的自动排水。溢流补水箱104内设有浮球阀109,自动控制水位。浮球阀109可实现对喷淋主箱体103和溢流补水箱104的水位低于设置高度下限时的自动补水。
过滤排水箱105内设有滤网,侧面设有排污口112。滤网过滤循环液,循环液经滤网滤除绒毛后再经排污口112排出。排污口112连接纳污管,通向企业污水站或污水收集池。
循环泵107的进水端与溢流补水箱104底部连通,出水端连接至喷头108。循环液在循环泵107的作用下经喷头108自上喷淋而下,去除废气中的绒毛。
次氯酸钠氧化塔2和碱吸收塔3均为旋流板塔,塔板数分别为3层和4层,塔板上端外加一块除雾板,并分别装配pH和ORP自动监控、加药系统以及控制电磁阀。空塔流速2.5~3.3m/s,液气比2~2.5L/m3。次氯酸钠氧化塔2用于将溶解度较低的酯类物质转化为相应的酸类物质。碱吸收塔3用于中和酸洗有机物。
静电处理装置5为蜂窝式高压静电装置,电场内气速不大于3m/s,气体在电场中有效停留在0.8~1.2s之间,用于去除颗粒物和油烟。
上述植绒机废气处理系统的工作流程如下:
植绒机废气首先通过喷淋主箱体103喷淋去除大部分绒毛颗粒物,喷淋液进入溢流补水箱104,经循环泵107循环使用。从喷淋主箱体103出来的废气在离心引风机4产生的负压作用下经次氯酸氧化塔2氧化吸收,再经碱吸收塔3吸收有机酸类等组分,基本实现有机污染物及氨的处理。未被除去或附着于水滴上随废气排出的绒毛颗粒物、油烟经离心引风机4负压收集后再进入静电处理装置5进一步去除,最后经排气筒排放。
溢流补水箱104内的循环液水位高于设置高度上限时,通过溢流口110自动排水。溢流补水箱104内的循环液水位低于设置高度下限时,通过浮球阀109实现自动补水。
当需要排出溢流补水箱104内的循环液时,打开排液口111的阀门,使循环液排出至过滤排水箱105。循环液经过滤排水箱105中的滤网过滤绒毛后通过排污口112排出。滤网可收集绒毛。
采用本实用新型所述的废气处理系统可有效用于植绒机废气的处理,处理尾气能达到浙江省地方标准《纺织染整工业大气污染物排放标准》(DB33/962-2015)的特别排放限值要求,具体为颗粒物浓度不大于10mg/m3、染整油烟浓度不大于10mg/m3、臭气浓度(无量纲)不高于200。
此外应理解,在阅读了本实用新型的上述描述内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (7)

1.一种植绒机废气处理系统,其特征在于,包括依次连接的喷淋箱、次氯酸钠氧化塔、碱吸收塔、引风机和静电处理装置;
所述的喷淋箱包括喷淋主箱体、溢流补水箱、过滤排水箱和循环泵,所述溢流补水箱和过滤排水箱分别设于喷淋主箱体的两个相邻侧面,通过带有阀门的排液口连接;
所述喷淋主箱体顶部设有喷头,底部与溢流补水箱底部连通;
所述溢流补水箱与过滤排水箱连接的侧面且位于过滤排水箱上方设有溢流口;
所述过滤排水箱内设有滤网,侧面设有排污口;
所述循环泵一端与溢流补水箱底部连通,另一端与喷头连通。
2.根据权利要求1所述的植绒机废气处理系统,其特征在于,所述喷淋主箱体内纵向设有折流挡板。
3.根据权利要求1所述的植绒机废气处理系统,其特征在于,所述溢流补水箱内设有浮球阀,自动控制水位。
4.根据权利要求1所述的植绒机废气处理系统,其特征在于,所述次氯酸钠氧化塔和碱吸收塔均为旋流板塔,空塔流速2.5~3.3m/s,液气比2~2.5L/m3
5.根据权利要求1所述的植绒机废气处理系统,其特征在于,所述次氯酸钠氧化塔设置氧化还原电位控制系统,配备控制电磁阀。
6.根据权利要求1所述的植绒机废气处理系统,其特征在于,所述碱吸收塔设置pH计控制系统,配备控制电磁阀。
7.根据权利要求1所述的植绒机废气处理系统,其特征在于,所述静电处理装置为蜂窝式静电处理装置,电场内气速不大于3m/s,气体在电场中有效停留时间为0.8~1.2s。
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