CN210934439U - 一种印染污水池恶臭废气处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种印染污水池恶臭废气处理系统,其包括第一碱吸收塔、氧化喷淋塔、第二碱吸收塔和引风机,所述第一碱吸收塔的出风口与氧化喷淋塔的进风口连接,氧化喷淋塔的出风口与第二碱吸收塔的进风口连接,第二碱吸收塔的出风口与引风机的进风口连接。本实用新型中的废气处理系统基于化学吸收法的印染厂污水池恶臭废气处理方法,通过收集、碱洗、氧化、碱吸收等过程,将恶臭废气中的气态污染物充分去除,实现印染生产的绿色化。
Description
技术领域
本实用新型属于废气处理装置技术领域,尤其涉及一种印染污水池恶臭废气处理系统。
背景技术
印染厂污水是以加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品、丝绸为主的印染、毛织染整及丝绸厂等排出的废水。纤维种类和加工工艺不同,印染废水的水量和水质也不同。其中,印染厂废水水量较大,每印染加工1t纺织品耗水100~200t,其中80%~90%成为废水排出。印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点,属难处理的工业废水之一,废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。
印染厂污水在厌氧处理过程中硫酸根被硫酸根还原菌还原成为硫化氢,其中部分硫化氢以废气的形式释放,成为恶臭污染物。污水处理过程中产生的恶臭物质除了硫化氢外还可能存在氨气、硫醇等有多种有机类恶臭气体,较难处理。其中废气成分复杂,单一工艺不能对复杂的废气成分全部处理或者处理效率低。因此开发新的易操作、投资运行成本低废气处理系统很有必要。
实用新型内容
为了解决现有技术的不足,提高处理效率,保证废气经环保设备处理过后长期稳定达到国家相关标准,本实用新型的目的在于提供了一种氯碱行业废气处理系统。
为了达到目的,本实用新型提供的技术方案为:
本实用新型涉及一种印染污水池恶臭废气处理系统,其包括第一碱吸收塔、氧化喷淋塔、第二碱吸收塔和引风机,所述第一碱吸收塔的出风口与氧化喷淋塔的进风口连接,氧化喷淋塔的出风口与第二碱吸收塔的进风口连接,第二碱吸收塔的出风口与引风机的进风口连接。
优选地,所述的第一碱吸收塔包括第一塔体和多层第一填料吸附装置,所述的第一塔体顶部设有第一出风口,第一塔体侧部设有第一进风口,所述的第一填料吸附装置设于第一塔体内,第一填料吸附装置包括用于往第一塔体内喷洒液体的第一喷淋系统、第一填料层和用于支撑第一填料层的第一支撑板,第一喷淋系统设于第一填料层上方;最上层填料吸附装置的上方设有第一除雾装置;所述的第一塔体侧方设有第一循环水箱,第一循环水箱与第一塔体底部连通,第一喷淋系统通过循环泵与第一循环水箱连接,第一塔体的底部设有第一排污口,第一循环水箱中的喷淋液为30%浓度的氢氧化钠溶液,用于将废气中硫化氢酸性物质吸收。
优选地,所述的氧化喷淋塔包括第二塔体和多层第二填料吸附装置,所述的第二塔体顶部设有第二出风口,第二塔体侧部设有第二进风口,第二进风口通过风管与第一出风口连接;所述的第二填料吸附装置设于第二塔体内,第二填料吸附装置包括用于往第二塔体内喷洒液体的第二喷淋系统、第二填料层和用于支撑第二填料层的第二支撑板,第二喷淋系统设于第二填料层上方;最上层第二填料吸附装置的上方设有第二除雾装置;所述的第二塔体侧方设有第二循环水箱,第二循环水箱与第二塔体底部连通,第二喷淋系统通过循环泵与第二循环水箱连接,第二塔体的底部设有第二排污口,第二循环水箱中的喷淋液采用10%浓度的次氯酸钠溶液作为氧化剂。
优选地,所述的第二碱吸收塔包括第三塔体和多层第三填料吸附装置,所述的第三塔体顶部设有第三出风口,第三塔体侧部设有第三进风口,所述的第三填料吸附装置设于第三塔体内,第三填料吸附装置包括用于往第三塔体内喷洒液体的第三喷淋系统、第三填料层和用于支撑第三填料层的第三支撑板,第三喷淋系统设于第三填料层上方;最上层第三填料吸附装置的上方设有第三除雾装置;所述的第三塔体侧方设有第三循环水箱,第三循环水箱与第三塔体底部连通,第三喷淋系统通过循环泵与第三循环水箱连接,第三塔体的底部设有第三排污口,第三循环水箱中的喷淋液采用30%浓度的氢氧化钠溶液,用于吸收废气中的酸溶性物质以及被氧化后生成的小分子有机酸。
优选地,所述的引风机出风口与排风筒连接。
优选地,所述的第一塔体侧部设有多个第一视镜。
优选地,所述的第二塔体侧部设有多个第二视镜。
优选地,所述的第三塔体侧部设有多个第三视镜。
采用本实用新型提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
1、本实用新型中的废气处理系统基于化学吸收法的印染厂污水池恶臭废气处理方法,通过收集、碱洗、氧化、碱吸收等过程,将恶臭废气中的气态污染物充分去除,实现印染生产的绿色化。
2、本实用新型中的第一碱吸收塔、氧化喷淋塔和第二碱吸收塔通过循环泵循环使用喷淋液,吸收饱和后进入污水池调节池统一处理,节约资源,保证处理系统的高效运行。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型中第一碱吸收塔的结构示意图;
图3为本实用新型中氧化喷淋塔的结构示意图;
图4为本实用新型中第二碱吸收塔的结构示意图。
示意图中的标注说明:
1-第一碱吸收塔;2-氧化喷淋塔;3-第二碱吸收塔;4-引风机;5-排风筒;6-风管;11-第一塔体;12-第一填料吸附装置;13-第一出风口;14-第一进风口;15-第一除雾装置;16-第一循环水箱;17-第一视镜;18-第一排污口;21-第二塔体;22-第二填料吸附装置;23-第二出风口;24-第二进风口;25-第二除雾装置;26-第二循环水箱;27-第二视镜;28-第二排污口;31-第三塔体;32-第三填料吸附装置;33-第三出风口;34-第三进风口;35-第三除雾装置;36-第三循环水箱;37-第三视镜;38-第三排污口;121-第一喷淋系统;122-第一填料层;123-第一支撑板;221-第二喷淋系统;222-第二填料层;223-第二支撑板;321-第三喷淋系统;322-第三填料层;323-第三支撑板。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容,结合实施例对本实用新型作详细描述,以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1所示,本实施例涉及一种印染污水池恶臭废气处理系统,其包括第一碱吸收塔1、氧化喷淋塔2、第二碱吸收塔3和引风机4,所述第一碱吸收塔1的出风口与氧化喷淋塔2的进风口连接,氧化喷淋塔2的出风口与第二碱吸收塔3的进风口连接,第二碱吸收塔3的出风口与引风机4的进风口连接,引风机4的出风口与15m高的排风筒5连接。
如图2所示,所述的第一碱吸收塔1包括第一塔体11和两层第一填料吸附装置12,所述的第一塔体11顶部设有第一出风口13,第一塔体11侧部设有第一进风口14,所述的第一填料吸附装置12设于第一塔体11内,第一填料吸附装置12包括用于往第一塔体内喷洒液体的第一喷淋系统121、第一填料层122和用于支撑第一填料层122的第一支撑板123,第一喷淋系统121设于第一填料层122上方;上层填料吸附装置12的上方设有第一除雾装置15;所述的第一塔体11侧方设有第一循环水箱16,第一循环水箱16与第一塔体11底部连通,第一喷淋系统121通过循环泵与第一循环水箱16连接,第一塔体11的侧部设有多个第一视镜17,第一视镜17可用于实时监控第一塔体11内工作情况,保证工作可以顺利进行;第一塔体11的底部设有第一排污口18,第一循环水箱16中的喷淋液为30%浓度的氢氧化钠溶液,用于将废气中硫化氢酸性物质吸收。
如图3所示,所述的氧化喷淋塔2包括第二塔体21和两层第二填料吸附装置22,所述的第二塔体21顶部设有第二出风口23,第二塔体21侧部设有第二进风口24,第二进风口24通过风管6与第一出风口13连接;所述的第二填料吸附装置22设于第二塔体21内,第二填料吸附装置22包括用于往第二塔体21内喷洒液体的第二喷淋系统221、第二填料层22和用于支撑第二填料层22的第二支撑板23;上层第二填料吸附装置22的上方设有第二除雾装置25;所述的第二塔体21侧方设有第二循环水箱26,第二循环水箱26与第二塔体21底部连通,第二喷淋系统221通过循环泵与第二循环水箱26连接,第二塔体21的侧部设有多个第二视镜27,第二视镜27可用于实时监控第二塔体21内工作情况,保证工作可以顺利进行,第二塔体21的底部设有第二排污口28,第二循环水箱26中的喷淋液采用10%浓度的次氯酸钠溶液作为氧化剂。
如图4所示,所述的第二碱吸收塔3包括第三塔体31和两层第三填料吸附装置32,所述的第三塔体31顶部设有第三出风口33,第三塔体31侧部设有第三进风口34,所述的第三填料吸附装置32设于第三塔体31内,第三填料吸附装置32包括用于往第三塔体31内喷洒液体的第三喷淋系统321、第三填料层322和用于支撑第三填料层322的第三支撑板323,第三喷淋系统321设于第一填料层322上方;上层第三填料吸附装置32的上方设有第三除雾装置35;所述的第三塔体31侧方设有第三循环水箱36,第三循环水箱36与第三塔体31底部连通,第三喷淋系统321通过循环泵与第三循环水箱36连接,第三塔体31的侧部设有多个第三视镜37,第三视镜37可用于实时监控第三塔体31内工作情况,保证工作可以顺利进行,第三塔体31的底部设有第三排污口38,第三循环水36中的喷淋液采用30%浓度的氢氧化钠溶液,用于吸收废气中的酸溶性物质以及被氧化后生成的小分子有机酸。
本实用新型工作原理:
步骤一:收集的恶臭气体从个第一进风口14进入第一塔体11底部,废气自下而上移动,在第一填料层122中与第一喷淋系统121喷出的喷淋液充分接触,废气中的硫化氢酸性物质通过氢氧化钠溶液吸收,之后废气从第一出风口13排出第一塔体11。
步骤二:经过第一碱吸收塔1吸收后恶臭气体从第二进风口24进入第二塔体21底部,废气自下而上移动,在第二填料层222中与第二喷淋系统221喷出的喷淋液充分接触,氧化喷淋塔中的强氧化剂将废气中的有机硫醇氧化成偏酸性的小分子物质,之后废气从第二出风口23排出第一塔体21。
步骤三:废气从第三进风口34进入第三塔体31底部,废气自下而上移动,在第三填料层322中与第二喷淋系统321喷出的喷淋液充分接触,废气中的酸溶性物质以及被氧化后生成的小分子有机酸被氢氧化钠溶液吸收,经过第三除雾装置35气液分离后,废气从第三出风口33排出第三塔体31。
步骤四:经处理后的废气通过引风机4送至15m高的排风筒5达标排放。
步骤五:第一循环水箱16、第二循环水箱26和第三循环水箱36中的喷淋液通过循环泵进行循环操作,最终排入污水池和调节池进行处理。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方案,实际的结构并不局限于此。所以本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种印染污水池恶臭废气处理系统,其特征在于,其包括第一碱吸收塔、氧化喷淋塔、第二碱吸收塔和引风机,所述第一碱吸收塔的出风口与氧化喷淋塔的进风口连接,氧化喷淋塔的出风口与第二碱吸收塔的进风口连接,第二碱吸收塔的出风口与引风机的进风口连接。
2.根据权利要求1所述的印染污水池恶臭废气处理系统,其特征在于,所述的第一碱吸收塔包括第一塔体和多层第一填料吸附装置,所述的第一塔体顶部设有第一出风口,第一塔体侧部设有第一进风口,所述的第一填料吸附装置设于第一塔体内,第一填料吸附装置包括用于往第一塔体内喷洒液体的第一喷淋系统、第一填料层和用于支撑第一填料层的第一支撑板,第一喷淋系统设于第一填料层上方;最上层填料吸附装置的上方设有第一除雾装置;所述的第一塔体侧方设有第一循环水箱,第一循环水箱与第一塔体底部连通,第一喷淋系统通过循环泵与第一循环水箱连接,第一塔体的底部设有第一排污口。
3.根据权利要求1所述的印染污水池恶臭废气处理系统,其特征在于,所述的氧化喷淋塔包括第二塔体和多层第二填料吸附装置,所述的第二塔体顶部设有第二出风口,第二塔体侧部设有第二进风口,第二进风口通过风管与第一出风口连接;所述的第二填料吸附装置设于第二塔体内,第二填料吸附装置包括用于往第二塔体内喷洒液体的第二喷淋系统、第二填料层和用于支撑第二填料层的第二支撑板,第二喷淋系统设于第二填料层上方;最上层第二填料吸附装置的上方设有第二除雾装置;所述的第二塔体侧方设有第二循环水箱,第二循环水箱与第二塔体底部连通,第二喷淋系统通过循环泵与第二循环水箱连接,第二塔体的底部设有第二排污口。
4.根据权利要求1所述的印染污水池恶臭废气处理系统,其特征在于,所述的第二碱吸收塔包括第三塔体和多层第三填料吸附装置,所述的第三塔体顶部设有第三出风口,第三塔体侧部设有第三进风口,所述的第三填料吸附装置设于第三塔体内,第三填料吸附装置包括用于往第三塔体内喷洒液体的第三喷淋系统、第三填料层和用于支撑第三填料层的第三支撑板,第三喷淋系统设于第三填料层上方;最上层第三填料吸附装置的上方设有第三除雾装置;所述的第三塔体侧方设有第三循环水箱,第三循环水箱与第三塔体底部连通,第三喷淋系统通过循环泵与第三循环水箱连接,第三塔体的底部设有第三排污口。
5.根据权利要求1所述的印染污水池恶臭废气处理系统,其特征在于,所述的引风机出风口与排风筒连接。
6.根据权利要求2所述的印染污水池恶臭废气处理系统,其特征在于,所述的第一塔体侧部设有多个第一视镜。
7.根据权利要求3所述的印染污水池恶臭废气处理系统,其特征在于,所述的第二塔体侧部设有多个第二视镜。
8.根据权利要求4所述的印染污水池恶臭废气处理系统,其特征在于,所述的第三塔体侧部设有多个第三视镜。
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CN111905551A (zh) * | 2020-07-23 | 2020-11-10 | 天津市远卓环境工程股份有限公司 | 双层碱吸收氧化塔 |
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