CN201067664Y

CN201067664Y - 废气排放的净化处理装置

Info

Publication number: CN201067664Y
Application number: CNU2007200538452U
Authority: CN
Inventors: 刘进才
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2007-07-09
Filing date: 2007-07-09
Publication date: 2008-06-04
Anticipated expiration: 2017-07-09

Abstract

本实用新型公开了一种废气排放的净化处理装置，该装置与废气排放管路相连接，包括金属壳体，其两端设有进出口，其特征在于，该壳体内分隔为多个相互连通的间隔室，依次包括第一级混合室、第二级净化室、第三级混合导向室、第四级冷却循环室、第五级过滤室，第一、二、第三室内设置有相互连通的液体，液体内添加有废气吸收剂；第一室上部连接喷淋器，第四室为冷却水箱，其顶部通过带自动水泵的管路与第三室的液体连接，底部通过循环管路与第一室的喷淋器连通构成循环的管路；第五室内设置过滤物。所述第一、二、三室内还设置有气体驱动叶轮。本实用新型具有结构简单、成本低、处理效果好等优点。

Description

废气排放的净化处理装置

技术领域

本实用新型涉及环保处理设备，具体是涉及一种用于机动车及工业等排放废气的净化处理装置。

背景技术

生活中，随着经济的发展，机动车尾气排放，工业生产中的废气等等都严重影响着我们的生存环境，造成温室效应等现象，这也是目前世界普遍关注的问题，而现有市场上废气净化装置种类很多，如采用化学催化剂、多重隔栅过滤等形式，大多结构复杂，生产成本高，不利于推广；化学催化剂容易有残留需要清理，也可能引起二次反应。隔栅过滤并加装其他处理物质，进行多重处理，这样处理效果较好，但大都体积较大，而且工艺复杂，适用范围有限。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述之不足，而提供一种结构简单、成本低、处理效果好，适用性好的环保型废气净化装置。

本实用新型为了达到上述效果而采用的技术解决方案如下：

本废气排放的净化处理装置，该装置与废气排放管路相连接，包括金属壳体，其两端设有进出口，其特征在于，该壳体内分隔为多个相互连通的间隔室，依次包括第一级混合室、第二级净化室、第三级混合导向室、第四级冷却循环室、第五级过滤室，第一、第二、第三室内设置有相互连通的液体，液体内添加有废气吸收剂；第一室上部连接喷淋器，第四室为冷却水箱，其顶部通过带自动水泵的管路与第三室的液体连接，底部通过循环管路与第一室的喷淋器连通构成循环的管路；第五室内设置过滤物。

所述第一、二、三室内还设置有气体驱动叶轮。

所述第一室上部连接喷淋器，底部设置有放水口。

所述自动水泵设置在第三室，水泵通过管路与第四室连接；所述第四室上部设置有液体补充口。

所述废气吸收剂为碱式氯化铝，用作水质净化特殊水质处理(除铁、镝、氧浮油、放射性污染、工业废水处理；或者可以吸收二氧化碳、达到空气净化的过氧化钠，或者二乙醇胺、一乙醇胺等用作硫化氢、二氧化碳、二氧化硫等酸性气体吸收剂、或者三乙烯四胺、气体净化剂；以及亚氯酸钠等饮水净化污水处理的脱臭、消毒剂。

所述第五室的过滤物为活性碳。

所述第五室的废气排放口还设置过滤网。

所述第五室的底部设置有清洗口及缩紧螺母。

所述壳体两端还设置有清洗开关及清洗管路。

本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：本净化处理装置采用第五级净化室结构，第四级循环液体废气吸收剂和第一级净化物共同构成，净化处理效果好，使用时与废气排放管路相连，即可自动处理操作，还可按排出的压力大小而设计使用，实用性强，且成本低，适用于机动车尾气排放和工业废气排放等使用，有良好的推广价值。

附图说明

图1是本实用新型的剖视结构图。

附图标记说明：金属壳体1、废气进口2、排放出口3、第一级混合室4、第二级净化室5、第三级混合导向室6、第四级冷却循环室7、第五级过滤室8、废气吸收剂9、冷却水箱10、循环水管11、喷淋器12、自动水泵13、活性碳14。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的废气排放的净化处理装置，与废气排放管路相连接，包括不锈钢金属壳体1及两端设有废气进口2、废气净化排放出口3，该壳体内分隔为多个相互连通的间隔室，间隔室采用第五级结构，依次包括第一级混合室4、第二级净化室5、第三级混合导向室6、第四级冷却循环室7、第五级过滤室8，各室相连通并成一整体；第一、第二、第三室内设置有相互连通的液体，液体内添加有废气吸收剂9，该吸收剂为用作水质净化特殊水质处理(除铁、镝、氧浮油、放射性污染、工业废水处理)的碱式氯化铝；第四室7设置冷却水箱10并通过循环管路与第一室连通，即通过一循环水管11接通第一室4；第五室8内设置过滤物活性碳14，外端即为废气净化排放出口3。所述一、二、第三室(4、5、6)内还设置有气体驱动叶轮，第一室4上部连接喷淋器12，底部设置有放水开关及出口；第三室6的叶轮中心设置有自动水泵13，水泵13通过水管与第四室7连接，下部还通过水管连通废气吸收剂液体9；第四室7上部设置有液体补充口。所述壳体1两端还设置有清洗开关及清洗管路；第五室8底部设置有清洗口及缩紧螺母；第五室8的净化排放出口3还有设置过滤网。

所述废气吸收剂还可以为吸收二氧化碳、达到空气净化的过氧化钠，或者二乙醇胺、一乙醇胺等用作硫化氢、二氧化碳、二氧化硫等酸性气体吸收剂、或者三乙烯四胺、气体净化剂；以及亚氯酸钠等饮水净化污水处理的脱臭、消毒剂。

本净化处理装置内部采用第四级循环水液工作和第一级净化物共同构成，工作程序为，第一级利用排放气体喷射叶轮自转减压作用，把废气和能吸收净化液体混合水解，再向第第二级净化系统排过，第第二级净化系统同第一级一样进行混合水解，然后向第第三级排去，由于第三级室中心的自吸泵，液体流向第第四级室冷却水箱，液体还可以循环流向第一级室喷淋器使用，最后进入第第五室，经过活性碳或其他净化物质的过滤，从废气净化排放出口流出即可完成。

Claims

1.一种废气排放的净化处理装置，该装置与废气排放管路相连接，包括金属壳体，其两端设有进出口，其特征在于，该壳体内分隔为多个相互连通的间隔室，依次包括第一级混合室、第二级净化室、第三级混合导向室、第四级冷却循环室、第五级过滤室，第一、二、第三室内设置有相互连通的液体，液体内添加有废气吸收剂；第一室上部连接喷淋器，第四室为冷却水箱，其顶部通过带自动水泵的管路与第三室的液体连接，底部通过循环管路与第一室的喷淋器连通构成循环的管路；第五室内设置过滤物。

2.根据权利要求1所述的废气排放的净化处理装置，其特征在于，所述第一、二、三室内还设置有气体驱动叶轮。

3.根据权利要求1所述的废气排放的净化处理装置，其特征在于，所述壳体两端还设置有清洗开关及清洗管路。

4.根据权利要求1所述的废气排放的净化处理装置，其特征在于，所述废气吸收剂为用作水质净化特殊水质处理，除铁、镝、氧浮油、放射性污染、工业废水处理的碱式氯化铝；或者吸收二氧化碳达到空气净化的过氧化钠；或者用作硫化氢、二氧化碳、二氧化硫酸性气体吸收剂的二乙醇胺、一乙醇胺；或者三乙烯四胺气体净化剂；以及饮水净化污水处理的脱臭消毒剂亚氯酸钠。

5.根据权利要求1所述的废气排放的净化处理装置，其特征在于，所述第一室底部设置有放水开关及出口。

6.根据权利要求1所述的废气排放的净化处理装置，其特征在于，所述第四室上部设置有液体补充口。

7.根据权利要求1所述的废气排放的净化处理装置，其特征在于，所述第五室的过滤物为活性碳。

8.根据权利要求1所述的废气排放的净化处理装置，其特征在于，所述第五室的废气排放口还设置过滤网。

9.根据权利要求1所述的废气排放的净化处理装置，其特征在于，所述第五室的底部设置有清洗口及缩紧螺母。