CN209759250U - 一体化生物快速氧化反应装置 - Google Patents
一体化生物快速氧化反应装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209759250U CN209759250U CN201920375985.4U CN201920375985U CN209759250U CN 209759250 U CN209759250 U CN 209759250U CN 201920375985 U CN201920375985 U CN 201920375985U CN 209759250 U CN209759250 U CN 209759250U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- chamber
- cavity
- filter
- oxidation reaction
- aerobic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
Abstract
本实用新型属于污水净化领域，公开了一体化生物快速氧化反应装置，包括壳体，所述壳体的两端分别连接有进水管和出水管，所述壳体内部通过隔板分隔为多个腔室，所述腔室包括过滤腔、生物氧化腔和检测腔，所述生物氧化腔设于过滤腔和检测腔之间，过滤腔连通于进水管，过滤腔内连接有过滤组件，好氧腔内设有好氧微生物填料和曝气组件。本实用新型通过设置生物氧化腔，并且在生物氧化腔内分别利用好氧微生物和厌氧微生物与污水反应，实现对污水净化。
Description
技术领域
本实用新型属于污水净化领域，具体涉及一体化生物快速氧化反应装置。
背景技术
水污染是由有害化学物质造成水的使用价值降低或丧失，污染环境的水。污水中的酸、碱、氧化剂，以及铜、镉、汞、砷等化合物，苯、二氯乙烷、乙二醇等有机毒物，会毒死水生生物，影响饮用水源、风景区景观。污水中的有机物被微生物分解时消耗水中的氧，影响水生生物的生命，水中溶解氧耗尽后，有机物进行厌氧分解，产生硫化氢、硫醇等难闻气体，使水质进一步恶化。
目前水污染比较常见的是工业水污染和生活水污染，现在生活污水处理的方式各种各样，但是现在大多数的生活污水处理设备处理污水时，处理成本较高，处理设备结构较为复杂，污水处理效果不佳。
目前，现有的污水处理大多存在以下问题：
1、污水处理后产生固体废料，造成另类污染。
2、添加化学物质进行反应，容易产生新的污染物质。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一体化生物快速氧化反应装置，利用生物氧化，在净化水质的过程中，减少了新的有害物的产生。
为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型所采用的技术方案为：
一体化生物快速氧化反应装置，包括壳体，所述壳体的两端分别连接有进水管和出水管，所述壳体内部通过隔板分隔为多个腔室，所述腔室包括过滤腔、生物氧化腔和检测腔，所述生物氧化腔设于过滤腔和检测腔之间。
所述过滤腔连通于进水管，过滤腔内连接有过滤组件。
所述检测腔连通于出水管，检测腔内连接有检测组件。
所述生物氧化腔包括好氧腔和厌氧腔，所述厌氧腔设于好氧腔和过滤腔之间，厌氧腔内设有厌氧微生物填料，好氧腔内设有好氧微生物填料和曝气组件。
进一步的，本实用新型通过设置生物氧化腔，并且在生物氧化腔内分别利用好氧微生物和厌氧微生物与污水反应，实现对污水净化，利用微生物的新陈代谢活动，将有害物质作为营养物质被微生物吸收、分解和利用，使之氧化为最终产物，从而去除有害物质，最终实现无臭化、无害化。
进一步的，所述厌氧微生物填料为装有厌氧微生物的填料，所述好氧微生物填料为装有好氧微生物的填料。
进一步的，所述过滤组件由上到下依次包括栅格、第一过滤层和第二过滤层，所述栅格倾斜设置，所述进水管连通于栅格的上方。
进一步的，通过设置栅格，对污水中的大型杂物进行机械拦截，防止对后续水净化造成堵塞，提高工作效率，同时将栅格倾斜设置，保证杂物向栅格较低的一端堆积，防止对栅格造成堵塞。
进一步的，所述第一过滤层包括大颗粒活性炭，所述第二过滤层包括小颗粒活性炭。
进一步的，所述第一过滤层和第二过滤层对污水进行过滤，污水先经过大颗粒活性炭，在经过小颗粒活性炭，采用大颗粒和小颗粒相结合的过滤方式，在保证过滤效果的前提了，节约了过滤成本。
进一步的，所述壳体的顶部设有清洁口，所述清洁口可拆卸连接有密封盖，清洁口位于栅格的上方。
进一步的，通过设置所述清洁口，当杂物对栅格堵塞时，通过清洁口对杂物进行清除，保证过滤效率。
进一步的，所述厌氧腔的下部与过滤腔的下部连通，所述厌氧微生物填料8等间距分布于厌氧腔内。
进一步的，将厌氧微生物填料等间距分布，保证了厌氧微生物的清洁效率。
进一步的，所述好氧腔的上部与厌氧腔连通，所述好氧微生物填料12在好氧腔内交错分布。
进一步的，通过将好氧微生物填料交错分布，使得好氧微生物能够与污水充分接触，提高好氧微生物的工作效率。
进一步的，所述曝气组件包括空气泵、管路和多个曝气头，所述空气泵设于壳体的外部，所述管路包括相互连通的布气管和通气管，所述通气管的其中一端连通于空气泵，通气管的另一端连通于布气管，所述布气管设于好氧腔的底部，布气管连通有多个曝气头。
进一步的，通过设置曝气组件，利用曝气组件对好氧腔进行曝气，提高好氧腔内的氧气含量，提高好氧微生物的工作效率。
进一步的，所述检测组件包括第一水质检测器和第二水质检测器，所述第一水质检测器和第二水质检测器分别连接于检测腔的两侧。
进一步的，通过设置检测组件，对净化后的水质进行检测，保证净化的高质量。
进一步的，还包括回流组件，所述回流组件包括回流管、回流泵和液位计，所述回流泵和液位计均设于检测腔的底部，所述回流泵的出水口通过回流管连通于过滤腔。
进一步的，通过设置回流组件，在检测组件发现处理后的水质不达标时，回流组件将处理后的水抽至过滤腔再次进行净化。
进一步的，所述回流管的出水端设于栅格的上方。
进一步的，所述出水管连通于检测腔的下部。
进一步的，还包括膜过滤腔，所述膜过滤腔设于好氧腔和检测腔之间，所述膜过滤腔与好氧腔的下部连通并形成过水口，模过滤腔与检测腔的上部连通。
进一步的，通过设置膜过滤腔，通过膜组件对污水进行过滤，使得污水的处理更加彻底。
进一步的，所述膜过滤腔内部设有膜组件，所述膜组件通过连接块连接于壳体。
进一步的，所述膜过滤腔靠近好氧腔的一侧连接有缓流板，所述缓流板包括第一缓流板和第二缓流板，所述第一缓流板竖直设置，第一缓流板正对于过水口并连接于壳体，多个所述第二缓流板连接于好氧腔和膜过滤腔之间的隔板，多个第二缓流板均水平设置。
进一步的，通过设置第一缓流板和第二缓流板对水流造成阻碍，使得污水进入膜过滤腔后流速减缓，在膜过滤腔内停留时间更长，净化效果更好。
本实用新型的有益效果为：
(1)本实用新型通过设置生物氧化腔，并且在生物氧化腔内分别利用好氧微生物和厌氧微生物与污水反应，实现对污水净化，利用微生物的新陈代谢活动，将有害物质作为营养物质被微生物吸收、分解和利用，使之氧化为最终产物，从而去除有害物质，最终实现无臭化、无害化。
(2)本实用新型所述厌氧微生物填料为装有厌氧微生物的填料，所述好氧微生物填料为装有好氧微生物的填料。
(3)本实用新型通过设置栅格，对污水中的大型杂物进行机械拦截，防止对后续水净化造成堵塞，提高工作效率，同时将栅格倾斜设置，保证杂物向栅格较低的一端堆积，防止对栅格造成堵塞。
(4)本实用新型通过第一过滤层和第二过滤层对污水进行过滤，污水先经过大颗粒活性炭，在经过小颗粒活性炭，采用大颗粒和小颗粒相结合的过滤方式，在保证过滤效果的前提了，节约了过滤成本。
(5)本实用新型通过设置所述清洁口，当杂物对栅格堵塞时，通过清洁口对杂物进行清除，保证过滤效率。
(6)本实用新型通过将好氧微生物填料交错分布，使得好氧微生物能够与污水充分接触，提高好氧微生物的工作效率。
(7)本实用新型通过设置曝气组件，利用曝气组件对好氧腔进行曝气，提高好氧腔内的氧气含量，提高好氧微生物的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-壳体；2-第一过滤层；3-第二过滤层；4-栅格；5-进水管；6-密封盖；7-隔板；8-厌氧微生物填料；9-布气管；10-曝气头；11-通气管；12-好氧微生物填料；13-空气泵；14-第一缓流板；15-第二缓流板；16-连接块；17-膜组件；18-第一水质检测器；19-回流泵；20-液位计；21-第二水质检测器；22-出水管；23-回流管；24-过水口。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
实施例1：
如图1所示，一体化生物快速氧化反应装置，包括壳体1，所述壳体1的两端分别连接有进水管5和出水管22，所述壳体1内部通过隔板7分隔为多个腔室，所述腔室包括过滤腔、生物氧化腔和检测腔，所述生物氧化腔设于过滤腔和检测腔之间。
所述过滤腔连通于进水管5，过滤腔内连接有过滤组件。
所述检测腔连通于出水管22，检测腔内连接有检测组件。
所述生物氧化腔包括好氧腔和厌氧腔，所述厌氧腔设于好氧腔和过滤腔之间，厌氧腔内设有厌氧微生物填料8，好氧腔内设有好氧微生物填料12和曝气组件。
本实用新型通过设置生物氧化腔，并且在生物氧化腔内分别利用好氧微生物和厌氧微生物与污水反应，实现对污水净化，利用微生物的新陈代谢活动，将有害物质作为营养物质被微生物吸收、分解和利用，使之氧化为最终产物，从而去除有害物质，最终实现无臭化、无害化。
实施例2：
如图1所示，一体化生物快速氧化反应装置，包括壳体1，所述壳体1的两端分别连接有进水管5和出水管22，所述壳体1内部通过隔板7分隔为多个腔室，所述腔室包括过滤腔、生物氧化腔和检测腔，所述生物氧化腔设于过滤腔和检测腔之间。
所述过滤腔连通于进水管5，过滤腔内连接有过滤组件。
所述检测腔连通于出水管22，检测腔内连接有检测组件。
所述生物氧化腔包括好氧腔和厌氧腔，所述厌氧腔设于好氧腔和过滤腔之间，厌氧腔内设有厌氧微生物填料8，好氧腔内设有好氧微生物填料12和曝气组件。
本实用新型通过设置生物氧化腔，并且在生物氧化腔内分别利用好氧微生物和厌氧微生物与污水反应，实现对污水净化，利用微生物的新陈代谢活动，将有害物质作为营养物质被微生物吸收、分解和利用，使之氧化为最终产物，从而去除有害物质，最终实现无臭化、无害化，所述厌氧微生物填料8为装有厌氧微生物的填料，所述好氧微生物填料12为装有好氧微生物的填料。
所述过滤组件由上到下依次包括栅格4、第一过滤层2和第二过滤层3，所述栅格4倾斜设置，所述进水管5连通于栅格4的上方，通过设置栅格4，对污水中的大型杂物进行机械拦截，防止对后续水净化造成堵塞，提高工作效率，同时将栅格4倾斜设置，保证杂物向栅格4较低的一端堆积，防止对栅格4造成堵塞。
所述第一过滤层2包括大颗粒活性炭，所述第二过滤层3包括小颗粒活性炭，所述第一过滤层2和第二过滤层3对污水进行过滤，污水先经过大颗粒活性炭，在经过小颗粒活性炭，采用大颗粒和小颗粒相结合的过滤方式，在保证过滤效果的前提了，节约了过滤成本。
所述壳体1的顶部设有清洁口，所述清洁口可拆卸连接有密封盖6，清洁口位于栅格4的上方，通过设置所述清洁口，当杂物对栅格4堵塞时，通过清洁口对杂物进行清除，保证过滤效率。
所述厌氧腔的下部与过滤腔的下部连通，所述厌氧微生物填料8等间距分布于厌氧腔内，将厌氧微生物填料8等间距分布，保证了厌氧微生物的清洁效率，所述好氧腔的上部与厌氧腔连通，所述好氧微生物填料12在好氧腔内交错分布，通过将好氧微生物填料12交错分布，使得好氧微生物能够与污水充分接触，提高好氧微生物的工作效率。
所述曝气组件包括空气泵13、管路和多个曝气头10，所述空气泵13设于壳体1的外部，所述管路包括相互连通的布气管9和通气管11，所述通气管11的其中一端连通于空气泵13，通气管11的另一端连通于布气管9，所述布气管9设于好氧腔的底部，布气管9连通有多个曝气头10，通过设置曝气组件，利用曝气组件对好氧腔进行曝气，提高好氧腔内的氧气含量，提高好氧微生物的工作效率。
所述检测组件包括第一水质检测器18和第二水质检测器21，所述第一水质检测器18和第二水质检测器21分别连接于检测腔的两侧，通过设置检测组件，对净化后的水质进行检测，保证净化的高质量。
实施例3：
如图1所示，一体化生物快速氧化反应装置，包括壳体1，所述壳体1的两端分别连接有进水管5和出水管22，所述壳体1内部通过隔板7分隔为多个腔室，所述腔室包括过滤腔、生物氧化腔和检测腔，所述生物氧化腔设于过滤腔和检测腔之间。
所述过滤腔连通于进水管5，过滤腔内连接有过滤组件。
所述检测腔连通于出水管22，检测腔内连接有检测组件。
所述生物氧化腔包括好氧腔和厌氧腔，所述厌氧腔设于好氧腔和过滤腔之间，厌氧腔内设有厌氧微生物填料8，好氧腔内设有好氧微生物填料12和曝气组件。
本实用新型通过设置生物氧化腔，并且在生物氧化腔内分别利用好氧微生物和厌氧微生物与污水反应，实现对污水净化，利用微生物的新陈代谢活动，将有害物质作为营养物质被微生物吸收、分解和利用，使之氧化为最终产物，从而去除有害物质，最终实现无臭化、无害化。
所述厌氧微生物填料8为装有厌氧微生物的填料，所述好氧微生物填料12为装有好氧微生物的填料。
所述过滤组件由上到下依次包括栅格4、第一过滤层2和第二过滤层3，所述栅格4倾斜设置，所述进水管5连通于栅格4的上方。
通过设置栅格4，对污水中的大型杂物进行机械拦截，防止对后续水净化造成堵塞，提高工作效率，同时将栅格4倾斜设置，保证杂物向栅格4较低的一端堆积，防止对栅格4造成堵塞。
所述第一过滤层2包括大颗粒活性炭，所述第二过滤层3包括小颗粒活性炭。
所述第一过滤层2和第二过滤层3对污水进行过滤，污水先经过大颗粒活性炭，在经过小颗粒活性炭，采用大颗粒和小颗粒相结合的过滤方式，在保证过滤效果的前提了，节约了过滤成本。
所述壳体1的顶部设有清洁口，所述清洁口可拆卸连接有密封盖6，清洁口位于栅格4的上方。
通过设置所述清洁口，当杂物对栅格4堵塞时，通过清洁口对杂物进行清除，保证过滤效率。
所述厌氧腔的下部与过滤腔的下部连通，所述厌氧微生物填料8等间距分布于厌氧腔内。
将厌氧微生物填料8等间距分布，保证了厌氧微生物的清洁效率。
所述好氧腔的上部与厌氧腔连通，所述好氧微生物填料12在好氧腔内交错分布。
通过将好氧微生物填料12交错分布，使得好氧微生物能够与污水充分接触，提高好氧微生物的工作效率。
所述曝气组件包括空气泵13、管路和多个曝气头10，所述空气泵13设于壳体1的外部，所述管路包括相互连通的布气管9和通气管11，所述通气管11的其中一端连通于空气泵13，通气管11的另一端连通于布气管9，所述布气管9设于好氧腔的底部，布气管9连通有多个曝气头10。
通过设置曝气组件，利用曝气组件对好氧腔进行曝气，提高好氧腔内的氧气含量，提高好氧微生物的工作效率。
所述检测组件包括第一水质检测器18和第二水质检测器21，所述第一水质检测器18和第二水质检测器21分别连接于检测腔的两侧。
通过设置检测组件，对净化后的水质进行检测，保证净化的高质量。
还包括回流组件，所述回流组件包括回流管23、回流泵19和液位计20，所述回流泵19和液位计20均设于检测腔的底部，所述回流泵19的出水口通过回流管23连通于过滤腔。
通过设置回流组件，在检测组件发现处理后的水质不达标时，回流组件将处理后的水抽至过滤腔再次进行净化。
所述回流管23的出水端设于栅格4的上方。
所述出水管22连通于检测腔的下部。
还包括膜过滤腔，所述膜过滤腔设于好氧腔和检测腔之间，所述膜过滤腔与好氧腔的下部连通并形成过水口24，模过滤腔与检测腔的上部连通。
通过设置膜过滤腔，通过膜组件17对污水进行过滤，使得污水的处理更加彻底。
所述膜过滤腔内部设有膜组件17，所述膜组件17通过连接块16连接于壳体1。
所述膜过滤腔靠近好氧腔的一侧连接有缓流板，所述缓流板包括第一缓流板14和第二缓流板15。
所述第一缓流板14竖直设置，第一缓流板14正对过水口24并连接于壳体1。
多个所述第二缓流板15连接于好氧腔和膜过滤腔之间的隔板7，多个第二缓流板14均水平设置。
通过设置第一缓流板14和第二缓流板15对水流造成阻碍，使得污水进入膜过滤腔后流速减缓，在膜过滤腔内停留时间更长，净化效果更好。
该装置原理：使用时，将污水连通于进水管5，污水由进水管5进入过滤腔，污水首先经过栅格4，栅格4对污水中的大型杂物进行阻隔，防止对后续的过滤造成堵塞，接着污水依次经过第一过滤层2和第二过滤层3，所述第一过滤层2和第二过滤层3对污水进行粗过滤，经过粗过滤的污水由过滤腔的底部进入厌氧腔，厌氧腔内部的厌氧微生物对水中的部分化学物质进行降解吸收，污水再进入好氧腔，此时开启空气泵13向好氧腔内通入空气，提高污水中的含氧量，促进好氧微生物的代谢，好氧微生物继续对污水中的化学物质进行降解吸收，经过氧化反应的污水再经过膜过滤腔，通过膜组件17对无法降解的有害物质进行过滤，经过膜组件过滤的污水流入检测腔，检测腔内的水质检测器对水质进行检测，当水质符合要求时，处理后的水经出水管22排出，当水质不符合要求时，人工开启回流泵19，将水抽入过滤腔重新进行过滤，从而保证水质净化效果。
本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一体化生物快速氧化反应装置，包括壳体(1)，所述壳体(1)的两端分别连接有进水管(5)和出水管(22)，其特征在于：所述壳体(1)内部通过隔板(7)分隔为多个腔室，所述腔室包括过滤腔、生物氧化腔和检测腔，所述生物氧化腔设于过滤腔和检测腔之间；
所述过滤腔连通于进水管(5)，过滤腔内连接有过滤组件；
所述检测腔连通于出水管(22)，检测腔内连接有检测组件；
所述生物氧化腔包括好氧腔和厌氧腔，所述厌氧腔设于好氧腔和过滤腔之间，厌氧腔内设有多个厌氧微生物填料(8)，好氧腔内设有多个好氧微生物填料(12)和曝气组件。
2.根据权利要求1所述的一体化生物快速氧化反应装置，其特征在于：所述过滤组件由上到下依次包括栅格(4)、第一过滤层(2)和第二过滤层(3)，所述栅格(4)倾斜设置，所述进水管(5)连通于栅格(4)的上方。
3.根据权利要求2所述的一体化生物快速氧化反应装置，其特征在于：所述第一过滤层(2)包括大颗粒活性炭，所述第二过滤层(3)包括小颗粒活性炭。
4.根据权利要求2所述的一体化生物快速氧化反应装置，其特征在于：所述壳体(1)的顶部设有清洁口，所述清洁口可拆卸连接有密封盖(6)，清洁口位于栅格(4)的上方。
5.根据权利要求1所述的一体化生物快速氧化反应装置，其特征在于：所述好氧腔的上部与厌氧腔连通，所述好氧微生物填料(12)在好氧腔内交错分布。
6.根据权利要求1所述的一体化生物快速氧化反应装置，其特征在于：所述曝气组件包括空气泵(13)、管路和多个曝气头(10)，所述空气泵(13)设于壳体(1)的外部，所述管路包括相互连通的布气管(9)和通气管(11)，所述通气管(11)的其中一端连通于空气泵(13)，通气管(11)的另一端连通于布气管(9)，所述布气管(9)设于好氧腔的底部，布气管(9)连通有多个曝气头(10)。
7.根据权利要求1所述的一体化生物快速氧化反应装置，其特征在于：所述检测组件包括第一水质检测器(18)和第二水质检测器(21)，所述第一水质检测器(18)和第二水质检测器(21)分别连接于检测腔的两侧。
8.根据权利要求2所述的一体化生物快速氧化反应装置，其特征在于：还包括回流组件，所述回流组件包括回流管(23)、回流泵(19)和液位计(20)，所述回流泵(19)和液位计(20)均设于检测腔的底部，所述回流泵(19)的出水口通过回流管(23)连通于过滤腔。
9.根据权利要求8所述的一体化生物快速氧化反应装置，其特征在于：所述回流管(23)的出水端设于栅格(4)的上方。
10.根据权利要求6所述的一体化生物快速氧化反应装置，其特征在于：还包括膜过滤腔，所述膜过滤腔设于好氧腔和检测腔之间，所述膜过滤腔与好氧腔的下部连通并形成过水口(24)，模过滤腔与检测腔的上部连通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920375985.4U CN209759250U (zh) | 2019-03-22 | 2019-03-22 | 一体化生物快速氧化反应装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920375985.4U CN209759250U (zh) | 2019-03-22 | 2019-03-22 | 一体化生物快速氧化反应装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209759250U true CN209759250U (zh) | 2019-12-10 |
Family
ID=68756012
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920375985.4U Active CN209759250U (zh) | 2019-03-22 | 2019-03-22 | 一体化生物快速氧化反应装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209759250U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111620456A (zh) * | 2020-06-11 | 2020-09-04 | 田聪 | 一种高效过滤污水的处理方法 |
-
2019
- 2019-03-22 CN CN201920375985.4U patent/CN209759250U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111620456A (zh) * | 2020-06-11 | 2020-09-04 | 田聪 | 一种高效过滤污水的处理方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105174537B (zh) | 一种工业污水处理系统及净化方法 | |
| CN201067664Y (zh) | 废气排放的净化处理装置 | |
| CN207861965U (zh) | 一种用于废水治理的多段异相三维电化学反应装置 | |
| CN209759250U (zh) | 一体化生物快速氧化反应装置 | |
| CN107673512A (zh) | 一种多重净化污水处理设备 | |
| CN212559884U (zh) | 一体化污水精细处理装置 | |
| CN106915840A (zh) | 一种一体化难降解废水处理及回用装置和污水处理方法 | |
| CN211159021U (zh) | 一种voc废气处理设备 | |
| CN107352702A (zh) | 一种净水装置 | |
| CN203999226U (zh) | 一种印刷线路板清洗废水一体化综合处理机 | |
| CN105565541A (zh) | 一种用于富营养化水体治理的集成化工艺及设备 | |
| CN205473241U (zh) | 一种生活污水处理装置 | |
| CN2612886Y (zh) | 一种氧吧空气净化装置 | |
| CN212440656U (zh) | 一种工业污水及废气处理设备 | |
| CN209685403U (zh) | 一体化mbr膜快速反应装置 | |
| CN210945164U (zh) | 一种饮用水除氨氮装置 | |
| CN209940689U (zh) | 一种医疗污水处理装置 | |
| CN211078822U (zh) | 一种紧凑型污水处理装置 | |
| CN106621776A (zh) | 一种用于去除空气中甲醛的净化设备 | |
| CN100400108C (zh) | 室内空气湿式氧化净化方法 | |
| CN111151090A (zh) | 一种废水废气综合处理方法 | |
| CN214299738U (zh) | 一种水污染处理装置 | |
| CN218755301U (zh) | 一种河道水质净化装置 | |
| CN218025573U (zh) | 一种无污泥回流的集成式好氧生化装置 | |
| CN211226793U (zh) | 一种污水处理用排泥设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |