CN108714344A - 用于人造革生产的尾气回收系统 - Google Patents

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Abstract

本申请提供一种用于人造革生产的尾气回收系统，包括集气罩、水喷淋塔、有机溶剂喷淋塔、燃烧器、收尘器、填料塔以及风机人造革生产尾气被集气罩收集起来，经过水喷淋塔喷淋后，尾气中的物料粉末与二甲基甲酰胺(DMF)等污染物会被回收，经过有机溶剂喷淋塔后尾气中的不溶于水的物质会被回收，此时尾气中还可能含有极少量的有机物等物质，然后再经过燃烧器进行燃烧，将尾气中的有机物燃烧掉，排出的尾气经收尘器收尘后，其中有毒或有异味的气体在经过填料塔的吸附或放应，最后将处理干净的气体排入大气中。因此本申请的用于人造革生产的尾气回收系统对人造革生产产生的尾气回收效果好。

Description

用于人造革生产的尾气回收系统
技术领域
本申请属于人造革生产加工领域，具体涉及用于人造革生产的尾气回收系统。
背景技术
人造革是一种外观、手感似皮革并可代替其使用的塑料制品。通常以织物为底基，在其上涂布或贴覆一层树脂混合物，然后加热使之塑化，并经滚压压平或压花制成。人造革近似于天然皮革，具有柔软、耐磨等特点。主要有PVC人造革、PU人造革和PU人造革三类。
而人造革生产过程中尾气的主要来源为有机溶剂的挥发、其来源包括树脂及溶剂在配料、运输、存放时的挥发；涂覆或含浸等加工过程中有机物的挥发；在烘箱加热时有机物的挥发；后处理过程中有机物的挥发。尾气污染物同具体工艺及配方组成有关。对于一定工艺配方往往可以更改，所以其产生的具体污染物也并不固定。一般污染物有：物料粉末、二甲基甲酰胺(DMF)、甲苯、二甲苯、丁酮等，若不回收，则会污染环境以及危害人们的身体健康。
现有的对人造革生产产生的尾气进行回收的系统一般由水喷淋塔，填料塔等。然而尾气中含有大量的有机物，水喷淋塔不能回收不溶于水的物质，因此水喷淋塔对丁酮，甲苯或二甲苯吸收效果甚微。而填料塔的由于是尾气经过塔中的填料，被填料吸附或者与填料发生反应，达到回收尾气的目的，因此填料塔也很难将尾气中的有害物质回收干净。因此，现有的处理系统对人造革生产产生的尾气回收效果较差。
发明内容
针对现有技术的不足，本申请提供一种用于人造革生产的尾气回收系统，以解决在现有技术中用于人造革生产的尾气回收系统尾气回收效果较差问题。
一种用于人造革生产的尾气回收系统，包括集气罩、水喷淋塔、有机溶剂喷淋塔、燃烧器、收尘器、填料塔以及风机；
所述集气罩位于人造革生产线的上方，所述集气罩通过管道与所述水喷淋塔连接，所述集气罩用于收集人造革生产线产生的尾气以及将收集的尾气通过管道被吸入所述水喷淋塔中；
所述水喷淋塔的顶端通过管道与所述有机溶剂喷淋塔连接，所述水喷淋塔用于回收人造革生产尾气中的物料粉尘以及易溶于水的有机物以及将处理过的尾气通过管道被吸入所述有机溶剂喷淋塔中；
所述有机溶剂喷淋塔的顶端通过管道与所述燃烧器连接，所述有机溶剂喷淋塔用于回收人造革生产尾气中的不溶于水的有机物以及将处理过的尾气通过管道被吸入所述燃烧器中；
所述燃烧器的顶端通过管道与所述收尘器连接，所述燃烧器用于燃烧尾气中未回收的有机物以及将燃烧后的气体通过管道被吸入所述收尘器中；
所述收尘器通过管道与所述填料塔连接，所述收尘器除去尾气中的灰尘以及将除去灰尘的尾气通过管道被吸入填料塔中；
所述填料塔通过管道与所述风机连接，所述填料塔用于回收尾气中未被燃烧掉的有机物以及将处理后的尾气通过管道被吸入所述风机中；
所述风机用于给尾气的流动提供动力并将吸入的尾气通过烟囱排放到大气中。
优选地，所述水喷淋塔包括导流板以及过滤板；
所述导流板位于进气口下方，所述导流板的直径所述水喷淋塔的内壁直径相等，且所述导流板为倾斜的半圆形，与所述水喷淋塔的内壁之间固定连接并在所述导流板距离地面最低处形成漏水口；
所述过滤板位于所述导流板与所述水喷淋塔的底部内壁之间，所述过滤板由三块上下相错的竖板组成，从所述导流板距离地面最低处至所述导流板距离地面最高处依次形成第一过滤仓、第二过滤仓以及第三过滤仓；
在所述第一过滤仓的底部设置有第一抽滤嘴，在所述第二过滤仓的底部设置有第二抽滤嘴，在所述第三过滤仓的底部设置有放水阀。
优选地，所述燃烧器包括燃烧室，在所述燃烧室的侧壁上设置有尾气喷嘴以及火焰喷嘴；
所述尾气喷嘴与所述火焰喷嘴上下相间设置，所述尾气喷嘴倾斜向上喷射，所述火焰喷嘴倾斜向下喷射。
优选地，所述燃烧器内还设置有加热管，所述加热管的管体对着尾气喷嘴以及火焰喷嘴喷射的方向。
由以上方案可知，本申请提供一种用于人造革生产的尾气回收系统，包括集气罩、水喷淋塔、有机溶剂喷淋塔、燃烧器、收尘器、填料塔以及风机；集气罩位于人造革生产线的上方，集气罩通过管道与水喷淋塔连接，水喷淋塔的顶端通过管道与有机溶剂喷淋塔连接，有机溶剂喷淋塔的顶端通过管道与燃烧器连接，燃烧器的顶端通过管道与收尘器连接，收尘器通过管道与填料塔连接，填料塔通过管道与风机连接，风机用于给尾气的流动提供动力并将吸入的尾气通过烟囱排放到大气中。人造革生产尾气被集气罩收集起来，经过水喷淋塔喷淋后，尾气中的物料粉末与二甲基甲酰胺(DMF)等污染物会被回收，经过有机溶剂喷淋塔后尾气中的不溶于水的物质会被回收，此时尾气中还可能含有极少量的有机物等物质，然后再经过燃烧器进行燃烧，将尾气中的有机物燃烧掉，排出的尾气经收尘器收尘后，其中有毒或有异味的气体在经过填料塔的吸附或放应，最后将处理干净的气体排入大气中。因此本申请的用于人造革生产的尾气回收系统对人造革生产产生的尾气回收效果好。
附图说明
图1，为本申请的用于人造革生产的尾气回收系统结构示意图；
图2，为本申请的水喷淋塔结构示意图；
图3，为本申请的燃烧器结构示意图。
其中，1-人造革生产线，2-集气罩，3-水喷淋塔，301-导流板，302-过滤板，3021-第一过滤仓，3022-第二过滤仓，3023-第三过滤仓，303-第一抽滤嘴，304-第二抽滤嘴，305-放水阀，4-有机溶剂喷淋塔，5-燃烧器，501-燃烧室，502-尾气喷嘴，503-火焰喷嘴，504-加热管，6-收尘器，7-填料塔，8-风机。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例示出的实施例中的附图，对本申请实施例示出的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1，一种用于人造革生产的尾气回收系统，包括集气罩2、水喷淋塔3、有机溶剂喷淋塔4、燃烧器5、收尘器6、填料塔7以及风机8；集气罩2位于人造革生产线1的上方，集气罩2通过管道与水喷淋塔3连接，集气罩2用于收集人造革生产线1产生的尾气以及将收集的尾气通过管道被吸入水喷淋塔3中；集气罩2可防止人造革生产线1产生的尾气飘散至车间中，以免工作人员处于恶劣的生产环境中。
水喷淋塔3的顶端通过管道与有机溶剂喷淋塔4连接，水喷淋塔3用于回收人造革生产尾气中的物料粉尘以及易溶于水的有机物以及将处理过的尾气通过管道被吸入有机溶剂喷淋塔4中。水可与二甲基甲酰胺(DMF)互溶，因此经过水喷淋塔3后尾气中绝大部分二甲基甲酰胺(DMF)溶于水，并随着水流到水喷淋塔3的底部。此外在生产过程中物料粉末或者加工产生的粉末也会随着水的喷淋到水喷淋塔3的底部。
有机溶剂喷淋塔4的顶端通过管道与燃烧器5连接，有机溶剂喷淋塔4用于回收人造革生产尾气中的不溶于水的有机物以及将处理过的尾气通过管道被吸入燃烧器5中。尾气中的甲苯、二甲苯、丁酮等能够溶于有机溶剂中，经过有机溶剂喷淋塔4喷淋后，尾气中绝大部分污染物已经被回收。
燃烧器5的顶端通过管道与收尘器6连接，燃烧器5用于燃烧尾气中未回收的有机物以及将燃烧后的气体通过管道被吸入收尘器6中。尾气从机溶剂喷淋塔4排出后，可能还含有极少量的污染物，其中有机物可以通过燃烧器5将其中的邮寄污染物燃烧掉，达到清洁尾气的目的。
收尘器6通过管道与填料塔7连接，收尘器6除去尾气中的灰尘以及将除去灰尘的尾气通过管道被吸入填料塔7中；填料塔7通过管道与风机8连接，填料塔7用于回收尾气中未被燃烧掉的有机物以及将处理后的尾气通过管道被吸入风机8中。风机8用于给尾气的流动提供动力并将吸入的尾气通过烟囱排放到大气中。
燃烧后的尾气可能会有一定量的灰尘颗粒，通过收尘器6将灰尘颗粒收集后，其中极少数的无机污染物不能燃烧，然后经过填料塔的吸附或者反映，可再将这部分无机污染物回收掉，此时尾气中的污染物都回收干净，尾气中几乎没有污染物也几乎没有异味。因此本申请的用于人造革生产的尾气回收系统对人造革生产产生的尾气回收效果好。
请参阅图2，水喷淋塔3包括导流板301以及过滤板302；导流板301位于进气口下方，导流板301的直径水喷淋塔3的内壁直径相等，且导流板301为倾斜的半圆形，与水喷淋塔3的内壁之间固定连接并在导流板301距离地面最低处形成漏水口；过滤板302位于导流板301与水喷淋塔3的底部内壁之间，过滤板302由三块上下相错的竖板组成，从导流板301距离地面最低处至导流板301距离地面最高处依次形成第一过滤仓3021、第二过滤仓3022以及第三过滤仓3023；在第一过滤仓3021的底部设置有第一抽滤嘴303，在第二过滤仓3022的底部设置有第二抽滤嘴304，在第三过滤仓3023的底部设置有放水阀305。
水喷淋塔3中会回收绝大部分的二甲基甲酰胺(DMF)与物料粉末，其中混合着二甲基甲酰胺(DMF)与物料粉末的液体先流入到第一过滤仓3021中，这是物料粉末会在第一过滤仓3021发生沉降，与水互溶的二甲基甲酰胺(DMF)溶液随着水流入到第二过滤仓3022，在第二过滤仓3022中少量的物料粉末进一步沉降，将二甲基甲酰胺(DMF)溶液流入到第三过滤仓3023中。此外，还可以打开第一抽滤嘴303和第二抽滤嘴304，对第一过滤仓3021以及第二过滤仓3022中的沉降的物料粉末进行抽取，以回收物料粉末。打开放水阀305对二甲基甲酰胺(DMF)溶液进行回收。
请参阅图3，燃烧器5包括燃烧室501，在燃烧室501的侧壁上设置有尾气喷嘴502以及火焰喷嘴503；尾气喷嘴502与火焰喷嘴503上下相间设置，尾气喷嘴502倾斜向上喷射，火焰喷嘴503倾斜向下喷射。燃烧器5内还设置有加热管504，加热管504的管体对着尾气喷嘴502以及火焰喷嘴503喷射的方向。
被有机溶剂喷淋塔4回收后的尾气中含有极少量的有机污染物，为了能够燃烧掉有机污染物，需要火焰喷嘴503喷出火焰，尾气喷嘴502将尾气喷到火焰上，让有机污染物燃烧掉。因此尾气喷嘴502倾斜向上喷射，火焰喷嘴503倾斜向下喷射保证了尾气能够喷到火焰上，确保尾气中的有机物被烧掉，因而尾气回收效果好。
综上所述，本申请的用于人造革生产的尾气回收系统可以将尾气中的污染物都回收干净，尾气中几乎没有污染物也几乎没有异味，具有回收效果好的特点。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (4)

1.一种用于人造革生产的尾气回收系统，其特征在于，包括集气罩(2)、水喷淋塔(3)、有机溶剂喷淋塔(4)、燃烧器(5)、收尘器(6)、填料塔(7)以及风机(8)；
所述集气罩(2)位于人造革生产线(1)的上方，所述集气罩(2)通过管道与所述水喷淋塔(3)连接，所述集气罩(2)用于收集人造革生产线(1)产生的尾气以及将收集的尾气通过管道被吸入所述水喷淋塔(3)中；
所述水喷淋塔(3)的顶端通过管道与所述有机溶剂喷淋塔(4)连接，所述水喷淋塔(3)用于回收人造革生产尾气中的物料粉尘以及易溶于水的有机物以及将处理过的尾气通过管道被吸入所述有机溶剂喷淋塔(4)中；
所述有机溶剂喷淋塔(4)的顶端通过管道与所述燃烧器(5)连接，所述有机溶剂喷淋塔(4)用于回收人造革生产尾气中的不溶于水的有机物以及将处理过的尾气通过管道被吸入所述燃烧器(5)中；
所述燃烧器(5)的顶端通过管道与所述收尘器(6)连接，所述燃烧器(5)用于燃烧尾气中未回收的有机物以及将燃烧后的气体通过管道被吸入所述收尘器(6)中；
所述收尘器(6)通过管道与所述填料塔(7)连接，所述收尘器(6)除去尾气中的灰尘以及将除去灰尘的尾气通过管道被吸入填料塔(7)中；
所述填料塔(7)通过管道与所述风机(8)连接，所述填料塔(7)用于回收尾气中未被燃烧掉的有机物以及将处理后的尾气通过管道被吸入所述风机(8)中；
所述风机(8)用于给尾气的流动提供动力并将吸入的尾气通过烟囱排放到大气中。
2.根据权利要求1所述的用于人造革生产的尾气回收系统，其特征在于，所述水喷淋塔(3)包括导流板(301)以及过滤板(302)；
所述导流板(301)位于进气口下方，所述导流板(301)的直径所述水喷淋塔(3)的内壁直径相等，且所述导流板(301)为倾斜的半圆形，与所述水喷淋塔(3)的内壁之间固定连接并在所述导流板(301)距离地面最低处形成漏水口；
所述过滤板(302)位于所述导流板(301)与所述水喷淋塔(3)的底部内壁之间，所述过滤板(302)由三块上下相错的竖板组成，从所述导流板(301)距离地面最低处至所述导流板(301)距离地面最高处依次形成第一过滤仓(3021)、第二过滤仓(3022)以及第三过滤仓(3023)；
在所述第一过滤仓(3021)的底部设置有第一抽滤嘴(303)，在所述第二过滤仓(3022)的底部设置有第二抽滤嘴(304)，在所述第三过滤仓(3023)的底部设置有放水阀(305)。
3.根据权利要求1或2所述的用于人造革生产的尾气回收系统，其特征在于，所述燃烧器(5)包括燃烧室(501)，在所述燃烧室(501)的侧壁上设置有尾气喷嘴(502)以及火焰喷嘴(503)；
所述尾气喷嘴(502)与所述火焰喷嘴(503)上下相间设置，所述尾气喷嘴(502)倾斜向上喷射，所述火焰喷嘴(503)倾斜向下喷射。
4.根据权利要求1或2所述的用于人造革生产的尾气回收系统，其特征在于，所述燃烧器(5)内还设置有加热管(504)，所述加热管(504)的管体对着尾气喷嘴(502)以及火焰喷嘴(503)喷射的方向。
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