CN212663139U - 一种电镀产线用排气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电镀产线用排气装置，包括多个排气系统，每个所述排气系统均包括通过连接管道依次连接的侧卧式集气罩、轴流风机和用于净化气体的吸收塔，多个所述侧卧式集气罩均位于电镀产线的一侧且与电镀产线上的多个电镀池一一对应。本实用新型采用侧卧式集气罩并将其放在电镀产线的一侧，通过PLC控制柜实现自动对将镀池产生的气体进行及时有效的抽出，并经过吸收塔净化后排出，达到有效抽出电镀废气的效果。

Description

一种电镀产线用排气装置

技术领域

本实用新型涉及排气设备的技术领域，尤其是涉及一种电镀产线用排气装置。

背景技术

电镀工业是我国重要的加工行业，目前以镀锌、镀铬、镀镍和镀铜为主，集中分布在机器制造、轻工、电子、航空航天及仪器仪表等工业领域中，电镀加工通常是将被镀物置于载有对应化学电解液的电解槽中，经通电使被镀物表面形成电镀层，在这过程中，会产生大量的含有重金属的电镀废气，若不经任何处理而直接排放，将对环境造成严重的污染，为满足当今日益严格的环保要求，人们必须采取措施进行末端治理。

公告号为CN208959623U的中国专利公开了一种一种电镀废气处理系统。该电镀废气处理系统包括通过输气管道相互连通的废气中和处理装置和废气还原处理装置，以及第一自动加料装置。废气中和处理装置包括：第一废气吸收塔、与所述第一废气吸收塔连接的第一吸收液收集槽、设于第一废气吸收塔侧部的第一进气口、设于第一废气吸收塔顶部的第一出气口、以及与第一吸收液收集槽连通的第一喷淋装置，所述第一进气口通过引风管与设于电镀槽上方的集气罩连接。

上述中的现有技术方案通过置于电镀槽上方的集气罩达到将电镀池产生的气体收集的效果，但是将集气罩置于电镀池上方，当集气罩位于电镀池和电镀池上的行车之间时容易妨碍行车的运行，而当气罩位于电镀池和电镀池上的行车的上方时容易出现由于集气罩与电镀池距离较远，而导致集气罩吸气效果较差的现象，影响电镀废气的排出。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种电镀产线用排气装置,其具有有效抽出电镀废气的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电镀产线用排气装置，包括多个排气系统，每个所述排气系统均包括通过连接管道依次连接的侧卧式集气罩、轴流风机和用于净化气体的吸收塔，多个所述侧卧式集气罩均位于电镀产线的一侧且与电镀产线上的多个电镀池一一对应。

通过采用上述技术方案，采用侧卧式集气罩并将其放在电镀产线的一侧，将电镀池产生的气体及时有效的抽出并经过吸收塔净化后排出，达到有效抽出电镀废气的效果，且不会影响电镀产线上方的行车运行。并且采用多个排气系统使得每个侧卧式集气罩可以和电镀池一一对应，便于对电镀池排出的有害气体进行针对性的净化。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述侧卧式集气罩的集气口出可拆卸连接有过滤网。

通过采用上述技术方案，过滤网的设置可以有效防止外界的杂物被吸入侧卧式集气罩和连接管道内，确保排气系统的正常运行。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述侧卧式集气罩的集气口处沿集气口的周向开设有让位槽，所述过滤网安装于让位槽内，所述集气罩上转动连接有多个用于固定过滤网的固定拨片，多个所述固定拨片沿侧卧式集气罩的进气口周向分布。

通过采用上述技术方案，将过滤网放入让位槽内后，一一转动拨片将过滤网固定在让位槽内，方便过滤网的更换和清洁。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述轴流风机外部套设有固定管道，所述固定管道两端均与连接管道抵接，所述固定管道两端均沿同一直径方向设有两个卡接块，所述连接管道与固定管道抵接的一端均开设有与卡接块配合的卡接槽。

通过采用上述技术方案，固定管道对轴流风机起到保护作用，卡接块和卡接槽相互配合，方便固定管道与连接管道的拆卸和安装固定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定管道两端与连接管道抵接处均套设有密封橡胶套。

通过采用上述技术方案，密封橡胶套的设置既可以提升固定管道和连接管道之间连接的密封性，还可以加固固定管道和连接管道的连接。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述吸收塔内从上到下依次设有用于干燥净化气体的活性炭层、用于喷淋气体的喷淋装置和多层用于净化气体的填料层。

通过采用上述技术方案，根据电镀池产生的废气构成不同，在对应的吸收塔内的填料层内放入不同的吸收剂，废气通入吸收塔内自下而上穿过填料层，同时喷淋装置喷淋出循环吸收液，循环吸收液沿着填料层表面向下流动，废气与填料层和循环吸收液充分接触将内部的有害物质祛除，并通过活性炭层进行干燥吸附后排出，使得废气可以在吸收塔内进行吸收净化后排出。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述喷淋装置包括多个位于吸收塔内沿吸收塔内壁周向设置喷头，多个所述喷头共同连接有进液管道，所述进液管道连接有循环水泵，所述循环水泵连接有抽液管道，所述抽液管道与吸收塔底部固定连接。

通过采用上述技术方案，喷头的设置，使得循环吸收液与废气充分接触，提升废气的净化效果；同时循环水泵的设置可以方便循环吸收液的循环利用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：多个所述轴流风机共同连接有PLC控制柜。

通过采用上述技术方案，通过PLC控制柜可以控制轴流风机的启闭，便于排气装置对电镀产线自动排气。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.采用侧卧式集气罩并将其放在电镀产线的一侧，将电镀池产生的气体及时有效的抽出并经过吸收塔净化后排出，达到有效抽出电镀废气的效果，且不会影响电镀产线上方的行车运行；

2.根据电镀池产生的废气构成不同，在对应的吸收塔内的填料层内放入不同的吸收剂，废气通入吸收塔内自下而上穿过填料层，同时喷淋装置喷淋出循环吸收液，循环吸收液沿着填料层表面向下流动，废气与填料层和循环吸收液充分接触将内部的有害物质祛除，并通过活性炭层进行干燥吸附后排出，使得废气可以在吸收塔内进行吸收净化后排出。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是排风系统的结构示意图；

图3是图2中A部分的局部放大示意图；

图4是图2中B部分的局部放大示意图。

图中，1、排气系统；11、侧卧式集气罩；111、过滤网；112、让位槽；113、拨片；12、轴流风机；121、固定管道；122、卡接块；13、吸收塔；131、活性炭层；132、喷淋装置；133、填料层；134、喷头；135、进液管道；136、抽液管道；137、循环水泵；14、连接管道；141、卡接槽；15、密封橡胶套。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种电镀产线用排气装置，包括多个排气系统1。每个排气系统1均包括通过连接管道14依次连接的侧卧式集气罩11、轴流风机12和用于净化气体的吸收塔13。多个侧卧式集气罩11均位于电镀产线的一侧且与电镀产线上的多个电镀池一一对应。采用侧卧式集气罩11并将其放在电镀产线的一侧，将电镀池产生的气体及时有效的抽出并经过吸收塔13净化后排出，达到有效抽出电镀废气的效果，且不会影响电镀产线上方的行车运行。并且采用多个排气系统1使得每个侧卧式集气罩11可以和电镀产线上多个电镀池一一对应，便于对电镀池排出的有害气体进行针对性的净化。

参照图2和图4，侧卧式集气罩11的竖直截面呈倒直角梯形，且所述侧卧式集气罩11的集气口位于侧卧式集气罩11的倒直角梯形截面斜边所在的面上，使得集气口朝向电镀池，能够有效的提升了侧卧式集气罩11对电镀池产生的气体的吸气能力。当然侧卧式集气罩11形状并不只局限于竖直截面为倒直角梯形，还快可以采用竖直截面为倒直角三角形的侧卧式集气罩11，均可以达到提升侧卧式集气罩11的集气能力的效果。侧卧式集气罩11的集气口出可拆卸连接有过滤网111，可以有效防止外界的杂物被吸入侧卧式集气罩11和连接管道14内，确保排气系统1的正常运行。侧卧式集气罩11的集气口处沿集气口的周向开设有让位槽112，过滤网111安装于让位槽112内，集气罩上转动连接有多个用于固定过滤网111的固定拨片113，多个固定拨片113沿侧卧式集气罩11的进气口周向分布。将过滤网111放入让位槽112内后，一一转动拨片113将过滤网111固定在让位槽112内，方便过滤网111的更换和清洁。

参照图2和图3，轴流风机12外部套设有固定管道121，固定管道121对轴流风机12起到保护作用，固定管道121位于连接管道14的中部将连接管道14一分为二，固定管道121两端均与连接管道14抵接。固定管道121两端均沿同一直径方向设有两个卡接块122，连接管道14与固定管道121抵接的一端均开设有与卡接块122配合的卡接槽141。卡接块122和卡接槽141相互配合，方便固定管道121与连接管道14的拆卸和安装固定。另外，固定管道121两端与连接管道14抵接处均套设有密封橡胶套15，密封橡胶套15的设置既可以提升固定管道121和连接管道14之间连接的密封性，还可以加固固定管道121和连接管道14的连接。当需要更换轴流风机12时，只需拨开两个密封橡胶套15，将固定管道121取下，将新的轴流风机12通过固定管道121安装在连接管道14上，再将两个密封橡胶套15拨至固定管道121两端与连接管道14抵接处即可。多个所述轴流风机12共同连接有PLC控制柜，通过PLC控制柜可以控制轴流风机12的启闭。将PLC控制柜与电镀产线连接，当电镀池启动时，PLC控制柜控制对应的排气系统1对电镀产线进行排气，实现自动化排气。

参照图2，吸收塔13内从上到下依次设有用于干燥净化气体的活性炭层131、用于喷淋气体的喷淋装置132和多层用于净化气体的填料层133。喷淋装置132包括多个位于吸收塔13内且沿吸收塔13内壁周向设置喷头134，多个喷头134喷出的水雾交叉呈网。多个喷头134共同连接有进液管道135，进液管道135连接有循环水泵137，循环水泵137连接有抽液管道136，抽液管道136与吸收塔13底部固定连接。根据电镀池产生的废气构成不同，在对应的吸收塔13内的填料层133内放入不同的吸收剂，在吸收塔13底部盛放对应的循环吸收液。将废气通入吸收塔13内自下而上穿过填料层133，同时循环水泵137从吸收塔13底部抽循环吸收液再通过喷头134喷淋出循环吸收液，循环吸收液沿着填料层133表面向下流动流入吸收塔13底部，同时废气与填料层133和循环吸收液充分接触将内部的有害物质祛除，并通过活性炭层131进行干燥吸附后排出，达到对废气吸收净化的效果。

本实施例的实施原理为：当电镀产线上某个电镀池开始工作时，PLC控制柜控制与该电镀池对应的排气系统1中的轴流风机12启动，将该电镀池产生的电镀废气通过位于该电镀池一侧的侧卧式集气罩11抽入吸收塔13内，进行吸收净化后排出，减少电镀池产生的废气无法及时排除的现象，达到有效抽出电镀废气的效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电镀产线用排气装置，其特征在于：包括多个排气系统(1)，每个所述排气系统(1)均包括通过连接管道(14)依次连接的侧卧式集气罩(11)、轴流风机(12)和用于净化气体的吸收塔(13)，多个所述侧卧式集气罩(11)均位于电镀产线的一侧且与电镀产线上的多个电镀池一一对应。

2.根据权利要求1所述的一种电镀产线用排气装置，其特征在于：所述侧卧式集气罩(11)的集气口出可拆卸连接有过滤网(111)。

3.根据权利要求2所述的一种电镀产线用排气装置，其特征在于：所述侧卧式集气罩(11)的集气口处沿集气口的周向开设有让位槽(112)，所述过滤网(111)安装于让位槽(112)内，所述侧卧式集气罩(11)上转动连接有多个用于固定过滤网(111)的固定拨片(113)，多个所述固定拨片(113)沿侧卧式集气罩(11)的进气口周向分布。

4.根据权利要求1所述的一种电镀产线用排气装置，其特征在于：所述轴流风机(12)外部套设有固定管道(121)，所述固定管道(121)两端均与连接管道(14)抵接，所述固定管道(121)两端均沿同一直径方向设有两个卡接块(122)，所述连接管道(14)与固定管道(121)抵接的一端均开设有与卡接块(122)配合的卡接槽(141)。

5.根据权利要求4所述的一种电镀产线用排气装置，其特征在于：所述固定管道(121)两端与连接管道(14)抵接处均套设有密封橡胶套(15)。

6.根据权利要求1所述的一种电镀产线用排气装置，其特征在于：所述吸收塔(13)内从上到下依次设有用于干燥净化气体的活性炭层(131)、用于喷淋气体的喷淋装置(132)和多层用于净化气体的填料层(133)。

7.根据权利要求6所述的一种电镀产线用排气装置，其特征在于：所述喷淋装置(132)包括多个位于吸收塔(13)内沿吸收塔(13)内壁周向设置喷头(134)，多个所述喷头(134)共同连接有进液管道(135)，所述进液管道(135)连接有循环水泵(137)，所述循环水泵(137)连接有抽液管道(136)，所述抽液管道(136)与吸收塔(13)底部固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种电镀产线用排气装置，其特征在于：多个所述轴流风机(12)共同连接有PLC控制柜。

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