CN210393996U - 一种涂装汽车配件涂装循环水处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废水处理设备技术领域，且公开了一种涂装汽车配件涂装循环水处理设备，解决了现有技术中涂装废水设备格栅不能有效的进行拆卸清理，以及需要人工手动进行加药，且废水与药物反应效果不佳，反应速率较低的问题，其包括安装架，所述安装架的顶部固定安装有过滤缸、反应缸和分离缸，过滤缸的顶部固定连接有进水管，过滤缸的上部开设有清理口，清理口的内部活动安装有格栅；本涂装废水处理设备能够有效的对格栅进行拆卸清理，从而不会出现堵塞的状况，同时本设备能够自动进行加药，还能够对废水和药物进搅拌，有效的提高反应的速率。

Description

一种涂装汽车配件涂装循环水处理设备

技术领域

本实用新型属于废水处理设备技术领域，具体为一种涂装汽车配件涂装循环水处理设备。

背景技术

废水是指居民活动过程中排出的水及径流雨水的总称，它包括生活污水、工业废水和初雨径流入排水管渠等其它无用水，一般指经过一定技术处理后不能再循环利用或者一级污染后制纯处理难度达不到一定标准的水，涂装废水便是其中的一种，涂装废水处理是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收，充分利用水资源，涂装废水常常需要进行处理达标后方能排放，现有处理设备占地面积大、操作不方便、效率低以及处理效果不稳定，不能满足国家和地方有关环境保护的各项规定。

现有技术中涂装废水处理后格栅不能有效的进行拆卸清理，从而导致堵塞，使废水不流通，同时在加药时需要人工手动进行，且废水与药物反应效果不佳，反应速率较低，针对目前的状况，现需对其进行改进。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种涂装汽车配件涂装循环水处理设备，有效的解决现有技术中涂装废水设备格栅不能有效的进行拆卸清理，以及需要人工手动进行加药，且废水与药物反应效果不佳，反应速率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂装汽车配件涂装循环水处理设备，包括安装架，所述安装架的顶部固定安装有过滤缸、反应缸和分离缸，过滤缸的顶部固定连接有进水管，过滤缸的上部开设有清理口，清理口的内部活动安装有格栅，过滤缸的下部与反应缸的上部之间固定连接有第一导管，第一导管的中部安装有第一电磁阀，反应缸的顶部固定安装有第一电机，第一电机的输出端固定连接有搅拌轴，搅拌轴延伸至反应缸的内部，且搅拌轴表面的中下部等距离固定安装有搅拌叶，反应缸顶部的一侧固定安装有支撑架，支撑架的顶部固定安装有储药斗，储药斗的底部固定连接有导药管，导药管的底部与反应缸相连通，储药斗的顶部固定连接有第二电机，第二电机的输出端固定连接有第一转轴，第一转轴延伸至储药斗和导药管的内部，且第一转轴的中下部固定连接有导药螺旋叶，反应缸与分离缸的下部之间固定连接有第二导管，第二导管的中部第二电磁阀，分离缸下部的一侧固定连接有出水管。

优选的，所述格栅包括格栅本体、方形护板、卡槽板和滚轮，卡槽板对称固定安装在过滤缸内腔上部的两侧，方形护板固定连接在格栅本体的顶部，滚轮活动连接在格栅本体两侧的两端，滚轮活动卡接在卡槽板的内部，过滤缸内腔的顶部固定安装有锥形罩。

优选的，所述过滤缸的底部通过底座与安装架的顶部固定相连接。

优选的，所述分离缸表面的中部开设有清理窗口，清理窗口的前侧活动安装有密封窗。

优选的，所述分离缸的顶部固定安装有第三电机，第三电机的输出端固定连接有第二转轴，第二转轴延伸至分离缸的内部，且第二转轴的下部固定连接有清理刷，分离缸内腔的上部固定安装有卡板，卡板的中部活动卡接有过滤袋，清理刷的一侧与过滤袋的内侧相接触。

优选的，所述卡板顶部的一侧固定安装有吸泵，吸泵的输入端通过连接管与第二导管固定相连接，吸泵的输出端固定连接有弯形管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、在工作中，通过设置有清理口、格栅本体、方形护板、卡槽板和滚轮，使格栅能够有效的进行移动，从而对其表面的粘附的杂质进行清理，有效的避免了堵塞情况的发生；当格栅本体过滤一段时间之后，将其从清理口的内部拉出，然后进行清理，使其能够持续有效的进行过滤；

(2)、通过设置有第一电机、搅拌轴、搅拌叶、支撑架、储药斗、导药管、第二电机、第一转轴和导药螺旋叶，使本设备能够自动的进行加药，以及能够对污水和药物进行搅拌，从有效的提高了污水处理的效率；通过启动第二电机，使第一转轴带动导药螺旋叶将储药斗内部的药物导入到反应缸的内部，之后再启动第一电机，使搅拌轴带动搅拌叶对污水和药物进行充分的搅拌，使其提高反应的速率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型过滤缸的局部剖视图；

图3为本实用新型反应缸的局部剖视图；

图4为本实用新型分离缸的局部剖视图；

图中：1、安装架；2、过滤缸；201、底座；3、反应缸；4、分离缸；401、清理窗口；402、密封窗；403、第三电机；404、第二转轴；405、清理刷；406、卡板；407、过滤袋；5、进水管；6、清理口；7、格栅；701、格栅本体；702、方形护板；703、卡槽板；704、滚轮；8、第一导管；9、第一电磁阀；10、第一电机；11、搅拌轴；12、搅拌叶；13、支撑架；14、储药斗；15、导药管；16、第二电机；17、第一转轴；18、导药螺旋叶；19、第二导管；20、第二电磁阀；21、出水管；22、锥形罩；23、吸泵；24、连接管；25、弯形管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1和图3给出，本实用新型包括安装架1，安装架1的顶部固定安装有过滤缸2、反应缸3和分离缸4，过滤缸2的顶部固定连接有进水管5，过滤缸2的上部开设有清理口6，通过清理口6的设置，使格栅7能够进行移动，从而便于进行清理，清理口6的内部活动安装有格栅7，过滤缸2的下部与反应缸3的上部之间固定连接有第一导管8，第一导管8的中部安装有第一电磁阀9，通过第一电磁阀9的设置，使过滤缸2和反应缸3一边进行过滤储存一边进行污水反应，从而能够持续的对污水进行处理，反应缸3的顶部固定安装有第一电机10，第一电机10的输出端固定连接有搅拌轴11，搅拌轴11延伸至反应缸3的内部，且搅拌轴11表面的中下部等距离固定安装有搅拌叶12，通过第一电机10、搅拌轴11和搅拌叶12的设置，使其能够对药物和污水进行搅拌，提高反应速率和效率，反应缸3顶部的一侧固定安装有支撑架13，支撑架13的顶部固定安装有储药斗14，通过储药斗14的设置，能够有效的进行储存药物，储药斗14的底部固定连接有导药管15，导药管15的底部与反应缸3相连通，储药斗14的顶部固定连接有第二电机16，第二电机16的输出端固定连接有第一转轴17，第一转轴17延伸至储药斗14和导药管15的内部，且第一转轴17的中下部固定连接有导药螺旋叶18，通过第二电机16、第一转轴17和导药螺旋叶18的设置，使其能够自动进行加药，反应缸3与分离缸4的下部之间固定连接有第二导管19，第二导管19的中部第二电磁阀20，分离缸4下部的一侧固定连接有出水管21。

实施例二，在实施例一的基础上，由图2给出，格栅7包括格栅本体701、方形护板702、卡槽板703和滚轮704，卡槽板703对称固定安装在过滤缸2内腔上部的两侧，方形护板702固定连接在格栅本体701的顶部，滚轮704活动连接在格栅本体701两侧的两端，滚轮704活动卡接在卡槽板703的内部，通过格栅本体701、方形护板702、卡槽板703和滚轮704的设置，使格栅7能够有效的进行移动，从而能够定时的对格栅7进行清理，使格栅7不会出现堵塞的状况，过滤缸2内腔的顶部固定安装有锥形罩22，通过锥形罩22的设置，使污水能够有效的导入到格栅7的内部。

实施例三，在实施例一的基础上，由图1给出，过滤缸2的底部通过底座201与安装架1的顶部固定相连接，通过底座201的设置，使过滤缸2内部过滤的污水能够导入到反应缸3的内部。

实施例四，在实施例一的基础上，由图1给出，分离缸4表面的中部开设有清理窗口401，清理窗口401的前侧活动安装有密封窗402，通过清理窗口401和密封窗402的设置，能够对分离缸4的内部进行清理。

实施例五，在实施例一的基础上，由图1和图4给出，分离缸4的顶部固定安装有第三电机403，第三电机403的输出端固定连接有第二转轴404，第二转轴404延伸至分离缸4的内部，且第二转轴404的下部固定连接有清理刷405，分离缸4内腔的上部固定安装有卡板406，卡板406的中部活动卡接有过滤袋407，清理刷405的一侧与过滤袋407的内侧相接触，通过第三电机403、第二转轴404、清理刷405、卡板406和过滤袋407的设置，使其对反应的污水进行有效的分离和过滤。

实施例六，在实施例一和五的基础上，由图1和图4给出，卡板406顶部的一侧固定安装有吸泵23，吸泵23的输入端通过连接管24与第二导管19固定相连接，吸泵23的输出端固定连接有弯形管25，通过吸泵23、连接管24和弯形管25的设置，使反应的污水能够有效的导入到过滤袋407的内部进行过滤和分离。

本实施例中：第三电机403、第一电机10和第二电机16采用的型号均为3M2280-10A，吸泵23采用的型号为JET-370W。

工作原理：污水通过进水管5导入到过滤缸2的内部，然后通过格栅7进行初次过滤，之后通过第一导管8到导入到反应缸3的内部，接着启动第二电机16，使第一转轴17带动导药螺旋叶18将储药斗14内部的药物导入到反应缸3的内部，然后再启动第一电机10，使搅拌轴11带动搅拌叶12对污水和药物进行充分的搅拌，污水和药物反应完毕之后通过第二导管19导入到分离缸4的内部进行分离(分离的过程为；通过启动吸泵23，以及通过连接管24和弯形管25将反应的污水导入到过滤袋407的内部进行过滤和分离，同时通过启动第三电机403，使第二转轴404带动清理刷405对过滤袋407的内侧进行刷洗，避免杂质粘附太厚影响过滤的效果)，最后通过出水管21进行排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种涂装汽车配件涂装循环水处理设备，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的顶部固定安装有过滤缸(2)、反应缸(3)和分离缸(4)，过滤缸(2)的顶部固定连接有进水管(5)，过滤缸(2)的上部开设有清理口(6)，清理口(6)的内部活动安装有格栅(7)，过滤缸(2)的下部与反应缸(3)的上部之间固定连接有第一导管(8)，第一导管(8)的中部安装有第一电磁阀(9)，反应缸(3)的顶部固定安装有第一电机(10)，第一电机(10)的输出端固定连接有搅拌轴(11)，搅拌轴(11)延伸至反应缸(3)的内部，且搅拌轴(11)表面的中下部等距离固定安装有搅拌叶(12)，反应缸(3)顶部的一侧固定安装有支撑架(13)，支撑架(13)的顶部固定安装有储药斗(14)，储药斗(14)的底部固定连接有导药管(15)，导药管(15)的底部与反应缸(3)相连通，储药斗(14)的顶部固定连接有第二电机(16)，第二电机(16)的输出端固定连接有第一转轴(17)，第一转轴(17)延伸至储药斗(14)和导药管(15)的内部，且第一转轴(17)的中下部固定连接有导药螺旋叶(18)，反应缸(3)与分离缸(4)的下部之间固定连接有第二导管(19)，第二导管(19)的中部第二电磁阀(20)，分离缸(4)下部的一侧固定连接有出水管(21)。

2.根据权利要求1所述的一种涂装汽车配件涂装循环水处理设备，其特征在于：所述格栅(7)包括格栅本体(701)、方形护板(702)、卡槽板(703)和滚轮(704)，卡槽板(703)对称固定安装在过滤缸(2)内腔上部的两侧，方形护板(702)固定连接在格栅本体(701)的顶部，滚轮(704)活动连接在格栅本体(701)两侧的两端，滚轮(704)活动卡接在卡槽板(703)的内部，过滤缸(2)内腔的顶部固定安装有锥形罩(22)。

3.根据权利要求1所述的一种涂装汽车配件涂装循环水处理设备，其特征在于：所述过滤缸(2)的底部通过底座(201)与安装架(1)的顶部固定相连接。

4.根据权利要求1所述的一种涂装汽车配件涂装循环水处理设备，其特征在于：所述分离缸(4)表面的中部开设有清理窗口(401)，清理窗口(401)的前侧活动安装有密封窗(402)。

5.根据权利要求1所述的一种涂装汽车配件涂装循环水处理设备，其特征在于：所述分离缸(4)的顶部固定安装有第三电机(403)，第三电机(403)的输出端固定连接有第二转轴(404)，第二转轴(404)延伸至分离缸(4)的内部，且第二转轴(404)的下部固定连接有清理刷(405)，分离缸(4)内腔的上部固定安装有卡板(406)，卡板(406)的中部活动卡接有过滤袋(407)，清理刷(405)的一侧与过滤袋(407)的内侧相接触。

6.根据权利要求5所述的一种涂装汽车配件涂装循环水处理设备，其特征在于：所述卡板(406)顶部的一侧固定安装有吸泵(23)，吸泵(23)的输入端通过连接管(24)与第二导管(19)固定相连接，吸泵(23)的输出端固定连接有弯形管(25)。

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