CN113924828A - 具有加强框架的防爆壳体 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种防爆壳体(10)，具有壳体主体(11)，该壳体主体限界内部空间(13)，并且壳体主体具有壳体开口(14)。借助于盖件(17)可以封闭壳体开口(14)。在盖件(17)的关闭状态下，在壳体主体(11)和尤其是壳体主体(11)的壳体凸缘(15)与盖件(17)之间形成防点燃击穿的间隙(18)。壳体主体(11)具有多个壳体壁(12)，所述多个壳体壁具有如此小的壁厚(s)，使得壳体壁(12)将无法承受内部空间(13)中的爆炸压力。壳体主体(11)因此通过布置在内部空间(13)之外的加强框架(30)加强。加强框架(30)具有环形框架部件(31)，该环形框架部件与壳体开口(14)相邻地布置并且完全地环形地包围壳体主体(11)。尤其是，环形框架部件(31)直接联接到壳体凸缘(15)处。

Description

具有加强框架的防爆壳体

技术领域

本发明涉及一种防爆壳体，其具有内部空间，该内部空间相对于壳体的周围环境被防爆地包围。在内部空间中可布置可能的点燃源，所述点燃源可导致周围环境中的有爆炸风险的气氛的点燃。点燃源可以例如是电气的和/或电子的装置或运行器件。这样的装置或运行器件可以在防爆壳体的内部空间中可靠地运行。即使在内部空间中产生火焰、热的气体、火花、电弧或同类物，防爆壳体那么也防止壳体的在内部空间之外的周围环境中的有爆炸风险的气氛点燃。

背景技术

US2011/0303676A1公开了一种具有金属的壳体壁的防爆壳体。可以存在至少一个附加的加强元件，以便改善壳体壁的稳定性。加强元件可以具有弓的形状。多个加强元件可以经由螺纹杆相互连接。

CN203951114U描述了一种壳体，该壳体为了加强而在壳体盖件处具有加固肋条。

原则上在防爆壳体的情况下存在以下问题：即使在壳体的内部空间中发生爆炸并且壳体突然被加载以压力，壳体结构和与此相关联的壳体间隙和开口的防点燃击穿性那么也必须保持功能正常。防爆壳体必须可以承受爆炸压力，而不如此变形或不如此受损伤，使得防爆状态失效。出于该原因，防爆壳体的壳体壁通常构造得非常稳定。例如壳体可以具有由铸造部件构成的壳体主体，该壳体主体限界内部空间，其中，壳体开口在壳体主体中经由相应稳定的盖件，尤其是钢盖件牢固地封闭。这样的防爆壳体是非常重的并且由于所使用的材料量而非常昂贵。

发明内容

因此，可以视作为本发明的任务的是，创建一种防爆壳体，该防爆壳体能简单地且成本适宜地制造并且同时提供高程度的安全性。

所述任务通过具有专利权利要求1的特征的防爆壳体解决。

根据本发明的防爆壳体具有壳体主体，该壳体主体限界内部空间。壳体主体可以具有多个壳体壁，所述多个壳体壁可以相互固定连接，例如通过粘附连接或材料配合的连接而相互固定连接。壳体壁可以相互通过熔焊、钎焊或粘接来连接。在一侧处，壳体主体具有壳体开口。通过壳体开口，能够实现进入至内部空间。在内部空间中可以布置有至少一个点燃源，例如一个或多个电气的和/或电子的装置或运行器件。借助于防爆壳体可以将所述至少一个点燃源与壳体的在内部空间之外的周围环境中的有爆炸风险的气氛分隔开。

防爆壳体能够以适合的防爆等级(Zündschutzart)构造。优选地，防爆壳体相应于根据标准EN 60079-1或IIC 60079-1之一的防爆等级隔爆外壳(druckfeste Kapselung,有时也称为耐压外壳)(Ex d)。

防爆壳体具有加强框架，该加强框架在外部布置在壳体主体处。加强框架完全地布置在内部空间之外。加强框架可以例如可松开地或不可松开地固定在壳体主体处。可松开的连接可以尤其是通过螺纹连接形成。不可松开的连接可以例如通过粘附连接或材料配合的连接形成，例如通过熔焊、粘接、钎焊或其任意组合形成。不可松开的连接可以附加地或备选地也通过机械的器件实现，例如通过铆钉实现。

加强框架优选形成相联接的结构，所述相联接的结构可以由单个的框架支撑件形成。框架支撑件可以构造为空心型材支撑件并且尤其是具有矩形的或方形的或其它多边形的横截面。

防爆壳体此外包括盖件。盖件可以置于关闭状态中。在关闭状态下，盖件贴靠在壳体主体处并且与壳体主体的区段共同地限界与壳体开口联接的防点燃击穿的间隙。防点燃击穿的间隙优选构造为平的间隙并且可以沿着一平面延伸。通过防点燃击穿的间隙，气体可以在内部空间与壳体的周围环境之间流动。通过防点燃击穿的间隙实现的气体流动通路如此设计尺寸，使得热的气体、火花、火焰、电弧或同类物在其从内部空间到达周围环境中之前被充分冷却或熄灭。由此确保，即使在壳体的内部空间中爆炸发生或产生火花或火焰或热的气体或电弧，壳体的周围环境中的有爆炸风险的气氛也不能点燃。为了实现这个，防点燃击穿的间隙例如可以具有小的间隙横截面并且正交于间隙横截面具有足够大的间隙长度。

加强框架具有环形框架部件，该环形框架部件完全地环形地包围壳体开口。由于加强框架的环形框架部件完全地环形地包围壳体开口，尤其是在防点燃击穿的间隙的区域中实现壳体主体的非常好的加强。如果在内部空间中发生爆炸，则通过环形框架部件防止壳体主体与防点燃击穿的间隙相邻地如此不期望地变形，从而使得防点燃击穿性受损或失效。

由于加强框架，壳体主体的壁可以实施为具有小的壁厚，所述小的壁厚此外在没有加强框架的情况下将无法承受爆炸压力。加强框架加强壳体主体并且由此提供足够的强度或稳定性，以便即使在内部空间中发生爆炸的情况下也确保壳体的防爆保护。

优选地，加强框架或至少加强框架的环形框架部件不与盖件连接和/或不贴靠在盖件处。尤其是，加强框架不用于限界防点燃击穿的间隙。防点燃击穿的间隙被限界在盖件与壳体主体之间。

优选地，防爆壳体具有至少一个减压装置。所述至少一个减压装置在内部空间与周围环境之间形成至少一个防点燃击穿的气体流动路径。所述至少一个防点燃击穿的气体流动路径除了气体流动通路以外通过防点燃击穿的间隙而存在。所述至少一个减压装置可以布置在壳体主体的壁中和/或布置在盖件中。

此外有利的是，加强框架不具有所述至少一个防点燃击穿的气体流动路径的区段，所述至少一个防点燃击穿的气体流动路径通过所述至少一个减压装置形成。加强框架的框架支撑件因此不被气体流动路径穿过。

在另一种实施方式中，防爆壳体不具有减压装置。在内部空间与壳体之外的周围环境之间的气体流动连接仅通过防点燃击穿的间隙发生。

加强框架在一种优选的实施方式中可以具有至少一个肋条框架部件，所述至少一个肋条框架部件与环形框架部件连接。该肋条框架部件在通过环形框架部件限定的平面之外延伸。例如所述至少一个肋条框架部件沿着相对于这样的平面倾斜或正交地伸延的平面延伸，即壳体开口或盖件沿着该平面延伸。所述至少一个肋条框架部件可以贴靠在壳体主体处的一个或多个部位处。肋条框架部件优选不伸入到壳体开口中或在这样的侧上跨接壳体开口，即从该侧出发盖件布置在壳体主体处，从而至内部空间的进入不通过所述至少一个肋条框架部件被阻碍。

在一种实施例中，存在的肋条框架部件中的每个肋条框架部件或至少一个肋条框架部件可以具有两个支腿，所述两个支腿彼此隔开间距地延伸并且分别与环形框架部件连接。支腿可以正交地或倾斜地伸出远离环形框架部件。肋条框架部件的支腿经由肋条框架部件的横向支腿相互连接。横向支腿与环形框架部件隔开间距地布置。由此，肋条框架部件尤其是可以具有U形状或V形状或弓形状。

此外有利的是，所述至少一个肋条框架部件的横向支腿和/或两个支腿中的一个贴靠在壳体主体处。所述至少一个支腿和/或横向支腿可以在此直接贴靠在壳体主体的相邻的壳体壁处或与相邻的壳体壁可松开地或不可松开地连接。

此外优选的是，存在多个肋条框架部件，所述多个肋条框架部件可以彼此平行地延伸。肋条框架部件正交于其相应的延伸平面彼此隔开间距地布置。壳体主体可以由此在限定的间距下通过肋条框架部件支撑。

在防爆壳体的另一种实施例中，加强框架可以仅通过环形框架部件形成。

所述至少一个肋条框架部件和/或环形框架部件可以分别由多个相互连接的框架支撑件形成。直接相邻的框架支撑件优选贴靠在彼此处或可松开地或不可松开地相互连接。尤其是，直接相邻的框架支撑件能够以其两个彼此相配属的端部贴靠在彼此处或借助于粘附连接层或材料配合连接层相互连接，例如通过粘接、熔焊或钎焊相互连接。直接相邻的框架支撑件也可以以其它任意方式可松开地或不可松开地相互连接。不可松开的连接也可以附加或备选于粘附连接和/或材料配合的连接通过机械的器件建立，例如通过铆钉来建立。

此外有利的是，壳体主体具有壳体凸缘。壳体凸缘优选完全地围绕壳体开口延伸。壳体凸缘与盖件的相对置的边缘区域共同地限界防点燃击穿的间隙。盖件的边缘区域优选直接贴靠在壳体凸缘处。优选地，当盖件处于关闭状态中时，盖件和壳体凸缘通过适合的连接器件、例如螺纹件或夹紧件抵着彼此挤压。

壳体凸缘可以优选支撑在环形框架部件处，尤其是直接贴靠在环形框架部件处。在此，壳体凸缘可以布置在环形框架部件与盖件之间。壳体凸缘可以沿围绕壳体开口的周向方向在其整个周缘长度上和/或横向于该周向方向在其整个宽度上贴靠在环形框架部件处。附加地或备选地，环形框架部件可以在一个或多个部位处贴靠在壳体主体的联接到壳体凸缘处的一个侧壁或多个侧壁处。

附图说明

本发明的有利的设计方案由从属权利要求、说明书和附图得出。下面借助附图详细阐释本发明的优选的实施例。附图中：

图1以倾斜地朝着防爆壳体的盖件的视线在透视图中示出防爆壳体的一种实施例；

图2以倾斜地朝着防爆壳体的与盖件相反的背侧的视线在另外的透视图中示出图1中的防爆壳体的实施例；

图3示出图2中的防爆壳体的角区域III的放大的部分图示；

图4示出穿过图3中的防爆壳体的角区域的剖切图；

图5示出防爆壳体的实施例的侧视图；

图6示出用于在壳体的内部空间与在外部围绕壳体的周围环境之间形成气体流动路径的减压装置的示意性的原理图；

图7以透视的分解图示出防爆壳体的另外的实施例；以及

图8以透视图示出防爆壳体的另外的实施例。

具体实施方式

在图1，2，5，7和8中是防爆壳体10的不同的实施例。防爆壳体10具有壳体主体11，该壳体主体具有一个或多个壳体壁12。在该实施例中，壳体主体具有一个或多个侧壁12a以及背壁12b。侧壁12a的数量可以根据壳体主体11的形状而变化。例如也可以存在唯一的圆环形的侧壁12a。在此处所描述的优选的实施例中，壳体主体11具有四个侧壁12a和基本上方形的轮廓。

所有存在的侧壁12a与背壁12b连接。壳体壁12在此处示出的实施例中不可松开地相互连接。优选地，壳体壁12通过粘附连接或材料配合的连接相互连接，例如通过粘接，熔焊，钎焊或它们的组合来相互连接。

壳体主体11限界防爆壳体的内部空间13，该内部空间在图7中可见。在内部空间13中可以容纳潜在的点燃源。这样的潜在的点燃源可以例如是电气的和/或电子的装置或运行器件。

内部空间13可借助于在一侧处的壳体开口14接近。根据本示例，壳体开口14处于壳体主体11的与背壁12b相反的侧上并且由壳体主体11限界。在壳体主体11处存在有壳体凸缘15，该壳体凸缘在此处所描述的且示出的实施例中完全地包围壳体开口14。壳体凸缘15在该实施例中具有多个区段，其中，壳体凸缘15的每个区段分别联接在壳体主体11的侧壁12a处。

壳体凸缘15的每个区段可以在该实施例中分别与壳体壁或侧壁12a整体式地构造或可以通过粘附连接或通过材料配合的连接与相联接的侧壁12a连接。壳体凸缘15的沿围绕壳体开口14的周向方向彼此联接的区段要么整体式地构造要么通过材料配合的连接或粘附连接相互连接。

如果在本申请中提到材料配合的连接或粘附连接，则所述连接可以例如通过熔焊和/或粘接和/或钎焊建立。

壳体凸缘15从壳体开口14往外看向外伸出并且不伸入到壳体开口14中。壳体凸缘15形成第一限界面16，该第一限界面优选沿着一平面延伸。

为了将内部空间13防爆地或防点燃击穿地与周围环境14隔开，防爆壳体10此外具有盖件17。在关闭状态(图1，2，3，5和8)下，盖件17如此贴靠在壳体主体11处并且根据本示例贴靠在壳体凸缘15处，使得在盖件17与壳体主体11之间形成防点燃击穿的间隙18(图3，4，5和8)。

为了形成防点燃击穿的间隙18，盖件17的边缘区域19与壳体凸缘15相对置，在该边缘区域处形成第二限界面20。防点燃击穿的间隙18通过壳体凸缘15处的第一限界面16和盖件17的边缘区域19处的第二限界面20限界。在盖件17的关闭状态下，盖件17和壳体凸缘15以及由此第一限界面16和第二限界面20抵着彼此挤压。对此的力可以通过相应的连接器件产生，如螺纹件和/或夹紧件或类似物。限界防点燃击穿的间隙18的限界面16，20在图4中示出。

在图4中此外能看出，当盖件17处于关闭状态下时，第一限界面16和第二限界面20彼此平行地在第一平面E1中延伸。防点燃击穿的间隙18因此也处于该第一平面E1中。

为了可以尽可能轻地以少的材料耗费构造壳体主体11，壳体壁12或凸缘15的壁厚s是小的并且在该实施例中明显小于盖件17的厚度d(图4)。壳体壁12和凸缘15的壁厚s可以例如比盖件17的厚度d小至少3至4倍。为了使壳体主体11稳定，从而该壳体主体承受防爆壳体10的内部空间13中的爆炸压力，防爆壳体具有加强框架30。加强框架30可松开地或不可松开地与壳体主体11连接。为了可松开的连接，加强框架30可以与壳体主体11通过螺纹连接或其它形状配合的和/或力配合的连接来连接。优选地，加强框架30不可松开地与壳体主体11连接，例如通过材料配合的连接和/或粘附连接，如通过熔焊和/或钎焊和/或粘接来连接。附加地或备选地，加强框架30也可以通过铆接与壳体主体11连接。

加强框架30具有与防点燃击穿的间隙18相邻地完全地围绕壳体开口14延伸的环形框架部件31。在最简单的情况下，加强框架30可以通过环形框架部件31形成(图8)。

加强框架30布置在内部空间13之外并且在外部与壳体主体11连接。在加强框架30与盖件17之间的直接的接触和/或直接的连接在该实施例中不存在。凸缘15布置在加强框架30的环形框架部件31与盖件17之间并且因此将环形框架部件31与盖件17分隔开，从而不存在直接的连接或直接的接触。但可行的是，加强框架30设置成用于，与连接器件共同作用，以便将盖件17在其关闭状态下固定在壳体主体11处。例如可以在加强框架30或环形框架部件31处存在用于夹紧或强迫的作用面。附加地或备选地，在加强框架30或环形框架部件31处可以存在用于螺栓的螺纹接纳部，盖件17借助于它们保持在其关闭状态中。

在附图中，例如在图3和4中，也能看出，环形框架部件31沿着其整个周缘长度沿围绕壳体开口14的周向方向支撑壳体凸缘15。环形框架部件31可以横向于周向方向沿着其整个宽度(图3和4)或仅沿着一个区段支撑壳体凸缘15。环形框架部件31优选至少贴靠在一个或多个部位处或沿着其整个延伸部贴靠在壳体主体11的联接到壳体凸缘15处的侧壁12a处。

环形框架部件31或加强框架30根据本示例通过多个框架支撑件32形成，所述框架支撑件优选分别构造为空心型材支撑件(图4)。框架支撑件32优选具有多边形的横截面轮廓，所述横截面轮廓在该实施例中可以是方形的或矩形的。框架支撑件32具有框架壁厚r，该框架壁厚大于壳体壁12或壳体凸缘15的壁厚s。框架壁厚r可以小于盖件17的厚度d或和盖件17的厚度d大致一样大。

为了形成环形框架部件31，多个框架支撑件32和根据本示例四个框架支撑件32相互连接。分别两个直接相邻的框架支撑件在此以其彼此相配属的端部，例如通过材料配合的连接和/或粘附连接而相互连接。环形框架部件31在该实施例中具有矩形造型。在柱状的壳体部件11的情况下，环形框架部件31也可以具有圆形的形状并且通过至少一个形成闭合的圆环的框架支撑件32形成。

在根据图1-7的实施例中，加强框架30除了环形框架部件31以外还具有至少一个肋条框架部件36。在根据图1，2和5的实施例中，存在四个肋条框架部件36。在图7的实施例中，存在六个肋条框架部件36。肋条框架部件36的数量可以根据壳体主体11的大小而变化。

每个肋条框架部件36具有两个支腿37，所述两个支腿彼此隔开间距地布置并且例如可以彼此平行地布置。所述两个支腿37中的每个支腿与环形框架部件31连接，例如通过粘附连接和/或材料配合的连接而与环形框架部件连接。所述两个支腿37关于壳体开口14或关于壳体主体11布置在彼此相对置的或相反的侧上。

与环形框架部件31隔开间距地且根据本示例在与环形框架部件31相反的端部处，共同的肋条框架部件36的两个支腿37借助于横向支腿38相互连接。横向支腿38可以例如通过材料配合的连接和/或粘附连接与支腿37连接。

由此，所述至少一个肋条框架部件36在该实施例中具有弓形的造型。所述两个支腿37不同于优选的实施例没有强制性地必须彼此平行地定向。优选地，支腿37沿着且平行于壳体主体11的直接相邻的侧壁12a延伸并且在其延伸部方面与侧壁12a的造型相匹配。

在图1，2和5中所示出的实施例中，肋条框架部件36仅经由加强框架30的共同的环形框架部件31相互连接。可以省却在肋条框架部件36之间伸延并且不属于环形框架部件31的附加的框架支撑件32。

肋条框架部件36分别在第二平面E2中延伸，其中，每个第二平面E2在该实施例中正交于第一平面E1定向(例如参照图5)。肋条框架部件36正交于第二平面E2彼此隔开间距地布置。在两个直接相邻的肋条框架部件36之间的间距可以分别一样大(图1，2和5)。正交于相应的延伸平面(第二平面E2)的在相应两个直接相邻的肋条框架部件36之间的间距可以也不一样大，如其在图7中所示的那样。

在图7中示出的实施例中，肋条框架部件36通过加强框架30的附加的框架连接部39而独立于环形框架部件31相互连接。根据本示例，存在两个分别通过至少一个框架支撑件32形成的框架连接部39，所述框架连接部平行于第一平面1或平行于环形框架部件31延伸，并且肋条框架部件36在支腿37与横向支腿38之间的角区域中相互连接。在该实施例中，存在两个彼此平行地延伸的框架连接部39，在所述框架连接部处分别固定横向支腿38和支腿37，例如通过材料配合的连接和/或粘附连接来固定。框架连接部39在该实施例中正交于肋条框架部件36的支腿37和横向支腿38延伸。

在此处示出的优选的实施例中，全部的框架支撑件32沿笛卡尔坐标系的方向x或方向y或方向z延伸。在对此的改型方案中，加强框架30也可以具有至少一个框架支撑件32，所述至少一个框架支撑件倾斜于笛卡尔坐标系的方向x和/或倾斜于笛卡尔坐标系的方向y和/或倾斜于笛卡尔坐标系的方向z延伸。

在内部空间13与周围环境U之间可发生气体交换。因此不能排出如下：可爆炸的气体到达内部空间13中并且在那通过布置在内部空间13中的点燃源导致爆炸。防点燃击穿的间隙18如此构造或设计尺寸，使得热的气体、电弧、火焰、火花或其它可点燃的介质在其从内部空间13出发到达周围环境U中之前被充分冷却或熄灭。由此确保，避免在围绕防爆壳体10的周围环境U中的有爆炸风险的气氛的点燃。通过加强框架30确保：壳体主体11不如此由于爆炸压力变形，使得防点燃击穿的间隙18的防点燃击穿性失效。这尤其是通过环形框架部件31确保，该环形框架部件与壳体开口14直接相邻地布置。壳体凸缘15支撑在环形框架部件31处。由此在内部空间13中发生爆炸的情况下防止防点燃击穿的间隙18的损伤。环形框架部件31可以通过一个或多个肋条框架部件36加强，以便在内部空间13中发生爆炸的情况下避免环形框架部件31变形。

在直到现在所描述的优选的实施例中，仅借助于防点燃击穿的间隙18在内部空间13与周围环境U之间产生气体流动连接。在对此的改型方案中，防爆壳体10可以可选地具有至少一个减压装置43，所述至少一个减压装置示意性地在图6中示出。借助于所述至少一个减压装置43可以在内部空间13与周围环境U之间提供至少一个附加的防点燃击穿的气体流动路径P。例如减压装置43可以通过嵌入件形成，该嵌入件布置在盖件17或壳体主体11的壳体壁12中。为了建立气体流动路径P的防点燃击穿性，减压装置43可以例如具有能透气的多孔体44。也可以使用减压装置43的其它设计方案，如其在防爆壳体中本身已知。通过所述至少一个减压装置43可以附加地限制内部空间13中的爆炸压力。

所述至少一个减压装置43的至少一个气体流动路径P不伸延通过加强框架30的框架支撑件32，而是在加强框架30的框架支撑件32之间的区域中伸延。由此，加强框架30的全部部分不具有所述至少一个防点燃击穿的气体流动路径P的区段。

在此处所描述的实施例中，防爆壳体10以防爆等级隔爆外壳(Ex d)构造。防爆壳体10备选地也能够以其它标准的防爆等级构造。

本发明涉及一种防爆壳体10，其具有壳体主体11，该壳体主体限界内部空间13并且具有壳体开口14。借助于盖件17可以封闭壳体开口14。在盖件17的关闭状态下，在壳体主体11和尤其是壳体主体11的壳体凸缘15与盖件17之间形成防点燃击穿的间隙18。壳体主体11具有多个壳体壁12，所述多个壳体壁具有如此小的壁厚s，使得壳体壁12将无法承受内部空间13中的爆炸压力。壳体主体11因此通过布置在内部空间13之外的加强框架30加强。加强框架30具有环形框架部件31，该环形框架部件与壳体开口14相邻地布置并且完全地环形地包围壳体主体11。尤其是，环形框架部件31直接联接到壳体凸缘15处。

附图标记列表

10 　防爆壳体

11 　壳体主体

12 　壳体壁

12a　侧壁

12b　背壁

13 　内部空间

14 　壳体开口

15 　壳体凸缘

16 　第一限界面

17 　盖件

18 　防点燃击穿的间隙

19 　边缘区域

20 　第二限界面

30 　加强框架

31 　环形框架部件

32 　框架支撑件

36 　肋条框架部件

37 　支腿

38 　横向支腿

39 　框架连接部

43 　减压装置

44 　多孔体

d　　盖件的厚度

P　　气体流动路径

r　　框架壁厚

s　　壁厚

U　　周围环境。

Claims (15)

1.防爆壳体(10)，其：

具有壳体主体(11)，所述壳体主体限界内部空间(13)，并且所述壳体主体具有壳体开口(14)，通过其能够获得至所述内部空间(13)的进入；

具有加强框架(30)，所述加强框架在外部布置在所述壳体主体(11)处并且具有环形框架部件(31)，所述环形框架部件与所述壳体开口(14)相邻地完全地环形地包围所述壳体主体(11)；

具有盖件(17)，所述盖件在关闭状态下如此贴靠在所述壳体主体(11)处，使得在所述盖件(17)与所述壳体主体(11)之间形成防点燃击穿的间隙(18)。

2.根据权利要求1所述的防爆壳体，其特征在于，存在至少一个减压装置(43)，所述至少一个减压装置在所述内部空间(13)与在所述壳体(10)之外的周围环境(U)之间形成至少一个防点燃击穿的气体流动路径(P)。

3.根据权利要求2所述的防爆壳体，其特征在于，所述加强框架(30)不具有所述至少一个防点燃击穿的气体流动路径(P)的区段。

4.根据权利要求1所述的防爆壳体，其特征在于，在所述内部空间(13)与在所述壳体(10)之外的周围环境(U)之间的气体流动连接仅通过所述防点燃击穿的间隙(18)形成。

5.根据前述权利要求中任一项所述的防爆壳体，其特征在于，所述加强框架(30)具有至少一个与所述环形框架部件(31)连接的肋条框架部件(36)，所述肋条框架部件在通过所述环形框架部件(31)限定的平面之外延伸。

6.根据权利要求5所述的防爆壳体，其特征在于，所述至少一个肋条框架部件(36)中的至少一个肋条框架部件(36)具有两个支腿(37)，所述两个支腿彼此隔开间距地延伸并且分别与所述环形框架部件(31)连接，并且所述肋条框架部件(36)具有横向支腿(38)，所述横向支腿与所述环形框架部件(31)隔开间距地延伸并且所述横向支腿将所述两个支腿(37)相互连接。

7.根据权利要求6所述的防爆壳体，其特征在于，所述至少一个肋条框架部件(36)的所述横向支腿(38)和/或所述两个支腿(37)中的至少一个贴靠在所述壳体主体(11)处。

8.根据权利要求5至7中任一项所述的防爆壳体，其特征在于，存在多个肋条框架部件(36)，所述多个肋条框架部件彼此平行地延伸并且彼此隔开间距地布置。

9.根据前述权利要求中任一项所述的防爆壳体，其特征在于，所述至少一个肋条框架部件(36)分别由多个相互连接的框架支撑件(32)形成。

10.根据前述权利要求中任一项所述的防爆壳体，其特征在于，所述环形框架部件(31)分别由多个相互连接的框架支撑件(32)形成。

11.根据权利要求9或10所述的防爆壳体，其特征在于，相应直接相邻的框架支撑件(32)以其端部贴靠在彼此处。

12.根据权利要求9至11中任一项所述的防爆壳体，其特征在于，相应直接相邻的框架支撑件(32)不可松开地相互连接。

13.根据前述权利要求中任一项所述的防爆壳体，其特征在于，所述壳体主体(11)具有壳体凸缘(15)，并且所述防点燃击穿的间隙(18)在所述盖件(17)与所述壳体凸缘(15)之间形成。

14.根据权利要求13所述的防爆壳体，其特征在于，所述壳体凸缘(15)完全地围绕所述壳体开口(14)延伸。

15.根据权利要求13或14所述的防爆壳体，其特征在于，所述壳体凸缘(15)支撑在所述环形框架部件(31)处。

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