CN113921244A - 线圈组件 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种线圈组件，所述线圈组件包括：主体；线圈部，设置在所述主体的内部；第一外电极和第二外电极，被设置为在所述主体的一个表面上彼此间隔开，并且连接到所述线圈部；第一绝缘层和第二绝缘层，分别连接到所述主体的所述一个表面，分别设置到所述主体的侧表面并延伸到所述主体的所述一个表面上；以及第二绝缘层和第三绝缘层，分别连接到所述主体的所述一个表面，分别设置到所述主体的端表面并且均延伸到所述主体的所述一个表面上。所述第一外电极和所述第二外电极中的每个的从所述第一绝缘层至所述第四绝缘层暴露的部分与所述主体的所述一个表面的多个边缘中的每个间隔开。

Description

线圈组件
本申请要求于2020年7月8日在韩国知识产权局提交的第10-2020-0083863号韩国专利申请的优先权的权益，该韩国专利申请的全部公开内容通过引用被包含于此。
技术领域
本公开涉及一种线圈组件。
背景技术
电感器(一种线圈组件)是在电子装置中与电阻器和电容器一起使用的代表性无源电子组件。
随着电子装置逐渐获得更高的性能并且变得更小，电子装置中使用的电子组件在被小型化的同时数量增大。
通常，线圈组件的外电极通过将导电膏涂覆到在组件主体的长度方向上彼此相对的两个端表面并使涂覆的导电膏固化来形成。在这种情况下，线圈组件的总厚度可能增大。当将其上形成有上述外电极的组件安装在基板上时，诸如焊料等的结合构件形成在基板的安装表面上，从而在组件的宽度方向和长度方向上从组件延伸，因此，实际的安装面积(effective mounting area)增大。
发明内容
本公开的一方面在于提供一种能够实现轻巧性和紧凑性的线圈组件。
本公开的另一方面在于提供一种能够减小实际安装面积的线圈组件。
根据本公开的一方面，一种线圈组件包括：主体；线圈部，设置在所述主体的内部；第一外电极和第二外电极，被设置为在所述主体的一个表面上彼此间隔开，并且连接到所述线圈部；第一绝缘层和第二绝缘层，分别连接到所述主体的所述一个表面，分别设置到所述主体的彼此相对的两个侧表面以均延伸到所述主体的所述一个表面；以及第二绝缘层和第三绝缘层，分别连接到所述主体的所述一个表面，分别设置到所述主体的彼此相对的两个端表面以均延伸到所述主体的所述一个表面。所述第一外电极和所述第二外电极中的每个的从所述第一绝缘层至所述第四绝缘层暴露的部分在所述主体的所述一个表面上与所述主体的所述一个表面的多个边缘中的每个间隔开。
根据本公开的一方面，一种线圈组件包括：主体；线圈部，设置在所述主体的内部；第一外电极和第二外电极，被设置为在所述主体的一个表面上彼此间隔开并且连接到所述线圈部；以及多个绝缘层，以以下方式覆盖所述主体的所述一个表面的多个边缘：所述第一外电极和所述第二外电极的从所述多个绝缘层暴露的部分与所述主体的所述一个表面的所述多个边缘中的每个间隔开。在所述多个绝缘层之中，设置在所述主体的所述一个表面的顶点区域上的两个绝缘层在所述顶点区域中彼此重叠。
根据本公开的一方面，一种线圈组件包括：主体，具有在所述主体的宽度方向上彼此相对的第一表面和第二表面、在所述主体的长度方向上彼此相对的第三表面和第四表面以及在所述主体的厚度方向上彼此相对的第五表面和第六表面；线圈部，所设置在所述主体的内部；第一外电极和第二外电极，连接到所述线圈部并且在所述主体的所述第六表面上彼此间隔开；第一绝缘层，设置在所述第一表面上并且延伸到所述第三表面、所述第四表面、所述第五表面和所述第六表面中的每个的一部分上；第二绝缘层，设置在所述第二表面上并且延伸到所述第三表面、所述第四表面、所述第五表面和所述第六表面中的每个的另一部分上；第三绝缘层，设置在所述第三表面上并且延伸到所述第一表面、所述第二表面、所述第五表面和所述第六表面中的每个的一部分上；以及第四绝缘层，设置在所述第四表面上并且延伸到所述第一表面、所述第二表面、所述第五表面和所述第六表面中的每个的另一部分上。
附图说明
通过以下结合附图进行的详细描述，本公开的以上和其他方面、特征及优点将被更清楚地理解，在附图中：
图1是根据本公开的示例性实施例的线圈组件的示意性透视图。
图2是当从下侧(沿图1的方向A)观察时，根据本公开的示例性实施例的线圈组件的示图。
图3是沿图1的线I-I'截取的截面图。
图4是沿图1的线II-II'截取的截面图。
图5至图9是示出根据本公开的示例性实施例的制造线圈组件的方法的视图。
具体实施方式
本公开的描述中使用的术语用于描述具体的实施例，并且不意在限制本公开。除非另外指出，否则单数术语包括复数形式。本公开的描述的术语“包括”、“包含”、“被构造为”等用于指示存在特征、数量、步骤、操作、元件、部件或它们的组合，并且不排除组合或添加一个或更多个另外的特征、数量、步骤、操作、元件、部件或它们的组合的可能性。此外，术语“设置在……上”、“位于……上”等可指示元件位于物体上或位于物体下方，而不必然意味着元件相对于重力方向位于物体上方。
术语“结合到”、“组合到”等不仅可指示元件彼此直接地且物理地接触，而且还可包括其他元件介于所述元件之间使得所述元件还与所述其他元件接触的构造。
为了易于描述，附图中示出的元件的尺寸和厚度指示为示例，并且本公开不限于此。
在附图中，L方向是第一方向或长度(纵向)方向，W方向是第二方向或宽度方向，T方向是第三方向或厚度方向。
在下文中，将参照附图详细描述根据本公开的示例性实施例的线圈组件。参照附图，相同或相应的组件可由相同的附图标记表示，并且重复的描述将被省略。
在电子装置中，可使用各种类型的电子组件，并且可在电子组件之间使用各种类型的线圈组件以去除噪声或者用于其他目的。
换句话说，在电子装置中，线圈组件可用作功率电感器、高频(HF)电感器、普通磁珠、高频(GHz)磁珠、共模滤波器等。
图1是根据本公开的示例性实施例的线圈组件的示意性透视图。图2是当从下侧(沿图1的方向A)观察时，根据本公开的示例性实施例的线圈组件的示图。图3是沿图1的线I-I'截取的截面图。图4是沿图1的线II-II'截取的截面图。图5至图9是示出根据本公开的示例性实施例的制造线圈组件的方法的视图。
参照图1至图4，根据示例性实施例的线圈组件1000可包括主体100、支撑基板200、线圈部300、绝缘层410、420、510、520、530和540以及外电极600和700。另外，参照图3和图4，线圈组件1000还可包括绝缘膜IF。
主体100可形成线圈组件1000的外观，并且线圈部300和支撑基板200可设置在主体100中。
主体100可总体上形成为具有六面体形状。
基于图1、图3和图4，主体100具有在宽度方向W上彼此相对的第一表面101和第二表面102、在长度方向L上彼此相对的第三表面103和第四表面104以及在厚度方向T上彼此相对的第五表面105和第六表面106。主体100的第一表面101、第二表面102、第三表面103和第四表面104中的每个可对应于主体100的将主体100的第五表面105和第六表面106连接的壁表面。在下文中，主体100的两个侧表面可分别表示第一表面101和第二表面102，主体100的两个端表面可分别表示主体100的第三表面103和第四表面104，并且主体100的一个表面和另一表面可分别表示主体100的第六表面106和第五表面105。
作为示例，主体100可以以这样的方式形成：包括外电极600和700以及绝缘层410、420、510、520、530和540(稍后将描述)的线圈组件1000具有2.0mm的长度、1.2mm的宽度和0.65mm的厚度，但本公开不限于此。
术语“线圈组件1000的长度”可表示：基于在主体100的第五表面105上朝向主体100的第五表面105拍摄的线圈组件1000的光学显微镜图像，将图像中示出的线圈组件1000的最外边界线之中的在主体100的长度(L)方向上彼此相对的两条边界线连接并平行于长度(L)方向的多个线段的长度之中的最大值。可选地，术语“线圈组件1000的长度”可表示：基于图像，将图像中示出的线圈组件1000的最外边界线之中的在主体100的长度(L)方向上彼此相对的两条边界线连接并平行于主体100的长度(L)方向的多个线段的长度之中的最小值。可选地，术语“线圈组件1000的长度”可表示：将图像中示出的线圈组件1000的最外边界线之中的在主体100的长度(L)方向上彼此相对的两条边界线连接并平行于主体100的长度(L)方向的至少三个线段的长度的算术平均值。
术语“线圈组件1000的宽度”可表示：基于在主体100的第五表面105上朝向主体100的第五表面105拍摄的线圈组件1000的光学显微镜图像，将图像中示出的线圈组件1000的最外边界线之中的在主体100的宽度(W)方向上彼此相对的两条边界线连接并平行于宽度(W)方向的多个线段的长度之中的最大值。可选地，术语“线圈组件1000的宽度”可表示：基于图像，将图像中示出的线圈组件1000的最外边界线之中的在主体100的宽度(W)方向上彼此相对的两条边界线连接并平行于主体100的宽度(W)方向的多个线段的长度之中的最小值。可选地，术语“线圈组件1000的宽度”可表示：将图像中示出的线圈组件1000的最外边界线之中的在主体100的宽度(W)方向上彼此相对的两条边界线连接并平行于主体100的宽度(W)方向的至少三个线段的长度的算术平均值。
术语“线圈组件1000的厚度”可表示：基于在主体100的第一表面101上朝向主体100的第一表面101拍摄的线圈组件1000的光学显微镜图像，将图像中示出的线圈组件1000的最外边界线之中的在主体100的厚度(T)方向上彼此相对的两条边界线连接并平行于厚度(T)方向的多个线段的长度之中的最大值。可选地，术语“线圈组件1000的厚度”可表示：基于图像，将图像中示出的线圈组件1000的最外边界线之中的在主体100的厚度(T)方向上彼此相对的两条边界线连接并平行于主体100的厚度(T)方向的多个线段的长度之中的最小值。可选地，术语“线圈组件1000的厚度”可表示：将图像中示出的线圈组件1000的最外边界线之中的在主体100的厚度(T)方向上彼此相对的两条边界线连接并平行于主体100的厚度(T)方向的至少三个线段的长度的算术平均值。
可选地，线圈组件1000的长度、宽度和厚度中的每个可通过测微计测量法来测量。在测微计测量法中，可通过使用具有计量可重复性和再现性(R&R)的测微计设置零点、在测微计的末端之间插入线圈组件1000并且转动测微计的测量杆来执行测量。当通过测微计测量法测量线圈组件1000的长度时，线圈组件1000的长度可指一次测量的值或多次测量的值的算术平均值。这可相同地应用于线圈组件1000的宽度和厚度。
主体100可包括磁性材料10和树脂。具体地，主体100可通过层叠磁性材料分散在树脂中的至少一个磁性复合片而形成。然而，主体100可具有除了磁性材料分散在树脂中的结构之外的结构。例如，主体100可利用诸如铁氧体的磁性材料形成。
磁性材料可以是铁氧体或磁性金属粉末颗粒。
铁氧体粉末颗粒的示例可包括尖晶石型铁氧体(诸如，Mg-Zn基铁氧体、Mn-Zn基铁氧体、Mn-Mg基铁氧体、Cu-Zn基铁氧体、Mg-Mn-Sr基铁氧体、Ni-Zn基铁氧体等)、六方晶系铁氧体(诸如，Ba-Zn基铁氧体、Ba-Mg基铁氧体、Ba-Ni基铁氧体、Ba-Co基铁氧体、Ba-Ni-Co基铁氧体等)、石榴石型铁氧体(诸如，Y基铁氧体等)以及Li基铁氧体中的一种或更多种。
磁性金属粉末颗粒可包括从由铁(Fe)、硅(Si)、铬(Cr)、钴(Co)、钼(Mo)、铝(Al)、铌(Nb)、铜(Cu)和镍(Ni)组成的组中选择的一种或更多种。例如，磁性金属粉末颗粒可以是纯铁粉末、Fe-Si基合金粉末、Fe-Si-Al基合金粉末、Fe-Ni基合金粉末、Fe-Ni-Mo基合金粉末、Fe-Ni-Mo-Cu基合金粉末、Fe-Co基合金粉末、Fe-Ni-Co基合金粉末、Fe-Cr基合金粉末、Fe-Cr-Si基合金粉末、Fe-Si-Cu-Nb基合金粉末、Fe-Ni-Cr基合金粉末和Fe-Cr-Al基合金粉末中的一种或更多种。
磁性金属粉末颗粒可以是非晶的或结晶的。例如，磁性金属粉末颗粒可以是Fe-Si-B-Cr基非晶合金粉末颗粒，但不限于此。
磁性金属粉末颗粒中的每个可具有约0.1μm至约30μm的平均直径，但不限于此。
主体100可包括分散在树脂中的两种或更多种类型的磁性金属粉末颗粒。术语“不同类型的磁性粉末颗粒”意指分散在树脂中的磁性粉末颗粒通过平均直径、成分、结晶度和形状中的至少一者而彼此区分。
树脂可以以单一形式或组合形式包括环氧树脂、聚酰亚胺、液晶聚合物等，但不限于此。
主体100可包括贯穿支撑基板200和线圈部300中的每者的中央部的芯110。芯110可通过利用磁性复合片填充线圈部300和支撑基板200的中央部来形成，但本公开不限于此。
支撑基板200可嵌在主体100中。支撑基板200可支撑线圈部300(稍后将描述)。
支撑基板200可包括绝缘材料，例如，热固性绝缘树脂(诸如，环氧树脂)、热塑性绝缘树脂(诸如，聚酰亚胺)或感光绝缘树脂，或者支撑基板200可包括其中增强材料(诸如，玻璃纤维或无机填料)浸渍有绝缘树脂的绝缘材料。例如，支撑基板200可包括诸如半固化片、味之素堆积膜(Ajinomoto Build-up Film，ABF)、FR-4、双马来酰亚胺三嗪(BT)膜、感光介电质(PID)膜等的绝缘材料，但不限于此。
无机填料可以是从由二氧化硅(SiO2)、氧化铝(Al2O3)、碳化硅(SiC)、硫酸钡(BaSO4)、滑石粉、泥浆、云母粉末、氢氧化铝(Al(OH)3)、氢氧化镁(Mg(OH)2)、碳酸钙(CaCO3)、碳酸镁(MgCO3)、氧化镁(MgO)、氮化硼(BN)、硼酸铝(AlBO3)、钛酸钡(BaTiO3)和锆酸钙(CaZrO3)组成的组中选择的一种或更多种。
当支撑基板200利用包括增强材料的绝缘材料形成时，支撑基板200可提供更好的刚性。当支撑基板200利用不包括玻璃纤维的绝缘材料形成时，支撑基板200可有利于使线圈组件1000变薄。另外，基于具有相同尺寸的主体100，可增大由线圈部300和/或磁性材料占据的体积以改善组件特性。当支撑基板200利用包括感光绝缘树脂的绝缘材料形成时，形成线圈部300的工艺的数量可减少。因此，在降低生产成本方面可能是有利的，并且可形成精细的过孔。
线圈部300设置在主体100内部以表现线圈组件1000的特性。例如，当线圈组件1000用作功率电感器时，线圈部300可将电场存储为磁场以保持输出电压，用于稳定电子装置的电源。
线圈部300包括线圈图案311和312以及过孔320。具体地，基于图3和图4的方向，第一线圈图案311可设置在支撑基板200的与主体100的第六表面106相对的下表面上，第二线圈图案312可设置在支撑基板200的与支撑基板200的下表面相对的上表面上。过孔320可通过支撑基板200连接到第一线圈图案311和第二线圈图案312中的每个的内端部。因此，线圈部300可总体上用作单个线圈。第一线圈图案311的外端部可暴露于主体100的第三表面103，第二线圈图案312的外端部可暴露于主体100的第四表面104。第一线圈图案311和第二线圈图案312的暴露于主体100的第三表面103和第四表面104的外端部可分别与外电极600和700的第一电极层610和710(稍后将描述)接触并连接。
第一线圈图案311和第二线圈图案312中的每个可呈围绕芯110形成至少一匝的平面螺旋的形式。例如，第一线圈图案311可在支撑基板200的下表面上围绕芯110形成至少一匝。
线圈图案311和312以及过孔320中的至少一者可包括至少一个导电层。例如，当通过对支撑基板200的上表面的一侧执行镀覆工艺来形成第二线圈图案312和过孔320时，第二线圈图案312和过孔320中的每者可包括种子层和电镀层。种子层和电镀层中的每者可具有单层结构或多层结构。具有多层结构的电镀层可具有其中一个电镀层覆盖另一电镀层的共形结构，或者可具有其中另一电镀层仅层叠在该一个电镀层的一个表面上的形式。第二线圈图案312的种子层和过孔320的种子层可彼此一体化，因此，它们之间可没有边界，但不限于此。第二线圈图案312的电镀层和过孔320的电镀层可彼此一体化，因此，它们之间可能没有边界，但不限于此。
作为另一示例，线圈部300可通过单独地形成设置在支撑基板200的下表面的一侧上的第一线圈图案311和设置在支撑基板200的上表面的一侧上的第二线圈图案312并将第一线圈图案311和第二线圈图案312成批地层叠在支撑基板200上来形成。在这种情况下，过孔320可包括高熔点金属层和低熔点金属层，低熔点金属层的熔点低于高熔点金属层的熔点。低熔点金属层可利用包括铅(Pb)和/或锡(Sn)的焊料形成。低熔点金属层的至少一部分可由于批量层叠期间的压力和温度而熔融。由于这个原因，金属间化合物层(IMC层)可形成在例如低熔点金属层与第二线圈图案312之间的边界的一部分上。
例如，如图3和图4中所示，线圈图案311和312可形成为分别从支撑基板200的下表面和上表面突出。作为另一示例，第一线圈图案311可形成为从支撑基板200的下表面突出，并且第二线圈图案312可嵌入支撑基板200的上表面中以将第二线圈图案312的上表面暴露于支撑基板200的上表面。在这种情况下，凹入部分可形成在第二线圈图案312的上表面上，使得支撑基板200的上表面和第二线圈图案312的上表面可不设置在同一平面上。
线圈图案311和312以及过孔320中的每者可利用诸如铜(Cu)、铝(Al)、银(Ag)、锡(Sn)、金(Au)、镍(Ni)、铅(Pb)、钛(Ti)、钼(Mo)、铬(Cr)或它们的合金的导电材料形成，但导电材料不限于此。
第一绝缘层510和第二绝缘层520均可连接到主体100的一个表面106，并且可分别设置在主体100的彼此相对的两个侧表面101和102上以延伸到主体100的一个表面106。第三绝缘层530和第四绝缘层540均可连接到主体100的一个表面106，并且可设置在主体100的彼此相对的两个端表面103和104上以延伸到主体100的一个表面106。
具体地，第一绝缘层510可设置在主体100的第一表面101上，并且可延伸到主体100的第六表面106以覆盖主体100的第一表面101和第六表面106之间的边缘106-1。作为结果，第一绝缘层510可覆盖主体100的第六表面106的第一顶点区域C1和第四顶点区域C4。第二绝缘层520可设置在主体100的第二表面102上，并且可延伸到主体100的第六表面106以覆盖主体100的第二表面102与第六表面106之间的第二边缘106-2。作为结果，第二绝缘层520可覆盖主体100的第六表面106的第二顶点区域C2和第三顶点区域C3。第三绝缘层530可设置在主体100的第三表面103上，并且可延伸到主体100的第六表面106以覆盖主体100的第三表面103与第六表面106之间的第三边缘106-3。作为结果，第三绝缘层530可覆盖主体100的第六表面106的第一顶点区域C1和第二顶点区域C2。第四绝缘层540可设置在主体100的第四表面104上，并且可延伸到主体的第六表面106以覆盖主体100的第四表面104与第六表面106之间的第四边缘106-4。作为结果，第四绝缘层540可覆盖主体100的第六表面106的第三顶点区域C3和第四顶点区域C4。
第一绝缘层510、第二绝缘层520、第三绝缘层540和第四绝缘层540可在主体100的一个表面106的顶点区域C1、C2、C3和C4中形成彼此重叠的区域。例如，在第一顶点区域C1中，第三绝缘层530可设置在第一绝缘层510上以形成它们彼此重叠的区域。在第二顶点区域C2中，第三绝缘层530设置在第二绝缘层520上以形成重叠区域。在第三顶点区域C3中，第四绝缘层540可设置在第二绝缘层520上以形成它们彼此重叠的区域。在第四顶点区域C4中，第四绝缘层540可设置在第一绝缘层510上以形成它们彼此重叠的区域。该本说明书中，术语“边缘”可表示由主体100的两个连接的表面形成的边界。另外，在本说明书中，术语“顶点区域”可表示由主体100的三个连接的表面形成的边界区域，并且可与数学意义上的顶点不匹配。
在该实施例中，由于主体100的第六表面106的多个边缘106-1、106-2、106-3和106-4以及多个顶点区域C1、C2、C3和C4用第一绝缘层510、第二绝缘层520、第三绝缘层540和第四绝缘层540覆盖，因此它们不暴露于外部实体。通常，在边缘和顶点区域(主体的表面之间的边界)中，出现裂纹的可能性高并且导电磁性金属粉末颗粒暴露的可能性高。裂纹和暴露的磁性金属粉末颗粒可用作泄漏电流的传输路径，并且可引起组件的外电极之间的电短路，从而使组件特性劣化。在该实施例中，主体100的第六表面106的边缘106-1、106-2、106-3和106-4以及顶点区域C1、C2、C3和C4可全部利用第一绝缘层510、第二绝缘层520、第三绝缘层540和第四绝缘层覆盖，以解决上面提到的问题。特别地，主体100的第六表面106的具有相对高的存在裂纹和存在暴露的磁性金属粉末颗粒的可能性的顶点区域C1、C2、C3和C4中的每个可利用绝缘层510、520、530和540双重覆盖，以改善上述改善效果。
在主体100的一个表面106上，第一绝缘层510和第二绝缘层520中的每个在第二方向W上的长度在第一绝缘层510和第二绝缘层520中的每个的在第一方向L上的两个端部上最大。在主体100的一个表面106上，第三绝缘层103和第四绝缘层104中的每个在第一方向L上的长度在第三绝缘层103和第四绝缘层104中的每个的在第二方向W上的两个端部上最大。具体地，在主体100的第六表面106上，第一绝缘层510在宽度方向W上的长度在第一顶点区域C1和第四顶点区域C4(第一绝缘层510的在长度方向L上的两个端部)中最大。在主体100的第六表面106上，第二绝缘层520的在宽度方向W上的长度在第二顶点区域C2和第三顶点区域C3(第二绝缘层520的在长度方向L上的两个端部)中最大。在主体100的第六表面106上，第三绝缘层530的在长度方向L上的长度在第一顶点区域C1和第二顶点区域C2(第三绝缘层530的在宽度方向W上的两个端部)中最大。在主体100的第六表面106上，第四绝缘层540的在长度方向L上的长度在第三顶点区域C3和第四顶点区域C4(第四绝缘层510的在宽度方向W上的两个端部)中最大。通常，外部应力集中在组件的边缘区域上，导致裂纹延伸得相对长。在该实施例中，第一绝缘层510、第二绝缘层520、第三绝缘层540和第四绝缘层540中的每个在顶点区域C1、C2、C3和C4中可形成为比在其他区域中长，以更有效地防止组件的特性由于裂纹而劣化。
根据上述结构，第一绝缘层510、第二绝缘层520、第三绝缘层540和第四绝缘层540形成为使主体100的第六表面106的一个区域暴露。外电极600和700(稍后将描述)可形成为在第六表面106的暴露区域中彼此间隔开。由于上述原因，外电极600和700可与第一边缘106-1、第二边缘106-2、第三边缘106-3、第四边缘106-4中的每个间隔开。此外，由于上述原因，外电极600和700与主体100的第一边缘106-1、第二边缘106-2、第三边缘106-3、第四边缘106-4之间的距离在第六表面106的顶点区域C1、C2、C3和C4中最大。外电极600和700可与主体100的第六表面106的第一边缘106-1、第二边缘106-2、第三边缘106-3、第四边缘106-4间隔开，并且外电极600和700与顶点区域C1、C2、C3和C4之间的距离可增大，使得可防止组件的特性劣化。
外电极600和700可被设置为在主体100的一个表面106上彼此间隔开，并且可以连接到线圈部300。外电极600和700中的每个可包括：连接部，设置在主体100的两个端表面103和104上以与线圈部300的两个端部接触并连接；以及焊盘部，从连接部延伸到主体100的一个表面106。具体地，第一外电极600的第一电极层610可设置在主体100的第三表面103上以与第一线圈图案311的暴露于主体100的第三表面103的最外端部接触并连接，并且可延伸到主体100的第六表面106。在第一外电极600的第一电极层610中，设置在主体100的第三表面103上的区域可对应于第一外电极600的连接部。在第一外电极600的第一电极层610中，设置在主体100的第六表面106上的区域可对应于第一外电极600的焊盘部。第二外电极700可设置在主体100的第四表面104上，以与第二线圈图案312的暴露于主体100的第四表面104的最外端部接触并连接。在第二外电极700的第一电极层710中，设置在主体100的第四表面104上的区域可对应于第二外电极700的连接部。在第二外电极700的第二电极层710中，设置在主体100的第六表面106上的区域可对应于第二外电极700的焊盘部。第一外电极600和第二外电极700的焊盘部可通过下绝缘层420(稍后将描述)而在主体100的第六表面106上彼此间隔开。第二电极层620和720以及第三电极层630和730可进一步设置在第一电极层610和710中的设置在主体100的第六表面106上的每个区域上。在这种情况下，外电极600和700的焊盘部可包括第二电极层620和720以及第三电极层630和730。
第一电极层610和710的作为外电极600和700的连接部的区域可分别利用设置在主体100的第三表面103上的第三绝缘层530以及设置在主体100的第四表面104上的第四绝缘层540覆盖。参照图5至图7，第一电极层610和710可在分别在主体100的第五表面105和第六表面106上形成上绝缘层410和下绝缘层420并且分别在主体的第一表面101和第二表面102上形成第一绝缘层510和第二绝缘层520之后形成。在这种情况下，第一绝缘层510可形成为不仅从延伸到主体100的第一表面101上，而且延伸到连接到第一表面101的第三表面103、第四表面104、第五表面105和第六表面106中的每个的至少一部分上。第二绝缘层520可形成为不仅延伸到主体100的第二表面102上，而且延伸到连接到第二表面102的第三表面103、第四表面104、第五表面105和第六表面106中的每个的至少一部分上。因此，外电极600和700的连接部可形成在主体100的第三表面103和第四表面104中的每个上，但是可不延伸到第三表面103与第一表面101和第二表面102中的每个之间的边缘以及第四表面104与第一表面101和第二表面102中的每个之间的边缘。由于外电极600和700的连接部可不延伸到第三表面103与第一表面101和第二表面102中的每个之间的边缘以及第四表面104与第一表面101和第二表面102中的每个之间的边缘，因此可防止由漏电流引起的短路，并且可防止组件的特性劣化。
外电极600和700可通过气相沉积(诸如，溅射等)和/或镀覆来形成。然而，本公开不限于此，并且外电极600和700可通过将包括诸如铜(Cu)的导电粉末颗粒的导电树脂涂覆到主体100的表面并固化涂覆的导电树脂来形成。
外电极600和700可利用诸如铜(Cu)、铝(Al)、银(Ag)、锡(Sn)、金(Au)、镍(Ni)、铅(Pb)、钛(Ti)、钼(Mo)、铬(Cr)或它们的合金的导电材料形成，但本公开不限于此。外电极600及700可形成为具有单层结构或多层结构。作为示例，外电极600和700包括包含铜(Cu)的第一电极层610和710、包含镍(Ni)的第二电极层620和720以及包含锡(Sn)的第三电极层630和730，但本公开不限于此。
第二电极层620和720以及第三电极层630和730可仅设置在主体100的第六表面106上。第二电极层620和720以及第三电极层630和730可在按照上面提到的次序顺序地形成上绝缘层410和下绝缘层420、第一绝缘层510和第二绝缘层520以及第一电极层610和620上然后在主体100的第三表面103和第四表面104上形成第三绝缘层530和第四绝缘层540之后形成。当第三绝缘层530和第四绝缘层540形成在主体100的表面上时，主体100的表面可完全利用上绝缘层410和下绝缘层420、第一绝缘层510、第二绝缘层520、第三绝缘层540和第四绝缘层540、以及第一电极层610和710覆盖。另外，第一电极层610和710可通过上绝缘层410和下绝缘层420以及第一绝缘层510、第二绝缘层520、第三绝缘层530和第四绝缘层540以仅在主体100的第六表面106上彼此间隔开的方式暴露。由于第二电极层620和720以及第三电极层630和730以这种状态形成，因此第二电极层620和720以及第三电极层630和730可仅设置在主体100的第六表面106上。
绝缘膜IF可设置在线圈部300和主体100之间以及支撑基板200与主体100之间。绝缘膜IF可沿着支撑基板200和线圈部300的表面形成，但本公开不限于此。绝缘膜IF可被设置为使线圈部300和主体100彼此绝缘，并且可包括诸如聚对二甲苯的已知绝缘材料，但本公开不限于此。作为另一示例，除聚对二甲苯以为，绝缘膜IF可包括诸如环氧树脂的绝缘材料。绝缘膜IF可以通过气相沉积法形成，但本公开不限于此。作为另一示例，绝缘膜IF可通过将用于形成绝缘膜IF的绝缘膜层叠在其上形成有线圈部300的支撑基板200的两个表面上并且使层叠的绝缘膜固化来形成。可选地，绝缘膜IF可通过将用于形成绝缘膜IF的绝缘膏涂覆到其上形成有线圈部300的支撑基板200的两个表面并且使涂覆的绝缘膏固化来形成。
虽然已经基于支撑基板200和通过镀覆形成在支撑基板200上的线圈部300描述了本公开的示例性实施例，但本公开的范围不限于此。例如，在本公开的另一示例性实施例中，通过缠绕具有绝缘涂覆表面的金属线而形成的缠绕线圈可用作线圈部。在这种情况下，在相应的示例性实施例中，可省略上述支撑基板200和绝缘膜IF。
如上所述，根据示例性实施例，可减小线圈组件的尺寸。
根据示例性实施例，可减小线圈组件的实际安装面积。
虽然以上已经示出和描述了示例性实施例，但是对于本领域技术人员来说将显而易见的是，在不脱离由所附权利要求限定的本发明的范围的情况下，可进行修改和变型。

Claims (20)

1.一种线圈组件，包括：
主体；
线圈部，设置在所述主体的内部；
第一外电极和第二外电极，被设置为在所述主体的一个表面上彼此间隔开，并且连接到所述线圈部；
第一绝缘层和第二绝缘层，分别设置在所述主体的侧表面上，并且均延伸到所述主体的所述一个表面上，所述主体的所述侧表面分别连接到所述主体的所述一个表面并且彼此相对；以及
第三绝缘层和第四绝缘层，分别设置在所述主体的端表面上并且均延伸到所述主体的所述一个表面上，所述主体的所述端表面分别连接到所述主体的所述一个表面并且彼此相对，
其中，所述第一外电极和所述第二外电极中的每个的从所述第一绝缘层、所述第二绝缘层、所述第三绝缘层和所述第四绝缘层暴露的部分在所述主体的所述一个表面上与所述主体的所述一个表面的多个边缘中的每个间隔开。
2.根据权利要求1所述的线圈组件，其中，从所述主体的所述一个表面的所述多个边缘中的每个到所述第一外电极和所述第二外电极的距离在所述主体的所述一个表面的顶点区域中最大。
3.根据权利要求1所述的线圈组件，其中，所述第一绝缘层、所述第二绝缘层、所述第三绝缘层和所述第四绝缘层中的两个绝缘层在所述主体的所述一个表面的顶点区域中彼此重叠。
4.根据权利要求3所述的线圈组件，其中，所述第三绝缘层或所述第四绝缘层设置在所述第一绝缘层或所述第二绝缘层的位于所述主体的所述一个表面的所述顶点区域上的至少一部分上。
5.根据权利要求1所述的线圈组件，其中，所述主体的所述端表面在第一方向上彼此相对，并且所述主体的所述侧表面在垂直于所述第一方向的第二方向上彼此相对，并且
在所述主体的所述一个表面上，所述第一绝缘层和所述第二绝缘层中的每个在所述第二方向上的长度在所述第一绝缘层和所述第二绝缘层中的每个的在所述第一方向上的两个端部上最大。
6.根据权利要求1所述的线圈组件，其中，所述主体的所述端表面在第一方向上彼此相对，并且所述主体的所述侧表面在垂直于所述第一方向的第二方向上彼此相对，并且
在所述主体的所述一个表面上，所述第三绝缘层和所述第四绝缘层中的每个的在所述第一方向上的长度在所述第三绝缘层和所述第四绝缘层中的每个的在所述第二方向上的两个端部上最大。
7.根据权利要求1所述的线圈组件，所述线圈组件还包括：
第五绝缘层，在所述主体的所述一个表面上设置在所述第一外电极与所述第二外电极之间，
其中，所述第一绝缘层和所述第二绝缘层中的每个设置在所述第五绝缘层的至少一部分上。
8.根据权利要求1所述的线圈组件，其中，所述线圈部的端部分别暴露于所述主体的所述端表面，并且
所述第一外电极和所述第二外电极中的每个包括：连接部，设置在所述主体的所述端表面中的一个上以与所述线圈部的所述端部中的一个接触并连接；以及焊盘部，从所述连接部延伸到所述主体的所述一个表面。
9.根据权利要求8所述的线圈组件，其中，所述第三绝缘层和所述第四绝缘层分别覆盖分别设置在所述端表面上的所述连接部。
10.根据权利要求8所述的线圈组件，其中，所述第一绝缘层和所述第二绝缘层分别以以下方式延伸到所述主体的所述端表面：所述第一绝缘层和所述第二绝缘层中的每个覆盖所述连接部的与所述主体的所述端表面和所述主体的所述侧表面之间的边缘间隔开的一部分。
11.根据权利要求1所述的线圈组件，所述线圈组件还包括：
支撑基板，设置在所述主体的内部，
其中，所述线圈部包括设置在所述支撑基板的一个表面上的第一线圈图案、设置在所述支撑基板的与所述支撑基板的所述一个表面相对的另一表面上的第二线圈图案以及贯穿所述支撑基板以将所述第一线圈图案和所述第二线圈图案彼此连接的过孔。
12.一种线圈组件，包括：
主体；
线圈部，设置在所述主体的内部；
第一外电极和第二外电极，被设置为在所述主体的一个表面上彼此间隔开并且连接到所述线圈部；以及
多个绝缘层，以以下方式覆盖所述主体的所述一个表面的多个边缘：所述第一外电极和所述第二外电极的从所述多个绝缘层暴露的部分与所述主体的所述一个表面的所述多个边缘中的每个间隔开，
其中，在所述多个绝缘层之中，设置在所述主体的所述一个表面的顶点区域上的两个绝缘层在所述顶点区域中彼此重叠。
13.根据权利要求12所述的线圈组件，其中，所述多个绝缘层中的每个在所述顶点区域中具有最大宽度。
14.一种线圈组件，包括：
主体，具有在所述主体的宽度方向上彼此相对的第一表面和第二表面、在所述主体的长度方向上彼此相对的第三表面和第四表面以及在所述主体的厚度方向上彼此相对的第五表面和第六表面；
线圈部，设置在所述主体的内部；
第一外电极和第二外电极，连接到所述线圈部并且在所述主体的所述第六表面上彼此间隔开；
第一绝缘层，设置在所述第一表面上并且延伸到所述第三表面、所述第四表面、所述第五表面和所述第六表面中的每个的一部分上；
第二绝缘层，设置在所述第二表面上并且延伸到所述第三表面、所述第四表面、所述第五表面和所述第六表面中的每个的另一部分上；
第三绝缘层，设置在所述第三表面上并且延伸到所述第一表面、所述第二表面、所述第五表面和所述第六表面中的每个的一部分上；以及
第四绝缘层，设置在所述第四表面上并且延伸到所述第一表面、所述第二表面、所述第五表面和所述第六表面中的每个的另一部分上。
15.根据权利要求14所述的线圈组件，其中，所述第三绝缘层和所述第四绝缘层中的每个在所述第六表面上与所述第一绝缘层的一部分重叠，并且所述第三绝缘层和所述第四绝缘层中的每个在所述第六表面上与所述第二绝缘层的一部分重叠。
16.根据权利要求14所述的线圈组件，其中，所述第三绝缘层和所述第一绝缘层的重叠部分、所述第四绝缘层和所述第一绝缘层的重叠部分、所述第三绝缘层和所述第二绝缘层的重叠部分、所述第四绝缘层和所述第二绝缘层的重叠部分分别设置在所述第六表面的顶点区域上。
17.根据权利要求14所述的线圈组件，其中，所述第一外电极包括第一连接部和第一焊盘部，所述第一连接部设置在所述主体的所述第三表面上以连接到所述线圈部的一个端部，所述第一焊盘部从所述第一连接部延伸到所述主体的所述第六表面，并且
所述第二外电极包括第二连接部和第二焊盘部，所述第二连接部设置在所述主体的所述第四表面上以连接到线圈部的另一端部，所述第二焊盘部从所述第二连接部延伸到所述主体的所述第六表面。
18.根据权利要求17所述的线圈组件，其中，所述第一连接部被所述第三绝缘层覆盖，
所述第一焊盘部从所述第一绝缘层、所述第二绝缘层、所述第三绝缘层和所述第四绝缘层暴露，
所述第二连接部被所述第四绝缘层覆盖，并且
所述第二焊盘部从所述第一绝缘层、所述第二绝缘层、所述第三绝缘层和所述第四绝缘层暴露。
19.根据权利要求17所述的线圈组件，所述线圈组件还包括第五绝缘层，所述第五绝缘层在所述第六表面上至少设置在所述第一焊盘部与所述第二焊盘部之间。
20.根据权利要求19所述的线圈组件，其中，所述第一绝缘层和所述第二绝缘层中的每个在所述第六表面上覆盖所述第五绝缘层的一部分。
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